CN101318375B - 多件式阀销衬套 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多件式阀销衬套。衬套本体具有上游部分和延伸进入到通道中的下游部分。所述衬套本体具有从其中穿过用于接收阀销的孔。成型套筒被装配在衬套本体的下游部分周围用以引导模制材料的流动。柱帽被联接到衬套本体的上游部分上用以接触支承板。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种注射成形设备，特别是，本发明涉及一种用于注射成形设备中的热半模的阀销衬套。
背景技术
在包括带有热流道的热半模的注射成形设备中，一种活动阀销可被使用以控制通过喷嘴的模制材料(例如，塑性熔体)的流量。一部分阀销延伸进入到熔体通道中从而控制模制材料的流量，且一部分阀销延伸到熔体通道外面以便与致动机构相连接。
典型地，阀销衬套被安装在歧管中以引导阀销的移动且密封住模制材料使其不会泄漏流出熔体通道。实施密封通常要求严格的公差。
对于实施密封而言，阀销移动通过的位于阀销衬套中的孔自循环使用阀销时起通常随时间产生磨损，且最终阀销与孔之间的间隙变大从而允许模制材料泄漏通过所述间隙。可以熔体、熔体残渣或气体的形式产生泄漏，其中的任何一种形式都能够损坏模制成形设备或者污染环境。泄漏的熔体和熔体残渣还可以咬住阀销衬套中的销，从而防碍注射成形设备正常工作。一旦泄漏量过多，那么热半模必须被拆开和进行清洗，并且可能不得不整修或更换阀销衬套以及任何其它的受损设施。
发明内容
根据本发明的一个方面，衬套本体具有上游部分和延伸进入到通道中的下游部分。所述衬套本体具有从其中穿过用于接收阀销的孔。成型套筒被装配在衬套本体的下游部分周围用以引导模制材料的流动。柱帽被联接到衬套本体的上游部分上用以接触支承板。
附图说明
下面结合附图对本发明的多个实施例进行更加详细地描述，其中相似的附图标记表示相似的结构。
图1是根据本发明的一个实施例的注射成形设备中的热半模的剖视图；
图2是图1所示阀销衬套和歧管的分解视图；
图3是根据本发明的另一个实施例的阀销衬套的剖视图。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的一个实施例的注射成形设备中的热半模100。描述用于其它实施例的特征和方面由此可与本实施例相应地结合使用。
热半模100包括支承板102、致动器104、歧管106、喷嘴108、阀销110和阀销衬套112。热半模100可包括模具和模腔板以及其它一些已公知的部件，例如螺栓、对正榫钉、电连接器、模具浇口镶嵌件(moldgate inserts)等。另外，虽然为了便于进行解释说明在图中仅示出了一个喷嘴108，但是热半模100可具有任何数量的喷嘴。
支承板102容纳致动器104，所述致动器可以是液压、气动、电动、或其它类型的致动器。致动器104控制阀销110的位置。支承板102具有用于循环冷却流体的冷却通道113。
歧管106包括用于使模制材料(例如，塑性熔体)在如箭头A所示的下游方向上进行流动的歧管通道114。歧管通道114从浇道(图中未示出)延伸至喷嘴108。歧管106包括例如可以是电阻加热线的歧管加热器116。
喷嘴108包括限定出喷嘴通道124的喷嘴头118、喷嘴本体120、和喷嘴尖端122。喷嘴通道124与歧管通道114相连通用以将模制材料从歧管106输送至模腔(图中未示出)。喷嘴108进一步包括例如可以是电阻加热线的喷嘴加热器126和热电偶128。喷嘴108与歧管106相结合在一起可被叫作热流道。喷嘴108可通过螺栓(图中未示出)或其它公知的手段被保持到歧管106上面。
阀销110从致动器104穿过歧管106和喷嘴108延伸至模腔。阀销110控制进入到模腔中的模制材料的流量。
阀销衬套112包括衬套本体130、成型套筒132和柱帽134。衬套本体130具有从其中穿过用于接收阀销110的孔136。柱帽134上具有相似的孔138。衬套本体130具有上游部分140和延伸进入到歧管通道114中的下游部分142。(在另一实施例中，下游部分142可延伸进入到歧管通道124中。)所述下游部分142比所述上游部分140更窄并且与阀销110形成密封从而抑制模制材料发生泄漏。所述上游部分140具有用于将衬套本体130连同榫钉146一起紧固到歧管106上面的凸缘144，所述凸缘用于相对于歧管106对阀销衬套112进行定向。成型套筒132被装配在下游部分142周围并且具有用以引导模制材料的流动且减少停滞在阀销110的下游侧上面的模制材料量的成型表面(参见图2中的附图标记150)。该成型表面可以是弯曲的或者是简单倾斜的。柱帽134被联接到衬套本体130的上游部分140上并且接触支承板102。
图2示出了分开且从歧管106上面拆下来的柱帽134、衬套本体130和成型套筒132。在该图中可以看到位于歧管106中用于容纳阀销衬套112的孔148。图中还示出了成型套筒132的成型表面150。
柱帽134与衬套本体130的上游部分140可以松散地装配在一起，这就意味着：可以用手或简单的手动工具将二者分开。成型套筒132可被热附接(例如铜焊、锡焊或焊接)或者被机械附接(例如收缩装配)到衬套本体130的下游部分142上面。也可以采用其它附接方法。在被联接在一起从而形成阀销衬套112之前，柱帽134、衬套本体130和成型套筒132单独进行生产。这样就简化了阀销衬套112的生产工艺。
对于材料而言，柱帽134、衬套本体130和成型套筒132可由工具钢制成。也可以对柱帽134的材料进行选择从而改变阀销衬套112的热学特性。例如，如果衬套本体130在工作过程中过冷，那么可以选择具有比衬套本体130的材料的热导率更小的热导率的柱帽134的材料，从而将衬套本体130与相对较冷的支承板102绝缘开。这样的相对绝缘的材料包括例如陶瓷和钛。同样，如果衬套本体130在工作过程中过热，那么可以选择具有比衬套本体130的材料的热导率更大的热导率的柱帽134的材料，从而将衬套本体130中的热量更加有效地传递至相对较冷的支承板102。这样的相对导热的材料包括例如钢合金、铜及其合金以及铝及其合金。
在工作过程中，衬套本体130引导阀销110并且可以使阀销110与模具浇口(图中未示出)相对齐。如果衬套本体130的下游部分142的壁厚足够薄，那么模制材料的压力对下游部分142进行压缩从而增强了阀销110上面的密封效果。衬套本体130的下游部分142保护阀销110不受流动的模制材料的冲击。成型套筒132引导模制材料的流动并且减少了停滞的模制材料的量，也就是说，减弱了所谓的阀销的摭挡效应。因而，成型套筒132对于色彩变化(color change)而言是特别有用的。并且，根据所选定的用于柱帽134的材料，从相对较热的歧管106流至相对较冷的支承板102的热量流受到影响，从而增强了衬套本体130和/或柱帽134对阀销110的密封效果。
图3示出了根据本发明的另一个实施例的阀销衬套212。所描述的用于其它实施例的特征和方面可以相应地应用于本实施例。
阀销衬套212包括衬套本体230、成型套筒232和柱帽234。衬套本体230具有从其中穿过用于接收阀销110的孔236。柱帽234上具有相似的孔238。衬套本体230具有上游部分240和延伸进入到歧管通道114中的下游部分242。(在另一实施例中，下游部分242可延伸进入到喷嘴通道124中。)所述下游部分242比所述上游部分240更窄。衬套本体230和/或柱帽234与阀销110形成密封从而抑制模制材料发生泄漏。所述衬套本体230的上游部分240具有用于将衬套本体230连同榫钉246一起紧固到歧管106上面的凸缘244，所述凸缘用于相对于歧管106对阀销衬套212(以及特别是成型套筒232)进行定向。成型套筒232被装配在下游部分242周围并且具有用以引导模制材料的流动且减少停滞在阀销110的下游侧上面的模制材料量的成型表面250。在该实施例中，成型表面250是弯曲的。柱帽234被联接到衬套本体230的上游部分240上并且接触支承板102。
在柱帽234与支承板102之间是间隙262。在该实施例中，间隙262是由柱帽234上表面中的凹部限定的，而在其它实施例中，相似的凹部可另外或另有选择地设置在支承板102上。间隙262可具有任何形状(例如环形形状)并且可含有作用以使柱帽234与支承板102热绝缘开的空气。这样就可以减弱支承板102对阀销衬套212的冷却效应。
在衬套本体230与柱帽234之间是间隙264。在该实施例中，间隙264是由衬套本体230上表面中的凹部限定的，而在其它实施例中，相似的凹部可另外或另有选择地设置在柱帽234上。间隙264可具有任何形状(例如环形形状)并且可含有作用以使衬套本体230与柱帽234热绝缘开的空气。这样就可以减弱柱帽234对衬套本体230的冷却效应(或者减弱歧管106对柱帽234的加热效应)。
在该实施例中，柱帽234不接触歧管106。因而，在柱帽234与歧管106之间存在环状间隙266。这样就可以减弱歧管106对柱帽234的加热效应。
所述材料、制造工艺和阀销衬套212的其它效应如其它实施例中所述。
虽然已经对本发明的优选实施例进行了描述，但是本领域的技术人员应该意识到：可在不偏离由权利要求书所限定的本发明的精神和范围的条件下对本发明作出多种变型和改变。在本文中所讨论的所有专利和公开出版物作为参考而被本申请整体引用。
Claims (22)
1.一种用于热流道的阀销衬套，包括：
具有从其中穿过用于接收阀销的孔的衬套本体，所述衬套本体具有上游部分和延伸进入到模制材料通道中的下游部分；
被装配在衬套本体的下游部分周围且具有用以引导模制材料在通道中进行流动的成型表面的成型套筒，所述衬套本体的下游部分自所述成型表面向下游进行延伸；和
具有从其中穿过用于接收阀销的孔的柱帽，所述柱帽被联接到衬套本体的上游部分上用以接触支承板。
2.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述柱帽的材料的热导率比衬套本体的材料的热导率更小。
3.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述柱帽的材料的热导率比衬套本体的材料的热导率更大。
4.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被机械附接到衬套本体的下游部分上面。
5.根据权利要求4所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被收缩装配到衬套本体的下游部分上面。
6.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被热附接到衬套本体的下游部分上面。
7.根据权利要求6所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被铜焊到衬套本体的下游部分上面。
8.根据权利要求6所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被锡焊到衬套本体的下游部分上面。
9.根据权利要求6所述的阀销衬套，其中所述成型套筒被焊接到衬套本体的下游部分上面。
10.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述衬套本体的上游部分具有用于将衬套本体连同榫钉一起紧固到歧管上面的凸缘，所述凸缘用于相对于歧管对阀销衬套进行定向。
11.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中自所述成型表面向下游进行延伸的所述衬套本体的下游部分具有在模制材料的压力下进行压缩的一定壁厚。
12.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述成型套筒的成型表面是弯曲的或者是倾斜的。
13.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述衬套本体或所述柱帽具有在所述衬套本体与所述柱帽之间限定出间隙的凹部。
14.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中在所述柱帽与歧管之间存在间隙。
15.根据权利要求1所述的阀销衬套，其中所述柱帽具有在所述柱帽与所述支承板之间限定出间隙的凹部。
16.一种注射成形设备，包括：
支承板；
与支承板相联接的致动器；
自致动器延伸出的阀销，所述致动器用于控制阀销的位置；
具有歧管通道的歧管；
与歧管相联接的喷嘴，所述喷嘴具有与歧管通道相连通的喷嘴通道；和
被插入到歧管上的孔中并且接触支承板的阀销衬套，所述阀销衬套包括：
具有从其中穿过用于接收阀销的孔的衬套本体，所述衬套本体
具有上游部分和延伸进入到模制材料通道中的下游部分；
被装配在衬套本体的下游部分周围且具有用以引导模制材料在通道中进行流动的成型表面的成型套筒，所述衬套本体的下游部分自所述成型表面向下游进行延伸；和
具有从其中穿过用于接收阀销的孔的柱帽，所述柱帽被联接到衬套本体的上游部分上并且接触支承板。
17.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中所述柱帽的热导率与衬套本体的热导率不同。
18.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中所述成型套筒被机械附接到衬套本体的下游部分上面。
19.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中所述成型套筒被热附接到衬套本体的下游部分上面。
20.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中所述衬套本体或所述柱帽具有在所述衬套本体与所述柱帽之间限定出间隙的凹部。
21.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中在所述柱帽与歧管之间存在间隙。
22.根据权利要求16所述的注射成形设备，其中所述柱帽或所述支承板具有在所述柱帽与所述支承板之间限定出间隙的凹部。
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