SE509502C2

SE509502C2 - Method of mfg. elongated timber unit

Info

Publication number: SE509502C2
Application number: SE9303910A
Authority: SE
Inventors: Lars Hammarstroem
Original assignee: Lars Hammarstroem
Priority date: 1993-11-25
Filing date: 1993-11-25
Publication date: 1999-02-01
Also published as: SE9303910D0; SE9303910L

Abstract

The long commencement timber component (1) has at least three plain surfaces extending in its longitudinal direction. The two first surfaces (2,3) are parallel to each other, and a second surface (4) connects to one of the first surfaces (2), which on cutting the commencement component from the log has a greater distance to the log longitudinal central plane than the other first surface, with which it encloses an angle of 135 deg. On the commencement timber component is applied a cut at right-angles to the second plain surface, sepg. a timber component, and setting this timber component together with a similar timber component with cutting surfaces turned outwards.

Description

15 20 25 30 g35 509 502 2) Det påpekas här emellertid, att uppfinningen ingalunda är begränsad till framtagande av de utgàngsvirkeselement som är visade i de båda ovan anförda skrifterna, utan det inledningsvis definierade förfarandet omfattar framtagande av långsträckta utgångsvirkeselement på alla tänkbara sätt, varvid det enda väsentliga är att utgångsvirkeselemen- tet uppvisar de särdrag som angives. G) 509 502 2) It is pointed out here, however, that the invention is by no means limited to the production of the starting timber elements shown in the two documents cited above, but the initially defined method comprises the production of elongated starting timber elements in all conceivable ways, wherein the only essential thing is that the starting timber element has the characteristics that are stated.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att råda bot på de ovannämnda olägenheterna hos de ovan diskuterade förfarandena och framförallt att tillhandahålla ett förfarande för framställande av högkvalitativa och därmed ekonomiskt värdefulla långsträckta virkesenheter av sådant virke som hittills endast har kunnat betinga förhållandevis låga priser, i synnerhet så kallad ytved, samt en genom ett sådant förfarande framställbar virkesenhet.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to remedy the above-mentioned disadvantages of the methods discussed above and, above all, to provide a process for producing high-quality and thus economically valuable elongate timber units of such timber which has hitherto only been able to withstand relatively low prices. in particular so-called surface wood, and a timber unit which can be produced by such a process.

Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom tillhandahållande av en virkesenhet och ett förfarande enligt bifogade självständiga alster- och förfarandepatentkrav.This object is achieved according to the invention by providing a timber unit and a method according to the appended independent article and method patent claims.

Således är förfarandet enligt uppfinningen kännetecknat av att det dessutom innefattar stegen: b) på utgångsvirkeselementet appliceras åtminstone ett kapsnitt i vä- sentligen rät vinkel mot den andra plana ytan under avskiljande av ett virkeselement från utgångsvirkeselementet, och c) det så avskilda virkeselementet med den genom kapsnittet erhållna ytan utåt förbinds med andra genom utförande av steg b) på ett utgàngsvirkeselement enligt a) erhållna virkeselement med sina genom kapsnittet i steg b) erhållna ytor vända utåt till en virkesenhet.Thus, the method according to the invention is characterized in that it further comprises the steps: b) at least one cut section is applied to the starting timber element at a substantially right angle to the second flat surface while separating a timber element from the starting timber element, and c) the timber element thus separated by the the surface obtained outwardly from the cutting section is connected to others by performing step b) on an output timber element according to a) wood elements obtained with their surfaces obtained outwards by the cutting section in step b) facing outwards to a timber unit.

Genom det uppfinningsenliga förfarandet uppnås det ovan uppställda syftet på ett förnämligt sätt. Genom applicerande av ett kapsnitt i vä- sentligen rät vinkel mot den andra plana ytan hos ett i ingressen hos 10 15 20 25 30 35 3 509 soå det självständiga förfarandekravet definierat utgångsvirkeselement uppnås en yta, det vill säga kapsnittsytan, hos det så erhållna virkeselementet, vilken skär årsringarna hos utgångsvirkeselementet i väsentligen rät vinkel. När sedan detta virkeselement i steg c) förbinds med andra likadana virkeselement under vändande av kapsnittsytan utåt, kommer på detta sätt en virkesenhet med mycket slitstarka ytor att bildas, då årsringarna kommer att stå väsentligen vinkelrätt mot dessa ytor.By the method according to the invention, the object set out above is achieved in a distinguished manner. By applying a cutting section at a substantially right angle to the second flat surface of a starting timber element defined in the preamble of the independent method requirement, a surface, i.e. the cutting section surface, of the timber element thus obtained is obtained. which cuts the annual rings of the starting timber element at a substantially right angle. When this wood element in step c) is then connected to other similar wood elements while facing the cutting section surface outwards, in this way a wood unit with very durable surfaces will be formed, as the annual rings will be substantially perpendicular to these surfaces.

På detta sätt kan speciellt hos så kallad ytved kvalitetsgraden hos därav uppnåbara virkesenheter höjas anmärkningsvärt. En del av denna ytved skulle till och med stundom ha blivit flis, men den kan ge- nom det uppfinningsenliga förfarandet användas till att framställa högkvalitativa produkter, exempelvis limfogplattor med mycket slit- starka ytor genom att det gås tillväga enligt en föredragen utförings- form av uppfinningen, vilken består i att det i steg a) framtages ett vir- keselement med nämnda andra plana yta anslutande till båda de inbördes parallella första plana ytorna, att i steg b) kapsnittet applice- ras så att det träffar den andra plana ytan, att i steg c) det i steg b) er- hållna virkeselementet med ett tvärsnitt av en rätvinklig likbent triangel förbinds med ett annat virkeselement med väsentligen samma form via läggande av tvärsnittstrianglars hypotenusor mot varandra för bildande av en virkesenhet, och att i steg c) flera i steg b) erhållna virkesele- ment förbinds parvis och dessa par sedan förbinds sida vid sida med varandra till en virkesenhet med ett långsträckt rektangulärt tvärsnitt och de i steg b) bildade kapsnittsytorna bildande de båda motsatta stora ytorna hos virkesenheten.In this way, especially in the case of so-called surface wood, the degree of quality of wood units obtainable therefrom can be remarkably increased. Some of this surface wood would even sometimes have become wood chips, but it can be used by the method according to the invention to produce high-quality products, for example adhesive joint plates with very durable surfaces by proceeding according to a preferred embodiment of the invention, which consists in producing in step a) a wooden element with said second flat surface connecting to both the mutually parallel first flat surfaces, that in step b) the cutting section is applied so that it hits the second flat surface, that in step c) the wood element obtained in step b) with a cross section of a rectangular isosceles triangle is connected to another wood element of substantially the same shape via laying the hypotenuse of cross-section triangles against each other to form a wood unit, and that in step c) several the wood elements obtained in step b) are connected in pairs and these pairs are then connected side by side to each other to form a wood unit with an elongated rectangular cross-section and the cut section surfaces formed in step b) forming the two opposite large surfaces of the timber unit.

Andra utföringsformer av det uppfinningsenliga förfarandet gör det även möjligt att utifrån det i steg a) framtagna utgångsvirkeselementet framställa olika virkeselement med ett inre långsträckt hålrum samt de stående årsringarna uppvisande, i steg b) erhållna kapsnittsytorna vända utåt för att bilda slitstarka ytor hos dessa virkesenheter, som även genom det erhållna hålrummet har ett förstorat tvärsnitt. 10 15 20 25 30 35 509 502 4 Det nya och revolutionerande hos uppfinningen är således läggandet av kapsnittet hos ett ovan definierat utgångsvirkeselement i rät vinkel mot nämnda andra yta och sedan förbindande av så erhållna virkes- element med vändande av kapsnittsytorna utåt. Det är genom sökan- dens svenska patentansökning 9103009-8 känt att hos ett virkesele- ment med oktagontvärsnitt lägga två kapsnitt i kors genom virkesele- mentet centrum och under skärande av plana ytor hos oktagonen i vä- sentligen rät vinkel, men detta är något helt annat än vad som görs genom uppfinningen. Vid det i nämnda patentansökning beskrivna förfarandet stämmer utgångsvirkeselementet inte alls in på det som definieras i steg a) hos det uppfinningsenliga förfarandet, och det är snarare så att nämnda kapsnitt lägges i rät vinkel mot nämnda första yta, det vill säga i en vinkel av 45° med det kapsnitt som appliceras i steg b) hos det uppfinningsenliga förfarandet.Other embodiments of the method according to the invention also make it possible to produce from the starting timber element produced in step a) different timber elements with an inner elongate cavity and the standing annual rings having, in step b) the cut section surfaces facing outwards to form durable surfaces of these timber units. which also has an enlarged cross-section through the cavity obtained. The new and revolutionary part of the invention is thus the laying of the cutting section of a above-defined starting timber element at right angles to said second surface and then connecting timber elements thus obtained with the cutting section surfaces facing outwards. It is known from the applicant's Swedish patent application 9103009-8 that in the case of a timber element with an octagonal cross-section, two cutting sections are intersected through the timber element in the center and while cutting flat surfaces of the octagon at a substantially right angle, but this is something completely other than what is done by the invention. In the method described in said patent application, the starting timber element does not at all conform to what is defined in step a) of the method according to the invention, and it is rather that said cut section is laid at right angles to said first surface, i.e. at an angle of 45 °. ° with the cut section applied in step b) of the process according to the invention.

Ytterligare fördelar med samt fördelaktiga särdrag hos uppfinningen kommer att framgå av den efterföljande beskrivningen samt övriga bifogade patentkrav.Additional advantages and advantageous features of the invention will become apparent from the following description and the appended claims.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Här nedan beskrivs såsom exempel anförda föredragna utföringsfor- mer av uppfinningen under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka: fig 1 är en perspektivvy av ett genom en föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga förfarandet framtaget utgångsvirkeselement, fig 2 är en perspektivvy av en genom det i fig 1 indikerade förfarandet framställbar virkesenhet, fig 3 är en perspektivvy av ett enligt en andra föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga förfarandet framtaget utgångsvirkeselement, fig 4 är en perspektivvy av en genom det i fig 3 indikerade förfarandet framställbar virkesenhet, 10 15 20 25 30 35 5 5095502 fig 5 är en perspektivvy av en virkesenhet som är framställbar genom att förbinda genom applicerande av de i fig 3 antydda kapsnitten erhållna virkeselement med varandra, fig 6 är en tvärsnittsvy av ett enligt en tredje utföringsform av det uppfinningsenliga förfarandet framtaget utgängsvirkeselement, fig 7 är en tvärsnittsvy illustrerande en genom inbördes förbindande av genom applicerande av de i fig 6 indikerade kapsnitten erhållna virkeselement medvarandra erhàllen virkesenhet, fig 8 är en tvärsnittsvy av ett genom en fjärde föredragen utföringsform av det uppfinningsenliga förfarandet framtaget utgàngsvirkeselement, fig 9 är en tvärsnittsvy av en genom förbindande av genom applice- rande av de i fig 8 antydda kapsnitten erhållna virkeselement med varandra erhàllen virkesenhet, och fig 10 är en tvärsnittsvy av en genom förbindande av genom applice- rande av de i fig 8 antydda kapsnitten erhàllna virkeselement med varandra erhàllen virkesenhet.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Preferred embodiments of the invention are described below by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a perspective view of a starting timber element produced by a preferred embodiment of the method according to the invention, Fig. 2 is a perspective view of a Fig. 3 is a perspective view of a starting timber element produced according to a second preferred embodiment of the method according to the invention, Fig. 4 is a perspective view of a timber unit manufacturable by the method indicated in Fig. 3, Fig. 5 is a perspective view of a wood unit which can be manufactured by connecting the wood elements obtained in Fig. 3 indicated by Fig. 3 to each other, Fig. 6 is a cross-sectional view of a starting wood element produced according to a third embodiment of the method according to the invention, Fig. 7 is a cross-sectional view in illustrating an interconnection of a timber unit obtained by interconnecting the timber elements obtained by applying the cutting sections indicated in Fig. 6, Fig. 8 is a cross-sectional view of a starting timber element produced by a fourth preferred embodiment of the method according to the invention, Fig. 9 is a cross-sectional view. by applying the wood elements obtained in the cutting sections indicated in Fig. 8 to each other obtained wood unit, and Fig. 10 is a cross-sectional view of a wood unit obtained by connecting the wood elements obtained by applying the cutting sections indicated in Fig. 8 to each other.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFOR- MER AV UPPFINNINGEN l fig 1 illustreras ett vid en föredragen utföringsform av det uppfin- ningsenliga förfarandet framtaget utgàngsvirkeselement 1, som uppvisar tvä första i dettas längdriktning sig väsentligen parallellt sträckande plana ytor 2, 3 samt två andra, i elementets 1 längdriktning sig sträckande plana ytor 4, 5, vilka ansluter till den 2 av de första ytorna, vilken vid utvinnande av utgàngsvirkeselementet 1 ur en stock hade väsentligt större avstånd till stockens longitudinella mittplan än den andra första ytan 3, det vill säga i detta fall var belägen närmare stockens periferi, under inneslutande av en vinkel av väsentligen 135° med ifrågavarande första yta 2. Detta utgàngsvirkeselement kan ha framställts antingen genom materialavverkning parallellt med en 10 15 20 25 30 35 509 502 6 stocks fibrer, det vill säga under följande av stockens konicitet, eller genom materialavlägsning i plan väsentligen parallella med stockens centrumlinje. Det är likaledes möjligt att utgångsvirkeselementet erhållits genom att först ur en stock framställa ett virkeselement med ett tvärsnitt av en oktagon, men detta är ingalunda nödvändigt, utan exempelvis kan det ha erhållits genom materialavlägsning hos en stock utmed tre på varandra följande ytor som bildar 45° med intillig- gande yta och därefter applicerande av ett kapsnitt för åstadkom- mande av den med hänvisningsbeteckningen 3 försedda första ytan.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS OF THE INVENTION Fig. 1 illustrates a starting timber element 1 developed in a preferred embodiment of the method according to the invention, which has two first elements of the longitudinal parallel 2 of the 1 longitudinally extending flat surfaces 4, 5, which connect to the 2 of the first surfaces, which when extracting the starting timber element 1 from a log had a significantly greater distance to the longitudinal center plane of the log than the second first surface 3, i.e. in this case was located closer to the periphery of the log, enclosing an angle of substantially 135 ° with the first surface 2 in question. This starting timber element may have been produced either by material felling in parallel with a fiber of a stock, i.e. during the following of the conicity of the log, or by material removal in planes substantially parallel to the log center line. It is also possible that the starting timber element was obtained by first producing from a log a timber element with a cross section of an octagon, but this is by no means necessary, but for example it may have been obtained by removing material from a log along three successive surfaces forming 45 ° with adjacent surface and then application of a cut to create the first surface provided with the reference numeral 3.

Efter framtagande av utgångsvirkeselementet enligt fig 1 appliceras sedan kapsnitt i väsentligen rät vinkel mot de andra ytorna 4, 5 i utgàngsvirkeselementets längdriktning, varvid dessa kapsnitt 6, 7 appliceras tvärsnittsmässigt väsentligen symmetriskt på utgångsvir- keselementet och så att de skär den första ytan 3 tvärsnittsmässigt i en och samma punkt. På detta sätt erhålles två likadana virkeselement 8, 9 med tvärsnittet av en likbent rätvinklig triangel, vars ena katet är bildad av respektive andra yta 4, 5 och den andra kateten av den från respektive kapsnitt 6, 7 erhållna kapsnittsytan. Genom applicerande av kapsnitten 6, 7 väsentligen vinkelrätt mot de andra ytorna 4, 5 kommer dessa kapsnitt att skära utgångsvirkeselementets årsringar i väsentligen rät vinkel, så att de så erhållna kapsnittsytorna blir mycket slitstarka. Detta kan utnyttjas för att framställa en i fig 2 visad virkesenhet i form av en limfogplatta. Virkeselementen 4 och 5 vänds därvid med sina respektive kapsnittsytor 10, 11 utåt genom att de med de ytor som bildar hypotenusan hos tvärsnittstriangeln läggs mot varandra och hoplimmas. På detta sätt erhålles en virkesenhet med ett väsentligen kvadratiskt tvärsnitt och hos vilken de båda motstående plana ytorna har virkesenhetens årsringar står väsentligen i rät vinkel däremot. I fig 2 visas hur sedan om så önskas flera sådana erhållna virkesenheter kan läggas bredvid varandra och hoplimmas för bildande av en virkesenhet med ett långsträckt rektangulärt tvärsnitt och kapsnittsytorna bildande de båda motsatta stora ytorna hos virkesen- heten. Det visas härvid även hur det tredje vid läggande av kapsnitten 6 och 7 hos utgångsvirkeselementet i fig 1 erhållna virkeselementet 12 kan användas hos en sådan virkesenhet. virkeselementet 12 har ju två 10 15 20 25 30 35 7 509 502 från kapsnitt härrörande plana ytor, vilka således har àrsringarna stående i väsentligen rät vinkel däremot, så att det vid användande av virkeselementet 12 ytterst hos en virkesenhet enligt fig 2 är möjligt att erhålla stående årsringar även hos virkesenhetens sidoyta 13.. Det- samma vore naturligtvis även möjligt hos den motsatta sidoytan. l fig 3 visas ett utgångsvirkeseiement 1.1 som skiljer sig från det i fig 1 visade genom att de andra plana ytorna 4.1, 5.1 har en längre tvär- snittsmässig utsträckning. Det illustreras hur två kapsnitt 6.1, 7.1 app- liceras tvärsnittsmässigt väsentligen symmetriskt på utgångsvir- keselementet 1.1 i dettas längdriktning - ett väsentligen i rät vinkel med vardera plana yta 4.1, 5.1, varvid de båda kapsnitten appliceras så att de skär var sin andra plan yta i tvärsnitt på avstånd från nämnda första plana yta 2.1 med större avstånd från nämnda mittplan vid utgångsvirkeselementets framtagande. Kapsnitten 6.1, 7.1 skär vidare den första ytan 3.1 i en och samma punkt, så att det bildas dels virkeselement 8.1, 9.1 med tvärsnitt av väsentligen likbenta rätvinkliga trianglar, dels ett femhörnigt virkeselement 14. Även här är samtliga ytor hos virkeselementen 8.1, 9.1 och 14 som härrör från kapsnitten 6.1, 7.1 försedda med i väsentligen rät vinkel däremot stående àrsringar. Virkeselementen 8.1, 9.1 kan hoplimmas med varandra på det sätt som har beskrivits ske med de från utgångsvirkeselementet i fig 1 erhållna motsvarande virkeselementen, exempelvis till en i fig 4 illustrerad virkesenhet. I fig 5 illustreras hur virkeselementet 14 kan förbindas med andra sådana virkeselement genom att de från nämnda andra plana ytor hos utgàngsvirkeselementet härrörande ytorna 15, 16 läggs mot varandra. Härigenom kommer således ett utgångsvir- keselement med ett inre längsgående hålrum och de utvändiga ytorna uppvisande väsentligen i rät vinkel däremot stående årsringar att erhållas. Det ärju de från kapsnitten härrörande plana ytorna som bil- dar dessa utvändiga ytor hos virkesenheten enligt fig 5.After removing the starting timber element according to Fig. 1, cut sections are then applied at a substantially right angle to the other surfaces 4, 5 in the longitudinal direction of the starting timber element, these cutting sections 6, 7 being applied in cross-section substantially symmetrically to the starting timber element and so that they intersect the first surface section one and the same point. In this way two identical timber elements 8, 9 are obtained with the cross section of an isosceles right-angled triangle, one catheter of which is formed by the respective second surface 4, 5 and the other catheter of the cut section surface obtained from the respective cut section 6, 7. By applying the cutting sections 6, 7 substantially perpendicular to the other surfaces 4, 5, these cutting sections will cut the annual rings of the starting timber element at a substantially right angle, so that the cutting section surfaces thus obtained become very durable. This can be used to produce a timber unit shown in Fig. 2 in the form of an adhesive joint plate. The timber elements 4 and 5 are then turned outwards with their respective cutting section surfaces 10, 11 by laying them together with the surfaces forming the hypotenuse of the cross-sectional triangle and gluing them together. In this way a timber unit is obtained with a substantially square cross-section and in which the two opposite flat surfaces have the annual rings of the timber unit are substantially at right angles to it. Fig. 2 shows how then, if desired, several such obtained timber units can be laid next to each other and glued together to form a timber unit with an elongated rectangular cross-section and the cutting section surfaces forming the two opposite large surfaces of the timber unit. It is also shown here how the third wood element 12 obtained in laying the cutting sections 6 and 7 of the starting timber element in Fig. 1 can be used in such a timber unit. the timber element 12 has, after all, two flat surfaces originating from cutting sections, which thus have the ring rings standing at a substantially right angle thereto, so that when using the timber element 12 at the end of a timber unit according to Fig. 2 it is possible to obtain standing annual rings also at the side surface of the timber unit 13. The same would of course also be possible at the opposite side surface. Fig. 3 shows a starting timber element 1.1 which differs from that shown in Fig. 1 in that the other flat surfaces 4.1, 5.1 have a longer cross-sectional extent. It is illustrated how two cut sections 6.1, 7.1 are applied in cross-section substantially symmetrically to the starting timber element 1.1 in its longitudinal direction - a substantially at right angle to each flat surface 4.1, 5.1, the two cut sections being applied so that they intersect their other flat surface in cross section at a distance from said first planar surface 2.1 with a greater distance from said central plane at the development of the starting timber element. The cut sections 6.1, 7.1 further intersect the first surface 3.1 at one and the same point, so that wood elements 8.1, 9.1 are formed with cross sections of substantially isosceles right-angled triangles, and a pentagonal wood element 14. Here too, all surfaces of the wood elements 8.1, 9.1 and 14 deriving from the caps sections 6.1, 7.1 provided with substantially right-angled ear rings. The timber elements 8.1, 9.1 can be glued together in the manner described has been done with the corresponding timber elements obtained from the starting timber element in Fig. 1, for example to a timber unit illustrated in Fig. 4. Fig. 5 illustrates how the timber element 14 can be connected to other such timber elements by laying the surfaces 15, 16 originating from said second flat surfaces of the output timber element against each other. As a result, a starting timber element with an internal longitudinal cavity and the outer surfaces having substantially annual rings standing at right angles to it will be obtained. It is the flat surfaces resulting from the cutting sections that form these outer surfaces of the timber unit according to Fig. 5.

I fig 6 visas hur kapsnitten 6.2, 7.2 appliceras på ett utgångsvir- keselement med väsentligen samma dimensioner som det i fig 3 visade. Kapsnitten 6.2 och 7.2 appliceras i rät vinkel mot de andra ytorna 4.2, 5.2 och så att de skär var sin andra plan yta 4.2, 5.2 i tvär- 10 15 20 25 30 35 509 502 8 snitt på väsentligen samma avstånd från nämnda första yta 2.2 med större avstånd från nämnda mittplan vid utgångsvirkeselementets framtagande och den andra första ytan 3.2 i tvärsnitt på samma avstånd från denna ytas mitt. De så erhållna virkeselementen 8.2, 9.2 kan hopsättas på tidigare beskrivet sätt, medan det tredje på detta sätt bildade sexhörniga virkeselementet 27 kan förbindas med andra sådana virkeselement genom att de från nämnda andra plana ytor hos utgångsvirkeselementet härrörande ytorna 17, 28 läggs mot varandra och således de från kapsnitten härrörande ytorna 18, 19 med stående àrsringar vänds utåt. En så erhållen virkesenhet är visad i fig 7.Fig. 6 shows how the cut sections 6.2, 7.2 are applied to a starting timber element with substantially the same dimensions as that shown in Fig. 3. The cut sections 6.2 and 7.2 are applied at right angles to the other surfaces 4.2, 5.2 and so that they each intersect their second flat surface 4.2, 5.2 in cross section at substantially the same distance from said first surface 2.2. with a greater distance from said center plane at the development of the starting timber element and the second first surface 3.2 in cross section at the same distance from the center of this surface. The timber elements 8.2, 9.2 thus obtained can be assembled in the manner previously described, while the third hexagonal timber element 27 formed in this way can be connected to other such timber elements by laying the surfaces 17, 28 originating from said second flat surfaces of the output timber element and thus the surfaces 18, 19 originating from the cutting sections with standing earrings are turned outwards. A timber unit thus obtained is shown in Fig. 7.

I fig 8 illustreras ett utgångsvirkeselement 1.3 med förutom de båda första plana ytorna 2.3 och 3.3 och de båda andra ytorna 4.3 och 5.3 två i rät vinkel mot de första ytorna och de andra ytorna med nämnda första yta 3.3 med mindre avstånd från nämnda mittplan vid utgångs- virkeselementets framtagande förbindande tredje ytor 20, 21. Genom applicerande av kapsnitten 6.3, 7.3 enligt samma princip som beskri- vits under hänvisning till fig 6 erhålles ett sexhörnigt virkeselement 22 med två kapsnittsytor, vilket kan förbindas med andra likadana virkeselement på samma sätt som beskrivits under hänvisning till fig 6 och 7 till en virkesenhet enligt fig 9. Den i fig 9 visade virkesenheten har förutom de av ytorna 23 bildade avfasningarna endast utåt vända ytor bestående av från kapsnitten 6.3 och 7.3 härrörande ytor, vilka således visar väsentligen vinkelrätt däremot stående àrsringar med därav följande hög slitstyrka. De genom applicerande av kapsnitten 6.3 och 7.3 bildade båda andra virkeselementen 24, 25 är fyrhörniga med var sin tredje yta, delar av den andra och den vid framtagande av utgångsvirkeselementet på minst avstånd från nämnda mittplan liggande första ytan samt kapsnittsytan. Dessa virkeselement 24, 25 kan förbindas med andra likadana virkeselement genom att lägga den tredje ytan 20, 21 mot den första ytans närmast kapsnittsytan belägna parti 26 hos ett intilliggande virkeselement och detta parti hos virkes- elementet mot den tredje ytan hos ett annat intilliggande virkesele- ment. 10 15 20 9 5091502 Uppfinningen är givetvis inte på något sätt begränsad till de ovan be- skrivna föredragna utföringsformerna, utan en mängd möjligheter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fackman på omradet, utan att denne för den skull avviker från uppfinningens grundtanke.Fig. 8 illustrates a starting timber element 1.3 with in addition to the two first flat surfaces 2.3 and 3.3 and the two second surfaces 4.3 and 5.3 two at right angles to the first surfaces and the second surfaces with said first surface 3.3 with less distance from said center plane at exit - the projecting connecting third surfaces 20, 21 of the timber element by applying the cutting sections 6.3, 7.3 according to the same principle as described with reference to Fig. 6, a hexagonal wooden element 22 with two cutting section surfaces is obtained, which can be connected to other similar timber elements in the same way as described. with reference to Figs. 6 and 7 to a timber unit according to Fig. 9. The timber unit shown in Fig. 9 has, in addition to the chamfers formed by the surfaces 23, only outwardly facing surfaces consisting of surfaces originating from the cutting sections 6.3 and 7.3, which thus show substantially perpendicular rings. with consequent high wear resistance. The two second timber elements 24, 25 formed by applying the cutting sections 6.3 and 7.3 are quadrangular, each with its third surface, parts of the second and the first surface and the cutting section surface lying at the distance of said starting timber element at least a distance from said center plane. These timber elements 24, 25 can be connected to other similar timber elements by laying the third surface 20, 21 against the portion 26 of the first surface closest to the cutting section surface of an adjacent timber element and this portion of the timber element against the third surface of another adjacent timber element. ment. The invention is of course not in any way limited to the preferred embodiments described above, but a number of possibilities for modifications thereof should be obvious to a person skilled in the art, without this departing from the basic idea of the invention.

Det är på sin plats att än en gång betona, att det ingalunda är nöd- vändigt att utgängsvirkeselementet framtages via först framtagande av ett element med oktagontvärsnitt. Det är inte ens nödvändigt att utgångsvirkeselementet utgörs av ett oktagonsegment, varvid ett sådant segment då är definierat att förutom de bàda parallella första ytorna även uppvisa åtminstone tvà ovan definierade andra ytor. Det är faktiskt möjligt att tänka sig att det framtages ett utgångsvirkesele- ment som endast uppvisar en andra yta, exempelvis genom att utgångsvirkeselementet har ett tvärsnitt som uppnås vid en teoretisk tudelning av de i figurerna visade utgängsvirkeselementen genom att applicera ett kapsnitt i rät vinkel mot de båda första ytorna.It is appropriate to emphasize once again that it is by no means necessary for the starting timber element to be produced via the first production of an element with an octagonal cross-section. It is not even necessary for the starting timber element to consist of an octagonal segment, such segment being then defined to have, in addition to the two parallel first surfaces, also at least two second surfaces defined above. In fact, it is possible to imagine that a starting timber element is produced which has only a second surface, for example by the starting timber element having a cross section which is achieved by a theoretical division of the starting timber elements shown in the figures by applying a cut at right angles to the both first surfaces.

Patentkravsdefinitionen som säger att ett kapsnitt appliceras så att det träffar den andra plana ytan, avses även inbegripa fallet då kapsnittet såsom visat i fig 1 ej direkt träffar den andra ytan utan endast skär denna i den punkt den upphör i.The patent definition which states that a cut is applied so that it hits the second flat surface, is also intended to include the case where the cut as shown in Fig. 1 does not directly hit the other surface but only cuts it at the point where it ends.

Claims

10 15 20 25 30 35 509 502 10 pâfê ﬂ tkfâV

A process for producing elongate timber units, comprising the steps of: a) elongating from a log an elongate starting timber element (1, 1.1, 1.2, 1.3) having at least three longitudinally extending planar surfaces, of which two first surfaces ( 2, 2.1, 2.2, 2.3, 3, 3.1, 3.2, 3.3) are substantially parallel to each other and a second surface (4, 4.1, 4.2, 4.3, 5, 5.1, 5.2, 5.3) connects to one of the first surfaces (2 , 2.1, 2.2, 2.3), which when extracting the starting timber element from a log had a substantially greater distance to the longitudinal center plane of the log than the second first surface, enclosing an angle of substantially 135 ° with the latter surface, b) applied to the starting timber element at least one cut (6, 6.1, 6.2, 6.3, 7, 7.1, 7.2, 7.3) at a substantially right angle to the second flat surface while separating a timber element (8, 9, 12, 8.1, 9.1, 14, 8.2, 9.2 , 27, 20, 21, 22) from the starting timber element, and c) the so separated timber element with the geno m the surface obtained outwards in the cutting section is connected to others by performing step b) on a starting wood element according to a) wood elements obtained with their surfaces obtained outwards by the cutting section in step b) facing outwards to a wood unit.

Method according to claim 1, characterized in that in step a) a wood element is produced with said second flat surface connecting to both the mutually parallel first flat surfaces, that in step b) the cutting section is applied so that it hits the second surface, and that in step c) the wood element (8, 9, 8.1, 9.1, 8.2, 9.2) obtained in step b) is connected with a cross section of a rectangular isosceles triangle to another wood element with substantially the same shape via laying the hypotenuse of the cross-sectional triangles against each other to form a timber unit. 10 15 20 25 30 35 if "å_ 509 502

Method according to claim 2, characterized in that in step c) several timber elements obtained in step b) are connected in pairs and these pairs are then connected side by side to each other to a timber unit with an elongated rectangular cross section and those in step b) formed the capillary surfaces (10, 11) forming the two opposite large surfaces of the timber unit.

Method according to Claim 2 or 3, characterized in that in step a) a timber element is produced with four flat surfaces extending in its longitudinal direction, of which two first and two second surfaces, in step b) two cutting sections (6, 6.1 , 6.2, 7, 7.1, 7.2) is applied in cross-section substantially symmetrically to the starting timber element (1, 1.1, 1.2) - a substantially at right angle to each other flat surface, and that in step c) the two timber elements thus obtained with triangular cross-section are connected to each other.

Method according to claim 1, characterized in that in step a) the starting point is a timber element with at least four flat surfaces extending in its longitudinal direction, of which two first and two second surfaces, that in step b) two cutting sections are applied cross-sectionally substantially symmetrically on the starting timber element - a substantially at right angle to each other flat surface, that the two cutting sections (6.1, 6.2, 6.3, 7.1, 7.2, 7.3) are applied so that they each cut their second flat surface in cross section at a distance from said first flat surface with a greater distance from said center plane at the development of the starting timber element, and that a two cutting section surfaces from these two cutting sections having and thus formed timber elements (14, 27, 22) in step c) are connected to other such timber elements by the surfaces (15, 16, 17, 28) derived from said second flat surfaces of the starting wood element are laid against each other.

Method according to claim 5, characterized in that in step b) the two cutting sections (6.1, 7.1) are applied so that they each cut their second flat surface in cross section at substantially the same distance from said first surface (2.1) with a larger distance from said central plane at the development of the starting timber element and the second first surface (3.1) at one and the same point, and that a pentagonal timber element (14) thus formed in step c) is connected to other such timber elements by 509 502 * 2 said second flat surfaces of the starting timber element originating the surfaces (15, 16) are laid against each other.

Method according to claim 5, characterized in that in step b) the two cutting sections (6.2, 7.2, 6.3, 7.3) are applied so that they each cut their second flat surface in cross section at substantially the same distance from said first surface (2.2, 2.3) with a greater distance from said central plane at the development of the starting timber element and the second first surface (3.2, 3.3) in cross section at the same distance from the center of this surface, and that a hexagonal timber element (27, 22) is formed in step c in step c ) are connected to other such timber elements by laying the surfaces of the starting timber element of said starting timber element laid against each other.

Method according to claim 1, characterized in that in step a) the starting point is a timber element with, in addition to at least said two first surfaces (2.3, 3.3) and a second surface (4.3, 5.3) a at right angles to the first the surfaces and the second surface with said first surface (3.3) with a smaller distance from said center plane at the projecting connecting surface (20, 21) of the starting timber element, that the four-corner timber element obtained by applying the cutting section (6.3, 7.3) in step b) (24, 25) with said third surface, parts of the second and the first surface lying at least at a distance from said center plane at the production of the starting timber element and the cutting section surface are connected to other similar timber elements by laying the third surface (20, 21) against the portion (26) of an adjacent timber element located closest to the cutting section surface of the first surface and this portion of the timber element against the third surface of another adjacent timber element.