KR100296968B1 - 플라스틱 사출노즐 - Google Patents

플라스틱 사출노즐 Download PDF

Info

Publication number
KR100296968B1
KR100296968B1 KR1019990005984A KR19990005984A KR100296968B1 KR 100296968 B1 KR100296968 B1 KR 100296968B1 KR 1019990005984 A KR1019990005984 A KR 1019990005984A KR 19990005984 A KR19990005984 A KR 19990005984A KR 100296968 B1 KR100296968 B1 KR 100296968B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
resin
nozzle
pin
valve
supported
Prior art date
Application number
KR1019990005984A
Other languages
English (en)
Other versions
KR19990037923A (ko
Inventor
허남욱
Original Assignee
허남욱
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 허남욱 filed Critical 허남욱
Priority to KR1019990005984A priority Critical patent/KR100296968B1/ko
Publication of KR19990037923A publication Critical patent/KR19990037923A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100296968B1 publication Critical patent/KR100296968B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/28Closure devices therefor
    • B29C45/2806Closure devices therefor consisting of needle valve systems
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2725Manifolds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/27Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2737Heating or cooling means therefor
    • B29C2045/2743Electrical heating element constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

플라스틱 성형용 수지 분사노즐에 있어서, 노즐 본체의 가열전선을 본체 외주면 높이와 같게 삽입홈에 삽입하여 가열효과를 배가 시켰고, 탕도내 밸브핀은 상부핀 지지판과 하부핀 지지공에 의해서 상하에서 지지되므로 수지흐름을 좋게하여 온도조절이 원활하고 밸브게이트의 개폐도 원활하게 해주게되며 노즐 본체 상부에는 별도 수지 공급보조구를 설치하여 수지가 밸브핀을 중심으로 탕도내에 흘러가도록 하므로써 수지온도의 균일한 유지로 성형이 원활하고 금형의 수명을 연장시킬 뿐 아니라 양질의 제품을 얻을 수 있는 노즐에 관한 것이다.

Description

플라스틱 사출노즐{NOZZLE FOR INJECTION OF PLASTICS}
본 발명은 플라스틱 제품 사출 성형용 합성수지 분사노즐에 관한 것으로서, 특히 노즐의 밸브게이트 개폐용 밸브핀이 노즐내의 상하부에서 지지되어 제품 성형시에 핀이 사출압력에 의하여 유동되지 않게하고, 노즐 가열용 전기 열선이 노즐 본체 외주면에 형성된 홈내에 외주면과 같은 높이로 삽입되어 가열선에 의한 노즐의 가열 효율을 최대로 하고 매니폴드 내부에 수지가 사방으로 퍼지도록 경사지게 단차면이 형성된 수지 공급구를 별도로 설치하여 외부로부터 수지가 공급되는 수지흐름탕도와 관통되게 하므로써 수지를 원활하게 공급하도록한 플라스틱 제품 성형용 사출노즐에 관한 것이다.
일반적으로 플라스틱 제품 성형용 수지 분사 노즐내의 수지흐름탕도 중앙에 위치한 밸브 게이트 개폐용 밸브핀이 노즐 상부에만 단순히 지지판에 의해서 지지될 뿐 밸브핀의 하부를 잡아주는 장치가 없어서 수지가 탕도를 흘러서 밸브 게이트를 거쳐 제품용 금형에 공급될때에는 밸브핀 하단이 공간에 뜬 상태로 있다가 밸브핀을 하강시켜 밸브 게이트를 폐쇄시에는 밸브핀의 균형이 일정하게 잡혀 있지않아 밸브 게이트에 쉽게 일치하지 않으므로 폐쇄가 용이하지 못하고 따라서 밸브핀에 의해서 밸브 게이트와 마찰이 생겨 상호파손 또는 마모가 되거나 간격이 떠서 밸브 게이트가 닫힌 상태에서도 수지가 누출되기 쉬우며 이로 인하여 성형이 원활하지 못하게되어 성형 제품중에 불량품이 많이 발생하는 결함이 있게 되는 것이다.
또한 종래의 노즐은 노즐 본체에 열을 가하는 전열선 역시 종래의 노즐에서는 본체 외표면에 감겨져 있으므로 열손실이 많고 열이 노즐 외부로 발산되어 금형전체가 가열되어 작업에 지장을 주는 폐단이 있었다.
뿐만 아니라 종래의 노즐은 일측면에서 직각이나 경사진 한쪽 방향으로만 수지가 공급되어 탕도내에서의 수지의 온도차이가 일정치 않을 뿐 아니라 상부의 매니폴드와 하부의 밸브 게이트에서의 열 팽창량이 현저한 차이가 나기 때문에 밸브핀이 개폐될때에 밸브 게이트와 불일치되는 경우가 많을 뿐 아니라 고온고압의 수지가 금형내로 유입될 때 밸브핀을 한쪽 방향에서만 힘을 가하므로 밸브핀이 변형 및 휨이 발생되어 분사노즐이 심하게 파손되므로 장시간 사용할 수 없는 폐단이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 플라스틱 제품 성형용 수지 공급 노즐의 결점을 전면적으로 개량하여 용융 수지의 금형내 공급이 균일하면서 전원에 의한 가열효과도 배가 되고 노즐내의 밸브 게이트 개폐용 밸브핀도 완벽한 균형을 유지하도록하여 밸브핀과 밸브 게이트의 마찰이나 파손이 없게 하므로써 밸브 게이트가 닫힌 상태에서는 절대로 수지의 누출이 없게하고 따라서 성형 제품의 불량율도 최소한으로 줄이거나 거의 없도록한 플라스틱 제품 성형용 수지 분사노즐을 제공코저하는 것으로서 이를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명 노즐이 장착된 사출기의 단면도.
도 2 는 본 발명 노즐에 핀이 장착된 상태의 사시도.
도 3(a) 는 본 발명 노즐 본체의 전체 사시도.
도 3(b) 는 본 발명 노즐 본체의 평면도.
도 3(c) 는 본 발명 노즐 본체의 저면도.
*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 밸브핀 2 : 수지흐름탕도
3 : 수지통로 4 : 핀공
5 : 핀지지판 6 : 토출공
7 : 돌출부 8 : 핀지지공
9 : 삽입홈 10 : 전열선
11 : 플랜지 12 : 단차부
13 : 보조구 14 : 단차홈
15 : 수지흐름탕도 16 : 밸브게이트
17 : 노즐본체 18 : 매니폴드
플라스틱 제품 성형용 합성수지 분사 노즐에 있어서, 수지흐름탕도(2)의 중앙에 위치한 밸브 게이트(16) 개폐용 밸브핀(1)의 상부는 사방으로 다수개의 수지 통로(3)가 천설된 지지판(5) 중앙의 핀공(4)에 삽입 지지되면서 상기 밸브핀(1)의 하부는 노즐 본체(17)와 일체형으로된 세방향의 토출공(6)과 돌출부(7)가 형성된 삼발이형 핀 지지공(8)의 중앙에 지지되고, 상기 노즐의 외표면의 상하에 밀집되게 형성된 삽입홈(9)에 전열선(10)이 노즐 본체(17)의 외표면 높이와 같은 높이로 삽입되고, 상기 노즐의 상부 플랜지(11) 상단의 매니폴드(18)에는 상하로 경사지게 원주면 전체에 결쳐 수지흐름탕도 역할을 하는 단차부(12)를 형성한 수지공급 보조구(13)를 구것의 단차부(12)의 최상단 단차홈(14)이 성형장치 외부수지흐름탕도(15)와 관통되도록 설치한 것으로 구성된다.
이상과 같이 구성되는 본 발명 플라스틱 사출노즐은 밸브핀(1)이 노즐의 상부의 핀 지지판(5)의 핀공(4)과 하부의 삼발이형 핀 지지공(8)에 의해서 상하에서 지지되어 있으므로 밸브 게이트(16)가 개방되어 수지가 흘러서 금형으로 흐를 때는 밸브핀(1)을 중심으로 전외주면으로 고온, 고압의 성형수지가 유입되면서 절대로 좌우로 요동되지 않고 고정되어 있다가 밸브 게이트(16)를 폐쇄시에 하강하게되면 요동없이 정확하게 밸브 게이트(16)를 폐쇄하게되므로 밸브 게이트와 밸브 핀(1)의 마찰이 없이 완벽하고 정확하게 폐쇄가 됨은 물론 이로 인하여 수지의 누출이 없으므로 완전 성형제품을 불량율이 없이 성형할 수 있게되며 또한 노즐 가열용 전열선(10)이 노즐 본체(17)의 외주면과 동일높이로 삽입홈(9)에 삽입되어 있으므로 외부로의 열방출로 인한 열손실이 적으면서 수지 탕도를 가열하는 열효율은 최대로 발휘할 수가 있어서 탕도내의 온도차이로 인한 수지흐름의 불균일로 제품성형에 차질이 생길 염려가 전혀 없으며, 또한 상기 노즐 본체(17)상부의 플랜지(11)상단에는 원주면의 전체에 걸쳐 상하로 경사진 탕도 역할을 하는 단차부(12)가 형성되어 있으므로 외부 수지흐름탕도(15)로부터 주입된 수지가 그것과 연통된 수지흐름탕도 역할을 하는 상기 단차부(12)의 최상단 단차홈(14)으로 흘러들어서 경사진 원주전체에 걸쳐 형성된 홈(14)을 따라 흘러서 핀 지지판(5)의 밸브핀(1)주위의 다수개의 수지통로(3)를 거쳐 중앙 수지흐름탕도로 자연스럽게 흐르게되므로써 노즐의 일측면의 좁은 파이프형 수지흐름탕도를 통하여 일방향에서만 수지가 흘러들어갈때보다는 사방으로 수지가 흘러들면서 골고루 가열되므로 수지가 균형있게 가열되어 수지의 흐름상태가 양호하여 금형내 수지공급이 원활하고 따라서 수지흐름탕도내의 상하부는 물론 밸브 게이트로 흐르는 수지에 이르기까지 수지온도가 일정하여 균일한 온도의 수지를 공급할 수가 있어서 양질의 성형물을 성형할 수 있게 되는 것이다.즉 본 발명 플라스틱 사출노즐은 가열 전열선이 노즐 본체(17) 외주면에 삽입되어 있어서 가열효과를 배가하는 효과가 있고 밸브핀(1)이 상하에서 지지되므로 요동이 없어서 수지흐름과 온도 조절이 용이하면서 밸브 게이트(16)를 완벽하고 균형있게 개폐하는 효과가 있으며 수지 공급 보조구(13)에 의해서는 수지를 사방으로 공급하므로 수지의 온도 조절이 원활하여 수지흐름을 양호하게하는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 플라스틱 제품 성형용 합성수지 분사 노즐에 있어서, 수지흐름탕도(2)의 중앙에 위치한 밸브 게이트(16) 개폐용 밸브핀(1)의 상부는 사방으로 다수개의 수지 통로(3)가 천설된 지지판(5) 중앙의 핀공(4)에 삽입 지지되면서 상기 밸브핀(1)의 하부는 노즐 본체(17)와 일체형으로된 세방향의 토출공(6)과 돌출부(7)가 형성된 삼발이형 핀 지지공(8)의 중앙에 지지되고, 상기 노즐의 외표면의 상하에 밀집되게 형성된 삽입홈(9)에 전열선(10)이 노즐 본체(17)의 외표면 높이와 같은 높이로 삽입되고, 상기 노즐의 상부 플랜지(11) 상단의 매니폴드(18)에는 상하로 경사지게 원주면 전체에 결쳐 수지흐름탕도 역할을 하는 단차부(12)를 형성한 수지공급 보조구(13)를 구것의 단차부(12)의 최상단 단차홈(14)이 성형장치 외부수지흐름탕도(15)와 관통되도록 설치한 것으로 구성됨을 특징으로하는 플라스틱 사출노즐.
KR1019990005984A 1999-02-23 1999-02-23 플라스틱 사출노즐 KR100296968B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990005984A KR100296968B1 (ko) 1999-02-23 1999-02-23 플라스틱 사출노즐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990005984A KR100296968B1 (ko) 1999-02-23 1999-02-23 플라스틱 사출노즐

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990037923A KR19990037923A (ko) 1999-05-25
KR100296968B1 true KR100296968B1 (ko) 2001-09-22

Family

ID=37528110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990005984A KR100296968B1 (ko) 1999-02-23 1999-02-23 플라스틱 사출노즐

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100296968B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7581944B2 (en) 2007-08-28 2009-09-01 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having a valve pin bushing
US7753676B2 (en) 2007-06-08 2010-07-13 Mold-Masters (2007) Limited Multi-piece valve pin bushing

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100659731B1 (ko) * 2004-07-29 2006-12-20 한상진 사출성형기용 용융수지 공급장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3952927A (en) * 1974-04-26 1976-04-27 Standard Oil Company Injection nozzle having guides for nozzle rod
EP0069998A1 (en) * 1981-07-15 1983-01-19 Jobst Ulrich Gellert Valve pin and method of manufacture
JPH04263915A (ja) * 1991-02-19 1992-09-18 Mold Masutaazu Kk プラスチック成形用加熱ノズル
JPH05309695A (ja) * 1992-05-12 1993-11-22 Tdk Corp 射出成形装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3952927A (en) * 1974-04-26 1976-04-27 Standard Oil Company Injection nozzle having guides for nozzle rod
EP0069998A1 (en) * 1981-07-15 1983-01-19 Jobst Ulrich Gellert Valve pin and method of manufacture
JPH04263915A (ja) * 1991-02-19 1992-09-18 Mold Masutaazu Kk プラスチック成形用加熱ノズル
JPH05309695A (ja) * 1992-05-12 1993-11-22 Tdk Corp 射出成形装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7753676B2 (en) 2007-06-08 2010-07-13 Mold-Masters (2007) Limited Multi-piece valve pin bushing
US7581944B2 (en) 2007-08-28 2009-09-01 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having a valve pin bushing
US8308475B2 (en) 2007-08-28 2012-11-13 Mold-Masters (2007) Limited Injection molding apparatus having a valve pin bushing

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990037923A (ko) 1999-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8033820B2 (en) Hot runner system for injection molding machine
CN103282181B (zh) 具有歧管延伸件和偏置组件的模具工具系统
KR20070056996A (ko) 사출기용 핫 러너 시스템
EP0743159B1 (en) Side gated injection molding apparatus with radially mounted gate inserts
KR101354185B1 (ko) 핫런너 시스템의 밸브 어셈블리
KR20130107717A (ko) 사이드 밸브 게이트 노즐
KR101811812B1 (ko) 대면적 사출성형이 용이한 핫런너 시스템
KR100296968B1 (ko) 플라스틱 사출노즐
JP2853538B2 (ja) 射出成形用金型装置
KR101835049B1 (ko) 유량 제어밸브가 구비된 핫런너 시스템
KR101860908B1 (ko) 플렉시블 타입의 핫런너 시스템
KR102530006B1 (ko) 간편 조립이 가능한 노즐유닛을 갖는 핫런너 시스템
JP2000343560A (ja) プラスチック注入装置
JP3970353B2 (ja) 側面ゲート式射出成形装置
KR102240758B1 (ko) 사출기의 노즐장치
WO2019190295A1 (ko) 다캐비티 금형용 핫런너 밸브장치
KR20210021867A (ko) 핫 러너 시스템의 밸브 핀 단열 장치 및 이를 포함하는 사출 성형 시스템
KR100855934B1 (ko) 사출기용 핫 런너 시스템 및 그를 이용한 사이드 사출방법
KR101845947B1 (ko) 핫런너 시스템의 게이트 부시 냉각 시스템
KR200172642Y1 (ko) 피스톤에 수지채널을 가지는 밸브채널
KR20050002768A (ko) 밸브게이트 주변에 에어단열공간을 형성한 핫런너 밸브노즐
KR101354186B1 (ko) 사출 성형용 밸브장치
KR101628243B1 (ko) 핫러너 장치
KR101278839B1 (ko) 사출금형의 밸브핫런너 장치
KR102260411B1 (ko) 가스 빼기 구조를 적용한 핫 런너 시스템

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130423

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140514

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150515

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160512

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170512

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 18