FI115124B

FI115124B - Method for producing laminated wood products, e.g. boards or strips, by joining segment shaped pieces of timber and removing sharp edges and round sides

Info

Publication number: FI115124B
Application number: FI20010791A
Authority: FI
Inventors: Yngve Johan Johansson; Bengt Harald Lundsten
Original assignee: Yngve Johan Johansson
Priority date: 2000-04-14
Filing date: 2001-04-17
Publication date: 2005-03-15
Also published as: FI20010791A; FI20010791A0

Abstract

Two pieces of timber which have been sawn in the radial direction to form segment profiles are inverted relative to each other in the length direction and then joined together. The resulting material is machined so that the sharpest edges and round sides of the profiles are removed.

Description

ί ·. i 1 115124 Förfarande för tillverkning av limträprodukterί ·. i 1 115124 Process for the manufacture of glulam products

Uppfinningen avser ett förfarande för tillverkning av limträprodukter enligt ingressen till patentkrav 1 och ingressen tili patentkrav 8.The invention relates to a process for the manufacture of glulam products according to the preamble of claim 1 and the preamble of claim 8.

55

Ett förfarande av detta slag används för tillverkning av limträprodukter, säsom bräder, lister och balkar.A method of this kind is used for the manufacture of glulam products, such as boards, moldings and beams.

Under de senaste ärtiondena har golv- och panelbräden, lister, spiror och limträbalkar 10 och liknande träprodukter för byggnadsändamäl sägats och hyvlats av sägvara med rektangulär skäming. Problemet med dessa produkter är att virkets inre spänningar orsakar formförändringar, vilkas bemästrande inom byggandet är svärt. För golvbrädemas del utgör den begränsade mekaniska hällfastheten ett klart hinder för en ökad användning av golvytor gjorda av inhemskt barrträ. Även produktemas kvistar och 15 fibremas figuration samt eventuella växtfel har gjort det svärt att använda inhemskt barrträ som material för krävande ytor.During the last decades, floor and panel boards, moldings, spiers and glulam beams 10 and similar wooden products for building purposes have been cut and planed with sawmill with rectangular cutting. The problem with these products is that the internal stresses of the timber cause deformation, which is difficult in construction. For the floorboards, the limited mechanical pouring strength is a clear obstacle to increased use of flooring made of native softwood. The twigs of the products and the figuration of the fibers as well as possible plant faults have also made it difficult to use native softwood as a material for demanding surfaces.

Formförändringsbenägenheten har vallat problem speciellt vid tillverkning och användning av spontat virke säsom golvbräder eller panelbräder. De jämförelsevis tunna 20 spontema och notkantema är nämligen synnerligen benägna att bli skeva. Detta : · · · försvärar byggarbetet eftersom det blir svärare att passa in spontema i notema.The tendency to change has caused problems especially in the manufacture and use of spontaneous wood such as floor boards or panel boards. Namely, the comparatively thin spontaneous and groove edges are particularly prone to skew. This: · · · complicates construction work as it becomes more difficult to fit spontaneously into the notes.

Dessutom förorsakar även mindre formförändringar i själva brädet inpassnings-: * .. svärigheter vid byggarbetet. För att minska formförändringama förses spontat virke ofta : i med spär pä undre sidan, vilka motverkar formförändringama.In addition, minor changes in the shape of the board also cause adjustment: * .. difficulties in the construction work. In order to reduce the shape changes, spontaneous wood is often provided: in the lower side with rafters, which counteract the shape changes.

·:··: 25 :... · Av dessa orsaker har användningen av inhemsk tall och gran som material för krävande träytor förblivit marginell dä trä av en tillräckligt hög kvalitet värit svärt att ästadkomma * ’' i tillräcklig mängd.·: ··: 25: ... · For these reasons, the use of native pine and spruce as a material for demanding wood surfaces has remained marginal as wood of a sufficiently high quality has been difficult to achieve * '' in sufficient quantity.

; 30 Det är en avsikt med föreliggande uppfinning att räda bot pä de olägenheter som hänför sig tili teknikens ständpunkt och att förbättra produktionen av högklassigt virke i :1 ·,. synnerhet av barrträ, genom tillhandahällandet av nya limträprodukter.; It is an object of the present invention to remedy the disadvantages associated with the prior art and to improve the production of high quality timber in: 1. especially coniferous wood, through the provision of new glulam products.

2 1151242 115124

Uppfinningen är baserad pä den tanken att golvbräder, balkar, lister och liknande for byggnadsändamäl avsedda produkter tillverkas genom hoplimning av radiellt sägade trästycken, vilka kan användas som sadana efter lämplig tillsägning av kantema eller vilka kan användas säsom ämnen vid tillverkningen av träprodukter, säsom lister och 5 panelbräden, med mindre dimensioner.The invention is based on the idea that floorboards, beams, moldings and the like for construction purposes are manufactured by gluing radially cut pieces of wood, which can be used as such after suitable cutting of the edges or which can be used as substances in the manufacture of wood products, such as moldings and 5 panel boards, with smaller dimensions.

Enligt den foreliggande uppfinningen tillverkas limträprodukter av minst tvä trästycken med ett sektoriellt tvärsnitt. Dessa trästycken limmas ihop longitudinellt inverterat, sä att trästyckenas ärsringar star ätminstone i det närmaste i rät vinkel mot fogytan mellan 10 trästyckena, varvid träprodukten har minst en pian bredsida med väsentligen stäende ärsringar och minst en pian sidokant med väsentligen liggande ärsringar.According to the present invention, glulam products are made from at least two pieces of wood with a sectoral cross-section. These pieces of wood are glued together longitudinally inverted, so that the wooden rings of the wooden pieces are at least at right angles to the joint surface between the wooden pieces, with the wood product having at least one side width with substantially standing ring rings and at least one side side edge with substantially lying ring rings.

Radiellt tillsägade trästycken, vilka i längdriktning uppvisar ett tvärsnitt med formen av en cirkelsektor, är kända sedan tidigare. I själv verket utgjorde radiell uppsägning av 15 stockar ett vanligt arbetsskede i den traditionella tillverkningen av sägvara. Problemet med radiell sägning är att det ger ett lägre utbyte än nutida rektangulär sägning. Detta beror pä att spillet blir större när trästycken med ett sektorformigt tvärsnitt skall sägas tili bräden eller lister. 1Radially cut wood pieces, which have a longitudinal cross-section in the shape of a circle sector, are known in the past. In itself, the radial dismissal of 15 logs constituted an ordinary stage of work in the traditional sawmill production. The problem with radial cutting is that it gives a lower yield than today's rectangular cutting. This is because the spill becomes larger when wooden pieces with a sectoral cross-section are said to be on boards or moldings. 1

Man har även i litteraturen beskrivit olika limträprodukter som bestär av radiellt ...: tillsägade trästycken, som är parvis longitudinellt inverterat hoplimmade. Vartannat ; ; trästycke är därmed vänt 180 grader i längdriktning i förhällande tili anliggande • * ·.. trästycke(n). De kända limträproduktema har använts för produktionen av större limträskivor eller träblock genom hoplimning av de enskilda limträparen.The literature also describes various glulam products consisting of radially ...: sawn timber pieces, which are in pairs longitudinally inverted glued together. Every two; ; The piece of wood is thus turned 180 degrees longitudinally in relation to the bearing • * · .. piece of wood (s). The known glulam products have been used for the production of larger glulam boards or wood blocks by gluing the individual glulam racks.

·:··: 25 : : Enligt föreliggande uppfinning tillverkar man först ett träämne genom hoplimning av minst tvä radiellt tillsägade trästycken enligt ovan citerade teknik. Produkten uppvisar ‘ : minst en bredsida med stäende ärsringar (dvs. ärsringama stär ätminstone i det närmaste , · vinkelrätt mot bredsidan) och minst en sidokant med liggande ärsringar (dvs.According to the present invention, a wood blank is first manufactured by gluing at least two radially cut wood pieces according to the technique cited above. The product exhibits': at least one wide side with upright sleeves (ie, the sleeves at least roughly adjacent, · perpendicular to the width side) and at least one side edge with horizontal sleeves (i.e.

; · 30 ärsringama är ätminstone i det närmaste parallella med kanten, vinkein mellan kantens : och ärsringamas tangenter är liten, typiskt högst ca 30 grader).; · The 30 rings are at least nearly parallel to the edge, the angle between the edges: and the rings of the rings are small, typically at most about 30 degrees).

f 3 115124f 3 115124

Vid föreliggande uppfmning har vi märkt att ett dylikt träämne är synnerligen lämpligt for produktion av byggnadsträvara och att man med denna kan ersätta den vanliga sägvara som används för dylika ändamal. Trävaran kan lämpligast tillhandahällas i genom att man sägar eller hyvlar eller pä annat lämpligt sätt jämnar av limträstyckenas 5 sidokanter, sä att dessa stär vinkelrätt mot trästyckenas sägade bredsida. För att ytterligare förbättra kvaliteten hos limträprodukten kapar man företrädesvis av kämdelen av trästycket. Med ’’kämdelen” avses här den spetsiga kanten av det radiellt tillsägade trästycket, vilken var riktad mot stockens käma. Som resultat erhalles en limträprodukt av vars sidokanter minst en är väsentligen vinkelrätt kapad i förhällande 10 tili produktens bredsida. Företrädesvis bestär minst en del av denna vinkelräta sidokant av motstäende trästyckes kapade spetsiga kant.In the present invention, we have noticed that such a wood material is particularly suitable for the production of building wood and that it can be replaced with the usual sawmill used for such purposes. The wood can most conveniently be provided in by saying or planing or in any other suitable way smoothing the side edges of the laminated wood pieces, so that they are perpendicular to the said width side of the wood pieces. To further improve the quality of the laminated wood product, the core portion of the wood piece is preferably cut. By the "core" part here is meant the pointed edge of the radially cut wood piece, which was directed towards the core of the log. As a result, a glulam product is obtained of whose side edges at least one is substantially perpendicularly cut relative to the width of the product. Preferably, at least a portion of this perpendicular side edge consists of the severed pointed edge of the opposing piece of wood.

Närmare bestämt kännetecknas uppfinningen av vad som är anfört i den kännetecknande delen av patentkrav 1 samt patentkrav 8.More specifically, the invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1 and claim 8.

1515

Medelst uppfinningen emäs avsevärda fördelar. Sälunda fir man mera högklassigt virke ur den stock som används säsom rävara genom att utnyttja sägnings- och hyvlingsteknik med limning och noggrann sortering av virket. Träytans mekaniska slitstyrka förbättras när träets fibrer riktas in pä ovan beskrivet sätt.By the invention there are considerable advantages. Thus, more high-quality timber is derived from the log used as raw material by utilizing cutting and planing technology with bonding and careful sorting of the timber. The mechanical wear resistance of the wood surface is improved when the fibers of the wood are aligned in the manner described above.

20 : Tillverkningen kan uppdelas i olika arbetsskeden, varvid ett arbetsskede lämpligen : ‘:': innefattar sortering av de sägade trästycken, sä att man väljer ut trästycken med minst j *'.. en kvistfri yta och med tätt fördelade fibrer. Dessa kan användas för den synliga sidan !, t. ·* (ytsidan) av t.ex. en golvplanka eller ett panelbräde. Medelst uppfinningen är det därför ’ · ‘ ‘: 25 möjligt att tillverka limträprodukter som saknar genomgäende kvistar samt som har i :... · princip minst en kvistfri yta eller en yta med fö kvistar och en synlig rak linje mellan kämved och ytved.20: Manufacture can be divided into different working stages, whereby a working stage suitably: ':': comprises sorting of the said pieces of wood, so as to select wood pieces with at least one * *. A twig-free surface and with densely distributed fibers. These can be used for the visible side !, t. · * (Surface side) of e.g. a floorboard or panel board. Therefore, by means of the invention, it is possible to make glulam products which have no penetrating branches and which have: ... at least one branch-free surface or a surface with pre-branches and a visible straight line between combwood and surface wood.

MM»MM »

» > I»> I

Ärsringama i produktens tvärsnitt är ätminstone i det närmaste vinkelräta mot tvä ’ 30 motstäende ytor i tvärsnittet och ärsringama byter krökningsriktning vid de sneda ,: limfogama. I sidokantema syns träets fibrer som parallella tätt liggande linjer.The sleeve rings in the cross-section of the product are at least substantially perpendicular to two opposing surfaces in the cross-section and the sleeve rings change the direction of curvature at the oblique joints. At the side edges, the fibers of the wood appear as parallel dense lines.

4 1151244 115124

Limträproduktema enligt föreliggande uppfinning motsvarar tili användningsomrädet konventionell sägvara men skiljer sig tili egenskapema bl.a. därigenom att de spänningar som förekommer i vanlig sägvara och även i traditionella limträprodukter är eliminerade. Föreliggande limträprodukter uppvisar därtill stor mättnoggrannhet och 5 formbeständighet.The glulam products of the present invention correspond to conventional sawmill in the field of application, but differ in their properties, e.g. thereby eliminating the stresses that occur in ordinary sawdust and also in traditional glulam products. The present glulam products also exhibit great saturation accuracy and shape resistance.

Spontat virke som tillverkats enligt föreliggande uppfinning är mindre benäget tili formförändringar i själva brädet och i spontema. Därmed underlättas byggarbetet, eftersom spontbrädema kan passas in i varandra lättare än vanliga spontbräder.Spun timber manufactured in accordance with the present invention is less prone to deformation in the board itself and in the sponges. This makes the construction work easier, since the spontaneous boards can fit into each other more easily than ordinary spontaneous boards.

10 Eftersom formbeständigheten är bättre firms det inte längre ett behov för spär, som minskar formförändringar. Under tillverkningen av spontat virke kan därmed arbetsskedet där brädema förses med spär elimineras.Since mold resistance is better, there is no longer a need for rafters, which reduce mold changes. Thus, during the manufacture of spontaneous wood, the working stage where the boards are provided with rafters can be eliminated.

I det följande beskrivs de pä uppfinningen baserade produktema mera ingäende med 15 hänvisning tili närslutna ritningar.In the following, the products based on the invention are described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Figurema 1-3 visar schematiskt i sidosektion hur tvä trästycken med vinkelrätt avskuma sidokanter limmas ihop (fig. 1 och 2) och därefter bearbetas tili golvbräden (fig- 3), 20 figurema 4 och 5 visar schematiskt i sidosektion hur tvä trästycken med vinkelrätt : *1: avskuma sidokanter sägas upp och därefter bearbetas tili panelbräden, • * · : ·' figur 6 visar schematiskt i sidosektion hur man kan säga upp ett bräde av det slag som » * > ’·· visas i figur 5 till lister, •... · figur 7 visar schematiskt i sidosektion hur träämnena enligt figur 2 kan limmas i hop tili ’: · 25 en limträbalk, och '... ‘ figur 8 visar schematiskt i sidosektion hur man kan utnyttja en limträbalk enligt figur 7 säsom ämne vid tillsägning av bräden och plankor med önskad tjocklek.Figures 1-3 show schematically in side section how two wood pieces with perpendicularly foamed side edges are glued together (Figs. 1 and 2) and then processed into floorboards (Fig. 3), Figures 4 and 5 show schematically in side section how two wood pieces with perpendicular: * 1: froth side edges are terminated and then processed into panel boards, • * ·: · 'figure 6 shows schematically in side section how to terminate a board of the kind »*>' ·· shown in figure 5 to moldings, • ... · Figure 7 shows diagrammatically in side section how the woodwork according to figure 2 can be glued together in tili ': · 25 a laminated timber beam, and' ... 'figure 8 shows schematically in side section how to use a laminated timber beam according to figure 7 as a blank when cutting boards and boards of the desired thickness.

I I M ‘ ’" ’ I figur 1 och 2 visas hur ett ämne för ett golvbräde tillverkas. Amnet bestär av tvä 30 trästycken 1,2, vilka är hoplimmade längs fogytan 3. Referenssiffran 4 hänvisar tili ärsringama. I figurema 4 och 5 hänvisar siffran 14 tili ärsringama och i figur 6 siffran 24. Trästyckena 1 och 2 är vardera tillverkade av radiellt sägade trästycken, ffän vilka : man avskurit den spetsiga kanien 5, 5’ och barksidans kant 6, 6’ pä sä sätt att dessa 5 115124 kanter är vinkelräta mot ena sägytan 7, 7’. Företrädesvis sorteras och vänds de radiellt sägade trästyckena vid tillverkningen sä, att minst en yta av iyra är kvistfri. Styckena 1 och 2 hoplimmas efter en valbar hyvling av de mot varandra kommande ytoma sä, att den kvistfria ytan 7’ vänds uppät och efter hyvlingen utgör brädets synliga uppät vända 5 yta.Figures 1 and 2 show how a floor board blank is manufactured. The blank consists of two wooden pieces 1,2, which are glued along the joint surface 3. The reference numeral 4 refers to the ring rings. In figures 4 and 5 the numeral 14 refers to the sleeve rings and in figure 6 the figure 24. The wood pieces 1 and 2 are each made of radially cut wood pieces, which: cut the pointed canyon 5, 5 'and the edge of the bark side 6, 6' in such a way that these edges are perpendicular Preferably, the radially cut pieces of wood are sorted and turned during manufacture so that at least one surface of the ant is twig-free. The pieces 1 and 2 are glued together after an optional planing of the adjacent surfaces, such that the twig-free surface 7 'is turned upside down and after planing the board's visible upward facing surface is 5.

Figur 3 visar hur limträstycket enligt figur 2 forses med en not 10 i den ena sidokanten 8,9’ och med en spont 11 i den andra sidokanten 9, 8’.Figure 3 shows how the glue wood piece of Figure 2 is provided with a groove 10 in one side edge 8,9 'and with a tongue 11 in the other side edge 9, 8'.

10 Enligt uppfinningen avskär man ca 1 - 20 % av trästyckenas spetsiga kanter dvs. av kämvedspartiet. Eftersom kämveden i regel är tätare än den övriga veden har detta parti en annorlunda dimensionsstabilitet. Genom att kapa av en tillräcklig del av I kämvedskanten och även ytveden förbättras hela produktens homogenitet. Företrädesvis skär man av minst ca 5 % av kämvedspartiet. Som ett resultat därav sträcker sig det i 15 tvärsnitt kilformade trästycket med avskuren spets fran limträproduktens ena sida tili den andra, varvid den kapade kanien 8’ av motstäende trästycke 2 utgör minst en del, lämpligen minst ca 5 %, företrädesvis minst ca 10 % och högst ca 40 %, av sidokantens 9, 8’ bredd pä det närliggande trästyckets 1 sida (och vice versa).According to the invention, about 1-20% of the pointed edges of the wood pieces are cut, ie. of the combwood. Since the combwood is usually denser than the other wood, this portion has a different dimensional stability. By cutting a sufficient part of the core wood edge and also the surface wood, the entire product's homogeneity is improved. It is preferable to cut at least about 5% of the core wood portion. As a result, the wedge-shaped piece of wood in cross-section extends from the one side of the glulam product to the other, with the cut cane 8 'of resistant woodpiece 2 forming at least a portion, preferably at least about 5%, preferably at least about 10% and not more than about 40%, of the width of the side edge 9, 8 'on the side of the adjacent piece of wood (and vice versa).

20 Kämsidans kant och barksidans kant kan avsägas innan trästyckena limmas ihop. Enligt en föredragen utföringsform limmas emellertid trästyckena först ihop sä att de , överlappar varandra. Därefter jämnas vardera kanien genom att man avsägar kantema vinkelrätt mot ätminstone ena bredsidan 7, 7’. Enligt en särskilt föredragen '; utföringsform är limträproduktens bäda sidokanter 8,9’; 9, 8’ vinkelräta mot produktens < · , > * · 25 bredsidor.The edge of the cutting edge and the edge of the bark side can be cut off before the pieces of wood are glued together. However, in a preferred embodiment, the pieces of wood are first glued together so that they overlap. Thereafter, each rabbit is leveled by cutting the edges perpendicular to at least one width side 7, 7 '. According to a particularly preferred '; embodiment, both side edges of the glulam product are 8.9 '; 9, 8 'perpendicular to the width sides of the product.

Panelbräden kan tillverkas pä motsvarande sätt, vilket visas i figurema 4 och 5.Panel boards can be manufactured in a similar manner, as shown in Figures 4 and 5.

»»

Panelbrädena hyvlas därvid tili önskad profil och önskade mätt urbräden 11,12 som » · » tillverkats genom att limma ihop radiellt sägade trästycken enligt den princip som visas • > * 30 i figurema 1 och 2 och som diskuterades ovan. Företrädesvis sorteras trästyckena först ; sä, att en yta pä vardera av de tvä hoplimmade trästyckena uppvisar kvistfrihet eller relativt stor kvistfrihet. Trästyckena hoplimmas med de kvistiga ytoma mot varandra varefter de klyvsägas i brädets längdriktning, varvid tvä panelämnen 11,12 med vardera 6 115124 en kvistfri yta och en yta med längskluvna kvistar erhälls. Dessa hyvlas till önskad profil med de kvistfria ytoma som synlig yta. Sidokantema forses med not 15 respektive spont 16.The panel boards are then planed to the desired profile and the desired measured boards 11,12 which are made by gluing radially cut pieces of wood according to the principle shown in Figures 1 and 2 and discussed above. Preferably, the pieces of wood are sorted first; say, that a surface on each of the two glued pieces of wood exhibits twig freedom or relatively large twig freedom. The pieces of wood are glued with the twig surfaces to one another, whereupon they are cleaved in the longitudinal direction of the board, whereby two panel blanks 11,12 with a twig-free surface and a surface with long-twig twigs are obtained. These are planed to the desired profile with the crease-free surfaces as visible surface. The side edges are provided with groove 15 and groove 16 respectively.

5 Figur 6 visar hur lister 21-23 kan tillverkas enligt samma principer som panelbräden genom att säga och hyvla lister ur ämnen 11 för panelbräden. Även här hyvlas listema, sä att en yta blir kvistfri.Figure 6 shows how moldings 21-23 can be manufactured according to the same principles as panel boards by saying and planing moldings from blanks 11 for panel boards. Here, too, the moldings are planed, so that a surface becomes twig-free.

Spiror för exempelvis mellanväggar o. dyl. tillverkas ur de radiellt sägade trästycken 10 som saknar kvistfria ytor genom att limma ihop dem (se figurema 1 och 2) och hyvla och/eller säga dem tili önskat mätt.Sprouts for, for example, partitions and the like. are made from the radially cut pieces of wood 10 which have no crease-free surfaces by gluing them together (see Figures 1 and 2) and planing and / or saying them to the desired extent.

Limträbalkar 31 tillverkas av spiror 32 - 36 vilka i sin tur tillverkats sasom ovan beskrivits. Spiror av önskade dimensioner limmas pä varandra tills det önskade 15 balktvärsnittet erhälls. I balkamas tvärsnitt bibehälls fibrema möjligast hela genom detta förfarande vilket ökar balkens böjstyvhet i förhällande tili pä konventionellt sätt limmade balkar.Laminated timber beams 31 are manufactured from spiers 32 - 36 which in turn are manufactured as described above. Sprouts of desired dimensions are glued to each other until the desired beam cross-section is obtained. In the cross-section of the beams, the fibers are as far as possible maintained throughout this process, which increases the bending stiffness of the beam relative to conventionally glued beams.

Halvfabrikat 41 (dvs. träämnen) som tillverkas enligt samma principer som 20 limträbalkama, kan sagas till bräden 42 - 47 av valbara dimensioner. För spiromas limning väljs härvid möjligast kvistfritt virke för ge största möjliga mängd kvistfria i bräden.Semi-finished 41 (ie wood blanks) manufactured according to the same principles as the laminated timber beams can be cut to boards 42 - 47 of selectable dimensions. For the gluing of the spiros, as far as possible, twig-free wood is chosen to give the largest possible amount of twig-free in boards.

.; Sammanfattningsvis kan konstateras att alla i bifogade ritningar visade produkter har i • I » \. tvärsnitt en eller flera i förhällande tili produktens ytor sneda limfogar, vid vilka ^ *. 25 ärsringamas böjning byter riktning. Ärsringama star ätminstone i det närmaste i rät • · . · · ·. vinkel (90 grader mot limfogen) och produktema saknar genomgäende kvistar. De fibrer • · · som syns pä de hyvlade träytoma ligger parallellt och tätt inpä varandra sä att deras ....: utseende päminner om en genom mitten kluven stockhalva..; In summary, all the products shown in the accompanying drawings have in • I »\. cross-section one or more of the glue joints, in relation to the surfaces of the product, at which ^ *. The bending of the ring rings changes direction. The rings are at least in the right direction. · · ·. angle (90 degrees towards the glue joint) and the products have no continuous twigs. The fibers that are visible on the planed wooden surfaces are parallel and close to each other so that their ....: appearance is reminiscent of a log split halfway through the middle.

• · · '. 30 Produkter som är avsedda att användas som golv- eller panelbräden har minst en synlig I > » · , · · ·. yta som helt eller nästan är ι avsaknad av kvistar. De kvistar som den motstäende ytan 7 115124 uppvisar företrädesvis är till sin karaktär längskluvna kvistar, vilka inte är genomgäende. Även lister tillverkas med samma karaktäristika.• · · '. 30 Products intended to be used as floor or panel boards have at least one visible I> »·, · · ·. surface that is completely or nearly ι lack of twigs. The branches that the opposing surface 7 115124 preferably exhibits are, by their nature, longitudinally branched branches which are not continuous. Moldings are also manufactured with the same characteristics.

Spiroma har ett tvärsnitt av samma typ som de tvärsnitt ur vilka golv- eller panelbräden 5 tillverkas. Spiroma uppvisar den karaktäristiska sneda limfogen där ärsringama byter böjningsriktning. Spiroma har kvistar vilka kan synas pä alla synliga ytor. Kvistama är inte genomgäende.The spirals have a cross section of the same type as the cross sections from which floor or panel boards 5 are made. The spirals exhibit the characteristic oblique adhesive joint where the annular rings change bending direction. Spiroma has twigs that can be seen on all visible surfaces. The twigs are not pervasive.

I de produkter som är avsedda att användas som limträbalkar syns pä de vertikala 10 balksidoma omväxlande tre tättsittande limfogar med en ensam limfog mellan tvä gmpper med tre fogar. De lodräta ytoma visar i övrigt endast sporadiskt forekommande fibrer pä längt avständ frän varandra, medan balkens undre och Övre yta visar tätt ! liggande parallella fibrer.In the products intended to be used as laminated beams, three vertical-seated adhesive joints are alternately visible on the vertical beam sides with a single adhesive joint between two groups of three joints. Otherwise, the vertical surfaces show only sporadically long-distance fibers from each other, while the lower and upper surfaces of the beam show dense! lying parallel fibers.

15 Vid tillverkning av spontat virke kan uppfinningen utforas sä att istället för att först i | bearbeta ämnet genom att skära av trästyckenas spetsiga kanter (5, 5') samt barksidomas i kanter (6,6') och sedan sponta ämnet, spontar man ämnet direkt. Med andra ord elimineras ett arbetsskede genom att t.ex. fräsa bort kantema (5, 5', 6,6') samtidigt som spontema och notema fräses. Denna variation kan givetvis tillämpas även sä att ett 20 ämne, som omfattar kantema (5, 5', 6,6'), sägas upp i mindre halvfabrikat som sedan fräses enligt nyss beskrivna teknik.In the manufacture of spontaneous timber, the invention may be embodied so that instead of first in | process the material by cutting off the pointed edges of the wood pieces (5, 5 ') and bark sidomas in the edges (6,6') and then the spontaneous substance, the material is spontaneously spontaneous. In other words, a work stage is eliminated by e.g. Milling away the edges (5, 5 ', 6.6') at the same time as the spontaneous and notes are milled. This variation can of course also be applied so that a blank comprising the edges (5, 5 ', 6,6') is terminated in smaller semi-finished products which are then milled according to the technique just described.

. : *. Även tillämpningar som avviker ifrän det som beskrivits ovan är tänkbara.. : *. Applications that differ from those described above are also conceivable.

s · · f Is · · f I

i < » = · · · *i <»= · · · *

Claims

A method for producing timber, comprising: - producing pieces of wood (1,2) having a substantially sector cross-section, the annual rings (4) of which are at least approximately at right angles to the substantially flat side surfaces (7, 7 ') of the piece of wood; at least two pieces of wood (1,2) bringing the two side surfaces of the piece of wood toward each other such that a portion of the pieces of wood are pivotally inverted with respect to the other portion of the pieces of wood to form a blank of rectangular or parallelepiped shape; and - in the selectable step, processing the blank or semi-finished product so that the sharpest corners (5.5 ') and substantially rounded sides (6,6') I of a single piece of wood are separated from the semi-finished product of the blank or blank, characterized in that: the semi - finished product is provided with a tongue (16); and with groove (15) for panel boards or floorboards »*, ·: ·. for manufacturing.

Method for the production of timber comprising: • I · •: · - j - producing pieces of wood (1,2) having a substantially sectorial cross section::: cutting and having at least roughly annual rings (4) at right angles * II to substantially flat side surfaces (7,7 ') of 20 pieces of wood, I> »'!; I - joining at least two pieces of wood (1,2) by bringing two *» • 'side faces of the piece of wood towards one another is rotated in pairs longitudinally, "pivotally, to form a blank that is rectangular or" parallelepipedal, "I 115124 - forming the sides of the blank substantially parallel to the longitudinal direction of the blank so that the sharp corners (5, 5 ') of the individual wood pieces (1, 2) separating the sides (6,6 ') from the blank, and - dividing the blank (41) to form a semi-finished product (42-47), characterized in that - the semi-finished product is provided with a tongue (16) and a groove (15) for the manufacture of panel or floorboards.

Method according to Claim 1 or 2, characterized in that the pieces of wood (1,2) are joined by gluing, wherein the radially sawn pieces of wood are sorted 10 and turned so that at least one of the four surfaces is knotless and the knotless surface (7 ') .

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the blank is cut by sawing and / or the sides of the blank are modified by sawing.

Method according to one of Claims 1, 3 or 4, characterized in that the blank, 15 or the semi-finished product is treated by sawing, milling, tongue-cutting or planing. • ». »· * I •.

»:. Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the flat sidewalls (7,7 ') of the wood piece are substantially parallel to the longitudinal direction of the original log.

* ». · · ·. Method according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the wood cap * 20 bellows (1,2) are arranged longitudinally inverted relative to one another. |. that their sharp angles (5, 5 ') point in substantially opposite directions. 1

»* '; The method according to claim 7, characterized in that the angles between the opposite directions indicated by the sharp angles of the pieces of wood are 135 ° to 180 °.

. Method according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the wood cabinet. The sharp angle (5, 5 ') of the 25 pieces (1,2) consists of a heartwood, and the substantially round side (6,6') of the piece of wood consists of a surface and / or bark. 115124

Method according to Claim 1 or any one of Claims 3 to 9, characterized in that, when machining the blank, the sharp corners (5.5 ') and substantially round sides (6,6') of a single piece of wood (1,2) are separated from the blank, at least 5% by volume of the wood pieces at the sharpest corners of the wood pieces.

Method according to Claim 2 to 5, characterized in that when the sides of the blank are shaped such that the sharp corners (5, 5 ') of the individual pieces of wood (1,2) and the substantially round sides (6,6') are separated from the blank, at least 5 by volume of wood pieces (1, 2) at the sharpest corners (5, 5 ') of the wood pieces.

Method according to claim 1 or any one of claims 3 to 11, characterized in that the semi-finished product is provided with a tongue (16) and a groove (15) which separates the sharpest corners (5, 5 ') and substantially rounded sides (6, 6 ') of a semi-finished product. * · * · *: Tt · • »• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ••••••••• * ► «1 *» »v>