SE513243C2 - Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet - Google Patents
Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandetInfo
- Publication number
- SE513243C2 SE513243C2 SE9804294A SE9804294A SE513243C2 SE 513243 C2 SE513243 C2 SE 513243C2 SE 9804294 A SE9804294 A SE 9804294A SE 9804294 A SE9804294 A SE 9804294A SE 513243 C2 SE513243 C2 SE 513243C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- wet strength
- tissue material
- reactive sites
- wet
- increased
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
- D21H21/20—Wet strength agents
Landscapes
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
10
15
20
25
30
513 243
2
En vanligt förekommande typ av våtstyrkemedel för våtstarka tissuekvaliteter är så
kallade polyamid-epiklorhydrinhartser (PAE-harts). PAE-harts och de flesta andra av
dagens våtstyrkemedel innehåller någon form av reaktiva grupper, såsom omättnader
(dubbel- eller trippelbindningar), epoxi-, arnin-, hydroxi- eller karboxylsyragrupper. Dessa
reaktiva grupper kan under vissa betingelser fås att reagera eller interagera med kemiska
grupper hos andra våtstyrkemedelsmolekyler, eller med kemiska grupper hos i ett
tissuematerial ingående cellulosañbrer. Detta förlopp benämns i allmänhet härdning, och
leder till en tvärbindning och nätverksbildning som ger tissuematerialet en högre våtstyrka.
Normalt tar härdningsprocessen 3-5 veckor och denna långa härdningstid kan under vissa
förhållanden leda till att störsubstanser i tissuematerialet, exempelvis här-rörande från
massaråvaran, får en möjlighet att störa eller förhindra härdningsprocessen så att den
inneboende normala våtstyrkehöjande effekten hos våtstyrkemedlet aldrig uppnås.
Härdningsförloppet förlöper snabbare vid förhöjd temperatur och det är sedan tidigare känt
att en värmebehandling ger ett våtstarkt tissuematerial med full våtstyrka på en kortare tid
än de 3-5 veckor som krävs vid lagring vid rumstemperatur. En forcerad härdning vid
förhöjd temperatur utnyttjas ofta vid kvalitetskontroll av tissue och innebär att tissueprover
för utvärdering av våtstyrka “snabbåldras” i en ugn, normalt vid 105 °C under 10 minuter.
Den våtstyrka som erhålls vid en forcerad härdning överensstämrner i allmänhet relativt
väl med den våtstyrka som erhålls genom norrnal härdning vid rumstemperatur under en
månad. I vissa fall har det dock visat sig att den forcerade härdningen ger värden som är
högre än de som kan erhållas genom normal härdning vid rumstemperatur eller en
temperatur som är lägre än rumstemperatur (exempelvis i ett kallt lagerutrymme). Det har
därför föreslagits tidigare att man skulle använda en värmebehandling för att erhålla en
forcerad härdning vid kommersiell tissueproduktion.
En annan typ av material som exempelvis har kommit till användning som industriella
avtorkningsmaterial är så kallade spunlacematerial, vilka framställs genom nålning med
vattenstrålar med högt tryck. Denna typ av fibertygsmaterial kallas även för
hydroentanglade nonwovemnaterial och innefattari allmänhet även andra, längre fibrer än
massafibrer. Den sammanhållande krafien hos hydroentanglade nonwovenmaterial är
huvudsakligen friktion mellan de i materialet ingående fibrema, och vätebindningar om
Ål
10
15
20
25
30
513 'Ztlš
3
cellulosañbrer är närvarande. Ett problem som kan uppträda för vissa typer av
hydroentanglade nonwovenmaterial är att fiber-fiber-fiiktionen och därigenom även
våtstyrkan reduceras kraftigt när ett sådant material väts i en vattenhaltig vätska.
I WO 96/ 27044 föreslås sålunda att man skall utsätta ett hydroentanglat nonwovenrnaterial
för plasma- eller koronabehandling med syfte att höj a våtstyrkan. Enligt WO 96/27044 ger
den beskrivna behandlingen en ökad fibjer-fiber-friktion även i vått tillstånd, vilken
resulterar i en högre våtstyrka hos det hydroentanglade nonwovemnaterialet efter
behandlingen.
Det är sedan tidigare känt att radikalbildande gasfasmetoder, såsom ovannämnda plasma-
eller koronabehandling, UV-ljus, elekttjonstråleteknik, och andra metoder såsom
ozonbehandling, kan användas för att initiera kemiska reaktioner. De bakomliggande
mekanismema kräver ingen värmetillförsel utan ger reaktiva säten genom att bilda
radikaler och/eller exciterade tillstånd vilka i sig själva är mycket reaktiva.
Något som kan upplevas som en nackdel med konventionella våtstyrkemedel för
tissuematerial är den förhållandevis långa lagringstiden som krävs för att nå full vâtstyrke-
höj ande effekt.
Värmebehandling i syfte att förkorta lagringstiden genom en snabbare härdningsprocess
har visat sig kostsam och svår att genomföra i praktiken.
Vidare kan det för vissa tillämpningar där Ãtissuematerial används vara önskvärt med en
högre våtstyrka och våt stnikturstabilitet vad som är möjligt att uppnå genom naturlig
härdning.
Redogörelse för uppfinningen
Sålunda har föreliggande uppfinning som sitt första syfte att tillhandahålla ett förfarande
som ger en förhöjd våtstyrka åt ett tissueirnaterial utan att någon värmebehandling är
nödvändig, och som möjliggör en högreivåtstyrkenivå än vid normal härdning och
minimerar behovet av särskild lagringstid för härdning.
lO
15
20
25
30
513 243
4
Detta första syfte uppnås genom ett förfarande i enlighet med patentkrav l, vari det i
tissuematerialet ingående våtstyrkemedlet har en inneboende normal våtstyrkehöjande
effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp. Därvid innefattar härdningstörloppet
kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos
våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosañbrema, och reaktion och/eller
interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos
cellulosafibrema, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk
av polyrnerer vilket sanunariliålls av bindningar. Enligt uppfinningen innefattar förfarandet
bildning av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid
atmosfärstryck, varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden ökar antalet av
närnnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom
också antalet bindningar, så att styrkan hos nätverket förhöjs och tissuematerialet
därigenom förlänas en förhöjd våtstyrka.
Ett andra syfie med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett tissuematerial, vilket
efter att ha genomgått förfarandet uppvisar en förhöjd våtstyrka.
Detta andra syfte med uppfinningen uppnås, i enlighet med patentkrav 10, genom att
tissuematerialet innefattar cellulosañbrer och våtstyrkemedel, vilket har en inneboende
normal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp, innefattande
kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos
våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosafibrerna, och reaktion och/eller
interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos
cellulosañbrema. Reaktionerna och/eller interaktionema resulterar därvid i ett nätverk av
polymerer vilket sammanhålls av bindningar. Enligt uppfinningen uppvisar tissuematerialet
en förhöjd våtstyrka efier att ha utsatts för radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög
reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck, varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden
har ökat antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten
och därigenom också antalet bindningar, så att styrkan hos nätverket har förhöjts.
10
15
20
25
30
513' 243:
5
Med “normal våtstyrkehöjande effekt” skall häri förstås den våtstyrkehöjning som
tissuematerialet tack vare våtstyrkemedlet har erhållit vid aktuell tidpunkt genom normal
härdning vid rumstemperatur eller vid en lägre temperatur än rumstemperatur.
Kortfattad ñgurbeskrivning
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till den bilagda figur l,
vilken schematiskt visar en sidovy av en koronabehandlingsenhet 1 fór utövande av en
foredragen utfóringsfonn av förfarandet enligt uppfinningen.
Exempel 1
I detta laboratorieförsök utnyttjades ett kommersiellt, våtstarkt tissuematerial A med 30
g/mz ytvikt och 25% kräppningsgrad. Tissuematerialet innefattade 65 vikt-% peroxidblekt
barrvedssulfatmassa och 35 vikt-% peroxidblekt barrveds-CTMP, samt en tillsats av ca.
0,6 vikt-% torrtärikt PAE-vâtstyrkemedel av en kommersiellt tillgänglig typ som salufórs
under varumärket Kenoresm.
Tissuematerialet A hade efter sin tillverkning lagrats vid rumstemperatur under ontkring
6 månader, varfor härdningsprocessen :torde ha varit avslutad och det ingående
våtstyrkemedlet hade uppnått sin inneboende normala våtstyrkehöjande effekt.
Tissuematerialet A 2, 2' koronabehandlades på sin ena sida med olika energidoser i en
koronabehandlingsapparat l i pilotskala, lav den typ som schematiskt visas på ñg. l.
Elektrodavståndet 3, dvs. avståndet rnellanielektroderna 4, 4' och den jordade valsen 5, var
därvid 2,5 mm. Banbredden hos tissuematerialet 2, 2' var 0,3 m, medan den effektiva
elektrodlängden var 0,42 m.
Resultaten från försöken framgår ur nedånstående Tabell 1, varvid våtstyrka och vått
dragindex avser att proverna vättesii med destillerat vatten omedelbart fore
dragstyrkeprovningen.
10
15
20
25
513 243
Tabell 1 - Koronabehandling av tissuematerial A
Energidos Ström- Banhast. Våt dragstyrka Vått
styrka dragindex
(kWs/mz) (A) (fn/min) (N/m (Nm/g)
MD CD w/MDXC JMDXCD
D
O O 0 91 55 71 2,3
+-0% +-0% +-0% +-0%
0,90 0,85 30 105 58 78 2,6
+15% +5% +9,9% +13,0%
2,7 0,85 10 108 56 78 2,6
+19% +2% +9,9% +13,0%
2,9 2,8 30 116 55 80 2,7
+27% +-0% +12,7% +17,4%
8,8 2,8 10 122 58 84 2,8
+34% +5% +18,3% +21,7%
Såsom frarngår av de i Tabell l redovisade resultaten från laboratoriefórsöken gav
koronabehandlingen vid samtliga använda energidoser en förhöjd våtstyrka åt
tissuematerialet.
Exempel 2
I en andra fórsöksserie framställdes ett tissuernaterial N med hjälp av en kommersiell
tissuemaskin, varvid ytvikten var 25,6 g/m2 och kräppningsgraden 25 %. Tissuematerialet
N innefattade 65 vikt-% peroxidblekt barrsulfatrnassa och 35 vikt-% peroxidblekt barrveds-
CTMP. Ungefär 0,5 vikt-% torrtänkt PAE-harts (Kenores 1445) satsades som
våtstyrkemedel. Direkt efter tissuefrarnställningen uttogs prover av tissuematerialet för
koronabehandling, och för användning som obehandlat referensmaterial. Efter antingen
ingen eller 4 veckors lagrings-/härdningstid koronabehandlades en del av tissuematerialet
N i den tidigare nämnda koronabehandlingsenheten l vid följande förhållanden:
lO
15
20
25
513 243
7
banhastighet 10 m/min, effektiv elektrodlängd 0,42 m, strömstyrka 2,8 A och energidos
8,8 kWs/mz. Elektrodavståndet 3 vari denna försöksserie 2,0 mm. Koronabehandlingen
utfördes endast på tissuematerialets 2, 2' ena sida. Vidare behandlades både prover i forrn
av en rulle, och i form av utskurna ark som tejpades upp på en fibertygsbana av
spunlacematerial som ett understödaride bärarmaterial för tissuearken genom
koronabehandlingsenheten 1. Efier koronabehandlingen uttogs provremsor av tissue-
materialet N på sedvanligt sätt och provades, efier konditionering i ett klimatrum vid 23
°C, 50% r.h. under 4 h, i avseende på tofu dragstyrka och våt dragstyrka i vatten i en
konventionell dragstyrkeprovare med en driaghastighet om 60 mm/min. Resultat från denna
íörsöksserie framgår ur Tabell 2 nedan.
Tabell 2 - Koronabehandling av tissuematg: rial N
Dragstyrka,
Lagring- Dragstyrka, Relativ
härdning/ torr våtf våtstyrka
behandling (N/m) (NÅm) (%)
MD CD CD JMDXCD Rws
o veekor/ 259,6 190,1 30,6 21,2 25,5 11,5
obehandlad +-0% +-0% +-0% +-0%
0 veekor + 259,9 149,2 3432 20,9 26,7 13,6
korona (rulle) +1i,8% -1,4% +4,7% +18,3%
o veekor + 258,8 193,7 36: 21,1 27,6 12,3
korona (ark) +l 2,6% -0,5% +8,2% +7,0%
4 veekof/ 332,2 220,2 70,8 44,9 56,4 20,8
obehandlad +-0f>/a +-0% +-0% +-0%
4 veekor + 326,8 214,2 42,6 57,5 21,7
korona (nme) +9,:s% -5,1% +2,0% +4,3%
4 veekof + 316,8 225,1 79,6 44,1 59,2 22,2
korona (ade) +12f¿4% -1,8% +5,0% +6,7%
513 243
8
Såsom framgår ur de i Tabell 2 redovisade resultaten gav koronabehandlingen även i denna
försöksserie en förhöjning av både våt dragstyrka och relativ våtstyrka RWS i vatten.
Med relativ våtstyrka RWS avses häri relativ styrkai vatten beräknat enligt forrneln RWS
= (t/våt dragstyrka MDxCD /t/torr dragstyrka MDxCD) x 100%.
Exempel 3
I en tredje fórsöksserie framställdes ett tissuematerial V med hjälp av en pilot tissuemaskin,
varvid ytvikten var 28,0 g/m2 och kräppningsgraden 25 %. Tissuematerialet V innefattade
50 vikt-% peroxidblekt barrsulfatrnassa och 50 vikt-% peroxidblekt hö gtemperatur- CTMP
av barrved. Ungefär 0,7 vikt-% tomänkt PAE-harts (Kenores 1440) satsades som
våtstyrkemedel. Därefier koronabehandlade prover på samma sätt som i Exempel 2.
Resultat från denna försöksserie framgår ur Tabell 3 nedan.
Tabell 3 - Koronabehandlinfl av tissuematerial V
Lagring-härdning/ Dragstyrka, Dragstyrka,
behandling torr våt
(N/m) (N/m)
MD CD MD CD JMDxCD
4 veckor/ 246 251 58 49 53,3
obehandlad +-0% +-0% +-0%
4 veckor + 366 266 83 50 64,4
korona +43% +2% +2 1%
Såsom framgår ur de i Tabell 2 redovisade resultaten gav koronabehandlingen i denna
försöksserie främst en förhöjning av våt Dragstyrka MD.
Detaljerad beskrivning av fóredragna utfóringsformer
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i större detaljrikedom, och när
tillämpligt med hänvisning till den bilagda ñg. l.
10
15
20
25
30
513 243
9
I en föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen innefattar tissuematerialet
2 cellulosafibrer och vâtstyrkemedel, vilket har en inneboende normal våtstyrkehöjande
effekt som kan uppnås genom ett härdninïgsfcšrlopp som innefattar kemiska reaktioner
och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan
olika reaktiva säten hos cellulosafibrema, :och reaktion och/eller interaktion mellan de
reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos cellulosafibrerna. De
kemiska reaktionema och/eller interaktionehia resulterar i ett nätverk av polymerer vilket
sammanhålls av bindningar.
Enligt uppfinningen och den föredragna utföringsformen innefattar förfarandet bildning
av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck.
Genom att radikalema och/eller de exciterade tillstånden ökar antalet av nämnda reaktioner
och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet av
nämnda bindningar, förhöjs styrkan hos nätverket varigenom tissuematerialet 2' förlänas
en förhöjd våtstyrka.
I den föredragna utföringsformen höjs tissuematerialets 2' våtstyrka, uttryckt som våt
dragstyrka MD, genom förfarandet ytterligare med mera än omkring 15 % j ämfört med den
normala våtstyrkehöjande effekten.
I en annan fördelakti g utföringsforrn av förfarandet enligt uppfinningen förhöjs
tissuematerialets 2' våtstyrka, uttryckt som if våt dragstyrka MD x CD, genom förfarandet
ytterligare med mera än omkring 9 % jänifört med den norrnala våtstyrkehöj ande effekten.
Denna utföringsform av förfarandet illustreras av försöksserien i EXEMPEL l. Man kan
dock även tänka sig mindre fördelaktiga utföringsformer av förfarandet enligt uppfinningen
där våtstyrkehöjningen är mindre.
Enligt en annan utföiingsform av förfarandet enligt uppfinningen förhöjs tissuematerialets
2' våtstyrka, uttryckt som relativ vâtstyrka RWS, genom förfarandet ytterligare med mera
än omkring 7 % jämfört med den normala våtístyrkehöjande effekten. Denna utföringsform
av förfarandet, illustrerad av försökssetien iiEXEMPEL 2, kan vara lämplig att utöva i de
fall där en hög torrstyrka ej år önskvärd imen det ändå krävs en förhållandevis hög
10
15
20
25
30
513 243
10
våtstyrka, exempelvis för tillämpningar där det är viktigare att bibehålla tissuematerialets
mjukhet än att uppnå maximal våtstyrka.
I föredragna utföringsfonner av uppfinningen innefattar förfarandet att tissuematerialet 2,
2' utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfärstryck valda ur gruppen
koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller
behandling med uv-lj us. Man kan dock även tänka sig utíöringsformer av förfarandet som
utnyttjar andra behandlingsmetoder som ger en liknande effekt.
I en fördelaktig utföringsform av uppfinningen genomförs förfarandet under eller
omedelbart efier torkning av tissuematerialet 2 i en torkanordning hos en pappersmaskin.
På detta sätt möjliggörs en högre våtstyrkenivå hos tissuematerialet än normalt direkt efter
pappersmaskinen, och ingen lagring för att erhålla härdning av våtstyrkemedlet är
nödvändig.
I en annan íördelaktig utföringsforrn genomförs förfarandet under eller omedelbart efter
kräppning av tissuematerialet 2.
I en annan utföringsforrn av uppfinningen genomförs förfarandet i en separat
eñerbehandlingslinje. Detta ger en större valfrihet när det gäller utformningen hos den
nödvändiga apparaturen för exempelvis koronabehandling, och även en större möjlighet
att reglera efterbehandlingens intensitet genom att exempelvis variera banhastigheten hos
tissuematerialet.
I ytterligare en utföringsforrn av uppfinningen genomförs förfarandet i en separat
konverteringslinje för artiklar av tissuematerialet 2 och/eller med en konverterad artikel av
tissuematerialet 2. Denna utföringsforrn ger fördelar såsom att ingen separat
efterbehandlingslinje tillkommer och att banhastigheten lättare kan anpassas än vid
behandling i tíssuemaskinen.
Enligt en föredragen utföringsforrn av tissuematerialet enligt uppfinningen innefattar detta
cellulosañbrer och våtstyrkemedel. Våtstyrkemedlet har därvid en inneboende normal
10
15
20
25
30
513 243
ll
våtstyrkehöjande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp som innefattar
kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos
våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten: hos cellulosafibrema, och reaktion och/eller
interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos
cellulosafibrema, varvid reaktionerna och/eller interaktionema resulterar i ett nätverk av
polymerer vilket sarnrnaiihålls av bindningar. Enligt uppfinningen och den föredragna
utforingsforrnen uppvisar tissuematerialet 2' en förhöjd våtstyrka efter att ha utsatts för
radikaler och/eller exciterade tillstånd medihög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck,
varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden har ökat antalet reaktioner och/eller
interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda
bindningar, så att styrkan hos nätverket har förhöjts.
I den föredragna utforingsfonnen av uppfinningen har tissuematerialet 2' ett vått dragindex
if MD x CD som är högre än omkring 2,5 Nrn/g. Ett tissuematerial enligt denna
utforingsforrn lärnpar sig särskilt väl för tillämpningar som ställer ovanligt höga krav på
våtstyrka. Man kan dock även tänka sig mindre fördelaktiga utföringsformer av
tissuematerialet där vått dragindex if MD x är lägre än 2,5 Nm/ g.
I fördelaktiga utföringsforrner av uppfinningen har tissuematerialet 2' behandlats med en
eller flera radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfärstryck valda ur gruppen
koronabehandling, plasmabehandling, elekïtronstrålebehandling, ozonbehandling eller
behandling med uv-lj us. Man kan dock även tänka sig utföringsformer av uppfinningen där
tissuematerialet har behandlats genom en lämplig metod som ger en liknande effekt.
Enligt en fördelaktig utforingsforrn av uppfiníningen innefattar tissuematerialet 2' 0,5 - 2,0
vikt-% torrtänkt PAE-harts som våtstyrkemeiiel.
Föreliggande uppfinning skall ej ses som begränsad till vad som beskrivits häri i samband
med de föredragna utföringsexemplen eller till vad som visas i den bilagda figuren, utan
uppfinningens räckvidd definieras av de efteifölj ande patentkraven.
Claims (13)
1. Ett förfarande för förhöjning av våtstyrka hos ett tissuematerial, nämnda tissuematerial (2, 2') innefattande cellulosafibrer och våtstyrkemedel, nämnda våtstyrkemedel med en inneboende normal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsfcírlopp, nämnda härdningsförlopp innefattande kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos vâtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos eellulosafibrema, och reaktion och/eller interaktion mellan nämnda reaktiva säten hos våtstyrkemedlet och nämnda reaktiva säten hos cellulosafibrerna, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk av polymerer vilket sammanhålls av bindningar, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuernaterialet (2) innefattande nämnda våtstyrkemedel utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfarstryck som innefattar bildning av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atrnosfärstryck, och att nämnda radikaler och/eller exciterade tillstånd ökar antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet av nämnda reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, så att styrkan hos nämnda nätverk av polymerer förhöjs och tissuematerialet (2') därigenom förlänas en förhöjd våtstyrka.
2. Ett förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialets (2') våtstyrka, uttryckt som våt dragstyrka MD, genom förfarandet förhöj s ytterligare med mera än omkring 15 %järnfört med den norrnala våtstyrkehöj ande effekten.
3. Ett förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialets (2') våtstyrka, uttryckt som f våt dragstyrka MD x CD, genom förfarandet förhöjs ytterligare med mera än omkring 9 % jämfört med den normala våtstyrkehöjande effekten. lO 15 20 25 30 513 243 13
4. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuernaterialets våtstyrka (2'), uttryckt som relativ våtstyrka, genom förfarandet förhöjs ytterligare med fmera omkring 7 % jämfört med den norrnala våtstyrkehöjande effekten.
5. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandetlinnefattar att tissuematerialet (2) utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfårstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-ljus.
6. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at a v att förfarandet genomförs under eller omedelbart efter torkning av tissuematerialet (2) i en torkanordning hos en pappersmaskin.
7. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at a v att förfarandet genomförs under eller omedelbart efter kräppning av tissue-materialet (2).
8. Ett förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandet genomförs i en separat efterbehandlingslinje.
9. Ett förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandet genomförs i en separat konverteringslinje för artiklar av nämnda tissuematerial och/eller med en konverterad artikel av tissuematerialet.
10. Ett tissuematerial, innefattande qellulosañbrer och våtstyrkemedel, nämnda våtstyrkemedel med en inneboende nonnal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp, innefattande kemiskafireaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosafibrema, och reaktion och/eller interaktion mellan nämnda reaktiva säten hos våtstyrkemedlet och nämnda reaktiva säten hos cellulosafibrerna, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk av polymerer vilket samrnanhålls av 10 15 513 243 14 bindningar, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialet (2') uppvisar en förhöjd våtstyrka och en förhöjd våt strukturstabilitet efter att ha utsatts för radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktiviteti gasfas vid atmosfárstryck, varvid radikalerna och/eller de exciterade tillstånden har ökat antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet av nämnda reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, så att styrkan hos nämnda nätverk av polymerer har fórhöjts.
1 1. Ett tissuematerial enligt patentkrav 10, k ännetecknatavettvåttdragindexw/'MDXCD somärhögreänorrilcring 2,5Nm/g.
12. Ett tissuematerial enligt patentkrav 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialet (2') har behandlats med en eller flera radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfarstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-ljus.
13. Ett tissuematerial enligt något av patentkraven 10 -12, k ä n n e t e c k n at a v att tissuematerialet (2') innefattar 0,5 - 2,0 vikt-% torrtärikt PAE- harts som våtstyrkemedel.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9804294A SE513243C2 (sv) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet |
PCT/SE1999/002307 WO2000036216A1 (en) | 1998-12-11 | 1999-12-09 | Method for increasing the wet strength of a tissue material |
EP99963816A EP1244852A1 (en) | 1998-12-11 | 1999-12-09 | Method for increasing the wet strength of a tissue material |
AU20182/00A AU2018200A (en) | 1998-12-11 | 1999-12-09 | Method for increasing the wet strength of a tissue material |
JP2000588454A JP2002532640A (ja) | 1998-12-11 | 1999-12-09 | ティッシュ材料の湿潤強度を増大するための方法 |
US09/877,084 US6423179B1 (en) | 1998-12-11 | 2001-06-11 | Method for increasing the wet strength of a tissue material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9804294A SE513243C2 (sv) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9804294D0 SE9804294D0 (sv) | 1998-12-11 |
SE9804294L SE9804294L (sv) | 2000-06-12 |
SE513243C2 true SE513243C2 (sv) | 2000-08-07 |
Family
ID=20413630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9804294A SE513243C2 (sv) | 1998-12-11 | 1998-12-11 | Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6423179B1 (sv) |
EP (1) | EP1244852A1 (sv) |
JP (1) | JP2002532640A (sv) |
AU (1) | AU2018200A (sv) |
SE (1) | SE513243C2 (sv) |
WO (1) | WO2000036216A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10225943A1 (de) | 2002-06-11 | 2004-01-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Estern von Polyalkoholen |
US6808600B2 (en) * | 2002-11-08 | 2004-10-26 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for enhancing the softness of paper-based products |
DE10359847A1 (de) * | 2003-12-19 | 2005-07-28 | Metsä Tissue Oyj | Verfahren zur Herstellung von Zellulosefasern umfassenden Produkten |
DE102005049290A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Siemens Ag | Pressenvorrichtung zum Verdichten von Papier und/oder zum Entziehen von Trägerflüssigkeit aus Papier und Verfahren hierzu |
ITFI20060100A1 (it) * | 2006-04-28 | 2007-10-29 | Delicarta Spa | Metodo e impianto per la trasformazione di carta tissue con applicazione di agenti umido-resistenti |
JP4493674B2 (ja) * | 2007-02-28 | 2010-06-30 | 大王製紙株式会社 | ロール状食材紙 |
US9394637B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-07-19 | Jacob Holm & Sons Ag | Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE514726C2 (sv) * | 1995-02-27 | 2001-04-09 | Sca Hygiene Prod Ab | Förfarande för framställning av hydroentanglat nonwovenmaterial med förhöjd våtstyrka samt material framställt genom förfarandet |
US5698688A (en) * | 1996-03-28 | 1997-12-16 | The Procter & Gamble Company | Aldehyde-modified cellulosic fibers for paper products having high initial wet strength |
KR100304216B1 (ko) * | 1996-03-28 | 2001-11-22 | 데이비드 엠 모이어 | 알데히드-작용화된셀룰로즈섬유및중합체로부터제조된습윤강도를갖는종이제품 |
-
1998
- 1998-12-11 SE SE9804294A patent/SE513243C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-12-09 JP JP2000588454A patent/JP2002532640A/ja not_active Withdrawn
- 1999-12-09 AU AU20182/00A patent/AU2018200A/en not_active Abandoned
- 1999-12-09 EP EP99963816A patent/EP1244852A1/en not_active Withdrawn
- 1999-12-09 WO PCT/SE1999/002307 patent/WO2000036216A1/en not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-06-11 US US09/877,084 patent/US6423179B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2018200A (en) | 2000-07-03 |
JP2002532640A (ja) | 2002-10-02 |
SE9804294L (sv) | 2000-06-12 |
US6423179B1 (en) | 2002-07-23 |
SE9804294D0 (sv) | 1998-12-11 |
US20020096295A1 (en) | 2002-07-25 |
WO2000036216A1 (en) | 2000-06-22 |
EP1244852A1 (en) | 2002-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ahmad et al. | Physical and chemical modifications of plant fibres for reinforcement in cementitious composites | |
Dong et al. | Hydrophobic modification of jute fiber used for composite reinforcement via laccase-mediated grafting | |
George et al. | Enzymatically treated natural fibres as reinforcing agents for biocomposite material: mechanical, thermal, and moisture absorption characterization | |
JP2021036048A (ja) | 繊維状セルロースの製造方法及び繊維状セルロース | |
WO2017138589A1 (ja) | シート | |
KR20070061849A (ko) | 열가소성 수지로 전처리된 섬유를 포함하는 흡수 제품 | |
SE533834C2 (sv) | Arkformat fibröst material med förbättrad styrkeegenskap | |
KR20190017964A (ko) | 시트 | |
Mirvakili et al. | Superhydrophobic lignocellulosic wood fiber/mineral networks | |
KR101292611B1 (ko) | 종이 생산에 사용된 재생 섬유들로부터 유기 침착물의 제거방법 | |
Corrente et al. | Chemical–physical and dynamical–mechanical characterization on Spartium junceum L. cellulosic fiber treated with softener agents: a preliminary investigation | |
SE513243C2 (sv) | Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet | |
KR20190017965A (ko) | 시트 | |
Dimic-Misic et al. | Nitrogen plasma surface treatment for improving polar ink adhesion on micro/nanofibrillated cellulose films | |
Liu et al. | Characteristics of high yield pulp fibers by xylanase treatment | |
JP2020128506A (ja) | 繊維状セルロース含有組成物及び塗料 | |
JP6733627B2 (ja) | 繊維状セルロース含有組成物及び塗料 | |
Lopes et al. | The effect of surface modifications with corona discharge in pinus and eucalyptus nanofibril films | |
JP2018009116A (ja) | シート | |
JP7334773B2 (ja) | 繊維状セルロース含有組成物及び塗料 | |
JP2014196580A (ja) | 耐水耐油紙およびその製造方法 | |
KR20170099835A (ko) | 종이 매체, 이의 제조방법 및 이를 사용하여 제조된 보안 문서 | |
JP2021508007A (ja) | セルロースペーパー合成物およびそれを生成するプロセス | |
de Sousa Arantes et al. | Pre-treatment with calcium hydroxide and accelerated carbonation for cellulosic pulp fibrillation | |
JP2019116704A (ja) | 紙の強化方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |