SE513243C2 - Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet - Google Patents

Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet

Info

Publication number
SE513243C2
SE513243C2 SE9804294A SE9804294A SE513243C2 SE 513243 C2 SE513243 C2 SE 513243C2 SE 9804294 A SE9804294 A SE 9804294A SE 9804294 A SE9804294 A SE 9804294A SE 513243 C2 SE513243 C2 SE 513243C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wet strength
tissue material
reactive sites
wet
increased
Prior art date
Application number
SE9804294A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9804294L (sv
SE9804294D0 (sv
Inventor
Joakim Jardeby
Anna Nihlstrand
Thami Chihani
Sussan Sandberg
Original Assignee
Sca Research Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sca Research Ab filed Critical Sca Research Ab
Priority to SE9804294A priority Critical patent/SE513243C2/sv
Publication of SE9804294D0 publication Critical patent/SE9804294D0/sv
Priority to PCT/SE1999/002307 priority patent/WO2000036216A1/en
Priority to EP99963816A priority patent/EP1244852A1/en
Priority to AU20182/00A priority patent/AU2018200A/en
Priority to JP2000588454A priority patent/JP2002532640A/ja
Publication of SE9804294L publication Critical patent/SE9804294L/sv
Publication of SE513243C2 publication Critical patent/SE513243C2/sv
Priority to US09/877,084 priority patent/US6423179B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H25/00After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
    • D21H25/04Physical treatment, e.g. heating, irradiating
    • D21H25/06Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents
    • D21H21/20Wet strength agents

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

10 15 20 25 30 513 243 2 En vanligt förekommande typ av våtstyrkemedel för våtstarka tissuekvaliteter är så kallade polyamid-epiklorhydrinhartser (PAE-harts). PAE-harts och de flesta andra av dagens våtstyrkemedel innehåller någon form av reaktiva grupper, såsom omättnader (dubbel- eller trippelbindningar), epoxi-, arnin-, hydroxi- eller karboxylsyragrupper. Dessa reaktiva grupper kan under vissa betingelser fås att reagera eller interagera med kemiska grupper hos andra våtstyrkemedelsmolekyler, eller med kemiska grupper hos i ett tissuematerial ingående cellulosañbrer. Detta förlopp benämns i allmänhet härdning, och leder till en tvärbindning och nätverksbildning som ger tissuematerialet en högre våtstyrka.
Normalt tar härdningsprocessen 3-5 veckor och denna långa härdningstid kan under vissa förhållanden leda till att störsubstanser i tissuematerialet, exempelvis här-rörande från massaråvaran, får en möjlighet att störa eller förhindra härdningsprocessen så att den inneboende normala våtstyrkehöjande effekten hos våtstyrkemedlet aldrig uppnås.
Härdningsförloppet förlöper snabbare vid förhöjd temperatur och det är sedan tidigare känt att en värmebehandling ger ett våtstarkt tissuematerial med full våtstyrka på en kortare tid än de 3-5 veckor som krävs vid lagring vid rumstemperatur. En forcerad härdning vid förhöjd temperatur utnyttjas ofta vid kvalitetskontroll av tissue och innebär att tissueprover för utvärdering av våtstyrka “snabbåldras” i en ugn, normalt vid 105 °C under 10 minuter.
Den våtstyrka som erhålls vid en forcerad härdning överensstämrner i allmänhet relativt väl med den våtstyrka som erhålls genom norrnal härdning vid rumstemperatur under en månad. I vissa fall har det dock visat sig att den forcerade härdningen ger värden som är högre än de som kan erhållas genom normal härdning vid rumstemperatur eller en temperatur som är lägre än rumstemperatur (exempelvis i ett kallt lagerutrymme). Det har därför föreslagits tidigare att man skulle använda en värmebehandling för att erhålla en forcerad härdning vid kommersiell tissueproduktion.
En annan typ av material som exempelvis har kommit till användning som industriella avtorkningsmaterial är så kallade spunlacematerial, vilka framställs genom nålning med vattenstrålar med högt tryck. Denna typ av fibertygsmaterial kallas även för hydroentanglade nonwovemnaterial och innefattari allmänhet även andra, längre fibrer än massafibrer. Den sammanhållande krafien hos hydroentanglade nonwovenmaterial är huvudsakligen friktion mellan de i materialet ingående fibrema, och vätebindningar om Ål 10 15 20 25 30 513 'Ztlš 3 cellulosañbrer är närvarande. Ett problem som kan uppträda för vissa typer av hydroentanglade nonwovenmaterial är att fiber-fiber-fiiktionen och därigenom även våtstyrkan reduceras kraftigt när ett sådant material väts i en vattenhaltig vätska.
I WO 96/ 27044 föreslås sålunda att man skall utsätta ett hydroentanglat nonwovenrnaterial för plasma- eller koronabehandling med syfte att höj a våtstyrkan. Enligt WO 96/27044 ger den beskrivna behandlingen en ökad fibjer-fiber-friktion även i vått tillstånd, vilken resulterar i en högre våtstyrka hos det hydroentanglade nonwovemnaterialet efter behandlingen.
Det är sedan tidigare känt att radikalbildande gasfasmetoder, såsom ovannämnda plasma- eller koronabehandling, UV-ljus, elekttjonstråleteknik, och andra metoder såsom ozonbehandling, kan användas för att initiera kemiska reaktioner. De bakomliggande mekanismema kräver ingen värmetillförsel utan ger reaktiva säten genom att bilda radikaler och/eller exciterade tillstånd vilka i sig själva är mycket reaktiva.
Något som kan upplevas som en nackdel med konventionella våtstyrkemedel för tissuematerial är den förhållandevis långa lagringstiden som krävs för att nå full vâtstyrke- höj ande effekt.
Värmebehandling i syfte att förkorta lagringstiden genom en snabbare härdningsprocess har visat sig kostsam och svår att genomföra i praktiken.
Vidare kan det för vissa tillämpningar där Ãtissuematerial används vara önskvärt med en högre våtstyrka och våt stnikturstabilitet vad som är möjligt att uppnå genom naturlig härdning.
Redogörelse för uppfinningen Sålunda har föreliggande uppfinning som sitt första syfte att tillhandahålla ett förfarande som ger en förhöjd våtstyrka åt ett tissueirnaterial utan att någon värmebehandling är nödvändig, och som möjliggör en högreivåtstyrkenivå än vid normal härdning och minimerar behovet av särskild lagringstid för härdning. lO 15 20 25 30 513 243 4 Detta första syfte uppnås genom ett förfarande i enlighet med patentkrav l, vari det i tissuematerialet ingående våtstyrkemedlet har en inneboende normal våtstyrkehöjande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp. Därvid innefattar härdningstörloppet kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosañbrema, och reaktion och/eller interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos cellulosafibrema, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk av polyrnerer vilket sanunariliålls av bindningar. Enligt uppfinningen innefattar förfarandet bildning av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck, varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden ökar antalet av närnnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet bindningar, så att styrkan hos nätverket förhöjs och tissuematerialet därigenom förlänas en förhöjd våtstyrka.
Ett andra syfie med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett tissuematerial, vilket efter att ha genomgått förfarandet uppvisar en förhöjd våtstyrka.
Detta andra syfte med uppfinningen uppnås, i enlighet med patentkrav 10, genom att tissuematerialet innefattar cellulosañbrer och våtstyrkemedel, vilket har en inneboende normal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp, innefattande kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosafibrerna, och reaktion och/eller interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos cellulosañbrema. Reaktionerna och/eller interaktionema resulterar därvid i ett nätverk av polymerer vilket sammanhålls av bindningar. Enligt uppfinningen uppvisar tissuematerialet en förhöjd våtstyrka efier att ha utsatts för radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck, varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden har ökat antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet bindningar, så att styrkan hos nätverket har förhöjts. 10 15 20 25 30 513' 243: 5 Med “normal våtstyrkehöjande effekt” skall häri förstås den våtstyrkehöjning som tissuematerialet tack vare våtstyrkemedlet har erhållit vid aktuell tidpunkt genom normal härdning vid rumstemperatur eller vid en lägre temperatur än rumstemperatur.
Kortfattad ñgurbeskrivning Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas med hänvisning till den bilagda figur l, vilken schematiskt visar en sidovy av en koronabehandlingsenhet 1 fór utövande av en foredragen utfóringsfonn av förfarandet enligt uppfinningen.
Exempel 1 I detta laboratorieförsök utnyttjades ett kommersiellt, våtstarkt tissuematerial A med 30 g/mz ytvikt och 25% kräppningsgrad. Tissuematerialet innefattade 65 vikt-% peroxidblekt barrvedssulfatmassa och 35 vikt-% peroxidblekt barrveds-CTMP, samt en tillsats av ca. 0,6 vikt-% torrtärikt PAE-vâtstyrkemedel av en kommersiellt tillgänglig typ som salufórs under varumärket Kenoresm.
Tissuematerialet A hade efter sin tillverkning lagrats vid rumstemperatur under ontkring 6 månader, varfor härdningsprocessen :torde ha varit avslutad och det ingående våtstyrkemedlet hade uppnått sin inneboende normala våtstyrkehöjande effekt.
Tissuematerialet A 2, 2' koronabehandlades på sin ena sida med olika energidoser i en koronabehandlingsapparat l i pilotskala, lav den typ som schematiskt visas på ñg. l.
Elektrodavståndet 3, dvs. avståndet rnellanielektroderna 4, 4' och den jordade valsen 5, var därvid 2,5 mm. Banbredden hos tissuematerialet 2, 2' var 0,3 m, medan den effektiva elektrodlängden var 0,42 m.
Resultaten från försöken framgår ur nedånstående Tabell 1, varvid våtstyrka och vått dragindex avser att proverna vättesii med destillerat vatten omedelbart fore dragstyrkeprovningen. 10 15 20 25 513 243 Tabell 1 - Koronabehandling av tissuematerial A Energidos Ström- Banhast. Våt dragstyrka Vått styrka dragindex (kWs/mz) (A) (fn/min) (N/m (Nm/g) MD CD w/MDXC JMDXCD D O O 0 91 55 71 2,3 +-0% +-0% +-0% +-0% 0,90 0,85 30 105 58 78 2,6 +15% +5% +9,9% +13,0% 2,7 0,85 10 108 56 78 2,6 +19% +2% +9,9% +13,0% 2,9 2,8 30 116 55 80 2,7 +27% +-0% +12,7% +17,4% 8,8 2,8 10 122 58 84 2,8 +34% +5% +18,3% +21,7% Såsom frarngår av de i Tabell l redovisade resultaten från laboratoriefórsöken gav koronabehandlingen vid samtliga använda energidoser en förhöjd våtstyrka åt tissuematerialet.
Exempel 2 I en andra fórsöksserie framställdes ett tissuernaterial N med hjälp av en kommersiell tissuemaskin, varvid ytvikten var 25,6 g/m2 och kräppningsgraden 25 %. Tissuematerialet N innefattade 65 vikt-% peroxidblekt barrsulfatrnassa och 35 vikt-% peroxidblekt barrveds- CTMP. Ungefär 0,5 vikt-% torrtänkt PAE-harts (Kenores 1445) satsades som våtstyrkemedel. Direkt efter tissuefrarnställningen uttogs prover av tissuematerialet för koronabehandling, och för användning som obehandlat referensmaterial. Efter antingen ingen eller 4 veckors lagrings-/härdningstid koronabehandlades en del av tissuematerialet N i den tidigare nämnda koronabehandlingsenheten l vid följande förhållanden: lO 15 20 25 513 243 7 banhastighet 10 m/min, effektiv elektrodlängd 0,42 m, strömstyrka 2,8 A och energidos 8,8 kWs/mz. Elektrodavståndet 3 vari denna försöksserie 2,0 mm. Koronabehandlingen utfördes endast på tissuematerialets 2, 2' ena sida. Vidare behandlades både prover i forrn av en rulle, och i form av utskurna ark som tejpades upp på en fibertygsbana av spunlacematerial som ett understödaride bärarmaterial för tissuearken genom koronabehandlingsenheten 1. Efier koronabehandlingen uttogs provremsor av tissue- materialet N på sedvanligt sätt och provades, efier konditionering i ett klimatrum vid 23 °C, 50% r.h. under 4 h, i avseende på tofu dragstyrka och våt dragstyrka i vatten i en konventionell dragstyrkeprovare med en driaghastighet om 60 mm/min. Resultat från denna íörsöksserie framgår ur Tabell 2 nedan.
Tabell 2 - Koronabehandling av tissuematg: rial N Dragstyrka, Lagring- Dragstyrka, Relativ härdning/ torr våtf våtstyrka behandling (N/m) (NÅm) (%) MD CD CD JMDXCD Rws o veekor/ 259,6 190,1 30,6 21,2 25,5 11,5 obehandlad +-0% +-0% +-0% +-0% 0 veekor + 259,9 149,2 3432 20,9 26,7 13,6 korona (rulle) +1i,8% -1,4% +4,7% +18,3% o veekor + 258,8 193,7 36: 21,1 27,6 12,3 korona (ark) +l 2,6% -0,5% +8,2% +7,0% 4 veekof/ 332,2 220,2 70,8 44,9 56,4 20,8 obehandlad +-0f>/a +-0% +-0% +-0% 4 veekor + 326,8 214,2 42,6 57,5 21,7 korona (nme) +9,:s% -5,1% +2,0% +4,3% 4 veekof + 316,8 225,1 79,6 44,1 59,2 22,2 korona (ade) +12f¿4% -1,8% +5,0% +6,7% 513 243 8 Såsom framgår ur de i Tabell 2 redovisade resultaten gav koronabehandlingen även i denna försöksserie en förhöjning av både våt dragstyrka och relativ våtstyrka RWS i vatten.
Med relativ våtstyrka RWS avses häri relativ styrkai vatten beräknat enligt forrneln RWS = (t/våt dragstyrka MDxCD /t/torr dragstyrka MDxCD) x 100%.
Exempel 3 I en tredje fórsöksserie framställdes ett tissuematerial V med hjälp av en pilot tissuemaskin, varvid ytvikten var 28,0 g/m2 och kräppningsgraden 25 %. Tissuematerialet V innefattade 50 vikt-% peroxidblekt barrsulfatrnassa och 50 vikt-% peroxidblekt hö gtemperatur- CTMP av barrved. Ungefär 0,7 vikt-% tomänkt PAE-harts (Kenores 1440) satsades som våtstyrkemedel. Därefier koronabehandlade prover på samma sätt som i Exempel 2.
Resultat från denna försöksserie framgår ur Tabell 3 nedan.
Tabell 3 - Koronabehandlinfl av tissuematerial V Lagring-härdning/ Dragstyrka, Dragstyrka, behandling torr våt (N/m) (N/m) MD CD MD CD JMDxCD 4 veckor/ 246 251 58 49 53,3 obehandlad +-0% +-0% +-0% 4 veckor + 366 266 83 50 64,4 korona +43% +2% +2 1% Såsom framgår ur de i Tabell 2 redovisade resultaten gav koronabehandlingen i denna försöksserie främst en förhöjning av våt Dragstyrka MD.
Detaljerad beskrivning av fóredragna utfóringsformer Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i större detaljrikedom, och när tillämpligt med hänvisning till den bilagda ñg. l. 10 15 20 25 30 513 243 9 I en föredragen utföringsform av förfarandet enligt uppfinningen innefattar tissuematerialet 2 cellulosafibrer och vâtstyrkemedel, vilket har en inneboende normal våtstyrkehöjande effekt som kan uppnås genom ett härdninïgsfcšrlopp som innefattar kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosafibrema, :och reaktion och/eller interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos cellulosafibrerna. De kemiska reaktionema och/eller interaktionehia resulterar i ett nätverk av polymerer vilket sammanhålls av bindningar.
Enligt uppfinningen och den föredragna utföringsformen innefattar förfarandet bildning av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck.
Genom att radikalema och/eller de exciterade tillstånden ökar antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, förhöjs styrkan hos nätverket varigenom tissuematerialet 2' förlänas en förhöjd våtstyrka.
I den föredragna utföringsformen höjs tissuematerialets 2' våtstyrka, uttryckt som våt dragstyrka MD, genom förfarandet ytterligare med mera än omkring 15 % j ämfört med den normala våtstyrkehöjande effekten.
I en annan fördelakti g utföringsforrn av förfarandet enligt uppfinningen förhöjs tissuematerialets 2' våtstyrka, uttryckt som if våt dragstyrka MD x CD, genom förfarandet ytterligare med mera än omkring 9 % jänifört med den norrnala våtstyrkehöj ande effekten.
Denna utföringsform av förfarandet illustreras av försöksserien i EXEMPEL l. Man kan dock även tänka sig mindre fördelaktiga utföringsformer av förfarandet enligt uppfinningen där våtstyrkehöjningen är mindre.
Enligt en annan utföiingsform av förfarandet enligt uppfinningen förhöjs tissuematerialets 2' våtstyrka, uttryckt som relativ vâtstyrka RWS, genom förfarandet ytterligare med mera än omkring 7 % jämfört med den normala våtístyrkehöjande effekten. Denna utföringsform av förfarandet, illustrerad av försökssetien iiEXEMPEL 2, kan vara lämplig att utöva i de fall där en hög torrstyrka ej år önskvärd imen det ändå krävs en förhållandevis hög 10 15 20 25 30 513 243 10 våtstyrka, exempelvis för tillämpningar där det är viktigare att bibehålla tissuematerialets mjukhet än att uppnå maximal våtstyrka.
I föredragna utföringsfonner av uppfinningen innefattar förfarandet att tissuematerialet 2, 2' utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfärstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-lj us. Man kan dock även tänka sig utíöringsformer av förfarandet som utnyttjar andra behandlingsmetoder som ger en liknande effekt.
I en fördelaktig utföringsform av uppfinningen genomförs förfarandet under eller omedelbart efier torkning av tissuematerialet 2 i en torkanordning hos en pappersmaskin.
På detta sätt möjliggörs en högre våtstyrkenivå hos tissuematerialet än normalt direkt efter pappersmaskinen, och ingen lagring för att erhålla härdning av våtstyrkemedlet är nödvändig.
I en annan íördelaktig utföringsforrn genomförs förfarandet under eller omedelbart efter kräppning av tissuematerialet 2.
I en annan utföringsforrn av uppfinningen genomförs förfarandet i en separat eñerbehandlingslinje. Detta ger en större valfrihet när det gäller utformningen hos den nödvändiga apparaturen för exempelvis koronabehandling, och även en större möjlighet att reglera efterbehandlingens intensitet genom att exempelvis variera banhastigheten hos tissuematerialet.
I ytterligare en utföringsforrn av uppfinningen genomförs förfarandet i en separat konverteringslinje för artiklar av tissuematerialet 2 och/eller med en konverterad artikel av tissuematerialet 2. Denna utföringsforrn ger fördelar såsom att ingen separat efterbehandlingslinje tillkommer och att banhastigheten lättare kan anpassas än vid behandling i tíssuemaskinen.
Enligt en föredragen utföringsforrn av tissuematerialet enligt uppfinningen innefattar detta cellulosañbrer och våtstyrkemedel. Våtstyrkemedlet har därvid en inneboende normal 10 15 20 25 30 513 243 ll våtstyrkehöjande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp som innefattar kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten: hos cellulosafibrema, och reaktion och/eller interaktion mellan de reaktiva sätena hos våtstyrkemedlet och de reaktiva sätena hos cellulosafibrema, varvid reaktionerna och/eller interaktionema resulterar i ett nätverk av polymerer vilket sarnrnaiihålls av bindningar. Enligt uppfinningen och den föredragna utforingsforrnen uppvisar tissuematerialet 2' en förhöjd våtstyrka efter att ha utsatts för radikaler och/eller exciterade tillstånd medihög reaktivitet i gasfas vid atmosfärstryck, varvid radikalema och/eller de exciterade tillstånden har ökat antalet reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, så att styrkan hos nätverket har förhöjts.
I den föredragna utforingsfonnen av uppfinningen har tissuematerialet 2' ett vått dragindex if MD x CD som är högre än omkring 2,5 Nrn/g. Ett tissuematerial enligt denna utforingsforrn lärnpar sig särskilt väl för tillämpningar som ställer ovanligt höga krav på våtstyrka. Man kan dock även tänka sig mindre fördelaktiga utföringsformer av tissuematerialet där vått dragindex if MD x är lägre än 2,5 Nm/ g.
I fördelaktiga utföringsforrner av uppfinningen har tissuematerialet 2' behandlats med en eller flera radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfärstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elekïtronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-lj us. Man kan dock även tänka sig utföringsformer av uppfinningen där tissuematerialet har behandlats genom en lämplig metod som ger en liknande effekt.
Enligt en fördelaktig utforingsforrn av uppfiníningen innefattar tissuematerialet 2' 0,5 - 2,0 vikt-% torrtänkt PAE-harts som våtstyrkemeiiel.
Föreliggande uppfinning skall ej ses som begränsad till vad som beskrivits häri i samband med de föredragna utföringsexemplen eller till vad som visas i den bilagda figuren, utan uppfinningens räckvidd definieras av de efteifölj ande patentkraven.

Claims (13)

10 15 20 25 30 513 243 12 Patentkrav
1. Ett förfarande för förhöjning av våtstyrka hos ett tissuematerial, nämnda tissuematerial (2, 2') innefattande cellulosafibrer och våtstyrkemedel, nämnda våtstyrkemedel med en inneboende normal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsfcírlopp, nämnda härdningsförlopp innefattande kemiska reaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos vâtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos eellulosafibrema, och reaktion och/eller interaktion mellan nämnda reaktiva säten hos våtstyrkemedlet och nämnda reaktiva säten hos cellulosafibrerna, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk av polymerer vilket sammanhålls av bindningar, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuernaterialet (2) innefattande nämnda våtstyrkemedel utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfarstryck som innefattar bildning av radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktivitet i gasfas vid atrnosfärstryck, och att nämnda radikaler och/eller exciterade tillstånd ökar antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet av nämnda reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, så att styrkan hos nämnda nätverk av polymerer förhöjs och tissuematerialet (2') därigenom förlänas en förhöjd våtstyrka.
2. Ett förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialets (2') våtstyrka, uttryckt som våt dragstyrka MD, genom förfarandet förhöj s ytterligare med mera än omkring 15 %järnfört med den norrnala våtstyrkehöj ande effekten.
3. Ett förfarande enligt patentkrav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialets (2') våtstyrka, uttryckt som f våt dragstyrka MD x CD, genom förfarandet förhöjs ytterligare med mera än omkring 9 % jämfört med den normala våtstyrkehöjande effekten. lO 15 20 25 30 513 243 13
4. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuernaterialets våtstyrka (2'), uttryckt som relativ våtstyrka, genom förfarandet förhöjs ytterligare med fmera omkring 7 % jämfört med den norrnala våtstyrkehöjande effekten.
5. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandetlinnefattar att tissuematerialet (2) utsätts för radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfårstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-ljus.
6. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at a v att förfarandet genomförs under eller omedelbart efter torkning av tissuematerialet (2) i en torkanordning hos en pappersmaskin.
7. Ett förfarande enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n at a v att förfarandet genomförs under eller omedelbart efter kräppning av tissue-materialet (2).
8. Ett förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandet genomförs i en separat efterbehandlingslinje.
9. Ett förfarande enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e t e c k n a t a v att förfarandet genomförs i en separat konverteringslinje för artiklar av nämnda tissuematerial och/eller med en konverterad artikel av tissuematerialet.
10. Ett tissuematerial, innefattande qellulosañbrer och våtstyrkemedel, nämnda våtstyrkemedel med en inneboende nonnal våtstyrkehöj ande effekt som kan uppnås genom ett härdningsförlopp, innefattande kemiskafireaktioner och/eller fysikaliska interaktioner mellan olika reaktiva säten hos våtstyrkemedlet, mellan olika reaktiva säten hos cellulosafibrema, och reaktion och/eller interaktion mellan nämnda reaktiva säten hos våtstyrkemedlet och nämnda reaktiva säten hos cellulosafibrerna, varvid nämnda reaktioner och/eller interaktioner resulterar i ett nätverk av polymerer vilket samrnanhålls av 10 15 513 243 14 bindningar, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialet (2') uppvisar en förhöjd våtstyrka och en förhöjd våt strukturstabilitet efter att ha utsatts för radikaler och/eller exciterade tillstånd med hög reaktiviteti gasfas vid atmosfárstryck, varvid radikalerna och/eller de exciterade tillstånden har ökat antalet av nämnda reaktioner och/eller interaktioner och/eller antalet av nämnda reaktiva säten och därigenom också antalet av nämnda bindningar, så att styrkan hos nämnda nätverk av polymerer har fórhöjts.
1 1. Ett tissuematerial enligt patentkrav 10, k ännetecknatavettvåttdragindexw/'MDXCD somärhögreänorrilcring 2,5Nm/g.
12. Ett tissuematerial enligt patentkrav 10 eller 11, k ä n n e t e c k n a t a v att tissuematerialet (2') har behandlats med en eller flera radikalbildande gasfasmetoder vid atmosfarstryck valda ur gruppen koronabehandling, plasmabehandling, elektronstrålebehandling, ozonbehandling eller behandling med uv-ljus.
13. Ett tissuematerial enligt något av patentkraven 10 -12, k ä n n e t e c k n at a v att tissuematerialet (2') innefattar 0,5 - 2,0 vikt-% torrtärikt PAE- harts som våtstyrkemedel.
SE9804294A 1998-12-11 1998-12-11 Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet SE513243C2 (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804294A SE513243C2 (sv) 1998-12-11 1998-12-11 Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet
PCT/SE1999/002307 WO2000036216A1 (en) 1998-12-11 1999-12-09 Method for increasing the wet strength of a tissue material
EP99963816A EP1244852A1 (en) 1998-12-11 1999-12-09 Method for increasing the wet strength of a tissue material
AU20182/00A AU2018200A (en) 1998-12-11 1999-12-09 Method for increasing the wet strength of a tissue material
JP2000588454A JP2002532640A (ja) 1998-12-11 1999-12-09 ティッシュ材料の湿潤強度を増大するための方法
US09/877,084 US6423179B1 (en) 1998-12-11 2001-06-11 Method for increasing the wet strength of a tissue material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804294A SE513243C2 (sv) 1998-12-11 1998-12-11 Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804294D0 SE9804294D0 (sv) 1998-12-11
SE9804294L SE9804294L (sv) 2000-06-12
SE513243C2 true SE513243C2 (sv) 2000-08-07

Family

ID=20413630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804294A SE513243C2 (sv) 1998-12-11 1998-12-11 Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6423179B1 (sv)
EP (1) EP1244852A1 (sv)
JP (1) JP2002532640A (sv)
AU (1) AU2018200A (sv)
SE (1) SE513243C2 (sv)
WO (1) WO2000036216A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10225943A1 (de) 2002-06-11 2004-01-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Estern von Polyalkoholen
US6808600B2 (en) * 2002-11-08 2004-10-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for enhancing the softness of paper-based products
DE10359847A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-28 Metsä Tissue Oyj Verfahren zur Herstellung von Zellulosefasern umfassenden Produkten
DE102005049290A1 (de) * 2005-06-16 2006-12-28 Siemens Ag Pressenvorrichtung zum Verdichten von Papier und/oder zum Entziehen von Trägerflüssigkeit aus Papier und Verfahren hierzu
ITFI20060100A1 (it) * 2006-04-28 2007-10-29 Delicarta Spa Metodo e impianto per la trasformazione di carta tissue con applicazione di agenti umido-resistenti
JP4493674B2 (ja) * 2007-02-28 2010-06-30 大王製紙株式会社 ロール状食材紙
US9394637B2 (en) 2012-12-13 2016-07-19 Jacob Holm & Sons Ag Method for production of a hydroentangled airlaid web and products obtained therefrom

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE514726C2 (sv) * 1995-02-27 2001-04-09 Sca Hygiene Prod Ab Förfarande för framställning av hydroentanglat nonwovenmaterial med förhöjd våtstyrka samt material framställt genom förfarandet
US5698688A (en) * 1996-03-28 1997-12-16 The Procter & Gamble Company Aldehyde-modified cellulosic fibers for paper products having high initial wet strength
KR100304216B1 (ko) * 1996-03-28 2001-11-22 데이비드 엠 모이어 알데히드-작용화된셀룰로즈섬유및중합체로부터제조된습윤강도를갖는종이제품

Also Published As

Publication number Publication date
AU2018200A (en) 2000-07-03
JP2002532640A (ja) 2002-10-02
SE9804294L (sv) 2000-06-12
US6423179B1 (en) 2002-07-23
SE9804294D0 (sv) 1998-12-11
US20020096295A1 (en) 2002-07-25
WO2000036216A1 (en) 2000-06-22
EP1244852A1 (en) 2002-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ahmad et al. Physical and chemical modifications of plant fibres for reinforcement in cementitious composites
Dong et al. Hydrophobic modification of jute fiber used for composite reinforcement via laccase-mediated grafting
George et al. Enzymatically treated natural fibres as reinforcing agents for biocomposite material: mechanical, thermal, and moisture absorption characterization
JP2021036048A (ja) 繊維状セルロースの製造方法及び繊維状セルロース
WO2017138589A1 (ja) シート
KR20070061849A (ko) 열가소성 수지로 전처리된 섬유를 포함하는 흡수 제품
SE533834C2 (sv) Arkformat fibröst material med förbättrad styrkeegenskap
KR20190017964A (ko) 시트
Mirvakili et al. Superhydrophobic lignocellulosic wood fiber/mineral networks
KR101292611B1 (ko) 종이 생산에 사용된 재생 섬유들로부터 유기 침착물의 제거방법
Corrente et al. Chemical–physical and dynamical–mechanical characterization on Spartium junceum L. cellulosic fiber treated with softener agents: a preliminary investigation
SE513243C2 (sv) Förfarande för förhöjning av våtstyrkan hos ett tissuematerial samt tissuematerialet enligt förfarandet
KR20190017965A (ko) 시트
Dimic-Misic et al. Nitrogen plasma surface treatment for improving polar ink adhesion on micro/nanofibrillated cellulose films
Liu et al. Characteristics of high yield pulp fibers by xylanase treatment
JP2020128506A (ja) 繊維状セルロース含有組成物及び塗料
JP6733627B2 (ja) 繊維状セルロース含有組成物及び塗料
Lopes et al. The effect of surface modifications with corona discharge in pinus and eucalyptus nanofibril films
JP2018009116A (ja) シート
JP7334773B2 (ja) 繊維状セルロース含有組成物及び塗料
JP2014196580A (ja) 耐水耐油紙およびその製造方法
KR20170099835A (ko) 종이 매체, 이의 제조방법 및 이를 사용하여 제조된 보안 문서
JP2021508007A (ja) セルロースペーパー合成物およびそれを生成するプロセス
de Sousa Arantes et al. Pre-treatment with calcium hydroxide and accelerated carbonation for cellulosic pulp fibrillation
JP2019116704A (ja) 紙の強化方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed