SE518906C2 - Anordning vid formsprutning - Google Patents
Anordning vid formsprutningInfo
- Publication number
- SE518906C2 SE518906C2 SE9704540A SE9704540A SE518906C2 SE 518906 C2 SE518906 C2 SE 518906C2 SE 9704540 A SE9704540 A SE 9704540A SE 9704540 A SE9704540 A SE 9704540A SE 518906 C2 SE518906 C2 SE 518906C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bushing
- front piece
- ceramic
- injection molding
- ingot
- Prior art date
Links
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 title claims abstract 4
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/278—Nozzle tips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
- B29C2045/272—Part of the nozzle, bushing or runner in contact with the injected material being made from ceramic material
Description
25 330 E.š Ess u .uno . n » n nu-o - .- 0 o o n 513 905 2 Materialtemperaturen i ingötsspetsen är härvid avgörande.
Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att anvisa en anordning vid ingötsbussning som ytterligare förbättrar möjligheterna att minska värmeövergången från det termoplastiska materialet till materialet i och vid bussningens spets. Ytterligare ett ändamål är att åstadkomma en minskning av slitaget på materialet i bussningen. Detta åstadkommes med en anordning och ingötsbussning som har de särdrag som framgår av patentkrav 1.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas i anslutning till de utföringsexempel som visas i bifogade ritningar.
Figur 1 visar, delvis i genomskärning. en ingötsbussning enligt uppfinningen.
Figur 2 visar en del av bussningen enligt figur 1.
Figur 3 visar den yttre. främre delen av ingötsbussningen.
Figur 4 visar en insats till den främre delen.
Figur 5 visar ett annat utförande av ingötsbussningens främre parti.
Figur 6 visar den yttre, främre delen till bussningen enligt figur 5.
Figur 7 visar en insats till bussningen. enligt figur 6.
Figur 8 visar ytterligare en annan utföringsform av uppfinningen.
Samtliga figurer är helt eller delvis i genomskärning. lngötsbussningen har en bussningskropp 1 vilken företrädesvis är utförd av stål. Kroppen 1 monteras in i formen och isoleras terrniskt från denna av en isolerande ring 12, företrädesvis av keramiskt material. Bussningen sträcker sig i figurens riktning nedåt inåt i formen och avslutas med ett frontstycke 3, 7 som är monterat på bussningskroppen 1. lngötsbussningen vanns med ett elektriskt element 5 som är lindat runt bussningskroppen och frontstycket, varvid stigningen hos lindningsvarven varieras för att bästa värmefördelning skall erhållas. Temperaturen kontrolleras och styrs med hjälp av ett ocean; 10 15 20 25 - .-,so . ....35 . .. o 0 e u o ø a n . n u ø o nu 518 _9063?- termoelement 6. F rontstycket har i sin mot formen vända bottenyta en utloppsöppning eller intag 13, 14 genom vilken det termoplastiska materialet pressas ut i formrummet.
För att ytterligare minska värmeavgivningen till omgivande material, öka noggrannhet i materialtemperaturen och öka slitagestyrkan hos ingötsbussningen har denna närmast spetsen i frontstycket vid utloppsöppningen 13 i utförandet enligt figur 5-7 en insatsbussning 9 av keramiskt material. ingötsbussningen och frontstycket avgränsas i detta fall närmast formen av en botten 8 av stål med minsta möjliga materialtjocklek.
Bottnen 8 kan vara fördelaktig då värme avleds genom denna och avkylningen av materialet i utloppsöppningen påskyndas varigenom cykeltiden kan minskas.
I en annan utföringsforrn av uppfinningen enligt figur 2-4 utgör insatsbussningen 9 även bottenyta hos ingötsbussningen och frontstycket varigenom värmetransporterna i detta område ytterligare begränsas i jämförelse med den ovan beskrivna utföringsformen. i båda fallen uppnås invändigt i strömningskanalerna för plastmaterialet de fördelar som följer av det keramiska materialets förmåga att motstå slitage bättre än stål.
De keramiska bussningarna monteras i frontstyckena 3, 7 och utloppsöppningarna kan utformas på olika sätt sà som framgår av figurerna. Vid skott anligger maskinmunstycket mot ingötsbussningens ovansida i anslutning till flödeskanalen 2.
I den utföringsform av uppfinningen som visas i figur 8 är en keramisk bussning 15 placerad i formen 16. Frontstycket 3 har en nedre del 17 som sträcker sig ner till en öppning 18 i den keramiska bussningen och formen in till formrummet. Frontstycket 3 har en liten kontaktyta direkt mot formen 16 för att ge erforderlig styming av bussningen. I varianter av denna utföringsform kan den keramiska bussningen 15 utsträckas uppåt så långt att direkt kontakt mellan metalliskt material i ingötsbussningen/frontstycket och formen inte sker. Materialet strömmar genom bussningens främre del 17 ut i den kanal som avgränsas av den keramiska bussningens 15 insida och den nedre begränsningsytan i spetsen av frontstycket. inom ramen för uppfinningstanken är andra utföringsformer möjliga, särskilt beträffande den yttre formen och formen hos det invändiga hålet i de keramiska insatsbussningarna. Även spetsen på ingötsbussningen och frontstycket kan utföras på olika sätt för att anpassas till de keramiska insatserna.
Claims (4)
1. Anordning vid formsprutning av termoplastiskt material med användning av ingötsbussning, som kan innefatta ett frontstycke, kännetecknad av en vid ingötsbussningens/frontstyckets utloppsóppning och motsvarande formrums inlopp belägen bussning (4, 9, 15) av keramiskt material i vilken bildas en strömningskanal för det termoplastiska materialet.
2. Anordning enligt patentkrav 2 kánnetecknad av att den keramiska bussningen (4) utgör en del av ingötsbussningen/frontstycket och i sig innefattar en anliggningsyta för anliggning mot formrummets vägg.
3. Anordning enligt patentkrav 1 kännetecknad av att ingötsbussningen/frontstycket mot formrummet avgränsas av en botten (8) av metalliskt material.
4. Anordning enligt patentkrav 1 kännetecknad av att den keramiska bussningen (15) är monterad i formen (16) och har minst en anliggningsyta mot ingótsbussningen/frontstycket (3).
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704540A SE518906C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Anordning vid formsprutning |
DE69829540T DE69829540T2 (de) | 1997-12-05 | 1998-11-30 | Spritzgiessvorrichtung |
EP98850181A EP0920969B1 (en) | 1997-12-05 | 1998-11-30 | Injection molding means |
US09/205,764 US6331106B1 (en) | 1997-12-05 | 1998-12-04 | Insulated sprue bushing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704540A SE518906C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Anordning vid formsprutning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9704540D0 SE9704540D0 (sv) | 1997-12-05 |
SE9704540L SE9704540L (sv) | 1999-06-06 |
SE518906C2 true SE518906C2 (sv) | 2002-12-03 |
Family
ID=20409277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9704540A SE518906C2 (sv) | 1997-12-05 | 1997-12-05 | Anordning vid formsprutning |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6331106B1 (sv) |
EP (1) | EP0920969B1 (sv) |
DE (1) | DE69829540T2 (sv) |
SE (1) | SE518906C2 (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2358148A1 (en) | 2001-10-03 | 2003-04-03 | Mold-Masters Limited | A nozzle |
CN100402265C (zh) * | 2002-02-04 | 2008-07-16 | 标准模具有限公司 | 歧管和喷嘴之间的热密封 |
EP1531977B1 (en) | 2002-07-30 | 2007-09-19 | Mold-Masters Limited | A valve pin guide and alignment system for a hot-runner in an injection molding apparatus |
US7131832B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-11-07 | Mold-Masters Limited | Transfer seal for a removable nozzle tip of an injection molding apparatus |
US7143496B2 (en) * | 2003-05-08 | 2006-12-05 | Mold-Masters Limited | Hot runner nozzle with removable tip and tip retainer |
US7134868B2 (en) * | 2003-11-26 | 2006-11-14 | Mold-Masters Limited | Injection molding nozzle with wear-resistant tip having diamond-type coating |
DE102004009806B3 (de) * | 2004-02-28 | 2005-04-21 | Otto Männer Heißkanalsysteme GmbH & Co. KG | Spritzgießdüse |
US20060041039A1 (en) * | 2004-08-20 | 2006-02-23 | Gyorgyi Fenyvesi | Fluorescent poly(alkylene terephthalate) compositions |
EP2011621B1 (en) | 2007-07-06 | 2012-07-04 | Heatlock Co. Ltd. | Insulating spacer for an injection mould |
CN101873917A (zh) * | 2007-09-21 | 2010-10-27 | 马斯特模具(2007)有限公司 | 具有带金刚石顶部的喷嘴尖端的注射模制喷嘴 |
CN101952098A (zh) * | 2007-12-21 | 2011-01-19 | 马斯特模具(2007)有限公司 | 制造热浇道部件的方法和热浇道部件 |
US7695271B2 (en) * | 2008-01-31 | 2010-04-13 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Non-stringing nozzle tip |
EP4220424A1 (en) | 2010-08-13 | 2023-08-02 | Cfph, Llc | Multi-process communication regarding gaming information |
US9272455B2 (en) | 2014-04-30 | 2016-03-01 | Mold-Masters (2007) Limited | Hot runner system sealing arrangement |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4638849A (en) * | 1985-08-25 | 1987-01-27 | Vsi Corporation | Nozzle assembly for die casting apparatus |
JPS63176119A (ja) * | 1987-01-19 | 1988-07-20 | Toyota Motor Corp | 射出成形機のホツトノズル構造 |
US5180594A (en) | 1990-04-10 | 1993-01-19 | Panos Trakas | Internally heated sprue bushing with thermally conductive sleeve |
DE4012933A1 (de) * | 1990-04-24 | 1991-10-31 | Bosch Gmbh Robert | Maschinen- und werkzeugteile fuer spritzgiessen, extrudieren, strangpressen und druckguss |
JP3087083B2 (ja) * | 1991-03-18 | 2000-09-11 | イビデン株式会社 | プラスチック成形用黒鉛型 |
CA2093588C (en) * | 1993-04-07 | 2001-07-24 | Jobst Ulrich Gellert | Injection molding torpedo with shaft having ceramic central portion |
-
1997
- 1997-12-05 SE SE9704540A patent/SE518906C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-30 EP EP98850181A patent/EP0920969B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-30 DE DE69829540T patent/DE69829540T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-12-04 US US09/205,764 patent/US6331106B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6331106B1 (en) | 2001-12-18 |
DE69829540T2 (de) | 2006-05-04 |
SE9704540D0 (sv) | 1997-12-05 |
SE9704540L (sv) | 1999-06-06 |
EP0920969A1 (en) | 1999-06-09 |
EP0920969B1 (en) | 2005-03-30 |
DE69829540D1 (de) | 2005-05-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE518906C2 (sv) | Anordning vid formsprutning | |
CN101318375B (zh) | 多件式阀销衬套 | |
JP2002225094A (ja) | ホットランナーノズル | |
JP2009534237A (ja) | 射出成形ノズル及びこのノズル用の先端部 | |
US4900560A (en) | Multi-gate molding heater assembly | |
US5334006A (en) | Hot sprue bushing with interchangeable tip having multiple edge gates | |
US20140302193A1 (en) | Heater and thermocouple assembly | |
JP2004025812A (ja) | ホットランナー型を有する射出金型 | |
BR112018017092B1 (pt) | Sistema de bocal de fundição em molde | |
CN1550307A (zh) | 带有可拆式喷嘴头和喷嘴头保持器的热流道喷嘴 | |
US10981219B1 (en) | Casting mold and manufacturing method of cast part | |
KR200279261Y1 (ko) | 사출 성형기용 매니폴드 | |
JP6576997B2 (ja) | 冷却管及び金型冷却機構 | |
ITMI970266A1 (it) | Dispositivo su una macchina per pressofusione di metallo a camera calda particolarmente una macchina per pressofusione di zinco | |
US5373890A (en) | Horizontal continuous casting method and its device | |
CN202378246U (zh) | 热流道模具的改良结构 | |
TW200932484A (en) | Injection molding nozzle | |
GB2427588A (en) | Drop tip | |
US11052456B1 (en) | Casting mold and manufacturing method of cast part | |
JP2007283498A (ja) | 金型及びガス抜き方法 | |
JPS61245955A (ja) | 鋳造における溶湯の流速制御方法 | |
KR200273507Y1 (ko) | 사출 성형기용 매니폴드 | |
CN210940295U (zh) | 一种用于通讯继电器底板注塑模具的浇注系统 | |
CN212147362U (zh) | 一种浇口套组件及热流道注塑系统 | |
JP2004025248A (ja) | シリンダブロック鋳造用ボアピン |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |