SE518755C2 - Skränkanordning för sågblad - Google Patents
Skränkanordning för sågbladInfo
- Publication number
- SE518755C2 SE518755C2 SE0100546A SE0100546A SE518755C2 SE 518755 C2 SE518755 C2 SE 518755C2 SE 0100546 A SE0100546 A SE 0100546A SE 0100546 A SE0100546 A SE 0100546A SE 518755 C2 SE518755 C2 SE 518755C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rollers
- cutting
- saw blade
- abutment
- saw
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/006—Saw teeth setting devices working with setting rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
:rann :ii-p 20 25 30 518 755 2 skränks omväxlande höger och vänster, figur 3 där varannan tand förblir rak utan skränkning.
Beskrivning av uDDfinninqen En skränkanordning enligt uppfinningen avses i första hand att användas för sågblad med konstant och begränsad bredd, exempelvis bandsågblad och bågfilblad. l figur 1 visas sågbladet (11) i tvärsnitt där det rör sig inklämt mellan två mothållsrullar (12,13) och två skränkrullar (14,15) varvid sågbladets nedåtriktade rygg glider mot en stödskena (16) eller motsvarande stödanordning. Skränkrullarna (14,15) är utförda med utskjutande refflor (17,18) och mellan dessa finns rännor (19,20) som är så djupa att där en tand (10) på ett sågblad beröres och deformeras av en reffla (17) på den ena skränkrullen (14) skall motsvarande ränna (20) i den andra skränkrullen (15) vara så djup att tanden inte berör rännans botten.
Refflornas form kan väljas med anpassning till tändernas avsedda form efter skränkningen, och kan med fördel vara konvex eller ha rundad kant för att inte ge skarpa intryckningar som skulle kunna störa flödet av sågspån eller ge risk för sprickor. Refflornas vinkelavstånd behöver inte vara jämnt utan kan väljas för att motsvara tandavstânden i en grupp av tänder med ojämna avstånd.
Kontakten med skränkrullarna skall inte bidraga till frammatningen av sågbladet, vilket företrädesvis matas fram av en separat matningsanordning framför eller bakom skränkrullarna. Härigenom kan man genom styrning av skränkrullarnas rotationshastighet relativt matningsanordningen säkerställa att varje reffla (17,18) träffar motsvarande tand (1 O) i rätt position. Detta kan ske genom att sågbladets tänders framkant avläses optiskt eller mekaniskt och jämföres med skränkrullarnas vinkelläge. Som beskrives i EP O 742 067 är det känt att en sådan avläsning av tandläget kan användas för att indikera felaktigheter i tändernas läge till följd av skador vid formningen av tänderna eller vid hopsvetsning av bandsågar, och där anges att sådan indikering skall leda till avbrytande av produktionen och ny inställning av maskinen. Enligt föreliggande uppfinning kan man istället kompensera felaktighet i tändernas läge utan stopp genom tillfällig ökning eller minskning av matningshastigheten relativt skränkrullarnas hastighet. »naiv 15 20 30 518 755 3 Skränkrullarna (14,15) tvingas att följa varandras vinkelläge med samma rotationshastighet genom kuggsegment (21 ,22) som kan vara utförda sammanhängande med skränkrullarna, exempelvis som förlängningar av refflorna (17,18), eller som separata kugghjul fästade till skränkrullarna.
Omedelbart nedanför skränkrullarna finns mothållsrullar (12,13) som pressas mot sågbladet och är fritt vinkelrörliga kring axlar som är parallella med skränkrullarnas rotationsaxlar, men begränsat förskjutbara exempelvis genom mellanliggande lagring i form av excentriska rörformade element (23,24) som kan roteras genom yttre styrning, manuellt eller automatiskt. Härigenom kan man kompensera variationer i sågbladets tjocklek och justera sågbladets läge mellan skränkrullarna så att skränkningen åt höger och vänster blir den avsedda, iflertalet fall lika, men för sågblad med speciell användning även osymmetrisk.
Mothållsrullarna (12,13) är i enklaste fall cylindriska, men utföres lämpligen med avrundad övre kant för att vid skränkningen ge en väl definierad böjningszon utan spänningskoncentration. Stödskenans (16) höjd är också ställbar, varigenom man även under pågående skränkning genom att höja eller sänka stödskenan kan öka eller minska skränkvidden om denna avviker från den avsedda. Genom att avståndet mellan skränkrullar och mothållsrullar är ringa säkerställer man att refflorna (17,18) får kontakt med en stor del av tandens (10) höjd, varigenom man undviker deformation av tandens hörn.
Det är från bandsågar för sågning av trä känt att genom valsar komprimera sågbladets material intill den otandade kanten för att där åstadkomma kvarstående tryckkrafter vilket ger sågbladet en svag krumhet som ger ökad stabilitet och bättre precision vid sågningen. Enligt känd teknik används för detta en separat maskin, men enligt uppfinningen kan man utan andra arbetsmoment nå motsvarande resultat genom att mothållsrullarna utföres svagt koniska eller med närmast nedre kanten ökad diameter.
Genom att matningsrullarnas förskjutning kan ske individuellt kan man kompensera och motverka tendenser hos sågbladet att efter skränkningen bli krokigt till följd av kvarstående spänningar från tillverkningen av bandmaterialet. finn: 15 518 755 4 Skränkanordningen kan även användas för sågblad med icke konstant bredd men rak tandkant, antingen genom att dessa initialt utföres med konstant bredd tills de efter skränkningen genom stansning ges den avsedda breddvariationen, eller genom att de vid passage genom skränkanordningen stödjes och frammatas av ett band med urtag av sådan form att bandets mot stödskenan löpande underkant blir parallell mot sågbladets tandkant.
Skränkanordningen kan givetvis även användas för framställning av traditionellt vågskränkta sågblad, och ger då endast fördelen av att symmetrin mellan högerskränkta och vänsterskränkta tänder lätt kan påverkas och styras genom förskjutning av mothållsrullarna.
Inom uppfinningens ram ligger även sådana enkla variationer med känd teknik, som förskjutning av mothållsrullarna på annat sätt än genom excenterlagring, exempelvis linjärt, eller utförande av stödskenan med en eller flera rullar, eller synkronisering av skränkrullarna med annat än kuggsegment, exempelvis genom koppelstänger eller snäckdrev, eller frammatning av sågbladet genom drivna mothållsrullar. Skränkanordningen kan även vändas så att stödskenan kommer ovanför eller i samma plan som sågbladet.
Claims (7)
1. Skränkanordning för sågblad där varje sågtand (10) som skall skränkas böjs genom kontakt med en reffla (17) på en av två med samma rotationshastighet roterande skränkrullar (14,15), kännetecknad av att nämnda skränkrullar (14, 15) är koniska och sågbladet under tänderna är inklämt mellan två cylindriska mothålls- rullar (12,13) vars rotationsaxlar är parallella med skränkrullarnas axlar, men för- skjutbara i förhållande till dessa, varvid axeln för en första av nämnda skränkrullar (14, 15) utsträcker sig genom en första av nämnda mothållsrullar (12, 13) och axeln för en andra av nämnda skränkrullar (14, 15) utsträcker sig genom en andra av nämnda mothållsrullar (12, 13).
2. Skränkanordning enligt krav 1, kännetecknad av att mothållsrullarna (12,13) är förskjutbara genom justerbara excenteranordningar (23,24).
3. Skränkanordning enligt krav 1, kännetecknad av att skränkrullarnas rota- tion anpassas till sågbladets rörelse genom avläsning av sågtändernas passage förbi en mätanordnlng och jämförelse med skränkrullarnas vinkelläge.
4. Skränkanordning enligt krav 3, kännetecknad av att refflornas vinkelav- stånd är varierat så att varje reffla träffar en tand i en grupp av tänder med varierat tandavstånd.
5. Skränkanordning enligt krav 1, kännetecknad av att sågbladets höjdläge vid passage mellan skränkrullarna kan justeras genom en i höjdled ställbar stöd- skena (16).
6. Skränkanordning enligt krav 1, kännetecknad av att mothållsrullarna (12,13) är utförda med större diameter närmast sina nedre kanter där de berör såg- bladets otandade kant.
7. Skränkanordning enligt krav 1, kännetecknad av att mothållsrullarna (12,13) är individuellt förskjutbara
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0100546A SE518755C2 (sv) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Skränkanordning för sågblad |
EP02712577A EP1370385B1 (en) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | Setting device for sawblades |
US10/467,869 US7096757B2 (en) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | Setting device for sawblades |
CNB028051556A CN1267225C (zh) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | 用于锯条的整齿装置 |
PCT/SE2002/000280 WO2002066192A1 (en) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | Setting device for sawblades |
DE60221650T DE60221650T2 (de) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | Schränkvorrichtung für sägeblätter |
BRPI0207184-3A BR0207184B1 (pt) | 2001-02-19 | 2002-02-18 | dispositivo de fixação para láminas de serra. |
TW091102875A TW508278B (en) | 2001-02-19 | 2002-02-20 | Setting device for sawblades |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0100546A SE518755C2 (sv) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Skränkanordning för sågblad |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0100546D0 SE0100546D0 (sv) | 2001-02-19 |
SE0100546L SE0100546L (sv) | 2002-08-20 |
SE518755C2 true SE518755C2 (sv) | 2002-11-19 |
Family
ID=20283036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0100546A SE518755C2 (sv) | 2001-02-19 | 2001-02-19 | Skränkanordning för sågblad |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7096757B2 (sv) |
EP (1) | EP1370385B1 (sv) |
CN (1) | CN1267225C (sv) |
BR (1) | BR0207184B1 (sv) |
DE (1) | DE60221650T2 (sv) |
SE (1) | SE518755C2 (sv) |
TW (1) | TW508278B (sv) |
WO (1) | WO2002066192A1 (sv) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10346325A1 (de) | 2003-10-06 | 2005-05-04 | Siemens Ag | Schaltvorrichtung zum bidirektionalen Ladungsausgleich zwischen Energiespeichern |
DE102007003101A1 (de) * | 2007-01-16 | 2008-07-17 | Martin Hagel | Vorrichtung zum Schränken von Zähnen eines Sägebandes, Verfahren zum Transport eines Sägebandes und Verfahren zum Schränken von Zähnen eines Sägebandes |
CN104235218B (zh) * | 2013-06-08 | 2019-03-22 | 董金焕 | 夹持钳离合器 |
SE541468C2 (en) * | 2017-11-24 | 2019-10-08 | Swedex Ab | Methods of producing saw blades |
CN112620800B (zh) * | 2021-01-14 | 2022-11-04 | 南京智田机电有限责任公司 | 一种可调节木材切割锯片齿距的打磨开刃装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US97927A (en) * | 1869-12-14 | Improvement in saw-sets | ||
DE83717C (sv) * | ||||
US787519A (en) * | 1904-06-01 | 1905-04-18 | Olaf E Lindfors | Saw-set. |
US1029991A (en) * | 1911-08-16 | 1912-06-18 | William L Hampton | Saw-set. |
US1078139A (en) * | 1913-03-17 | 1913-11-11 | Frederic Galpin | Saw-setting machine. |
US1092657A (en) * | 1913-05-15 | 1914-04-07 | Michael J Lynch | Automatic saw-set. |
US1361927A (en) * | 1919-09-22 | 1920-12-14 | Luke B Tiernon | Saw-set |
US1456164A (en) * | 1922-05-19 | 1923-05-22 | Elijah E Washburn | Saw-setting device |
US1878396A (en) * | 1931-03-02 | 1932-09-20 | Welby V Hawes | Saw set |
DE582185C (de) * | 1931-11-29 | 1933-08-10 | Josef Heinzmann | Bandsaegen-Schraenkmaschine mit zwei verstell- und auswechselbaren, drehbaren Schraenkscheiben |
US2057439A (en) * | 1934-05-31 | 1936-10-13 | David Hoglund | Tooth setting device for band saw blades |
US2081782A (en) * | 1936-05-15 | 1937-05-25 | Silas S Ward | Hand saw set |
DE742067C (de) * | 1938-05-23 | 1943-11-23 | Bataafsche Petroleum | Verfahren zur Umwandlung von Naphthensaeuren in mineralischen Schmieroelen oder Schmieroelfraktionen |
DE1090492B (de) * | 1958-01-20 | 1960-10-06 | Coburger Holzbearbeitungsmasch | Verfahren und Vorrichtung zum Schraenken gehaerteter Saegeblaetter |
US3362263A (en) * | 1966-05-18 | 1968-01-09 | Klein Meir | Honing of saw teeth |
US4587869A (en) * | 1985-06-20 | 1986-05-13 | Hamer Gerald D | Method and apparatus for reconditioning band saw blade |
US5522283A (en) * | 1995-01-09 | 1996-06-04 | International Paper Company | Circular saw leveling and tensioning machine |
DE19517482A1 (de) * | 1995-05-12 | 1996-11-14 | Haas Maschbau Gmbh | Vorrichtung zum Schränken von Sägeblättern |
US6187326B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-02-13 | Thomas T. Yamashita | Soil amendment composition |
DE19959458B4 (de) * | 1999-12-10 | 2008-06-19 | Georg Kesel Gmbh & Co. Kg Werkzeugmaschinenfabrik | Schränkmaschine |
DE19959471B4 (de) * | 1999-12-10 | 2010-06-10 | Georg Kesel Gmbh & Co. Kg Werkzeugmaschinenfabrik | Überwachungsvorrichtung zur Kontrolle der Schränkweite |
-
2001
- 2001-02-19 SE SE0100546A patent/SE518755C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-18 CN CNB028051556A patent/CN1267225C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-18 BR BRPI0207184-3A patent/BR0207184B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-02-18 EP EP02712577A patent/EP1370385B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-18 DE DE60221650T patent/DE60221650T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-18 WO PCT/SE2002/000280 patent/WO2002066192A1/en active IP Right Grant
- 2002-02-18 US US10/467,869 patent/US7096757B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-20 TW TW091102875A patent/TW508278B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1267225C (zh) | 2006-08-02 |
WO2002066192A8 (en) | 2004-04-15 |
SE0100546D0 (sv) | 2001-02-19 |
SE0100546L (sv) | 2002-08-20 |
US7096757B2 (en) | 2006-08-29 |
DE60221650D1 (de) | 2007-09-20 |
BR0207184A (pt) | 2004-03-30 |
EP1370385B1 (en) | 2007-08-08 |
BR0207184B1 (pt) | 2011-04-19 |
CN1492791A (zh) | 2004-04-28 |
TW508278B (en) | 2002-11-01 |
EP1370385A1 (en) | 2003-12-17 |
US20040168551A1 (en) | 2004-09-02 |
WO2002066192A1 (en) | 2002-08-29 |
DE60221650T2 (de) | 2008-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE447710B (sv) | Sagblad for sagning i metall | |
JP2000501999A (ja) | 可変フォーマット用の紙カッタ | |
SE518755C2 (sv) | Skränkanordning för sågblad | |
CN106239575A (zh) | 一种齿条驱动式窗膜宽度可调的裁剪设备 | |
KR20160138981A (ko) | 직선형 에지를 갖는 프로파일을 위한 고성능 회전 절삭 장치 | |
CN204322200U (zh) | 一种适用于规则板材的切条机 | |
ITTO950502A1 (it) | Procedimento per regolare un dispositivo di incisione preliminare rispetto a una lama di segatrice e dispositivo per eseguire questo procedimento | |
EP2018252A1 (en) | An apparatus and method for producing barrel staves | |
CN110026598B (zh) | 一种递增式纵向切割板材的方法及多刀递增式纵向切割机 | |
CN102166756A (zh) | 间距可调的双刃裁切刀具 | |
EP1228847B1 (en) | Veneer lathe | |
SE407524B (sv) | Maskin for tillverkning av spiralslagna ror av platband | |
KR20170123868A (ko) | 판재가공장치 | |
CN109333659A (zh) | 木工拉槽机的可调拉槽锯机及其应用的木工拉槽机 | |
CN209566194U (zh) | 一种纸板切割装置 | |
CN209052586U (zh) | 一种数控自动化机械手切割平台 | |
CN209520424U (zh) | 幕墙铝单板切槽装置 | |
CN111230954B (zh) | 树脂片切断机 | |
CN211387100U (zh) | 适用于裁切出不同宽度钢带的纵剪机 | |
CN209699203U (zh) | 一种片材压纹的裁切机构 | |
CN207983544U (zh) | 一种木板切割机 | |
CN217044851U (zh) | 一种自动断料机 | |
CN208230957U (zh) | 一种用于剪板机准确定位的定位架 | |
CN217024745U (zh) | 一种具有纠偏功能的卷材变距切割装置 | |
CN210160673U (zh) | 一种锯片应力圈碾压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |