CN103282181B - 具有歧管延伸件和偏置组件的模具工具系统 - Google Patents

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Abstract

提供一种流道系统(150)的模具工具系统(100)，模具工具系统(100)包含：歧管延伸件(102)，其被配置成与流道系统(150)的歧管组件(152)耦合；以及偏置组件(106)，其从歧管延伸件(102)延伸，偏置组件(106)被配置成在使用时布置歧管延伸件(102)与喷嘴组件(156)之间的密封接触。

Description

具有歧管延伸件和偏置组件的模具工具系统
技术领域
一个方面一般涉及（但不限于）模具工具系统，所述模具工具系统包括（但不限于）：(i)歧管延伸件，其被配置成与流道系统的歧管组件耦合；以及(ii)偏置组件，其从歧管延伸件延伸，偏置组件被配置成在使用时布置歧管延伸件与喷嘴组件之间的密封接触。
发明背景
已知的热流道系统将熔融、加压树脂（下文称为“树脂”）从注塑系统的机器喷嘴输送到与模具组件相关联的一个或多个模腔。热流道系统由注塑系统的压板结构支撑。在已知的热流道系统中，浇口从机器喷嘴收纳树脂并且将树脂转移到热流道系统的歧管组件。歧管组件将树脂分配到一个或多个出口（也称为“投入孔”）。在歧管组件的每个出口，喷嘴收纳树脂并且将树脂转移到模腔。
美国专利号US4832593公开一种用于注塑大型零件的系统。系统包括可以被移除以用于维修的大直径的热流道阀浇口喷嘴组件。组件包括加热喷嘴本体，其具有实质上C形流道以用于将熔融塑料输送到喷嘴，喷嘴具有注浇口以及用于打开和关闭注浇口的阀布置。组件进一步包括附接到喷嘴本体的喷嘴延伸件以便适应喷嘴延伸件的热膨胀。用于将熔融塑料材料供应到喷嘴组件的歧管安装和固定在喷嘴延伸件的槽内以便允许歧管的滑动动作。
美国专利号5507637公开一种喷嘴-歧管组件，其对用于制作模制的塑料物品的注塑机具有实用性。喷嘴组件使用夹紧环以将夹紧力施加到喷嘴壳体，从而使喷嘴壳体与歧管紧密配合，以便防止熔融塑料材料在喷嘴壳体与歧管之间泄漏。使用多个螺丝将夹紧环安装到歧管，螺丝的上紧在喷嘴壳体与歧管之间形成所需的夹紧力和有效密封。喷嘴-歧管组件也包括用于将喷嘴壳体定位在模板中的钻孔内的定心环。
美国专利号6220851公开一种用于注入熔融塑料材料的装置和工艺。装置包括塑料材料流过的喷嘴组件，并且包括附上加热器的喷嘴本体。模腔板位于喷嘴本体的邻近处并且与喷嘴本体分离，以使得模腔板与喷嘴本体的分离暴露喷嘴本体并且允许移除喷嘴本体和加热器。
美国专利号6860732公开一种提供在喷嘴与歧管之间的密封件。密封件在歧管的出口与喷嘴通道之间提供熔体通道。密封件具有比喷嘴和歧管更高的热膨胀系数以在注塑装置处于操作温度时在歧管与喷嘴之间提供改进的密封。
美国专利号7168941公开一种提供在喷嘴与歧管之间的密封件。密封件在歧管的出口与喷嘴通道之间提供熔体通道。密封件具有比喷嘴和歧管更高的热膨胀系数以在注塑装置处于操作温度时在歧管与喷嘴之间提供改进的密封。
美国专利号7189071公开一种注塑装置，其包括具有歧管熔体通道的歧管；具有喷嘴熔体通道的喷嘴；具有密封件熔体通道的滑动密封件，密封件熔体通道位于喷嘴熔体通道与歧管熔体通道之间；以及偏置元件，其在滑动密封件、歧管和喷嘴之间提供密封接触以通过歧管熔体通道、密封件熔体通道和喷嘴熔体通道保持密封的熔体路径。
美国专利号7244118公开一种注塑装置，其包括位于注塑喷嘴的喷嘴头与模板之间的组合的密封元件。密封元件被布置成其强迫喷嘴头朝向歧管的出口表面并且在温度范围内于其间提供密封。
发明概要
发明者已研究与已知的流道系统相关联的问题，其可能无意中制造劣等质量的模制物品或零件或可能具有与其使用相关联的其他问题。经过大量的研究，发明者认为其已得出对下文叙述的问题和其解决方案的理解，并且发明者认为这种理解可能不为公众所知。
树脂应被包含在热流道系统内（即，可能有利于避免树脂泄漏）。树脂从与歧管组件相关联的任何界面泄漏可能由于维修和/或更换损坏的部件等产生增加的停工时间而导致无意的和/或不良的生产损失。在热流道系统的部件之间保持可靠的密封可能是非常重要的以最大化正常运行时间和生产率。本发明描述一种用于在热流道系统的歧管与喷嘴之间形成密封的新方法。
热流道系统中的已知的喷嘴-歧管连接可以包括以下部件：歧管组件、喷嘴、垫板、歧管板和绝缘部件。这些部件可以被布置成：(i)可以通过绝缘部件使歧管组件与垫板隔开；(ii)可以在歧管组件与歧管板中的钻孔之间俘获喷嘴头（或单独的固定部件）；以及(iii)歧管板可以紧固到垫板。为了密封从歧管组件被转移到喷嘴的壳体的树脂，可以在歧管组件与喷嘴的壳体之间施加密封载荷，由此减少和/或消除树脂从歧管组件-壳体界面泄漏。
密封载荷可能达到一定量以使得：(i)不允许树脂逸出；以及(ii)不导致由于磨损或压痕等而对密封面的载荷相关的损坏。可以通过用于歧管组件中的部件的热膨胀生成密封载荷。在操作期间，可以将歧管组件和喷嘴加热到树脂处理温度（也称为“操作温度”），同时可以将歧管板和垫板冷却到所需的模具温度。歧管组件和喷嘴的热膨胀可能受歧管板中的钻孔以及将歧管板与垫板固定在一起的紧固件约束。这个条件（即，热膨胀）可能生成所需的密封载荷。
喷嘴也通过歧管板内的钻孔位于模架中。喷嘴可能在模架的x-y平面中是实质上固定的。在这个系统中，z方向平行于机器喷嘴的轴。歧管x-y原点位于远离喷嘴的位置的位置。当将热流道系统的部件加热到操作温度时，部件可能在x、y和z方向上经历热生长。通常，不将固定板加热到处理温度。温度差连同歧管组件与喷嘴之间的部件位置差异在加热阶段期间引起歧管组件与喷嘴之间的相对运动。在z方向上的生长可能增加在密封端面生成的载荷。在x-y平面中的生长可能在加热阶段期间引起歧管组件和喷嘴抵靠彼此滑动。当处于被设计成密封界面的载荷下时，滑动动作可能导致滑动面的损坏。
已介绍上述方法的变化，例如：用于减少生成的载荷范围的柔性特征、用于降低密封所需的载荷的挤压密封件，和/或允许较低冷载荷和/或较高热载荷，和/或将喷嘴直接夹紧到歧管的高热膨胀密封管。
这种方法的限制可能如下：由非柔性部件生成的高载荷、由于非柔性部件引起的大载荷范围、由于依赖热膨胀引起的对密封的温度敏感性，以及由于热生长引起的表面损坏。此外，使用紧固件抵抗在热生长期间生成的载荷的实践可能限制允许的间距密度。紧固件的不足的数量和位置可能导致在密封端面泄漏。在喷嘴钻孔肩部之下不足的材料支持可能导致局部的板变形，这可能导致板损坏和尖端位置变化。夹紧环可以是也限制间距的大型制品。
不常用的替代配置为将喷嘴直接拧到歧管的实践。这种方法可以减轻载荷灵敏度问题，然而，在加热阶段期间仍存在位置差异。在这种情况下，过度的热生长可能损害喷嘴位置，从而使喷嘴位置倾斜或损坏和泄漏。这种方法可以适用于歧管增长距离为有限的布局。
发明者认为已知的歧管-喷嘴密封方法的缺点为喷嘴包含在热流道组件内。只可以通过拆卸歧管板与垫板然后从歧管板移除歧管组件以暴露喷嘴来移除喷嘴。这个程序可能不适合于机器中维修。
根据一个方面，提供流道系统(150)的模具工具系统(100)，模具工具系统(100)包含：歧管延伸件(102)，其被配置成与流道系统(150)的歧管组件(152)耦合；以及偏置组件(106)，其从歧管延伸件(102)延伸，偏置组件(106)被配置成在使用时布置歧管延伸件(102)与喷嘴组件(156)之间的密封接触。
现在本领域技术人员在审查非限制性实施方案的以下详细描述和附图后，将显而易见非限制性实施方案的其他方面和特征。
附图简述
通过参考非限制性实施方案的以下详细描述以及附图，将更充分地了解非限制性实施方案，附图中：
图1A、图1B、图2、图3A、图3B和图4描绘模具工具系统(100)的略图的实例。
图式未必按比例绘制并且可以通过假想线、图解表示和局部视图来图示。在某些情况下，可能已省略不为理解实施方案所需的细节（和/或呈现难以察觉的其他细节的细节）。
具体实施方式
具体来说，模具工具系统(100)可以用于注塑系统（未描绘但已知的）。更具体来说，模具工具系统(100)可以用于注塑系统的热流道（已知的但未描绘）。模具工具系统(100)可以包括本领域技术人员已知的部件，并且这些已知的部件将不在这里加以描述；这些已知的部件至少部分地描述在（例如）以下参考书中：(i)OSSWALD/TURNG/GRAMANN编写的“Injection Molding Handbook”(ISBN:3-446-21669-2)，(ii)ROSATO AND ROSATO编写的“Injection Molding Handbook”(ISBN:0-412-99381-3)，(iii)JOHANNABER编写的“Injection Molding Systems”第三版(ISBN3-446-17733-7)，和/或(iv)BEAUMONT编写的“Runner and Gating Design Handbook”(ISBN1-446-22672-9)。将了解为了实现本文件的目的，短语“包括（但不限于）”等效于词“包含”。词“包含”为连接短语或词，其连接专利权利要求书的前言与定义本发明本身实际上是什么的权利要求书中陈述的特定要素。连接短语充当对权利要求书的限制，从而在被控设备（以及其他）含有比专利中的权利要求书更多或更少的元件时指示类似的设备、方法或组成是否侵犯专利。词“包含”应被视为开放连接，其为最广泛形式的连接，因为这种连接不将前言限于在权利要求书中识别任何要素。
图1A和图1B描绘模具工具系统(100)的第一实例的横截面图。模具工具系统(100)用于流道系统(150)。一般说来，模具工具系统(100)包括（但不限于）：(i)歧管延伸件(102)和(ii)偏置组件(106)的组合。更具体来说，歧管延伸件(102)被配置（不限于任何特定的物理布置）成与流道系统(150)的歧管组件(152)耦合（在使用时）。偏置组件(106)从歧管延伸件(102)延伸。更具体来说，偏置组件(106)被配置（不限于任何特定的物理布置）成布置（在使用时）歧管延伸件(102)与喷嘴组件(156)之间的密封接触。更具体来说，歧管延伸件(102)界定延伸件熔体通道(104)，延伸件熔体通道(104)在使用时被配置为与由歧管组件(152)界定的歧管熔体通道(154)流体连通。对于偏置组件(106)布置歧管延伸件(102)与喷嘴组件(156)之间的密封接触的情况，延伸件熔体通道(104)与由喷嘴组件(156)界定的喷嘴通道(158)流体连通。明确地说，响应于偏置组件(106)布置歧管延伸件(102)与喷嘴组件(156)之间的密封接触，延伸件熔体通道(104)与由喷嘴组件(156)界定的喷嘴通道(158)流体连通。
模具工具系统(100)可以在歧管组件(152)与喷嘴组件(156)之间形成密封，以使得在流道系统(150)保持安装在注塑系统中时可以允许移除喷嘴组件(156)。模具工具系统(100)也可以降低载荷范围和施加的最大载荷，这可能导致较少的部件损坏。另外，模具工具系统(100)可以消除上述板偏转和紧固问题（在发明概要部分中），这些问题可能导致喷嘴密封磨损和泄漏、处理问题和模具磨损等。
一般地说，模具工具系统(100)可以允许根据载荷生成函数移除歧管板(162)和垫板(160)，并且可以用(i)歧管延伸件(102)和(ii)偏置组件(106)的组合替换歧管板(162)和垫板(160)，这可以生成密封载荷、将喷嘴组件(156)定位在x-y平面中、允许移除压力机（即，来自注塑系统）中的喷嘴组件(156)、允许歧管组件(152)的热生长，和/或最小化施加的载荷。
模具工具系统(100)的特征可以包括（但不限于）：
(i)特征或部件，例如，歧管延伸件(102)，其固定到歧管组件(152)，并且歧管延伸件(102)可以为偏置组件(106)提供靠在上面的表面(140)；
(ii)柔性特征，例如，图1B中指示的弹簧组件(206)，其被配置成管理施加的载荷；
(iii)图1B中描绘的定位特征(212)，其被配置成将喷嘴组件(156)定位在歧管板(162)中；和/或
(iv)紧固特征，例如，（例如）用于紧固图1B中描绘的喷嘴凸缘(202)与歧管凸缘(204)的螺纹，其被配置成在使用时生成施加的载荷。
与使用模具工具系统(100)相关联的一些技术效果：可以完成根据载荷生成函数移除板，而同时允许歧管组件(152)与喷嘴组件(156)之间的相对运动，从而最小化密封所需的载荷和/或最小化安装大小等。
图1A以实例描绘流道系统(150)，其可以包括（但不限于）：(i)垫板(160)、歧管板(162)、隔板(163)、备用垫(166)、对准机构(168)（例如，弹簧销）以及插塞容器(155)，这些部件都是已知的部件并且因此在这里不在任何特定的细节中加以描述。
图1B以实例描绘流道系统(150)的特写横截面图，流道系统(150)可以包括（但不限于）：(i)由歧管板(162)界定的气隙(170)，(ii)由隔板(163)界定的气隙(171)，(iii)由喷嘴组件(156)提供的喷嘴肩部(172)，(iv)界定在歧管板(162)与歧管组件(152)之间的气隙(173)，以及(v)由歧管组件(152)支撑的歧管加热器(174)，这些部件是已知的部件并且因此在这里不在任何特定的细节中加以描述。
图1B描绘模具工具系统(100)的额外细节，其中模具工具系统(100)可以被布置成偏置组件(106)可以包括（例如但不限于）：(i)喷嘴凸缘(202)，(ii)歧管凸缘(204)，(ii)弹簧组件(206)，以及(iv)定位器(208)。偏置组件(106)也可以包括其他特征（但不限于）：螺纹连接(210)、螺纹连接(211)、定位特征(212)、防旋转特征(214)以及延伸件肩部(216)。如图1B中描绘，例如，防旋转特征(214)可以是从歧管延伸件(102)延伸的调整片(215)，并且调整片(215)嵌进由歧管组件(152)界定的槽(180)中，槽(180)面向歧管延伸件(102)。防旋转特征(214)可以被包括并且用于防止偏置组件(106)的无意旋转。
歧管凸缘(204)可以在外部带螺纹。歧管凸缘(204)可以具有防旋转特征(214)，其可以称为调整片或楔，防旋转特征(214)嵌进界定在歧管组件(152)中的槽(180)中。歧管延伸件(102)可以在外部带螺纹。歧管延伸件(102)可以紧固或连接或耦合到歧管组件(152)。歧管延伸件(102)可以提供延伸件肩部(216)，歧管凸缘(204)可以装在延伸件肩部(216)上。在装配模具工具系统(100)期间，歧管延伸件(102)可以使歧管凸缘(204)套住歧管组件(152)。喷嘴组件(156)可以邻接歧管延伸件(102)。定位器(208)可以啮合喷嘴组件(156)的定位直径和喷嘴肩部(172)上的定位直径。定位器(208)可以为弹簧组件(206)提供支承面。可以通过将喷嘴凸缘(202)装配到歧管凸缘(204)而压缩弹簧组件(206)。喷嘴凸缘(202)和歧管凸缘(204)可以限制弹簧组件(206)的压缩，然后限制施加到喷嘴组件(156)并且然后施加到与歧管延伸件(102)的界面的载荷。在歧管组件(152)的热生长期间，歧管延伸件(102)可以相对于喷嘴组件(156)和歧管凸缘(204)滑动。喷嘴凸缘(202)可以与歧管组件(152)的歧管熔体通道(154)对准。这种布置为喷嘴组件(156)提供x-y定位。喷嘴组件(156)与喷嘴凸缘(202)的界面可以是楔形的以允许通过喷嘴组件(156)的旋转而使喷嘴凸缘(202)旋转。
以下内容描述用于装配模具工具系统(100)的顺序（即，操作）：操作(A)，其可以包括（但不限于）：将歧管凸缘(204)放置在歧管组件(152)上，以及对准调整片(215)与槽(218)。用于装配模具工具系统(100)的顺序可以进一步包括（但不限于）：操作(B)，其可以包括（但不限于）：通过歧管凸缘(204)将歧管延伸件(102)拧到歧管组件(152)，并且可以通过歧管延伸件(102)将歧管凸缘(204)松散地固定到歧管组件(152)。用于装配模具工具系统(100)的顺序可以进一步包括（但不限于）：操作(C)，其可以包括（但不限于）：将歧管组件(152)放置在歧管板(162)中，以及将歧管组件(152)固定到歧管板(162)。用于装配模具工具系统(100)的顺序可以进一步包括（但不限于）：操作(D)，其可以包括（但不限于）：暴露歧管板(162)的夹紧侧；应理解，歧管板(162)的夹紧侧为面向压板但不面向模具组件的侧；以及将喷嘴组件(156)放置在歧管延伸件(102)上。用于装配模具工具系统(100)的顺序可以进一步包括（但不限于）：操作(E)，其可以包括（但不限于）：在喷嘴组件(156)上面滑动定位器(208)、弹簧组件(206)和喷嘴凸缘(202)。用于装配模具工具系统(100)的顺序可以进一步包括（但不限于）：操作(F)，其可以包括（但不限于）：将喷嘴凸缘(202)拧到歧管凸缘(204)上。
对于装配图1B中描绘的模具工具系统(100)的部件的情况，偏置组件(106)可以包括以下结构配置（其可以称为“限制”）：限制(A)，其可以包括（但不限于）：歧管凸缘(204)被配置成接触歧管延伸件(102)的延伸件肩部(216)，延伸件肩部(216)被设置成远离歧管组件(152)，以使得将歧管凸缘(204)的至少一部分放置在歧管延伸件(102)与歧管组件(152)之间。偏置组件(106)可以进一步包括以下结构配置：限制(B)，其可以包括（但不限于）：喷嘴凸缘(202)被配置成与歧管凸缘(204)连接，喷嘴凸缘(202)延伸到喷嘴组件(156)。偏置组件(106)可以包括以下结构配置（其可以称为“限制”）：限制(C)，其可以包括（但不限于）：定位器(208)被配置成邻接喷嘴组件(156)的喷嘴肩部(172)，定位器(208)延伸到喷嘴凸缘(202)。偏置组件(106)可以包括以下结构配置（其可以称为“限制”）：限制(D)，其可以包括（但不限于）：弹簧组件(206)被配置成放置在定位器(208)与喷嘴凸缘(202)之间。
图2描绘模具工具系统(100)的第二实例的横截面图。根据第二实例，模具工具系统(100)可以进一步被适应以使得偏置组件(106)可以包括（但不限于）：喷嘴凸缘(302)、歧管凸缘(304)、弹簧组件(306)和定位器(308)。图2描绘模具工具系统(100)的变化。模具工具系统(100)的第二实例类似于图1A、图1B中描绘的模具工具系统(100)的第一实例。根据模具工具系统(100)的第二实例，歧管凸缘(304)在内部带螺纹并且具有定位特征(212)，其在使用时被配置成与由歧管板(162)界定的钻孔的位置连接。喷嘴凸缘(302)在外部带螺纹。喷嘴凸缘(302)也具有定位特征(212)，其在使用时被配置成与由歧管板(162)界定的钻孔的位置连接。防旋转特征(214)可以包括收纳在槽(180)中的销(314)，并且销(314)邻接歧管凸缘(304)的凹口(316)。凹口(316)可以称为出砂孔。喷嘴加热器(159)可以与喷嘴组件(156)连接。
图3A和图3B描绘模具工具系统(100)的第三实例。图3A描绘模具工具系统(100)的横截面图。图3B描绘模具工具系统(100)的局部透视图。根据第三实例，模具工具系统(100)可以被适应以使得偏置组件(106)可以包括（但不限于）：喷嘴凸缘(402)、歧管凸缘(404)、弹簧组件(406)、定位器(408)和隔片(410)。图3A描绘模具工具系统(100)的变化。模具工具系统(100)的第三实例包括（但不限于）两部分组成的定位器(408)，其被配置成将弹簧载荷传输到喷嘴组件(156)。用于装配图3A中描绘的布置的顺序以与图1A、图1B中描绘的模具工具系统(100)的第一实例相同的方式开始，其中在歧管延伸件(102)与歧管组件(152)螺纹连接时，歧管延伸件(102)套住歧管凸缘(404)。可以使用销(314)，而不是使用为歧管凸缘(404)提供防旋转功能的楔和槽。在喷嘴侧，喷嘴凸缘(402)、弹簧组件(406)和隔片(410)（其也可以称为“垫片”）可以从与歧管延伸件(102)配合的侧在喷嘴组件(156)上面滑动。然后，可以将定位器(408)放置在界定在喷嘴组件(156)的侧壁中的收纳凹槽(420)中。然后，歧管凸缘(404)可以通过螺纹连接(210)而螺纹连接到歧管延伸件(102)。凹槽(175)界定在歧管组件(152)中，并且凹槽(175)被配置成收纳歧管加热器。总之，图3A中描绘的偏置组件(106)可以包括（但不限于）：喷嘴凸缘(402)，其被配置成收纳喷嘴组件(156)；歧管凸缘(404)，其被配置成收纳歧管延伸件(102)；弹簧组件(406)，其被配置成邻接喷嘴凸缘(402)；定位器(408)，其收纳在收纳凹槽(420)中，收纳凹槽(420)界定在喷嘴组件(156)的侧壁中；以及隔片(410)，其位于弹簧组件(406)与定位器(408)之间。
图4描绘模具工具系统(100)的第四实例的横截面图。根据第四实例，模具工具系统(100)可以被适应以使得偏置组件(106)可以包括（但不限于）：歧管凸缘(504)、弹簧组件(506)、隔片(510)。图4描绘模具工具系统(100)的变化。模具工具系统(100)的第四实例组合喷嘴凸缘(502)与喷嘴组件(156)的固定功能。喷嘴组件(156)的末端带螺纹以与歧管凸缘(504)配合。然后，可以将弹簧组件(506)和隔片(510)放置在模具工具系统(100)的歧管凸缘侧上。总之，图4中描绘的偏置组件(106)可以包括（但不限于）：歧管凸缘(504)，其被配置成收纳喷嘴组件(156)并且也被配置成收纳歧管延伸件(102)；以及弹簧组件(506)，其被配置成在歧管延伸件(102)与歧管凸缘(504)之间相互作用。将了解，在不脱离模具工具系统(100)的原理的情况下，可以进行定位特征、弹簧组件和防旋转特征的放置的任何变化，同时仍提供密封载荷功能。
应理解本发明的范围不限于由独立权利要求提供的范围，并且也应理解本发明的范围不限于：(i)从属权利要求，(ii)非限制性实施方案的详细描述，(iii)发明概要，(iv)摘要，和/或(v)在本文件外（即，在提交、起诉和/或授予的本申请外）提供的描述。应理解，为了实现本文件的目的，短语“包括（但不限于）”等效于词“包含”。应注意，上述内容已概述非限制性实施方案（实例）。描述完全适于特定非限制性实施方案（实例）。应理解，非限制性实施方案仅仅是说明性的作为实例。

Claims (7)

1.一种模具工具系统(100)，其包含：
歧管延伸件(102)，其被配置成与流道系统(150)的歧管组件(152)移动地耦合；以及
偏置组件(106)，其包括：
歧管凸缘(204、304、404、504)，其被配置成收纳所述歧管延伸件(102)；以及
喷嘴凸缘(202、402、502)，其与喷嘴组件(156)相关联并且被配置成与所述歧管凸缘(204)连接；所述偏置组件(106)从所述歧管延伸件(102)延伸，并且被配置成在使用时布置所述歧管延伸件(102)与所述喷嘴组件(156)之间的密封接触；
其中：
所述歧管延伸件(102)界定延伸件熔体通道(104)，所述延伸件熔体通道(104)在使用时被配置成与由所述歧管组件(152)界定的歧管熔体通道(154)流体连通；以及
响应于所述偏置组件(106)布置所述歧管延伸件(102)与所述喷嘴组件(156)之间的密封接触，所述延伸件熔体通道(104)与由所述喷嘴组件(156)界定的喷嘴通道(158)流体连通。
2.如权利要求1所述的模具工具系统(100)，其中：
所述歧管凸缘(204)被配置成接触延伸件肩部(216)，所述延伸件肩部(216)被设置成远离所述歧管组件(152)，以使得将所述歧管凸缘(204)的至少一部分放置在所述歧管延伸件(102)与所述歧管组件(152)之间；且
所述偏置组件(106)进一步包括：
定位器(208)，其被配置成邻接所述喷嘴组件(156)的喷嘴肩部(172)，所述定位器(208)延伸到所述喷嘴凸缘(202)；以及
弹簧组件(206)，其被配置成放置在所述定位器(208)与所述喷嘴凸缘(202)之间；其中所述喷嘴凸缘(202)延伸到所述喷嘴组件(156)。
3.如权利要求1所述的模具工具系统(100)，其中：
所述偏置组件(106)包括：
防旋转特征(214)，其具有收纳在所述歧管组件(152)的槽(180)中的销(314)，并且所述销(314)邻接所述歧管凸缘(304)的凹口(316)。
4.如权利要求1所述的模具工具系统(100)，其中：
所述偏置组件(106)进一步包括：
弹簧组件(406)，其被配置成邻接所述喷嘴凸缘(402)；
定位器(408)，其收纳在界定在所述喷嘴组件(156)的侧壁中的收纳凹槽(420)中；以及
隔片(410)，其位于所述弹簧组件(406)与所述定位器(408)之间；其中所述喷嘴凸缘(402)被配置成收纳所述喷嘴组件(156)。
5.如权利要求1所述的模具工具系统(100)，其中：
所述偏置组件(106)进一步包括：
弹簧组件(506)，其被配置成在所述歧管延伸件(102)与所述歧管凸缘(504)之间相互作用；其中所述歧管凸缘(504)被配置成收纳所述喷嘴组件(156)。
6.一种具有如权利要求1至5中任一项所述的模具工具系统(100)的注塑系统。
7.一种具有如权利要求1至5中任一项所述的模具工具系统(100)的流道系统。
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