SE513923C2 - Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverk - Google Patents
Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverkInfo
- Publication number
- SE513923C2 SE513923C2 SE9802493A SE9802493A SE513923C2 SE 513923 C2 SE513923 C2 SE 513923C2 SE 9802493 A SE9802493 A SE 9802493A SE 9802493 A SE9802493 A SE 9802493A SE 513923 C2 SE513923 C2 SE 513923C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pair
- rollers
- rolled material
- tail
- width
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/48—Tension control; Compression control
- B21B37/52—Tension control; Compression control by drive motor control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/72—Rear end control; Front end control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2261/00—Product parameters
- B21B2261/02—Transverse dimensions
- B21B2261/08—Diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
- B21B2265/04—Front or inlet tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
- B21B2265/06—Interstand tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
- B21B2265/08—Back or outlet tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/12—End of product
- B21B2273/16—Tail or rear end
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
513 923
riktning vinkelrätt mot höjden, breddimensionen. Materialet
sprids ut på bredden, företrädesvis i en specificerad utsträck-
ning. Om materialet sprids ut bortom skårans konturer kallas
detta överfyllning och om det sprids mindre än skårans kontur
kallas detta underfyllning. Termen bredd används härefter för att
beskriva en diameterdimension hos det valsade materialet, vil-
ken är parallell med axeln hos valsarna i ett valspar.
Separeringen av valsarna i varje valspar och den relativa hastig-
heten i varje valspar, vilken är nödvändig för att producera rik-
tiga dimensioner hos den finbearbetade produkten specificeras i
en tabell innan valsningen startas. Dimensionerna hos det val-
sade materialet skall ändras på två sätt, genom att förändra val-
sarnas separering, valsgapet, och på så sätt deformera det val-
sade materialet i en större eller mindre utsträckning. Den andra
principiella metoden är genom justering av spänningen i det val-
sade materialet.
När materialet passerar mellan valsparen finns en spänning eller
kompression i längden hos materialet som passerar mellan vilka
två valspar som helst. En spänning i det valsade materialet
mellan vilka två valspar som helst, beskrivs härefter såsom en
mellanparsspänning. De fysiska dimensionerna av det valsade
materialet, i synnerhet bredden, kan påverkas av en förändring
av mellanparsspänningen. Mellanparsspänningen ändras genom
justering av hastigheten av valsarna hos ett valspar i förhållande
till valsarna hos ett andra valspar.
Mellanparsspänningen i valsat material som rör sig nedströms
mot en referenspunkt är känt såsom bakspänningen. Mellan-
parsspänningen i valsat material som rör sig nedströms bort från
en referenspunkt kallas frontspänningen. Förfaranden är kända
för att manipulera valsat material med användande av front-
spänning och förfaranden vilka använder bakspänningen. Bak-
spänningsjusteringar används oftare såsom ett styrförfarande
eftersom det är upp till tre gånger mer effektivt för att påverka
10
15
20
25
30
35
513 923
3
breddimensionen hos valsat material än frontspänningen. Det är
känt, från exempelvis GB 2,009,974 att mäta bakspänningen och
använda denna mätning för att styra valshastigheterna.
En förbättring i valsverksstyrsystemen är emellertid nödvändig
för att reducera mängden valsat material som produceras med
undernormala dimensioner. I praktiken när det gäller halvkonti-
nuerlig varmvalsning valsas ämnen ett åt gången. Den första
delen av ämnet som inträder i valsverket är känd som huvud-
ände. Dimensionsstyrning är i behov av förbättring och i syn-
nerhet när det gäller slutdelen av det valsade materialet, känd
som svansänden. Så snart som svansen hos det valsade mate-
rialet som förflyttar sig mellan ett första och ett andra valspar
lämnar det första valsparet förloras förmågan att tillhandahålla
dimensionsstyrning av det valsade materialet med användande
av bakspänningen mellan nämnda par av valspar. Detta gör det
svårt att upprätthålla dimensionsnoggrannheten för svansen hos
materialet, vilket, beroende på avståndet mellan valsparen, kan
bestå av många meter material i varje valsat ämne. Ett för-
farande för att styra dimensionerna hos svansen hos det val-
sade materialet erfordras.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Ändamålet med uppfinningen är att styra bredden hos svansen
hos det valsade materialet. Ett ytterligare ändamål med uppfin-
ningen är att förbättra styrningen av bredden hos svansen hos
det valsade materialet i vilken sektion som helst av valsverket.
Dessa och andra ändamål uppnås i enlighet med uppfinningen
med ett förfarande enligt krav 1 och beskrivet i denna beskriv-
ning. Ytterligare utvecklingar av ett styrförfarande enligt uppfin-
ningen kännetecknas av särdragen i de ytterligare kraven 2 till
7.
10
15
20
25
30
35
513 925
4
Föreliggande uppfinning är ett förfarande för att styra bredden
hos en svans hos det valsade materialet mellan vilket par av
valspar som helst i någon del av ett valsverk. Styrningen kopp-
las in för frontspänning för varje successivt par av valspar när
svansen förflyttar sig genom ett valsverk.
Föreliggande uppfinning utsträcker styrningen av bredden av det
valsade materialet till svansen. Justeringar av ökningen eller
minskningen av mellanparsspänningen i syfte att justera bred-
den hos svansen hos det valsade materialet med hjälp av front-
spänning kan göras mellan vilket par av valspar som helst med
användande av detta förfarande.
Fördelen med detta styrförfarande är att det reducerar mängden
valsat material av låg standard i varje valsat ämne. En ytterli-
gare fördel är att det kan appliceras på vilket par av valspar som
helst med det enda undantaget av det sista paret valspar hos en
finsektion. Ännu en ytterligare fördel är att detta styrförfarande
kan appliceras på vilken sektion som helst av valsverket, grov-
sektionen, den mellanliggande sektionen eller finsektionen.
Ännu en ytterligare fördel är att detta förfarande kan återanpas-
sas på ett enkelt sätt till existerande valsverk eftersom det en-
dast kräver mät- och styrutrustning, och nya valspar med auto-
matisk valsgapsseparering erfordras exempelvis inte. En ytter-
ligare fördel hos detta förfarande är att styrningen genom alla
sektioner hos valsverket innebär att mindre, färre korrektioner
erfordras i finsektionen. Det innebär också en reducerad förslit-
ning av valsarna och styrskenor på grund av att det valsade
materialet är mer konsistent i sina dimensioner.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER
Termen bredd används härefter för att beskriva en diameter hos
ett valsat material vilken är parallell med valsarnas axel hos ett
valspar.
10
15
20
25
30
35
513 923
5
Ett styrförfarande enligt uppfinningen utförs i ett valsverk som är
utrustat med mätmedel för kontinuerlig mätning och lagring av
bredden efter ett första valspar och efter ett andra valspar hos
vilket par av valspar som helst. Hastigheten hos varje valspar
styrs oberoende via ett kaskadsystem. Valsparsmotorerna är
också inrättade med medel för mätning av motorströmmen i
varje valspar, vilket används för att detektera när en svans av
valsat material lämnar valsgapet hos ett valspar. Detta är möjligt
eftersom motorströmmen ändras när belastningen i valsparet
ändras på grund av utträdet av svansen av det valsade materia-
let.
Ett förfarande för att styra svansen hos det valsade materialet
enligt uppfinningen börjar när svansen hos det valsade mate-
rialet detekteras när den lämnar valsgapet hos ett första vals-
par. Händelsen detekteras genom en ändring av motorströmmen
hos en motor som driver ett valspar, en ändring som är ekviva-
lent med ett i förväg inställt värde. Detta fastställer att änden
hos en svans förflyttar sig mellan ett första par och ett andra
par.
Stegen hos ett styrförfarande för svansen av valsat material är
som följer:
- bredden av nämnda valsade material mäts kontinuerligt efter
åtminstone det andra valsparet,
- svansen hos det valsade materialet detekteras när den lämnar
valsgapet hos det första valsparet,
- en signal skickas till den andra valsparen, vilken bryter bak-
spänningsstyrningen för den period under vilken svansen för-
flyttar sig mellan det första valsparet och det andra valsparet,
- en signal skickas till det andra valsparet vilken kopplar in front-
spänningsstyrningen för den period under vilken svansen för-
flyttar sig mellan det första valsparet och det andra valsparet,
- en uppmätt ändring i bredden hos nämnda valsade material
efter det andra valsparet, som är utanför toleransen, resulterar i
en frontspänningsjustering av hastigheten hos det andra valspa-
10
15
513 923
ret i förhållande till hastigheten hos ett nästkommande ned-
ströms valspar, i syfte att korrigera den uppmätta skillnaden i
bredd hos det valsade materialet som lämnar det andra valspa-
ret medan svansen förflyttar sig mellan det första och det andra
valsparet,
- svansen hos det valsade materialet detekteras när den lämnar
valsgapet hos det andra valsparet,
- en signal skickas för återställning av bakspänningsstyrning
mellan det första valsparet och det andra valsparet för bered-
skap för huvudänden av nästa ämne av valsat material.
Mätningar av höjden och bredden av det valsade materialet ut-
förs företrädesvis med användande av U-mätinstrument tillver-
kade av ABB lndustrial Systems AB. lnom ramen för uppfin-
ningen är det också möjligt att utnyttja optisk utrustning såsom
lasrar eller kameror för att mäta diametern hos det valsade ma-
terialet, eller en kombination av optiska förfaranden och meka-
niska sensorer.
Claims (7)
1. Förfarande för att styra ett valsverk innefattande ett flertal valspar inrättade med mätmedel för kontinuerlig bestämning av bredden hos det valsade materialet efter en eller flera valspar, inrättade med medel för oberoende styrning av hastigheten hos valsarna i varje valspar, och inrättade med medel för detektering av motorströmmen i något av valsparen, kännetecknat av att mellan åtminstone ett första valspar och ett andra, nedströms valspar - mäts bredden hos det valsade materialet kontinuerligt efter åtminstone det andra valsparet, - detekteras svansen hos det valsade materialet när den lämnar valsgapet hos det första valsparet, - skickas en signal till det andra valsparet, vilken bryter bak- spänningsstyrningen för den period under vilken svansen för- flyttar sig mellan det första valsparet och det andra valsparet, - skickas en signal till det andra valsparet, vilken kopplar in frontspänningsstyrningen för den period under vilken svansen förflyttar sig mellan det första valsparet och det andra valsparet.
2. Förfarande för att styra ett valsverk enligt krav 1, känne- tecknat av att - en uppmätt skillnad i bredden hos nämnda valsade material efter det andra valsparet, vilken ligger utanför toleransen, re- sulterar i en frontspänningsjustering av hastigheten hos det andra valsparet i förhållande till hastigheten hos nästa ned- ströms valspar i syfte att korrigera den uppmätta skillnaden i bredd hos det valsade materialet som lämnar det andra vals- paret medan svansen förflyttar sig mellan det första och det andra valsparet.
3. Förfarande för att styra ett valsverk enligt krav 1, känne- tecknat av att ändringar görs i hastigheten hos det andra vals- paret med användande av frontspänningsstyrning för att korri- gera någon uppmätt dimensionsavvikelse hos det valsade mate- 10 15 20 25 30 35 513 923 8 rialet medan svansen hos det valsade materialet förflyttar sig mellan det första och andra valsparet.
4. Förfarande för att styra ett valsverk enligt krav 1 och 2, kännetecknat av att - svansen hos det valsade materialet detekteras när den lämnar valsgapet hos det andra valsparet, - en signal skickas, vilken återställer styrningen till bakspän- ningen mellan det första valsparet och det andra valsparet till beredskap för huvudänden hos nästa ämne av det valsade ma- terialet.
5. Anordning för utförande av förfarandet enligt kraven 1-4, innefattande mätmedel, motorströmsavkännande medel, en eller flera styrenheter, medel för att lagra mätningar, medel för att sända signaler mellan nämnda mätmedel, nämnda motor- strömsavkännande medel och nämnda styrenheter, kännetecknad av att: nämnda mätmedel innefattar sensormedel för kontinuerlig mät- ning av bredden hos det valsade materialet efter åtminstone ett första valspar, och medel för registrering och lagring av mät- ningarna, nämnda motorströmsavkännande medel innefattar medel för bestämning att en svans av det valsade materialet har lämnat nämnda första valspar, nämnda styrenhet innefattar sig- nalmedel för generering av signaler och signalmedel för att skicka signaler till nämnda andra valspar i allt väsentligt för att bryta bakspänningsstyrningen och koppla in frontspänningsstyr- ningen för den period under vilken en svans av valsat material förflyttar sig mellan ett första valspar och ett andra valspar.
6. Anordning för utförande av förfarandet enligt kraven 1-4, in- nefattande registreringsmedel för registrering av mätningar av bredden hos det valsade materialet vid ett valspar, bredden av svansen hos det valsade materialet vid ett valspar, medel för registrering av temperaturer, valshastigheter, valsgap och andra processparametrar, hårdvaru- och mjukvarumedel för lagring av 10 15 513 923 9 mätningarna i en databas, hårdvaru- och mjukvarumedel för återvinning av mätningarna, mjukvarumedel för anpassning av tabellvärden enligt beräkningar baserade på mätningarna, @ netecknad av att: hårdvaru- och mjukvarumedlen för återvinnande av mätningarna innefattar medel för uppdatering av tabellvärden med positions- mätningar och medel för återvinnande för användande i en se- parat databas för beräkning och justering av tabellvärden och andra processparametrar.
7. Användning av en anordning enligt krav 5 och 6 i ett vals- verk för att åstadkomma frontspänningsstyrning över en svans av valsat material mellan ett första valspar och ett andra valspar i någon sektion av ett valsverk i syfte att styra bredden av det valsade materialet i svansen hos det valsade materialet.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802493A SE513923C2 (sv) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverk |
PCT/SE1999/001248 WO2000002678A1 (en) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill |
AU49502/99A AU4950299A (en) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill |
AT99933449T ATE233134T1 (de) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | Verfahren und vorrichtung zur reglung der abmessungen eines walzgutendes in einem walzwerk |
JP2000558928A JP2002520160A (ja) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | 圧延機でテール寸法を制御するための方法および装置 |
EP99933449A EP1097008B1 (en) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | A method and a device for controlling tail dimensions in a rolling mill |
DE69905578T DE69905578D1 (de) | 1998-07-10 | 1999-07-09 | Verfahren und vorrichtung zur reglung der abmessungen eines walzgutendes in einem walzwerk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9802493A SE513923C2 (sv) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverk |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9802493D0 SE9802493D0 (sv) | 1998-07-10 |
SE9802493L SE9802493L (sv) | 2000-03-10 |
SE513923C2 true SE513923C2 (sv) | 2000-11-27 |
Family
ID=20412046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9802493A SE513923C2 (sv) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverk |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1097008B1 (sv) |
JP (1) | JP2002520160A (sv) |
AT (1) | ATE233134T1 (sv) |
AU (1) | AU4950299A (sv) |
DE (1) | DE69905578D1 (sv) |
SE (1) | SE513923C2 (sv) |
WO (1) | WO2000002678A1 (sv) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006059709A1 (de) * | 2006-12-18 | 2008-06-19 | Siemens Ag | Walzverfahren für ein Band |
KR101435038B1 (ko) | 2012-10-29 | 2014-08-27 | 현대제철 주식회사 | 소재 압연장치 |
CN116493419A (zh) * | 2023-06-27 | 2023-07-28 | 山西建龙实业有限公司 | 一种热轧钢筋尾部轧制微张力柔性控制方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU810319A1 (ru) * | 1979-04-04 | 1981-03-07 | Колпинское Отделение Всесоюзногонаучно-Исследовательского Ипроектно-Конструкторского Институтаметаллургического Машиностроения | Способ регулировани межклетевыхНАТ жЕНий |
SU1286310A2 (ru) * | 1985-04-08 | 1987-01-30 | Производственное объединение "Уралмаш" | Устройство дл регулировани толщины полосы на концах холоднокатаных рулонов |
SU1297959A1 (ru) * | 1985-11-10 | 1987-03-23 | Государственный Проектный И Проектно-Конструкторский Институт "Электротяжхимпроект" | Система автоматического управлени поштучным редуцированием с нат жением на многоклетевом стане с индивидуальным электроприводом |
RU1794517C (ru) * | 1990-12-25 | 1993-02-15 | Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии | Устройство дл регулировани размеров концов гор чекатаной полосы |
-
1998
- 1998-07-10 SE SE9802493A patent/SE513923C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-07-09 JP JP2000558928A patent/JP2002520160A/ja active Pending
- 1999-07-09 DE DE69905578T patent/DE69905578D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-09 WO PCT/SE1999/001248 patent/WO2000002678A1/en active IP Right Grant
- 1999-07-09 AT AT99933449T patent/ATE233134T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-09 EP EP99933449A patent/EP1097008B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-09 AU AU49502/99A patent/AU4950299A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1097008A1 (en) | 2001-05-09 |
ATE233134T1 (de) | 2003-03-15 |
SE9802493D0 (sv) | 1998-07-10 |
SE9802493L (sv) | 2000-03-10 |
EP1097008B1 (en) | 2003-02-26 |
DE69905578D1 (de) | 2003-04-03 |
WO2000002678A1 (en) | 2000-01-20 |
JP2002520160A (ja) | 2002-07-09 |
AU4950299A (en) | 2000-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE25075E (en) | Rolling mills | |
EP2580006B1 (en) | Method and device to control the section sizes of a rolled product | |
KR101633573B1 (ko) | 연속하는 두 개의 스트랜드 압연 플랜트를 제어하는 방법 | |
CN104307892A (zh) | 连轧穿带过程中带材头部纠偏的方法 | |
US20150027186A1 (en) | Plant to control the section area of a rolled product and corresponding method | |
US5305624A (en) | Sizing-stand group | |
US5791182A (en) | Method to control between rolling stands the drawing of the rolled stock and relative device | |
JPS641210B2 (sv) | ||
KR880002504B1 (ko) | 판두께의 자동제어장치 | |
RU2207204C1 (ru) | Способ оптимизации технологии производства проката | |
SE513923C2 (sv) | Förfarande och anordning för styrning av svansdimensionerna i ett valsverk | |
JP6620777B2 (ja) | 圧延機のレベリング設定方法および圧延機のレベリング設定装置 | |
CN107427870B (zh) | 带有切割点的优化确定的轧机 | |
SE517670C2 (sv) | Förfarande och anordning för en kontinuerlig styrning av mellansparsspänningen i ett valsverk | |
JP2016043360A (ja) | 圧延制御装置、圧延制御方法および圧延制御プログラム | |
WO2002083334A1 (en) | Tension control system for rod and bar mills | |
JP3869332B2 (ja) | 条鋼の圧延方法 | |
SE513922C2 (sv) | Förfarande och anordning för styrning av svansutträdesdimensioner i ett valsverk | |
JP3610338B2 (ja) | 金属帯の調質圧延方法および調質圧延装置 | |
CN112839745A (zh) | 用于为了进行壁厚补偿而对张力减径轧机进行控制的方法和设备 | |
JPH10286614A (ja) | 熱間連続圧延における板幅制御方法 | |
JPH0857512A (ja) | テーパー鋼板の製造方法 | |
JP2005186085A (ja) | 冷間連続圧延機の走間板厚変更制御装置 | |
KR820001086B1 (ko) | 단접강관의 두께 자동 제어방법 | |
SU865451A1 (ru) | Устройство дл регулировани скорости металла при гор чей прокатке в вертикальной и горизонтальной клет х |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |