SE516992C2 - Linolja och förfarande för dess framställning - Google Patents
Linolja och förfarande för dess framställningInfo
- Publication number
- SE516992C2 SE516992C2 SE9903621A SE9903621A SE516992C2 SE 516992 C2 SE516992 C2 SE 516992C2 SE 9903621 A SE9903621 A SE 9903621A SE 9903621 A SE9903621 A SE 9903621A SE 516992 C2 SE516992 C2 SE 516992C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- linseed oil
- weight
- linseed
- heated
- Prior art date
Links
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 8
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000008237 rinsing water Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N d-alpha-tocopherol Natural products OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229960001295 tocopherol Drugs 0.000 claims description 10
- 229930003799 tocopherol Natural products 0.000 claims description 10
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000011732 tocopherol Substances 0.000 claims description 10
- GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N α-tocopherol Chemical compound OC1=C(C)C(C)=C2O[C@@](CCC[C@H](C)CCC[C@H](C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C GVJHHUAWPYXKBD-IEOSBIPESA-N 0.000 claims description 10
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 4
- AAWVBZMCMMRKSG-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);tetraborate Chemical compound [Mn+2].[Mn+2].[Mn+2].[Mn+2].[Mn+2].[Mn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] AAWVBZMCMMRKSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 3
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 3
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 3
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)N1C2=C(NC([C@H](C1)NC=1OC(=NN=1)C1=CC=CC=C1)=O)C=CC=C2 FGUUSXIOTUKUDN-IBGZPJMESA-N 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 1
- 150000002889 oleic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 5
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 3
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 3
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N (9Z,12Z)-9,10,12,13-tetratritiooctadeca-9,12-dienoic acid Chemical compound C(CCCCCCC\C(=C(/C\C(=C(/CCCCC)\[3H])\[3H])\[3H])\[3H])(=O)O OYHQOLUKZRVURQ-NTGFUMLPSA-N 0.000 description 1
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003053 toxin Substances 0.000 description 1
- 231100000765 toxin Toxicity 0.000 description 1
- 108700012359 toxins Proteins 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/001—Refining fats or fatty oils by a combination of two or more of the means hereafter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B3/00—Refining fats or fatty oils
- C11B3/02—Refining fats or fatty oils by chemical reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
n coo- av.- 'io 15 _20 25 30 35 516 992 2 med ett lösningsmedel, vilket är miljömässigt oaccepta- belt. Användningen av kemiska gifter är för närvarande vanlig och torde framdeles bli i huvudsak förbjuden av miljöhänsyn. Även impregnering med en kombination av hyd- rofobering och toxisk behandling förekommer, exempelvis behandling med kreosot. A Eöreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma en processad linolja med egenskaper som är väsent- ligt förbättrade, främst i anslutning till linoljans an- vändning för impregnering av trä och träprodukter.
Ett annat ändamål med uppfinningen är åstadkommande av ett förfarande för framställning av sådan linolja med förbättrade egenskaper. Ãnnu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande varigenom träets eller träproduktens upp- tagning av oljan i anslutning till impregneringen väsent- ligt förhöjes och t o m kan ge en nära hundraprocentig _upptagsnivå.
I anslutning till omfattande forskning och experi- mentellt arbete har det i enlighet med uppfinningen visat sig att en behandling av linolja som leder till att dess innehåll av fri tokoferol kommer att understiga ca 100 ppm medför väsentligt förbättrade egenskaper hos linol- jan, speciellt i anslutning till dess användning som im- pregneringsmedel för trä eller trävirke.
Dessa och andra ändamål med uppfinningen som kommer att framgå av följande beskrivning uppnås med en proces- sad linolja som till övervägande delen består av linolen- syra, linolsyra och oleinsyra, främst i form av triglyce- rider, varvid linoljan karakteriseras av att dess inne- håll av fri tokoferol understiger ca 100 ppm.
Speciellt föredraget är att den processade linoljan innehåller fri tokoferol i en mängd understigande ca 75 ppm, och speciellt understigande ca 50 ppm. Även om den processade linoljan enligt föreliggande uppfinning kan vara baserad på såväl kallpressad som varmpressad linolja år det föredraget att kallpressad = :\?3I\I.?'3\AN3\299É783__SÉ_(P3 lšåå-Cê-SQ lêlš .fiït H \< NL ,. rr l) ,..
,- L: b: u) .man io 15 20 25 30 35 0.- nu» u 1 nu »u - s. - . I » .u u u g 4 o u ß o u n nu n v n o n v^*l 1 v I f 1 v v z : s a e a e vuo- auo o u oc» nun. 1 n :av o u 1 v u n n c u | o n u u p u n u u ao en nu a 3 linolja användes som utgångspunkt för linoljan enligt uppfinningen.
Det nya förfarandet enligt uppfinningen för fram- ställning av en linolja av ovan angivet slag karakterise- ras av följande delsteg: a) uppvärmning av en rà linolja till en förhöjd tem- peratur understigande vattnets kokpunkt, b) tillsâttning av en upphettad oorganisk syra till oljan och omblandning av denna, c) separation av utfällt material, exempelvis genom sedimentering och avtappning av bildad bottensats och av- lägsnande, d) tillsâttning av en upphettad vattenlösning av al- kali till oljan och omblandning av denna, e) avtappning av bildad såpa, och f) sköljning av oljan med hett vatten tills klart- sköljvatten erhålles. Z Uppvärmningen i delsteg a) ovan sker lämpligen vid en temperatur liggande inom intervallet ca 80 till ca 99°C, under undvikande av att vattnets kokpunkt uppnås.
Den oorganiska syran tillsättes företrädesvis i en mängd av ca 0,5 till 30 viktprocent räknat på oljans vikt. Bland lämpliga oorganiska syror kan nämnas fosfor- syra, svavelsyra och saltsyra. Det är föredraget att som oorganisk syra använda fosforsyra, exempelvis termisk så- dan, i en koncentration av t.ex. 80% och i en mängd av ca 0,5 till ca 2 viktprocent, speciellt ca 1 till ca 1,5 viktprocent.
Omblandningen i delsteg b) sker lämpligen till dess att reaktionen avstannat, vilket motsvarar en tidrymd av ca 10 till 30 min. _ Som alkali kan vilken som helst lämplig alkalisk fö- rening användas, exempelvis hydroxider av alkali- eller jordalkalimetaller, speciellt natriumhydroxid eller kali- umhydroxid. Särskilt föredragen är natriumhydroxid, även kallad kaustik soda. Den alkaliska föreningen tillföres lämpligen i en mängd ekvivalent med ca 2 till 5 viktpro- nn,nn io 15 20 25 30 35 åanges. I exemplen användes dessutom förkortningar beträf nnn nnn n n nn nn n nn n n n n nn n n n n n n n n n n nn n n n n n n n n n n n n n n n 1 n n n n n nnn nnn n n nnn nnnn n n vnn n n n n n n n n n n n n n n n v n n n nn nn nnn nn nn n 4 cent torrvikt baserat på oljans vikt. Alkali tillföres lämpligen i form av en vattenlösning i en mängd av ca 7 till 15 viktprocent vatten, även detta räknat på oljans vikt. j I syfte att undvika att oljan tjocknar under upp- hettningen kan i ett ytterligare delsteg oljan upphettas under tillsats av ett lämpligt medel, såsom mangantetra- borat. Ett lämpligt temperaturintervall för oljans upp- hettning i detta ytterligare delsteg är från ca 120 till ca 140°C. För att vidare förbättra den processade oljans torkningsegenskaper kan en för ändamålet lämplig kataly- sator, exempelvis mangantetraborat, tillsâttas. Det som katalysator använda medlet kan således vara detsamma som det medel som användes för att man skall undvika oljans förtjockning under upphettningen.
Uppfinningen kommer i det följande att närmare be- ,yskrivas i anslutning till icke inskränkande exempel vari imängder och procentangivelser avser vikten om ej annat fande i linoljan ingående fettsyror. Härvid betecknas ex empelvis oleinsyra med C18:1, línolsyra med C18:2 och li nolensyra med C18:3. Siffran efter kolon betecknar sälun da omättnadsgraden.
EXEMPEL 1 Framställning av processad linglja Som utgàngsmaterial vid linoljans behandling använ- des svensk kallpressad rå linolja. Behandlingen av denna linolja sker på följande sätt.
Den råa kallpressade linoljan uppvärms till ca 90°C, varefter 1,2% het 80-procentig termisk fosforsyra till- sättes linoljan och omblandning utföres under ca 20 min.
Den bottensats i form av en svart fâllning som bildas un- der denna syrabehandling avlägsnas genom sedimentering och avtappning.
Till den syrabehandlade linoljan sâttes sedan 3,7% 100-procentig kaustik soda upplöst i 11% upphettat vatten låšfi-'UÜWCI 14:33 G:\?aï\lïï\åïf3ä29šfå°ïëš SÉ_\?}1999-Iê-32 l6'.5.i'>\? |»|un “io 15 20 25 516 992 i 5 och därefter sker omblandning under 7-10 min under över- vakning av reaktionsförloppet. Den såpa som bildas vid denna alkalibehandling avtappas och erhållen linolja ren- göres genom sköljning med 25 volymprocent upphettat vat- ten 5 till 7 gånger eller till dess att sköljvattnet är klart och har ett för vatten normalt pH-värde.
Genom denna behandling har i väsentlig grad icke önskvärda komponenter i linoljan avlägsnats, speciellt dess ursprungliga innehåll av tokoferol. För att oljan skall få torkande egenskaper upphettas den sedan till ca 127°C under ungefär 6 timmar, varvid som katalysator tillsättes ca 0,02% mangantetraborat, detta tillika för att oljan under kokningen ej skall tjockna.
I följande exempel redovisas analys av processade linoljor enligt föreliggande uppfinning framställda på ovan angivet sätt och motsvarande analysdata för konven- tionella produkter tillgängliga på marknaden.
EXEMPEL 2 Analys av processad linolja enligt uppfinningen och två kommersiellt tillgängliga linoljor I nedanstående tabell angivna beteckningar på linol- jorna är KH.KF Eg 1382 kokt linoljefernissa framställd utgående från svensk kallpressad rå linolja från 1998 ärs skörd. De två kommersiellt tillgängliga oljorna FK.K Eg 1381 resp. AC.K Eg 1383 är linoljor saluförda av Fârghan- delskompaniet i Malmö, varmpressad kokt linolja, resp.
Alfort & Cronholm Grosshandel AB, Stockholm, âvenledes varmpressad kokt linolja. 1äšC ~øvu unßrn 5 10 6 TABELL I Fettsyrasammansâtt- FK.K Eg KH.KF Eg ACK Eg IUPAC 2.302 ning, % 1381 I 1382 1383 (m) C16:0 5,1 4,1 5,1 C18:0 3,6 3,3 3,6 C18:1 18,1 12,2 18,1 C18:2 15,6 14,8 15,7 C18:3 55,9 64,1 55,9 C20:0 0,2 0,1 0,1 C20:1 0,2 0,2 0,2 C22:0 0,1 0,1 0,1 C24:O 0,1' 0,1 0,1 C24:1 0,3 0,4 0,2 Obekant 0,8 0,7 0,9 Tokoferol, ppm IUPAC 2.432 Alpha V <5 <5 <5 Alpha T3 <5 <5 <5 Gamma 170 <5 168 Gamma T3 <5 <5 <5 Delta 5 <5 5 Delta T3 <5 <5 <5 Fosfor AAs, mg/kg 250 40 250 IUPAC 2.423 (m) Som framgår av ovan återgivna analysdata har ingåen- de fri tokoferol i stort sett nedbringats till 0 i linol- jan enligt uppfinningen. Vidare kan noteras en väsentlig nedgång i andelen oleinsyra och en ännu större minskning av mängden ingående fosfor.
EXEMPEL 3 Analys av prgcessad linolja enlig; gppfinninggn ggh tre mm si l till än li a lin l' r låšfä-lü-CL 14:33 G:\?=\I\É.FG\.ÄN3\Z99É7ÉS__SE (Pšlšêš-Cå-SJ lêlíiïgç |»,»| 5 10 516 992 7 :nu e n v n en I nedanstående tabell angivna beteckningar på linol- jorna är KH.KI Eg 1387 kokt impregneringslinolja från 1998 års skörd. De tre kommersiellt tillgängliga oljorna BE.K Eg 1384 är kokt linolja från Beckers, Stockholm, AL.R Eg 1385 är svensk kallpressad rå linolja från Alcro Färg, Stockholm resp. EÃ.R Eg 1386 är varmpressad rå lin- olja fràn Eskil Åkerberg AB, Malmö.
TABELL II BE.K Eg AL.R Eg EÅ.R Eg IGLKI Eg 1384 1385 1386 1387 Fettsyrasam- IUPAC 2.302(m) mansâttning, % C16:0 5,0 5,2 5,0 4,3 C18:0 3,6 3,8 3,1 3,8 C18:1 18,0 13,5 20,8 14,8 C18:2 15,5 18,0 15,0 14,5 C18:3 56,5 58,0 54,0 61,1 C20:0 0,1 0,1 0,2 0,1 C20:1 0,2 0,1 0,3 0,2 C22:0 0,1 0,1 0,2 0,1 C22:1 <0,1 <0,1 0,1 <0,1 C24:0 0,1 0,1 0,1 0,1 c24=1 0,3 0,4 0,3 0,3 Obekant 0,6 0,7 0,9 0,7 Tokoferol, ppm IUPAC 2.432 Alpha <5 <5 <5 <5 Alpha T3 <5 <5 <5 <5 Gamma 105 350 230 <5 Gamma T3 <5 <5 <5 <5 Delta 5 5 5 <5 Delta T3 <5 <5 <5 <5 Fosfor AAS, 206 20 87 25 IUPAC 2.423(m) ms/ks min» '10 15 20 25 30 35 516 992 8 Även i denna analysrapport kan konstateras att den processade linoljan enligt uppfinningen är i stort sett fri från tokoferol, medan halten oleinsyra resp. fosfor är lägre än i två av de kommersiella oljorna, medan den tredje kommersiella oljan även den uppvisar relativt låga halter av oleinsyra resp. fosfor.
Tester utförda med den processade linoljan enligt föreliggande uppfinning visar att den uppvisar väsentligt förbättrade egenskaper, speciellt i anslutning till an- vändning för impregnering av trä och trâprodukter. Sålun- da har oljan enligt uppfinningen lâgre viskositet och därmed förbättrad hanterbarhet, den har genom behandling- en ett lägre innehåll av substanser som utgör substrat för mikroorganismer, och den ger vid impregnering av trä väsentligt förbättrad hållbarhet.
Sålunda har accelererade prov i svampkällare visat att linoljan enligt uppfinningen har väsentligt förhöjd rötbestândighet jämfört med CCA-impregnerade träprodukter _(CCA = krom, koppar, arsenik). Detsamma gäller för rötbe- stândigheten för impregnerade stavar nedstuckna i fuktig jord i källarklimat med hög luftfuktighet och temperatur.
Vidare har rötbeständighetstester utförda med impregnera- de stavar nedstuckna i marken på fält med mikroorganism- flora och aggressiv brunröta gett vid handen att impreg- nering med den processade linoljan enligt uppfinningen W ger väsentligt förbättrad rötbestândighet jämfört med både CCA-impregnering och impregnering med konventionella linoljor.
Det bör observeras att föreliggande uppfinning ej är inskränkt till de konkreta utföringsformer som exemplifi- erats ovan. Sålunda kan modifikationer och ändringar ut- föras inom uppfinningens ram och sådana ändringar och mo- difikationer inses lätt av fackmannen på området.
Claims (12)
1. Processad linolja till övervägande delen beståen- främst i form att de av linolensyra, linolsyra och oleinsyra, av triglycerider, k ä n n e t e c k n a d därav, dess innehåll av fri tokoferol understiger ca 75 ppm.
2. Linolja enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d därav, att dess innehåll av fri tokoferol under- stiger ca 50 ppm.
3. Linolja enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t e c k n a d därav, att den är baserad på kallpressad linolja.
4. Förfarande för framställning av linolja enligt något av de föregående patentkraven, k ä n n e t e c k - n a d av följande delsteg: a) uppvärmning av en rä linolja till en förhöjd tem- peratur understigande vattnets kokpunkt, b) tillsàttning av en upphettad oorganisk syra till oljan och omblandning av denna, c) separering av utfällt material, d) tillsàttning av en upphettad vattenlösning av al- kali till oljan och omblandning av denna, e) avtappning av bildad såpa, och f) sköljning av oljan med hett vatten tills klart sköljvatten erhålles.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e - t e c k n a t av att uppvärmningen i delsteg a) sker till en temperatur överstigande ca 80°C.
6. Förfarande enligt patentkravet 4 eller 5, k ä n - n e t e c k n a t därav, att den oorganiska syran till- sättes i en mängd av ca 0,5-30 viktprocent räknat på ol- jans vikt.
7. Förfarande enligt något av patentkraven 4 till 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att omblandning i delsteg b) sker under en tidrymd av ca 10-30 min.
8. Förfarande enligt något av patentkraven 4 till 7, att som alkali användes k ä n n e t e c k n a t därav, kaustik soda i lösning , som lämpligen tillföres i en lO 15 516 992 10 mängd ekvivalent med ca 2 till 5 viktprocent torrvikt räknat på oljans vikt.
9. Förfarande enligt patentkravet 8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att kaustik soda tillsättes upp- löst i ca 7 till 15 viktprocent upphettat vatten räknat pà oljans vikt.
10. Förfarande enligt något av patentkraven 4 till 9, k ä n n e t e c k n a t av ett ytterligare delsteg efter sköljningssteget f) bestående av upphettning av ol- jan under tillsats av ett medel i syfte att undvika att oljan tjocknar under upphettningen.
11. ll. Förfarande enligt patentkravet 10, k ä n n e - t e c k n a t därav, ratur av ca 120-l40°C.
12. Förfarande enligt patentkravet 10 eller ll, att oljan upphettas till en tempe- k ä n n e t e c k n a t därav, att som nämnda medel an- vändes mangantetraborat tillika fungerande som katalysa- tor. vnn .-
Priority Applications (21)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903621A SE516992C2 (sv) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Linolja och förfarande för dess framställning |
| CZ20021036A CZ301090B6 (cs) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Upravený lnený olej a zpusob jeho výroby |
| AU79765/00A AU755185B2 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| PL354289A PL197263B1 (pl) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Olej lniany i sposób jego wytwarzania |
| US10/089,285 US6610870B1 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| DE2000602905 DE60002905T8 (de) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Leinoel sowie verfahren zu dessen herstellung |
| JP2001528533A JP2003511516A (ja) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | 亜麻仁油およびその製造方法 |
| PCT/SE2000/001862 WO2001025376A1 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| AT00970373T ATE240998T1 (de) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Leinoel sowie verfahren zu dessen herstellung |
| NZ518172A NZ518172A (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| EP00970373A EP1222241B1 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| HU0203126A HUP0203126A3 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| RU2002111870/13A RU2228642C2 (ru) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Льняное масло и способ его получения |
| SK441-2002A SK4412002A3 (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| CNB008139504A CN1205324C (zh) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | 亚麻子油及其制备方法 |
| DK00970373T DK1222241T3 (da) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linolie og fremgangsmåde til forberedelse deraf |
| EEP200200180A EE05092B1 (et) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linaseemne?li ja meetod selle valmistamiseks |
| MXPA02003443A MXPA02003443A (es) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Aceite de linaza y metodo para preparar el mismo. |
| CA002386528A CA2386528C (en) | 1999-10-07 | 2000-09-26 | Linseed oil and method for preparation thereof |
| ZA200202594A ZA200202594B (en) | 1999-10-07 | 2002-04-03 | Linseed oil and method for preparation thereof. |
| NO20021636A NO329937B1 (no) | 1999-10-07 | 2002-04-05 | Linolje og fremgangsmate for fremstilling derav |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903621A SE516992C2 (sv) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Linolja och förfarande för dess framställning |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9903621D0 SE9903621D0 (sv) | 1999-10-07 |
| SE9903621L SE9903621L (sv) | 2001-04-08 |
| SE516992C2 true SE516992C2 (sv) | 2002-04-02 |
Family
ID=20417281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9903621A SE516992C2 (sv) | 1999-10-07 | 1999-10-07 | Linolja och förfarande för dess framställning |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6610870B1 (sv) |
| EP (1) | EP1222241B1 (sv) |
| JP (1) | JP2003511516A (sv) |
| CN (1) | CN1205324C (sv) |
| AT (1) | ATE240998T1 (sv) |
| AU (1) | AU755185B2 (sv) |
| CA (1) | CA2386528C (sv) |
| CZ (1) | CZ301090B6 (sv) |
| DE (1) | DE60002905T8 (sv) |
| DK (1) | DK1222241T3 (sv) |
| EE (1) | EE05092B1 (sv) |
| HU (1) | HUP0203126A3 (sv) |
| MX (1) | MXPA02003443A (sv) |
| NO (1) | NO329937B1 (sv) |
| NZ (1) | NZ518172A (sv) |
| PL (1) | PL197263B1 (sv) |
| RU (1) | RU2228642C2 (sv) |
| SE (1) | SE516992C2 (sv) |
| SK (1) | SK4412002A3 (sv) |
| WO (1) | WO2001025376A1 (sv) |
| ZA (1) | ZA200202594B (sv) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100663063B1 (ko) * | 2005-06-23 | 2007-01-02 | 주식회사 이에스바이오텍 | 포화지방산과 독성 성분을 제거한 식용 아마인유 및 그제조방법 |
| DE102005044558A1 (de) * | 2005-09-17 | 2007-03-29 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager, insbesondere Heizkörper, für eine Klimaanlage |
| WO2016046760A1 (en) * | 2014-09-23 | 2016-03-31 | Royal Termo Tre As | Sequential method for producing purified, cold-pressed linseed oil with enhanced wood penetration properties |
| SE540420C2 (en) * | 2016-02-11 | 2018-09-11 | Per Erik Irvang | Method of protecting and preserving concrete objects |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB377336A (en) | 1931-05-11 | 1932-07-28 | James Yate Johnson | Improvements in the separation of impurities from vegetable and animal fatty oils |
| GB438056A (en) * | 1934-05-11 | 1935-11-11 | Eric William Fawcett | Process of refining crude fats and fatty oils |
| GB701633A (en) | 1949-10-25 | 1953-12-30 | Kraft Foods Co | Improvements in or relating to a process of deodorizing glyceride oils and products resulting therefrom |
| GB695593A (en) * | 1950-04-18 | 1953-08-12 | Sharples Corp | Improvements in or relating to the refining of fatty oils |
| GB766394A (en) | 1954-11-08 | 1957-01-23 | Staley Mfg Co A E | Improvements in or relating to refining vegetable oils |
| DE3037525C1 (de) | 1980-10-03 | 1982-04-01 | Füssener Textil AG, 8958 Füssen | OElartiges Stoffgemisch aus Flachs |
| GB8814732D0 (en) * | 1988-06-21 | 1988-07-27 | Unilever Plc | Method of refining clyceride oils |
-
1999
- 1999-10-07 SE SE9903621A patent/SE516992C2/sv unknown
-
2000
- 2000-09-26 DE DE2000602905 patent/DE60002905T8/de active Active
- 2000-09-26 PL PL354289A patent/PL197263B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 AU AU79765/00A patent/AU755185B2/en not_active Ceased
- 2000-09-26 CZ CZ20021036A patent/CZ301090B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 US US10/089,285 patent/US6610870B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 CN CNB008139504A patent/CN1205324C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 JP JP2001528533A patent/JP2003511516A/ja active Pending
- 2000-09-26 NZ NZ518172A patent/NZ518172A/xx unknown
- 2000-09-26 SK SK441-2002A patent/SK4412002A3/sk unknown
- 2000-09-26 WO PCT/SE2000/001862 patent/WO2001025376A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-26 EP EP00970373A patent/EP1222241B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-26 CA CA002386528A patent/CA2386528C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-26 DK DK00970373T patent/DK1222241T3/da active
- 2000-09-26 EE EEP200200180A patent/EE05092B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 RU RU2002111870/13A patent/RU2228642C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 HU HU0203126A patent/HUP0203126A3/hu unknown
- 2000-09-26 AT AT00970373T patent/ATE240998T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-09-26 MX MXPA02003443A patent/MXPA02003443A/es active IP Right Grant
-
2002
- 2002-04-03 ZA ZA200202594A patent/ZA200202594B/en unknown
- 2002-04-05 NO NO20021636A patent/NO329937B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2011330507B2 (en) | Method for producing regenerated clay, regenerated clay, and method for producing purified fats and oils | |
| Azmi et al. | Deacidification of crude palm oil using PVA-crosslinked PVDF membrane | |
| CN105899628A (zh) | 基于木质素的防水涂层 | |
| SE516992C2 (sv) | Linolja och förfarande för dess framställning | |
| US2526607A (en) | Waxes and their production from wood waste | |
| DE602004000862D1 (de) | Wässrige dispersion von alkydharz behandelt mit einem oxidationsmittel, mit verbesserter trocknung | |
| DE2402314A1 (de) | Verfahren zur herstellung sinterfaehiger, feinteiliger polyvinylchlorid-formmassen | |
| Igwe et al. | Studies on the properties of polyesters and polyester blends of selected vegetable oils | |
| CN109319870A (zh) | 一种铝材加工专用的污水处理剂及其制备方法 | |
| CN113621429B (zh) | 一种提高文冠果油基润滑油运动粘度的方法 | |
| Gardner | Paint technology and tests | |
| US20090069542A1 (en) | Process Of Extracting High Quality Proteins From Cereal Grains And Their ByProducts Using Acidic Medium And A Reducing Agent | |
| JP6471067B2 (ja) | イソプレン系バイオポリマーに含まれる不純物含量を推定するための方法 | |
| EP2890747B1 (en) | Process for production of rosin resin, product obtained by said process and use thereof | |
| WO2016117234A1 (ja) | 精製油脂の製造方法及び精製油脂の製造管理方法 | |
| CN106317430A (zh) | 土豆全降解塑料薄膜的制备方法 | |
| KR101865098B1 (ko) | 비누 제조방법 | |
| SU1112035A1 (ru) | Состав дл покрыти натуральной кожи | |
| RU2080350C1 (ru) | Способ получения основы обладающего блеском крема для обуви | |
| JP6594617B2 (ja) | 燃料用油滓 | |
| SU887608A1 (ru) | Способ получени талловой олифы | |
| SE545761C2 (en) | A method for purifying lignin by removing inorganic impurities from black liquor | |
| SU1014712A1 (ru) | Состав дл модифицировани древесины | |
| US1459732A (en) | Process for treating oils | |
| SE2250426A1 (en) | Method for purifying lignin |