SE510848C2 - Fiberförstärkt och värmeisolerande samt bärande konstruktion - Google Patents
Fiberförstärkt och värmeisolerande samt bärande konstruktionInfo
- Publication number
- SE510848C2 SE510848C2 SE9400305A SE9400305A SE510848C2 SE 510848 C2 SE510848 C2 SE 510848C2 SE 9400305 A SE9400305 A SE 9400305A SE 9400305 A SE9400305 A SE 9400305A SE 510848 C2 SE510848 C2 SE 510848C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibres
- natural
- plastic
- admixed
- waste
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims description 23
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 claims abstract 3
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 claims abstract 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 7
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 3
- 239000004129 EU approved improving agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 2
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 abstract 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000219146 Gossypium Species 0.000 abstract 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 abstract 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 4
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N hydrogen cyanide Chemical compound N#C LELOWRISYMNNSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0085—Use of fibrous compounding ingredients
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/413—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties containing granules other than absorbent substances
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/425—Cellulose series
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
- D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B2001/742—Use of special materials; Materials having special structures or shape
- E04B2001/745—Vegetal products, e.g. plant stems, barks
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/24—Structural elements or technologies for improving thermal insulation
- Y02A30/244—Structural elements or technologies for improving thermal insulation using natural or recycled building materials, e.g. straw, wool, clay or used tires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
Ü> 510 848 Figurförteckning Fig 1 visar en konstruktionsdel (1) bestående av expanderade plastpartiklar (2) och bindemedel såsom cement (4) samt fyllmaterial (5) såsom sand.
Fig 2 visar en konstruktionsdel (1) bestående av fibrer (3) och bindemedel (4) samt fyllmaterial (5).
Fig 3 visar en uppfinningsenlig konstruktionsdel (1) såsom beskrives i patentkravet , bestående av expanderade plastpartiklar (2) tex expanderad polystyren, naturfibrer (3) tex jute och bindemedel tex cement (4) samt fyllmaterial (5) tex sågspån.
Flötskyddsmedlen o a hjälpmedel är inte separat utmärkta i figuren.
Blandningsförhâllandena kan variera i olika delar av den bärande konstruktionsdetaljen för optimering av de önskade totalegenskaperna _ Fig 4 visar för tydlighetens skull i överdriven skala ett exempel på en uppfinnigsenlig konstrutkionsdel (1) i vilken de olika komponenternas (2,3,4,5) inbördes blandningsförhållanden varierar i olika delar av konstruktionsdelen.
Fig 5 visar ett motsvarande exempel på en uppfinningsenlig konstruktionsdel där blandningsförhållandena varierar i olika delar av produkten för att erhålla optimala egenskaper.
Fig 6 visar ett exempel på hopfogning av uppfinningsenliga konstruktionsdetaler till tex ett hus eller en container. J Möjliga övriga egenskapsförbättrande medel, såsom brandskydd och röthämmande medel, är inte utmärkta i figurerna. ,10 »848 Beskrivning, speciella delen dess livslängd.
Komponenternas blandningsförhållanden kan enligt behov stegvis variera i olika lnnovationen och uppfinningen består i att talrika, tidigare i och för sig men endast separat och i helt andra ifrån denna avvikande blandningar och användnings- ger helt överlägsna och även överraskande egenskaper åt den uppfinningsenliga produkten. Speciellt de overraskande ekologiska fördelarna är ostridbara.
Att blanda ihop kaffeindustrins stora problemavfall av tömda och söndriga naturfibersäckar, elektronik- och Iivsmedelsindinstrins problematiska avfall av 510 848 å För denna innovation behövs en ingående korsvetenskaplig kännedom och specialkunskaper om flere från varandra helt skilda industrier. Det är inte möjligt för en fackmann inom endast en, eller ens två olika branscher att göra denna innovation, än mindre utveckla ifrågavarande uppfinningsenliga produkt.
Uppfinningen kan inte anses vara uppenbar för en byggfackman, vare sig han är timmerman, murare eller betongblandare (speciellt som det för byggare är ett välkänt faktum, att cellulosa i kontakt med betong sanbbt möglar och ruttnar och därför noggrant måste undvikasl) , en fackman inom Iivsmedelsindustrin tex ett kafferosteri vet inte något om byggindustrin eller plastindustrin och för honom är tomsäckarna ett stort avfallsproblem, en specialist inom sågindustrin sprider ut sågspånen i naturen till joggingbanor eller bränner upp sågspånsavfallet, en fackman inom plastindustrin känner inte heller till byggindustrins metoder ller kaffeindustrins problemavfall och kan säkert inte med utgångspunkt från plastbranschens helt awikande produktionsmetoder, vilka alltid kräver synnerligen rena råmaterial utan någrasomhelst föroreningar, förstå att sammanblanda den expanderade avfallsplasten och möjligen förorenade returplasten med sågspån och naturfibrer i en helt awikande process, som är okänslig för föroreningar såsom sand, pappersbitar, stickor, rosk etc.
En fackman inom byggindustrin kan dock i efterhand med hjälp av patenthandlingarna förstå både de stora kommersiella, tekniska och ekologiska fördelarna som uppfinningen för med sig.
En typisk basmaterialkombination erhålles genom ett blandningsförhållande som består av sågspån, expanderade plastpartiklar, fibrer och cement i volymförhållandet 1:1:1:1. Blandningsförhållandet kan justeras i olika delar av konstruktionen så att de för olika användningsändamäl önskade egenskaperna erhålles givande optimala totala egenskaper med materialinbesparingar och lägre kostnader.
Vatten tillsättes enligt behov för att erhålla en massa av önskad koncistens, vilken främst beror på tillverkningsprocessen.
Sågspånen har vanligen kornstorleken under 3 mm samt träslaget är fördelaktigast barrträd. Fyllmedlet sågspån ger tryckhållfasthet åt blandningen. Mängden sågspån och I eller sand är typiskt 1...2 volymenheter. En tyngre produkt med bättre ljudisolerande egenskaper och bätte tryckhållfasthet erhålles genom att tex öka mängden sågspån eller ersätta en del av sågspånen med tex sand, slagg eller annat finfördelat mineral. Vid receptiramställningen räknas sanden som en del av sågspånen.
De expanderade plastpartiklarnas volymvikt ligger typiskt inom intervallet 10 40 kg/m3- Kornstorleken är en blandning av olika storlekar oftast under 10 mm, huvudmängden typiskt inom intervallet 5...7 mm. De skummade plastpartiklarna svarar huvudsakligen för produktens vrmeisoleringsegenskaper. Mängden plastpartiklar varierar typiskt 1-4 volymenheter Fibrerna, sågspånen oa komponenter isolerar värme sämre än de expanderade eller skummade plastgranulaten och kan inte anses vara en del av värme- isoleringen.
Lättare konstruktioner med bättre isoleregenskaper erhålles genom att tex öka de i Ö, i 51 e , -a -fts skummade plastgranulatens andel i vissa delar, medan de andra komponenternas mängder bibehålls oförändrade.
De fuktabsorberande naturfibrerna med ojämn yta vidhäftar den oftast vattenbaserade massan betydligt bättre än de glatta vattenfrånstötande konstfibrerna, vilket ger bättre mekaniska bla drag- och böjegenskaper åt den uppfinningsenliga produkten. Naturfibrerna bör vara möjligast långa för bästa mekaniska egenskaper, men ändå möjliggöra en effektiv och jämn inblandning. En ofta använd lämplig fiberlängd är 3 5 gånger blandningens största partikeldiameter. Fibermängden är oftast 2... 10 vikt-% av torrmassan, men även andra förhållanden görs enligt behov.
Fibrerna gör den uppfinningsenliga produkten mycket seg, vilket är mycket viktigt för byggnader tex i jordbävningsområden vilket förhindrar de sega bygganderna att helt rasa ihop såsom spröda korthus av tex murade "lätt“'betongblock, lecastenar eller traditionellt tegel. Den uppfinningsenliga konstruktionen är även mycket lätt vlket sparar liv ifall någon trots allt blir under.
Bindemedlet är lämpligen vanlig portlandscement. Typisk mängd är 1...2 volymenheter. Tillsatser kan vara vattenglas och polymerdispersion, såsom alkalibeständig akryldispersion, vilken förbättrar vidhäftningen mellan de olika komponenterna.
Vattenmängden beror på önskad koncistens hos massan. Vattenmängd typiskt 1-2 volymenheter. Vattnet bindes delvis till kemiskt bindemedlet (cement) och resten avdunstar så prodkten är torr vid användningen.
Mängderna av olika komponenter justeras stegvis eller kontinuerligt i olika delar av konstruktionen beroende på de önskade egenskaperna, tex mera fibrer, sågspån, sand ytterst i en skiva och mera skummad plast tex l mitten. Då erhålles en hårdare skyddande yta och en värmeisolerande mjukare innerdel. Ytbehabdling och fastsättningar är enkla att utföra och urgröpning för tex elledningar är lätta att göra inuti.
Möjliga andra hjälpmedel tillsättes massan enligt önskemål, tex vattenavstötande ytbehandling, brandskydds- och flamhämmande medel, mögel- och rötskydd etc.
Tillsatsernas mängd är oftast liten jämfört med huvudprodukterna.
Några av uppfinningens fördelar i den nya kombinationens olika tillverknings och användningsskeden: Uppfinningen gäller inte tillverkningsprocessen eller blandningsordningen, vilka kan utföras på olika sätt, men dock några kommentarer nedan. Tillverkningen av en uppfinningsenlig materialkombination av avfallsprodukterna krossad (malad) skumplast möjligen med tillsats av ny expanderad polystyren, säckar av naturfiber som behandlats så att fibrerna frigjorts och sågspån tillsammans med bindemedel tex cement är enkel och kan ske utan större energitillförsel t.o.m. i rumstemperatur (behöver ej brännas eller ångas i hög temperatur) med enkla redskap och utan större tryck (massan kan i vissa fall vibreras för att erhålla en jämnare och tätare packad produkt) antingen som kontinuerlig produktion eller satsvis i gjutformar sin 848 W ß Produkterna kan enkelt ges alla önskade former och egenskaperna kan optimeras enligt önskat användningsområde genom formgivning och variation av de olika komponenternas andelar.
Materialkombinationen andas naturligt och ger enkla men effektiva väggkonstruktioner, som inte behöver förses med tex separat plastfolie såsom fuktspärr på inre sidan. Passar för användning både i ytter- och innerväggar.
Tjocklek görs enligt behov och önskemål. Ytan är lätt att behandla och beklä på önskat sätt. Puts, tapeter, skivor, färg etc är lätta att fästa på den färdiga ytan av tex ett väggelement. Vattenlösliga lim fäster bra, spikar och skruvar håller bra pga fibrerna och sågspånen i motsats till leca, siporex/ ytong där spikarna lätt lossnar av sig själv.
Byggelement enligt uppfinningen kan enkelt fogas ihop på traditionellt sätt med spikar och läktar, limmas med tex PU- skum, sammangjutas med cement etc.
Produkterna är lätta att kombinera med andraprodukter.
Det byggvänliga materialet är viktmässigt mycket lätt att hantera även manuellt, vilket inbesparar dyra maskinkostnader. Produkterna kan enkelt bearbetas med vanliga handverktyg såsom hand- eller motorsåg för öppningar och formas enligt mått. Sågspånen sliter inte verktygen liksom sandbaserade produkter.
Det nya materialet spricker inte i hetta (tex i en brand) såsom vanlig betong, eftersom avdunstande gaser bla vattenånga fritt kan avlägsna sig genom konstruktionens fibrer och naturmaterial och porer. Materialet är obrännbart genom de oorganiska bindemedlen och möljiga brandskyddsmedel som helt omger alla organiska komponenter, varvid tillräcklig luftmängd inte erhålles för förbränning.
Kombinationen avger inga giftiga gaser förutom det som trä avger vid upphettning över 200°. Plasten EPS sönderfaller först vid 600 grader och ger endast koldioxid och vatten. Polyuretanskum (PU/PUR) och poiyvinylklorid (PVC) avger dock blåsyra eller saltsyra, varför EPS är att föredra. Plastfibrer smälter och mister sina mekaniska egenskaper redan vid 150-200 grader, de organiskanaturfibrerna förkolnar och håller sin mekaniska styrka längre. Värmeisoleringen skyddar de underliggande skikten vilket ger större säkerhet.
Väggen spricker inte heller i kyla, möjlig fukt kan fritt expandera i luftporerna som bildats i konstruktionen. Byggande kan därför även enkelt utföras i kyla och regn.
Konstruktionen suger inte vatten liksom glasull och vanligt byggvirke, som sedan ruttnar och möglar inne i väggarna.. Väggen andas naturligt varför de traditionella fukt- och mögelproblemen inte förekommer.
Värmeisoleringen är god och justeras enligt behov, ett hus med uppfingsenlig konstruktion behöver inte tilläggsisoleras och huset kan lämnas ute även över vintern.
Akustiken är utan eko, ljudisoleringen är god och blir ännu bättre vid sandtillsats.
Den integrerade patentenliga konstruktionen har alla behövliga egenskaper färdigt inbyggda.
Produkter med nyamateriaikombinationer enligt uppfinningen ger större 7' ï s1o°iífs4s boendekomfort utan tilläggskostnader. Priset blir lägre än för tidigare kända material, alla goda egenskaper integrerade i samma färdiga materialblandning som inte behöver efterbehandling.
Claims (1)
1. 510 s4s I i? Patentkrav En fiberförstärkt värmeisolerande samt bärande konstruktion (1), bestående av i och för sig kända plastgranulat (2) , fibrer (3), bindemedel (4) och fyllmaterial (5) samt möjliga egenskaps- förbättrande hjälpmedel, k än n e t e c k n a d a v, a t t nämnda komponenter bildar en kombination av värmeisolerande plastpartiklar såsom expanderad eller skummad polystyren och/eller skummad polyuretan, polyeten, polypropen, polyvinylklorid och bärande fyllmaterial såsom sågspån och/ eller sand och förstärkande naturfibrer såsom jute och/eller sisal, hampa, manilla, lin, bomull, vass och bindemedel såsom cement och/eller vattenglas, polymerdispersion samt möjliga andra egenskapsförbättrande medel som t.ex hämmar brand och/eller förhindrar mögel eller röta och att komponenternas inbördes förhållande kan variera i olika sektioner av konstruktionsdelen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI930424A FI930424A0 (fi) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Fiberarmerad och vaermeisolerande konstruktionsdel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9400305D0 SE9400305D0 (sv) | 1994-01-30 |
SE9400305L SE9400305L (sv) | 1994-08-02 |
SE510848C2 true SE510848C2 (sv) | 1999-06-28 |
Family
ID=8537084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9400305A SE510848C2 (sv) | 1993-02-01 | 1994-01-30 | Fiberförstärkt och värmeisolerande samt bärande konstruktion |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4402912A1 (sv) |
FI (1) | FI930424A0 (sv) |
SE (1) | SE510848C2 (sv) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4424328A1 (de) * | 1994-07-11 | 1996-01-18 | Burlefinger Roland | Dämmaterial |
DE19509458A1 (de) * | 1995-03-20 | 1996-09-26 | Thomas Goetz | Dämm- bzw. Isolierstoff, Bauplatte daraus sowie Verfahren zu dessen bzw. deren Herstellung |
DE19518186C2 (de) * | 1995-05-21 | 2001-05-23 | Rolf Hesch | Verfahren zur Herstellung von Wärmedämmstoffen aus Recyclingfasern und Wärmedämmstoff |
US6083621A (en) * | 1996-01-23 | 2000-07-04 | Sugimoto; Ichiro | Biodegradable plastic product made from coconut husk fiber powder mixture |
DE19604576A1 (de) * | 1996-02-08 | 1997-08-14 | Gerhard Domachowski | Herstellung und Anwendung spez. Wärme-Schall-Dämmstoff-Granulatmischungen |
EP0878589A3 (de) * | 1997-05-14 | 2000-03-29 | Arne Petersohn | Verfahren zum Herstellen eines Schallschultzelementes für Bauten |
DE19755172A1 (de) * | 1997-12-11 | 1999-06-17 | Bosch Siemens Hausgeraete | Gebläseaggregat |
DE19831659A1 (de) * | 1998-07-15 | 2000-01-27 | Joki Haustechnik Gmbh | Baumaterial zum Dämmen und Verfahren zur Herstellung |
WO2000069988A1 (de) * | 1999-05-18 | 2000-11-23 | Prokop Vojtech | Wärme- und schallisolierendes unbrennbares material aus abfallstoffen |
EP1057945A3 (de) * | 1999-05-31 | 2003-01-15 | Johannes Bieler | Dämmstoff, insbesondere Wärmedämmstoff |
DE19937900A1 (de) * | 1999-08-11 | 2001-02-15 | Hochschule Wismar Fachhochschu | Wärmedämmungen mit organischen Naturstoffen |
DE10025193C2 (de) * | 2000-01-10 | 2002-10-17 | Seyed Taghi Mohseni | Fassadenelement |
DE10017202C2 (de) * | 2000-04-06 | 2002-08-14 | Fasa Gmbh | Dämmstoff-Bauelement |
DE10241242A1 (de) | 2002-09-06 | 2004-03-25 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Holzfaserformteile |
DE102006013816B3 (de) * | 2006-01-03 | 2007-05-24 | R & T Pur-Verbundsysteme Ohg | Verfahren zur Herstellung eines Estrichs, einer Platte oder eines Formsteins |
FR2908139B1 (fr) * | 2006-11-07 | 2009-12-18 | Electricite De France | Materiau non-tisse pour isolation thermique a base de fibres organiques et de particules de polymere expanse. |
DE202006018200U1 (de) | 2006-12-01 | 2007-02-08 | Haupt, Stefan | Schütt- und einblasbarer Dämmstoff |
-
1993
- 1993-02-01 FI FI930424A patent/FI930424A0/fi unknown
-
1994
- 1994-01-29 DE DE4402912A patent/DE4402912A1/de not_active Ceased
- 1994-01-30 SE SE9400305A patent/SE510848C2/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4402912A1 (de) | 1994-11-24 |
SE9400305D0 (sv) | 1994-01-30 |
SE9400305L (sv) | 1994-08-02 |
FI930424A0 (fi) | 1993-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE510848C2 (sv) | Fiberförstärkt och värmeisolerande samt bärande konstruktion | |
KR100887460B1 (ko) | 복합 건축 재료 | |
US20020014051A1 (en) | High strength light-weight fiber ash composite material, method of manufacture thereof, and prefabricated structural building members using the same | |
US20160130810A1 (en) | Load bearing interlocking structural blocks and modular building system | |
US20110306255A1 (en) | Strong Materials of Construction and Coatings Comprising Inorganic Binders with Fibre Reinforcement | |
CN102712531A (zh) | 具有类似木材的特性和超高强度的挤压成型的纤维增强水泥制品以及制造该制品的方法 | |
CN105669101A (zh) | 气凝胶复合材料及其制造和使用方法 | |
KR20080046452A (ko) | 건축용 경량 세라믹 보드 | |
CN102731903A (zh) | 一种仿玻璃钢复合材料、制造方法及应用 | |
BRPI0618052A2 (pt) | compósitos aglutinantes possuindo propriedades semelhantes à madeira e métodos de fabricação | |
HU181185B (en) | Method for producing bodies particularly auilding units | |
JP2018505330A (ja) | 連動構造ブロック補強手段およびモジュール建築システム | |
WO2008126125A2 (en) | Autoclaved aerated concrete with reduced shrinkage for realising building blocks and/or floors and/or reinforced and not reinforced panels | |
JP2006257637A (ja) | 建築物構造用の軽量厚物石膏パネル | |
CN108396889A (zh) | 一种新型轻质复合隔墙板及其生产工艺 | |
AU2005200282B2 (en) | A Material for Building or Other Purposes | |
CN207974357U (zh) | 一种环保建筑墙体木塑复合型材 | |
CN102731027A (zh) | Eps不燃保温建筑材料及制造方法 | |
CN201133028Y (zh) | 一种新型的轻质隔墙板 | |
KR20070032423A (ko) | 천연섬유 석고보드의 제조방법 | |
Mokrenko et al. | Comparative analysis of magnesium oxide boards properties | |
JP2018127778A (ja) | 強化セメントボード | |
CN107542158A (zh) | 一种聚氯乙烯(pvc)生态房 | |
CN206733716U (zh) | 一种玻璃纤维纳米环保保温结构 | |
JPH0217054Y2 (sv) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed | ||
NUG | Patent has lapsed |