DE3623235C2 - - Google Patents

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DE3623235C2
DE3623235C2 DE19863623235 DE3623235A DE3623235C2 DE 3623235 C2 DE3623235 C2 DE 3623235C2 DE 19863623235 DE19863623235 DE 19863623235 DE 3623235 A DE3623235 A DE 3623235A DE 3623235 C2 DE3623235 C2 DE 3623235C2
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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Holz-Fertigerzeugnissen.The invention relates to a method and an apparatus for manufacturing of finished wood products.

Ein Verfahren und eine Vorrichtung der vorstehend genannten Art sind aus der DE-OS 25 14 901 bekannt.A method and an apparatus of the above Art are known from DE-OS 25 14 901.

Bei dem bekannten Verfahren werden sogenannte Schälschichtplatten erzeugt. Hierunter werden spanlos mittels Schälmessern abgetrennte Holzelemente verstanden. Diese Schälschichtplatten sollen nach dem bekannten Verfahren wiederum schichtweise zu Platten verleimt werden. Hinsichtlich der Weiterverarbeitung der spanlos abgespalteten Holzelemente ist bei dem bekannten Verfahren nichts näher ausgesagt. In the known method, so-called peeled layer plates are used generated. Below are non-cutting means Wooden elements separated from peeling knives. These peeling layer plates are said to known methods in turn glued in layers to plates will. With regard to the further processing of the non-cutting Wooden elements is nothing in the known method stated more closely.  

Wenn bei dem bekannten Verfahren spanlos abgeschälte Holzelemente zu Platten verleimt werden, so entstehen Platten, bei denen wahllos die Spaltseiten oder die jeweils gegenüberliegenden Seiten der Holzelemente außen liegen.If with the known method non-cutting peeled wood elements glued to plates plates are created in which the Gap sides or the respectively opposite sides of the Wooden elements are on the outside.

Nach dem bekannten Verfahren soll erreicht werden, daß die Holzausbeute bei Rundholzstämmen wesentlich erhöht wird. Es ist zwar bekannt, daß eine Erhöhung der Holzausbeute durch spanloses Abspalten von Seitenware erzielt werden kann, weil beim spanlosen Abtrennen kein Holz zu minderwertigem Sägemehl zerspant wird. Allerdings hat sich das Verfahren des spanlosen Abspaltens von Seitenware, einschließlich des vorstehend gewürdigten bekannten Verfahrens, noch nicht allgemein durchsetzen können. Eine der Gründe hierfür ist, daß beim seitlichen Abspalten von Brettern diese einer gewissen Biegung aus der Abspaltebene heraus ausgesetzt werden. Dies bewirkt, daß Fasern des Holzes abbrechen und daß das Holz einer bleibenden Deformierung unterzogen wird.According to the known method it should be achieved that the Wood yield with logs is significantly increased. It is known that an increase in wood yield by chipless cleavage of side goods can be achieved because when cutting without cutting, no wood to inferior sawdust is machined. However, the process of chipless Splitting off side goods, including the above recognized known method, not yet generally enforce can. One of the reasons for this is that the side Splitting boards this a certain bend be suspended from the cleavage level. This causes, that fibers of the wood break off and that the wood remains a permanent Undergoes deformation.

Zwar ist aus der DE-PS 32 07 548 bekannt, seitlich von einem Baumstamm abgespaltete Bretter nachfolgend einer Biegevorrichtung zuzuführen, die die Bretter wieder gerade ausrichtet, hierdurch werden jedoch nur optische Mängel der Bretter behoben, ohne daß den eingetretenen Beschädigungen Rechnung getragen wird. Es besteht vielmehr sogar unter Umständen die Gefahr, daß durch zu intensives Zurückbiegen der Bretter weitere Beschädigungen der Faserstruktur des Holzes eintreten. It is known from DE-PS 32 07 548, from one side Boards split off from a tree trunk following a bending device feed that straightens the boards again, however, this only corrects visual defects in the boards, without taking into account the damage that has occurred becomes. Rather, there may even be a risk that that by bending the boards back too intensely Damage to the fiber structure of the wood occurs.  

Aus diesem Grunde haben durch spanloses Abspalten hergestellte Bretter im allgemeinen eine geringere mechanische Stabilität als Bretter, die klassischerweise mittels Gattersägen oder dergleichen spanabhebend hergestellt wurden.For this reason, have been produced by non-cutting Boards generally have less mechanical stability as boards that are traditionally using gang saws or the same were machined.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß Holz-Fertigerzeugnisse durch spanlose Bearbeitung hergestellt werden können, deren mechanische Eigenschaften wesentlich verbessert sind und für manche Anwendungsgebiete sogar den mechanischen Eigenschaften spanabhebend hergestellter Bretter entsprechen.In contrast, the invention is based on the object Method and device of the type mentioned to further train that finished wood products through non-cutting processing can be produced, its mechanical Properties are significantly improved and for some Areas of application even machining the mechanical properties manufactured boards correspond.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1.

Diese der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil die Erfindung sich die Erkenntnis zunutze macht, daß die Beschädigungen der Faserstruktur sich ausschließlich auf der Spaltseite des Brettes einstellen, d. h. der Seite, die beim Abspalten des Brettes und beim Abbiegen dem Baumstamm zuweist und damit bei der Biegung außen liegt. Auf der Außenseite des abgespalteten Brettes ist hingegen die Faserstruktur des Brettes vollkommen unverändert. Wird nun erfindungsgemäß das abgespaltete Brett mit seiner "schlechten" Seite auf ein anderes Brett aufgeleimt, das zumindest an seiner nach dem Verleimen außenliegenden Seite in seiner Faserstruktur unbeschädigt ist, so ergibt sich ein Holz-Fertigerzeugnis, das in seinen Außenbereichen vollkommen intakt ist. This object of the invention is based on this Way completely solved because the invention is the knowledge takes advantage of the fact that the damage to the fiber structure adjust only on the gap side of the board, d. H. the side that comes off the board and assigns to the tree trunk when turning and thus the bend is on the outside. On the outside of the split off On the other hand, the board's fiber structure is perfect unchanged. Now the split board according to the invention with its "bad" side on another board glued on, at least on his after gluing outer side undamaged in its fiber structure is a finished wood product, which is in its Outdoor areas is completely intact.  

Durch die paarweise Verleimung von ebenfalls paarweise abgespalteten Brettern auf ihren Spaltseiten ergibt sich der Vorteil, daß sich die Spaltseiten beider Bretter mit der beschädigten Faserstruktur in der sogenannten neutralen Ebene des Holz-Fertigerzeugnisses befinden, die bei einer Biegebeanspruchung des Holz-Fertigerzeugnisses keiner Belastung ausgesetzt wird. Dies hat zur Folge, daß die Biegestabilität des erfindungsgemäß erzeugten Holz-Fertigerzeugnisses durchaus so groß sein kann, wie die Biegestabilität von auf klassische Weise gesägten Holz-Fertigerzeugnissen.Due to the paired gluing of also split in pairs Boards on their gap sides result the advantage that the gap sides of both boards with the damaged fiber structure in the so-called neutral plane of the finished wood product are in a bending stress of the finished wood product is not exposed to any stress. This has the consequence that the bending stability of the invention finished wood product can be quite as large like the bending stability of sawn in a classic way Finished wood products.

Die paarweise Abspaltung und Verleimung, jeweils von demselben Baumstamm, hat schließlich den Vorteil, daß ein besonders gleichmäßig ablaufendes Verfahren realisiert werden kann, bei dem von demselben Baumstamm z. B. auf gegenüberliegenden Seiten die Bretter abgespaltet und alsdann auf ihren Spaltseiten miteinander verleimt werden. Dies ergibt einen besonders homogenen Bearbeitungsfluß, bei dem am Anfang des Bearbeitungsverfahrens der unzerteilte Baumstamm und am Ende des Verfahrens die verleimten Holz-Fertigerzeugnisse stehen, ohne daß von außen weitere Bretter zugeführt werden müßten.The split-off and gluing, each from the same Tree trunk, finally, has the advantage of being a special one uniform process can be realized at from the same tree trunk z. B. on opposite sides the boards split off and then on their split sides are glued together. This makes one special homogeneous machining flow at the beginning of the machining process the undivided tree trunk and at the end of the process the glued finished wood products stand without from more boards would have to be fed in from the outside.

Bei Ausführungsbeispielen der Erfindung werden die Bretter nach dem Abspalten Biegevorrichtungen zugeführt. In embodiments of the invention, the boards after splitting supplied bending devices.  

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß bereits vor dem Verlei­ men und gegebenenfalls Verpressen der Bretter eine grobe Ausrichtung stattfinden kann, ohne daß jedoch der Biegevorgang so intensiv ausgeführt werden muß, wie dies beim bereits referierten Stand der Technik der Fall war. Dies gilt insbesondere dann, wenn nach der vorstehend erläu­ terten Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens die Bretter paarweise von demselben Baumstamm abgespalten werden, weil die so abgespaltenen Bretter symme­ trisch gegenläufig verbogen sind, so daß sich diese Verbie­ gungen beim Verleimen und gegebenenfalls Verpressen kompen­ sieren. Es ist daher in vorteilhafter Weise nicht zu be­ fürchten, daß durch die Biegevorrichtungen weitere Verlet­ zungen der Faserstruktur des Holzes eintreten.This measure has the advantage that even before the rental and if necessary pressing the boards together rough alignment can take place without the Bending must be done as intensely as this was the case with the state of the art already mentioned. This applies in particular if, according to the above ter boards of the method according to the invention split off in pairs from the same tree trunk because the boards split off in this way symm are bent in opposite directions, so that this verb compensate for gluing and, if necessary, pressing sieren. It is therefore advantageous not to be fear that the bending devices will cause further injuries tongues of the fiber structure of the wood.

Bei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung werden die Bretter nach dem Abspalten Heizeinrichtungen zuge­ führt.In further embodiments of the invention, the Boards after heating split off leads.

Diese Maßnahme wird von Vorteil dann eingesetzt, wenn das Holz, wie es für das Abspalten sinnvoll ist, noch relativ feucht ist, weil andererseits zum Verleimen des Holzes ein trockeneres Holz erwünscht ist.This measure is used to advantage if that Wood, as it makes sense to split it off, is still relative is damp, because on the other hand to glue the wood drier wood is desired.

Eine besonders gute Wirkung wird dann erzielt, wenn aus demselben Baumstamm, in Vorschubrichtung hintereinander, mehrfach Bretter paarweise abgespalten und jeweils paarweise zu Holz-Fertigerzeugnissen verleimt werden.A particularly good effect is achieved when from the same tree trunk, one behind the other in the feed direction, split boards in pairs and each be glued in pairs to finished wood products.

Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß ein Baumstamm in einem Durchlauf vollständig in Bretter zerteilt werden kann.This measure has the advantage that a tree trunk in one Run can be completely divided into boards can.

Vorteilhaft ist ferner, wenn die Bearbeitung der Bretter nach dem Abspalten im seitlichen Abstand von der Vorschubachse des Baumstammes erfolgt.It is also advantageous if the processing of the boards after splitting off at a lateral distance from the Feed axis of the tree trunk takes place.

Dies gilt insbesondere dann, wenn bei mehrfach hintereinan­ der erfolgender Abspaltung der Bretter deren Bear­ beitung im seitlichen Abstand auf abwechselnden Seiten des Baumstammes erfolgt.This applies in particular if there are several in a row the splitting off of the boards processing with lateral spacing on alternating sides of the Tree trunk takes place.

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß die verschiedenen, zur Weiterbearbeitung der abgespaltenen Bretter erforderlichen Einheiten einander nicht im Wege stehen und daher der Baumstamm auf einer relativ kurzen Vorrichtung vollständig zerlegt und Holz-Fertigerzeugnisse sofort mit dieser Vorrichtung erzeugt werden können.These measures have the advantage that the different for further processing of the split boards required units are not in the way of each other and hence the tree trunk on a relatively short device completely disassembled and finished wood products immediately with this device can be generated.

Ein weiterer wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß beim paarweisen Verleimen von Brettern zu einem Holz-Fertigerzeugnis die Bretter naturgemäß in der halben Dicke vom Baumstamm abgespalten werden müssen, als dies im Vergleich zu klassi­ schen Sägeverfahren erforderlich ist, um Fertigerzeugnisse gleicher Dicke herzustellen. Wird ein im wesentlichen zy­ lindrischer Baumstamm in dünnere Scheiben zerlegt, so ergibt dies auch eine bessere Ausnutzung des Holzes, weil der kreisförmige Querschnitt des Baumstammes durch Nebeneinan­ derreihung dünner Scheiben naturgemäß besser ausgefüllt wird als durch vergleichsweise wenige dicke Scheiben. Insbesonde­ re für eine Massenproduktion erfindungsgemäß hergestellter Bretter bedeutet dies, daß die im Vergleich zu klassischen Sägeanlagen höheren Investitionsaufwendungen für das Verleimen und Verpressen der Bretter bereits in kurzer Zeit durch eine höhere Holzausbeute amortisiert werden können.Another significant advantage of the invention The procedure is that when gluing pairs of Boards to a finished wood product the boards naturally half the thickness of the tree trunk have to be split off as compared to classic sawing process is required to produce finished products to produce the same thickness. If an essentially zy Lindric tree trunk cut into thinner slices, so results this also makes better use of the wood because of the circular cross section of the tree trunk by side by side the order of thin slices is naturally better filled than by comparatively few thick slices. In particular re for mass production according to the invention This means that the boards compared to classic sawing systems higher investment costs for the gluing and pressing of the boards already in amortized in a short time due to a higher timber yield can be.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich mit besonderem Vorteil auf einer Vorrichtung ausführen, bei der in Vor­ schubrichtung des Baumstammes gesehen hinter Messern zum Abspalten der Bretter eine auf der Spaltseite des Brettes angeordnete Beleimungsstation und eine Presse vorgesehen sind.The method according to the invention can be particularly Run advantage on a device in which in front direction of the tree trunk seen behind knives to the Split off the boards on the split side of the Boards arranged gluing station and one Press are provided.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung.Further advantages result from the description and the Drawing.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch erläuterten Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the Features explained below not only in the combination given in each case but also in others Combinations or alone can be used without to leave the scope of the present invention.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtEmbodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in the following description explained in more detail. It shows

Fig. 1 ein schematisiertes Ablaufbild, in mehreren Abschnitten, zur Erläuterung eines Ausführungs­ beispiels eines erfindungsgemäßen Verfahrens sowie einer erfindungsgemäße Vorrichtung; Figure 1 is a schematic flow diagram, in several sections, for explaining an embodiment of an inventive method and an inventive device.

Fig. 2 eine noch weiter schematisierte Ansicht ähnlich Fig. 1, jedoch in einer Betrachtungsebene senk­ recht zu Fig. 1 für ein weiteres Ausführungsbei­ spiel der Erfindung; Fig. 2 is an even more schematic view similar to Figure 1, but in a viewing plane perpendicular to Figure 1 for a further game Ausführungsbei the invention.

Fig. 3 und 4 in vergrößertem Maßstab Querschnittsdarstellungen von Baumstämmen zur Erläuterung der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erzielbaren verbes­ serten Ausbeute; Figures 3 and 4 on an enlarged scale cross-sectional views of tree trunks to explain the improved yield achievable with the inventive method.

Fig. 5 im Ausschnitt eine vergrößerte Darstellung zu Fig. 3 und 4 zur Erläuterung des Ausbeutegewinnes nach der Erfindung. Fig. 5 in detail an enlarged view of Fig. 3 and 4 to explain the gain in yield according to the invention.

In Fig. 1 ist ein zu einem Baumstamm 10 symmetrischer Aufbau von Transport- und Bearbeitungsstationen zu erkennen, wobei zueinander symmetrische Elemente jeweils mit einem "a" gekennzeichnet sind. Die Darstellung von Fig. 1 zeigt die Elemente nur auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten eines Baumstammes 10, es versteht sich jedoch, daß diese Elemente auch lediglich auf einer Seite oder auch auf drei oder allen vier Seiten des Baumstammes 10 angeordnet sein können.In Fig. 1 a symmetrical to a tree trunk 10 construction of transport and processing stations can be seen, with mutually symmetrical elements are each marked with an "a". The illustration of FIG. 1 shows the elements only on two opposite sides of a tree trunk 10, but it will be understood that these elements can also be arranged on only one side, or on three or all four sides of the tree trunk 10.

Erste Vorschubwalzen 11, die an der noch unbearbeiteten Oberfläche des Baumstammes 10 angreifen, bewegen diesen in Vorschubrichtung. Die ersten Vorschubwalzen 11 sind, um Unebenheiten der Oberfläche des Baumstammes 10 ausgleichen zu können, in Richtung von Pfeilen 12 radial beweglich gelagert. Hinter den ersten Vorschubwalzen 11 sind Anflach- Fräsköpfe 13 vorgesehen, die um radiale Achsen 14 in Rich­ tung von Pfeilen 15 drehbar sind. Die Anflach-Fräsköpfe 13 verleihen dem Baumstamm 10 an einer oder mehreren Seiten eine glatte Oberfläche 18. Im Bereich der glatten Oberfläche 18 wirken radiale Führungen 19, 20, die den Baumstamm 10 für nachfolgende Bearbeitungswerkzeuge ausrichten und führen. Zwischen den radialen Führungen 19, 20 sind zweite Vorschub­ walzen 21 angeordnet.First feed rollers 11 , which act on the still unprocessed surface of the tree trunk 10 , move it in the feed direction. In order to be able to compensate for unevenness in the surface of the tree trunk 10, the first feed rollers 11 are mounted so as to be radially movable in the direction of arrows 12 . Behind the first feed rollers 11 , flat milling heads 13 are provided, which can be rotated about radial axes 14 in the direction of arrows 15 . The flat milling heads 13 give the tree trunk 10 a smooth surface 18 on one or more sides. Radial guides 19, 20 act in the area of the smooth surface 18 and align and guide the tree trunk 10 for subsequent processing tools. Between the radial guides 19, 20 second feed rollers 21 are arranged.

Hinter den radialen Führungen 19, 20 erkennt man Druckbalken 30, die, wie mit Pfeilen 31 angedeutet, eine Kraft in radia­ ler Richtung auf den Baumstamm 10 ausüben.Behind the radial guides 19, 20 can be seen pressure bars 30 which, as indicated by arrows 31 , exert a force in the radial direction on the tree trunk 10 .

Unmittelbar hinter dem Druckbalken 30 werden Bretter 32 mit Messern 33 spanlos abgespalten. Der verjüngte Baum­ stamm 10 wird dann von dritten Vorschubwalzen 34 ergriffen und dann gegebenenfalls weiteren Druckbalken und Messern zugeführt; dies ist jedoch in Fig. 1 im einzelnen nicht dargestellt.Immediately behind the pressure beam 30 , boards 32 are split off with knives 33 without cutting. The tapered tree stem 10 is then gripped by third feed rollers 34 and then optionally fed to further pressure bars and knives; however, this is not shown in detail in FIG. 1.

Fig. 1 zeigt eine Variante der Erfindung, bei der Bretter 32, 32 a auf gegenüberliegenden Seiten des Baumstam­ mes 10 paarweise abgespalten werden. Die Abspaltung erfolgt unter einem bestimmten Winkel von beispielsweise 20 oder 30°, so daß die Bretter 32, 32 a im Bereich der Druck­ balken 30, 30 a bzw. Messer 33, 33 a umgebogen werden. Diese Umbiegung läßt zwar eine Außenseite 37, 37 a der Bretter 32, 32 a unverändert, an einer Spaltseite 38, 38 a treten jedoch Beschädigungen, insbesondere durch ein Abbrechen oder Reißen der Faserstruktur des Holzes bzw. durch bleibende Deformierungen der Faserstruktur ein. Diese Oberflächenschä­ den sind in Fig. 1 mit 39, 39 a angedeutet. Fig. 1 shows a variant of the invention, in the boards 32, 32 a on opposite sides of the tree trunk mes 10 are split in pairs. The separation takes place at a certain angle of, for example, 20 or 30 °, so that the boards 32, 32 a in the area of the pressure bars 30, 30 a or knife 33, 33 a are bent. This bending leaves an outside 37, 37 a of the boards 32, 32 a unchanged, but damage occurs on a gap side 38, 38 a , in particular due to breaking or tearing of the fiber structure of the wood or permanent deformations of the fiber structure. These surface damage are indicated in Fig. 1 with 39, 39 a .

Betrachtet man nun den mittleren Teil von Fig. 1, erkennt man, daß die abgespaltenen Bretter 32, 32 a, die sich im seitlichen Abstand vom Baumstamm 10 befinden, in ersten Biegevorrichtungen 43, 43 a mittels dort angeordneter Vor­ schubbänder 44, 44 a zumindest grob gerade ausgerichtet werden. Die jetzt geraden Bretter 32, 32 a durchlaufen Heizeinrichtungen 45, 45 a, die sich vorzugsweise beidseits des Baumstammes 10 befinden. In diesen Heizeinrichtungen 45, 45 a wird zumindest ein Teil der Feuchtigkeit aus dem Holz der Bretter 32, 32 a entfernt, die erforderlich war, um den Abspaltungsvorgang mittels der Messer 33, 33 a vornehmen zu können. Nach dem Verlassen der Heizeinrichtungen 45, 45 a werden die Bretter 32, 32 a zweiten Biegevorrichtungen 46, 46 a mit Vorschubbändern 47, 47 a zugeführt, um in einer Ebene miteinander vereint werden zu können.Looking now at the middle part of Fig. 1, it can be seen that the split boards 32, 32 a , which are located at a lateral distance from the tree trunk 10 , in first bending devices 43, 43 a by means of push straps 44, 44 a arranged there at least roughly aligned. The now straight boards 32, 32 a pass through heating devices 45, 45 a , which are preferably located on both sides of the tree trunk 10 . In these heating devices 45, 45 a , at least part of the moisture from the wood of the boards 32, 32 a is removed, which was necessary in order to be able to carry out the splitting process by means of the knives 33, 33 a . After leaving the heaters 45, 45 a the boards 32 are supplied to a 32 second flexures 46, 46 with a feed belts 47, 47 a to be united in one plane with each other to.

Wie der untere Teil von Fig. 1 zeigt, ist kurz vor der Position, an der die Bretter 32, 32 a einander zuge­ führt werden, eine Leimstation 50, 50 a vorgesehen, mit der die Spaltseiten 38, 38 a der Bretter 32, 32 a mit einer Leimschicht versehen werden. Die Bretter 32, 32 a werden auf diese Weise miteinander verleimt und durchlaufen anschließend eine Durchlaufpresse 51, aus der sie als fertig verleimtes Holz-Fertigerzeugnis 52 austreten. Es versteht sich, daß die Durchlaufpresse 51 vorzugsweise breiter ist als die Bretter 32, 32 a bzw. das Fertigerzeugnis 52.As the lower part of Fig. 1 shows, a glue station 50, 50 a is provided with the gap sides 38, 38 a of the boards 32, 32 shortly before the position at which the boards 32, 32 a are fed to each other a be provided with a layer of glue. The boards 32, 32 a are glued together in this way and then pass through a continuous press 51 , from which they emerge as a finished glued finished wood product 52 . It goes without saying that the continuous press 51 is preferably wider than the boards 32, 32 a or the finished product 52 .

Wie mit einem Pfeil 53 angedeutet, können sich an die Durch­ laufpresse 51 noch weitere Bearbeitungsstationen, beispiels­ weise Oberflächen-Bearbeitungsstationen, Kappsägen oder dergleichen anschließen.As indicated by an arrow 53 , further processing stations, for example surface processing stations, cross-cut saws or the like, can be connected to the continuous press 51 .

Es versteht sich, daß die Vorrichtung gemäß Fig. 1 bzw. das damit durchgeführte Verfahren auch in mannigfacher Weise variiert werden können, beispielsweise, indem die Bretter 32, 32 a nicht miteinander verleimt werden sondern jeweils mit einem durch Sägen hergestellten Brett.It goes without saying that the device according to FIG. 1 and the method carried out with it can also be varied in many different ways, for example by the boards 32, 32 a not being glued together but in each case using a board produced by sawing.

Fig. 2 zeigt eine Anlage ähnlich Fig. 1, jedoch in einer gegenüber Fig. 1 um 90° gedrehten Ansicht. Neben den bereits zur Fig. 1 erläuterten Elementen ist etwa in der Höhe der Messer 33 eine mit 58 angedeutete Kappsäge vorgesehen, mit der die abgespaltenen Bretter 32 vom Baumstamm in vorgegebenen Längen abgetrennt werden. Die Bretter 32 können nun in Richtung eines Pfeiles 59 in eine Position 32′ und dann wieder in eine zur Vorschubrichtung des Baum­ stammes 10 parallele Position 32′′ verschwenkt werden, um dann Biegevorrichtungen, der Heizeinrichtung 45 oder den übrigen Bearbeitungsstationen zugeführt zu werden. FIG. 2 shows a system similar to FIG. 1, but in a view rotated by 90 ° compared to FIG . In addition to the elements already explained in relation to FIG. 1, a cross-cut saw, indicated by 58, is provided approximately at the height of the knives 33 , with which the split boards 32 are separated from the tree trunk in predetermined lengths. The boards 32 can now be pivoted in the direction of an arrow 59 into a position 32 ' and then again into a position 32'' parallel to the direction of advance of the tree trunk 10 , in order then to be supplied with bending devices, the heating device 45 or the other processing stations.

Diese Konfiguration ermöglicht es, hinter der Abspaltungs­ station, wie dies bereits angedeutet wurde, noch weitere Abspaltungsstationen vorzusehen, insbesondere Messer 33/1 mit Druckbalken 30/1, um Bretter 32/1 abzuspalten. Diese als nächste abgespaltenen Bretter 32/1 können dann in Richtung eines Pfeiles 59/1 gegenläufig zum Pfeil 59 verschwenkt werden, nachdem sie vorher abgesägt wurden, um dann einer Bearbeitungslinie zugeführt zu werden, die sich auf der anderen Seite des Baumstammes 10 befindet und bei der entsprechende Elemente jeweils durch /1. . . gekennzeich­ net sind. Diese Anordnung kann sich noch mehrfach wiederho­ len, wie mit Positionen 32/2 und 32/3 in Fig. 2 angedeutet. Je nach Raumbedarf können die Bearbeitungslinien abwechselnd rechts/links oder oben/unten oder oben/rechts/unten/links . . . vom Baumstamm 10 angeordnet sein.This configuration makes it possible, as already indicated, to provide further splitting stations behind the splitting station, in particular knives 33/1 with pressure bars 30/1 , in order to split boards 32/1 . These next split boards 32/1 can then be pivoted in the direction of an arrow 59/1 in the opposite direction to arrow 59 after they have been sawn off, in order then to be fed to a processing line which is located on the other side of the tree trunk 10 and at the corresponding element by / 1 . . . Marked are. This arrangement can be repeated several times, as indicated by positions 32/2 and 32/3 in FIG. 2. Depending on the space required, the processing lines can alternate right / left or top / bottom or top / right / bottom / left. . . be arranged from the tree trunk 10 .

Es wurde bereits erwähnt, daß die Holzausbeute bei Einsatz der Erfindung erheblich gesteigert werden kann. Zur Illu­ stration ist hierzu in Fig. 3 der Baumstamm 10 in klassi­ scher Weise in sechs Bretter 65 aufgeteilt, die innerhalb einer zylindrischen Form 66 des Baumstammes 10 angeordnet sind. Wenn Bretter der Breite d erzeugt werden sollen, so ist eine Gattersäge auf entsprechenden Abstand der Einzelsä­ gen einzustellen. Soll hingegen nach der Erfindung vorgegan­ gen werden, so ist eine Zerteilung des Baumstammes 10 ent­ sprechend Fig. 4 erforderlich, bei der statt sechs jetzt zwölf Bretter 68 der Breite d/2 abgespalten und anschließend paarweise miteinander verleimt werden, um als Holz-Fertiger­ zeugnisse Bretter der Dicke d zu erzeugen.It has already been mentioned that the wood yield can be increased considerably when using the invention. For illu stration this is in Fig. 3 of the tree trunk 10 in a classi cal manner divided into six boards 65 , which are arranged within a cylindrical shape 66 of the tree trunk 10 . If boards of width d are to be produced, a frame saw must be set to the appropriate distance between the individual saws. If, on the other hand, should be preceded according to the invention, a division of the tree trunk 10 is accordingly shown in FIG. 4, in which instead of six now twelve boards 68 of width d / 2 are split and then glued in pairs to one another to produce wood-finished products To produce boards of thickness d .

Fig. 5 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt eines Viertel­ kreises des Querschnittes der zylindrischen Form 66 des Baumstammes 10 und man erkennt die schraffiert eingetragenen Anteile 70, um die sich die Holzausbeute verbessert hat, weil die zylindrische Form 66 durch die schmaleren Bretter 68 besser ausgenutzt wurde. Zu der sich aus den Anteilen 70 ergebenden Verbesserung der Ausbeute tritt noch die Verbes­ serung hinzu, die sich bei Einsatz der Erfindung dadurch ergibt, daß zwischen den Brettern keine Holzbereiche durch Sägen zerspant werden, wie in Fig. 5 mit 71 angedeutet wurde. Fig. 5 shows an enlarged section of a quarter circle of the cross section of the cylindrical shape 66 of the trunk 10 and you can see the hatched portions 70 by which the wood yield has improved because the cylindrical shape 66 was better used by the narrower boards 68 . In addition to the improvement in the yield resulting from the shares 70 , there is also the improvement which results from the use of the invention in that no wood areas are cut by sawing between the boards, as indicated in FIG. 5 with 71 .

Claims (7)

1. Verfahren zum Herstellen von Holz- Fertigerzeugnissen (52), bei dem Bretter (32) gleicher Dicke paarweise spanlos von Baumstämmen (10) abgespaltet und die Bretter (32) zur Herstellung des Holz-Fertigerzeugnisses (52) paarweise auf ihren Spaltseiten (38, 38 a) miteinander verleimt werden, derart, daß sich die Leimebene in der Symmetrieebene des Holz-Fertigerzeugnisses (52) befindet.1. A process for the production of finished wood products ( 52 ), in which boards ( 32 ) of the same thickness are split in pairs without cutting from tree trunks ( 10 ) and the boards ( 32 ) for producing the finished wood product ( 52 ) in pairs on their gap sides ( 38 , 38 a) are glued to one another such that the glue plane is in the plane of symmetry of the finished wood product ( 52 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Bretter (32) nach dem Abspalten Biegevorrichtungen (43, 43 a, 46, 46 a) zugeführt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the boards ( 32 ) after splitting bending devices ( 43, 43 a , 46, 46 a) are supplied. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bretter (32) nach dem Abspalten Heizeinrichtungen (45, 45 a) zugeführt werden.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the boards ( 32 ) after splitting off heating devices ( 45, 45 a) are supplied. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß aus demselben Baumstamm (10) in Vorschubrichtung hintereinander mehrfach Bretter (32) paarweise abgespaltet und jeweils paarweise zu Holz- Fertigerzeugnissen (52) verleimt werden. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that from the same tree trunk ( 10 ) in the feed direction successively several boards ( 32 ) split in pairs and glued in pairs to finished wood products ( 52 ). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitung der Bretter (32) nach dem Abspalten in seitlichem Abstand von der Vorschubachse des Baumstammes (10) erfolgt.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the processing of the boards ( 32 ) after splitting takes place at a lateral distance from the feed axis of the tree trunk ( 10 ). 6. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei mehrfach hintereinander erfolgender Abspaltung der Bretter (32) deren Bearbeitung im seitlichen Abstand auf abwechselnden Seiten des Baumstammes (10) erfolgt.6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that when the boards ( 32 ) are split off several times in succession, their processing takes place at a lateral distance on alternating sides of the tree trunk ( 10 ). 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit Messern (33) zum Abspalten von Holzerzeugnissen, dadurch gekennzeichnet, daß in Vorschubrichtung des Baumstammes (10) gesehen hinter den Messern (33) zum Abspalten von Brettern (32) eine auf der Spaltseite (38) des Brettes (32) angeordnete Beleimungsstation (50) und eine Presse (51) vorgesehen sind.7. Device for performing the method according to one of the preceding claims with knives ( 33 ) for splitting wood products, characterized in that seen in the feed direction of the tree trunk ( 10 ) behind the knives ( 33 ) for splitting boards ( 32 ) one on the Splitting side ( 38 ) of the board ( 32 ) arranged gluing station ( 50 ) and a press ( 51 ) are provided.
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