SE518906C2 - Anordning vid formsprutning - Google Patents

Anordning vid formsprutning

Info

Publication number
SE518906C2
SE518906C2 SE9704540A SE9704540A SE518906C2 SE 518906 C2 SE518906 C2 SE 518906C2 SE 9704540 A SE9704540 A SE 9704540A SE 9704540 A SE9704540 A SE 9704540A SE 518906 C2 SE518906 C2 SE 518906C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bushing
front piece
ceramic
injection molding
ingot
Prior art date
Application number
SE9704540A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9704540D0 (sv
SE9704540L (sv
Inventor
Carl Erik Helldin
Original Assignee
Helldin Ab N
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Helldin Ab N filed Critical Helldin Ab N
Priority to SE9704540A priority Critical patent/SE518906C2/sv
Publication of SE9704540D0 publication Critical patent/SE9704540D0/sv
Priority to DE69829540T priority patent/DE69829540T2/de
Priority to EP98850181A priority patent/EP0920969B1/en
Priority to US09/205,764 priority patent/US6331106B1/en
Publication of SE9704540L publication Critical patent/SE9704540L/sv
Publication of SE518906C2 publication Critical patent/SE518906C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/278Nozzle tips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C2045/272Part of the nozzle, bushing or runner in contact with the injected material being made from ceramic material

Description

25 330 E.š Ess u .uno . n » n nu-o - .- 0 o o n 513 905 2 Materialtemperaturen i ingötsspetsen är härvid avgörande.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att anvisa en anordning vid ingötsbussning som ytterligare förbättrar möjligheterna att minska värmeövergången från det termoplastiska materialet till materialet i och vid bussningens spets. Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en minskning av slitaget på materialet i bussningen. Detta åstadkommes med en anordning och ingötsbussning som har de särdrag som framgår av patentkrav 1.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas i anslutning till de utföringsexempel som visas i bifogade ritningar.
Figur 1 visar, delvis i genomskärning. en ingötsbussning enligt uppfinningen.
Figur 2 visar en del av bussningen enligt figur 1.
Figur 3 visar den yttre. främre delen av ingötsbussningen.
Figur 4 visar en insats till den främre delen.
Figur 5 visar ett annat utförande av ingötsbussningens främre parti.
Figur 6 visar den yttre, främre delen till bussningen enligt figur 5.
Figur 7 visar en insats till bussningen. enligt figur 6.
Figur 8 visar ytterligare en annan utföringsform av uppfinningen.
Samtliga figurer är helt eller delvis i genomskärning. lngötsbussningen har en bussningskropp 1 vilken företrädesvis är utförd av stål. Kroppen 1 monteras in i formen och isoleras terrniskt från denna av en isolerande ring 12, företrädesvis av keramiskt material. Bussningen sträcker sig i figurens riktning nedåt inåt i formen och avslutas med ett frontstycke 3, 7 som är monterat på bussningskroppen 1. lngötsbussningen vanns med ett elektriskt element 5 som är lindat runt bussningskroppen och frontstycket, varvid stigningen hos lindningsvarven varieras för att bästa värmefördelning skall erhållas. Temperaturen kontrolleras och styrs med hjälp av ett ocean; 10 15 20 25 - .-,so . ....35 . .. o 0 e u o ø a n . n u ø o nu 518 _9063?- termoelement 6. F rontstycket har i sin mot formen vända bottenyta en utloppsöppning eller intag 13, 14 genom vilken det termoplastiska materialet pressas ut i formrummet.
För att ytterligare minska värmeavgivningen till omgivande material, öka noggrannhet i materialtemperaturen och öka slitagestyrkan hos ingötsbussningen har denna närmast spetsen i frontstycket vid utloppsöppningen 13 i utförandet enligt figur 5-7 en insatsbussning 9 av keramiskt material. ingötsbussningen och frontstycket avgränsas i detta fall närmast formen av en botten 8 av stål med minsta möjliga materialtjocklek.
Bottnen 8 kan vara fördelaktig då värme avleds genom denna och avkylningen av materialet i utloppsöppningen påskyndas varigenom cykeltiden kan minskas.
I en annan utföringsforrn av uppfinningen enligt figur 2-4 utgör insatsbussningen 9 även bottenyta hos ingötsbussningen och frontstycket varigenom värmetransporterna i detta område ytterligare begränsas i jämförelse med den ovan beskrivna utföringsformen. i båda fallen uppnås invändigt i strömningskanalerna för plastmaterialet de fördelar som följer av det keramiska materialets förmåga att motstå slitage bättre än stål.
De keramiska bussningarna monteras i frontstyckena 3, 7 och utloppsöppningarna kan utformas på olika sätt sà som framgår av figurerna. Vid skott anligger maskinmunstycket mot ingötsbussningens ovansida i anslutning till flödeskanalen 2.
I den utföringsform av uppfinningen som visas i figur 8 är en keramisk bussning 15 placerad i formen 16. Frontstycket 3 har en nedre del 17 som sträcker sig ner till en öppning 18 i den keramiska bussningen och formen in till formrummet. Frontstycket 3 har en liten kontaktyta direkt mot formen 16 för att ge erforderlig styming av bussningen. I varianter av denna utföringsform kan den keramiska bussningen 15 utsträckas uppåt så långt att direkt kontakt mellan metalliskt material i ingötsbussningen/frontstycket och formen inte sker. Materialet strömmar genom bussningens främre del 17 ut i den kanal som avgränsas av den keramiska bussningens 15 insida och den nedre begränsningsytan i spetsen av frontstycket. inom ramen för uppfinningstanken är andra utföringsformer möjliga, särskilt beträffande den yttre formen och formen hos det invändiga hålet i de keramiska insatsbussningarna. Även spetsen på ingötsbussningen och frontstycket kan utföras på olika sätt för att anpassas till de keramiska insatserna.

Claims (4)

10 15 20 PATENTKRAV
1. Anordning vid formsprutning av termoplastiskt material med användning av ingötsbussning, som kan innefatta ett frontstycke, kännetecknad av en vid ingötsbussningens/frontstyckets utloppsóppning och motsvarande formrums inlopp belägen bussning (4, 9, 15) av keramiskt material i vilken bildas en strömningskanal för det termoplastiska materialet.
2. Anordning enligt patentkrav 2 kánnetecknad av att den keramiska bussningen (4) utgör en del av ingötsbussningen/frontstycket och i sig innefattar en anliggningsyta för anliggning mot formrummets vägg.
3. Anordning enligt patentkrav 1 kännetecknad av att ingötsbussningen/frontstycket mot formrummet avgränsas av en botten (8) av metalliskt material.
4. Anordning enligt patentkrav 1 kännetecknad av att den keramiska bussningen (15) är monterad i formen (16) och har minst en anliggningsyta mot ingótsbussningen/frontstycket (3).
SE9704540A 1997-12-05 1997-12-05 Anordning vid formsprutning SE518906C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704540A SE518906C2 (sv) 1997-12-05 1997-12-05 Anordning vid formsprutning
DE69829540T DE69829540T2 (de) 1997-12-05 1998-11-30 Spritzgiessvorrichtung
EP98850181A EP0920969B1 (en) 1997-12-05 1998-11-30 Injection molding means
US09/205,764 US6331106B1 (en) 1997-12-05 1998-12-04 Insulated sprue bushing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9704540A SE518906C2 (sv) 1997-12-05 1997-12-05 Anordning vid formsprutning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9704540D0 SE9704540D0 (sv) 1997-12-05
SE9704540L SE9704540L (sv) 1999-06-06
SE518906C2 true SE518906C2 (sv) 2002-12-03

Family

ID=20409277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9704540A SE518906C2 (sv) 1997-12-05 1997-12-05 Anordning vid formsprutning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6331106B1 (sv)
EP (1) EP0920969B1 (sv)
DE (1) DE69829540T2 (sv)
SE (1) SE518906C2 (sv)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2358148A1 (en) 2001-10-03 2003-04-03 Mold-Masters Limited A nozzle
CN100402265C (zh) * 2002-02-04 2008-07-16 标准模具有限公司 歧管和喷嘴之间的热密封
EP1531977B1 (en) 2002-07-30 2007-09-19 Mold-Masters Limited A valve pin guide and alignment system for a hot-runner in an injection molding apparatus
US7131832B2 (en) * 2003-05-08 2006-11-07 Mold-Masters Limited Transfer seal for a removable nozzle tip of an injection molding apparatus
US7143496B2 (en) * 2003-05-08 2006-12-05 Mold-Masters Limited Hot runner nozzle with removable tip and tip retainer
US7134868B2 (en) * 2003-11-26 2006-11-14 Mold-Masters Limited Injection molding nozzle with wear-resistant tip having diamond-type coating
DE102004009806B3 (de) * 2004-02-28 2005-04-21 Otto Männer Heißkanalsysteme GmbH & Co. KG Spritzgießdüse
US20060041039A1 (en) * 2004-08-20 2006-02-23 Gyorgyi Fenyvesi Fluorescent poly(alkylene terephthalate) compositions
EP2011621B1 (en) 2007-07-06 2012-07-04 Heatlock Co. Ltd. Insulating spacer for an injection mould
CN101873917A (zh) * 2007-09-21 2010-10-27 马斯特模具(2007)有限公司 具有带金刚石顶部的喷嘴尖端的注射模制喷嘴
CN101952098A (zh) * 2007-12-21 2011-01-19 马斯特模具(2007)有限公司 制造热浇道部件的方法和热浇道部件
US7695271B2 (en) * 2008-01-31 2010-04-13 Husky Injection Molding Systems Ltd. Non-stringing nozzle tip
EP4220424A1 (en) 2010-08-13 2023-08-02 Cfph, Llc Multi-process communication regarding gaming information
US9272455B2 (en) 2014-04-30 2016-03-01 Mold-Masters (2007) Limited Hot runner system sealing arrangement

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4638849A (en) * 1985-08-25 1987-01-27 Vsi Corporation Nozzle assembly for die casting apparatus
JPS63176119A (ja) * 1987-01-19 1988-07-20 Toyota Motor Corp 射出成形機のホツトノズル構造
US5180594A (en) 1990-04-10 1993-01-19 Panos Trakas Internally heated sprue bushing with thermally conductive sleeve
DE4012933A1 (de) * 1990-04-24 1991-10-31 Bosch Gmbh Robert Maschinen- und werkzeugteile fuer spritzgiessen, extrudieren, strangpressen und druckguss
JP3087083B2 (ja) * 1991-03-18 2000-09-11 イビデン株式会社 プラスチック成形用黒鉛型
CA2093588C (en) * 1993-04-07 2001-07-24 Jobst Ulrich Gellert Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion

Also Published As

Publication number Publication date
US6331106B1 (en) 2001-12-18
DE69829540T2 (de) 2006-05-04
SE9704540D0 (sv) 1997-12-05
SE9704540L (sv) 1999-06-06
EP0920969A1 (en) 1999-06-09
EP0920969B1 (en) 2005-03-30
DE69829540D1 (de) 2005-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE518906C2 (sv) Anordning vid formsprutning
CN101318375B (zh) 多件式阀销衬套
JP2002225094A (ja) ホットランナーノズル
JP2009534237A (ja) 射出成形ノズル及びこのノズル用の先端部
US4900560A (en) Multi-gate molding heater assembly
US5334006A (en) Hot sprue bushing with interchangeable tip having multiple edge gates
US20140302193A1 (en) Heater and thermocouple assembly
JP2004025812A (ja) ホットランナー型を有する射出金型
BR112018017092B1 (pt) Sistema de bocal de fundição em molde
CN1550307A (zh) 带有可拆式喷嘴头和喷嘴头保持器的热流道喷嘴
US10981219B1 (en) Casting mold and manufacturing method of cast part
KR200279261Y1 (ko) 사출 성형기용 매니폴드
JP6576997B2 (ja) 冷却管及び金型冷却機構
ITMI970266A1 (it) Dispositivo su una macchina per pressofusione di metallo a camera calda particolarmente una macchina per pressofusione di zinco
US5373890A (en) Horizontal continuous casting method and its device
CN202378246U (zh) 热流道模具的改良结构
TW200932484A (en) Injection molding nozzle
GB2427588A (en) Drop tip
US11052456B1 (en) Casting mold and manufacturing method of cast part
JP2007283498A (ja) 金型及びガス抜き方法
JPS61245955A (ja) 鋳造における溶湯の流速制御方法
KR200273507Y1 (ko) 사출 성형기용 매니폴드
CN210940295U (zh) 一种用于通讯继电器底板注塑模具的浇注系统
CN212147362U (zh) 一种浇口套组件及热流道注塑系统
JP2004025248A (ja) シリンダブロック鋳造用ボアピン

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed