SE506525C2 - Inspänningsanordning - Google Patents

Description

506 525 10 15 20 25 30 35 REDoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning, som kännetecknas av sårdragen enligt patentkraven, avser att lösa ovanstående problem.

Enligt uppfinningen är skàret inspänt i skárhállaren med en speciellt utformad bult vilken är placerad i ett öppet spår som löper genom en yttre ände av skárhállaren. Bulten hålls på plats av en, mutter genom att ett koniskt parti på muttern efter åtdragning är i ingrepp med ett motsvarande urtag i spåret. Åtdragning ger också en inspänningskraft på det av bultens huvud fasthållna skäret. som mutter vid att såväl skär infästning eller demontering är anbringade Uppfinningen tillåter på bulten, varvid risken att tappa enskilda delar undanröjs.

Det sålunda bildade aggregatet är dessutom lätt att passa in i det öppna spåret i skárhállaren utan att denna måste oavsett hur skárhállaren är Då inte skárhállaren som skäret kan anbringas i rätt lösgöras, praktiskt taget monterad i den bearbetande maskinen. behöver lösgöras, samtidigt läge med hög precision, är inmâtning inte nödvändig efter skärbyte.

Genom att använda en något krökt bult kan krökningen utnyttjas som mothåll vid vridning av nmttern, samtidigt som en fjädrande förspänning av skärets infästning erhålls.

FIGURBESKRIVNING Figur 1 är en perspektivvy snett ovanifrån av en skärhâllare enligt uppfinningen.

Figur 2 är en perspektivvy snett underifrån av en skärhâllare' i figur 1. 10 15 20 25 30 35 506 525 3 Figur 3 är en tvårsnittsvy längs snittet A-A i figur 1. med mutter, enligt en Figur 4 är en sidovy av en bult, första utföringsform av uppfinningen.

Figur 5 âr en perspektivvy av en skärhàllare enligt figur 1 med monterat skär.

Figur 6 är en tvârsnittsvy längs snittet B-B i figur 5, med en monterad bult av en första utföringsform.

Figur 7 är en tvärsnittsvy längs snittet B-B i figur 5, med en nmnterad bult av en andra utföringsform och ett skär avsett för avstickning.

BELYSANDE UTFÖRINGSFORMER 1 visar en utföringsform av en skärhàllare 1 enligt ett skárläge 2 som är öppet mot Fig. ett urtag bildande Ett spår 3, löper från skärläget 2 genom uppfinningen, med anpassat för valfritt skär. skârhållarens yttre ände 14, skârhállaren till dess undersida.

Fig. 2 visar skârhállaren enligt fig. 1 underifrån. Därav framgår att spåret 3 uynnar i ett huvudsakligen koniskt urtag 4.

Spårets geometri framgår tydligare av fig. 3, som visar ett snitt efter linjen A-A i fig. 1. Av fig. 3 framgår att en parallell med spårets botten, 90°. dragningskraften från en i spåret placerad bult, att införas snett in i skäret så linje 16, skär skârlâgets 2 Därigenom kommer åt- vilket bottenplan i en vinkel a < beskrivs i det följande, att detta pressas både nedåt mot skârlâgets botten och bakåt mot skârlâgets bortre del. 506 525 10 15 20 25 30 35 4 Centrumaxeln 15 för det koniska urtaget 4 är parallell med linjen 16. Vidare befinner sig det koniska urtagets 4 smalaste diameter 17 i sin helhet innanför skärhållarens 1 undre sidoyta. Detta gäller huvudsakligen även den tänkta del av diametern 17 som befinner sig inom spåret 3. sätt bildas ett urtag som fixerar en åtdragen tmitter i sidled, vilket beskrivs i det följande.

På så Figur 4 visar en utföringsform av en bult enligt upp- finningen samt en tillhörande mutter 10. II föreliggande utföringsform är bulten 12 m lång och i ett gàngat parti 5 i bultens ena ände försedd med en M2,5-gänga.

Bultens 19 övre ände är försedd med ett huvud 8. Huvudets ändyta 12 är företrädesvis helt plan, medan mantelytan 9 är försedd med en radie R. Bultens huvud 8 ansluter till ett avsmalnat parti 7 med syftet att ge frigång mot hålet i skàret då bulten vid åtdragning lutar något.

Bulten 19 har vidare ett mellanparti 6 som är krökt så det gängade ,partiets 5 centrumaxel avviker från centrumaxeln genom huvudet 8. I föreliggande utföringsform är avvikelsen 15°. Det krökta partiet 6 bidrar till en säker infästning, vilket beskrivs i det följande, men utgör också mothåll vid vridning av nmttern 10 genom att det vridande moment som därvid uppstår pressar bultens krök mot en av spårets sidor. Dessutom komer bulten vid full åtdragning att fjâdra något. i kröken, varvid en förspânning av skàret uppnås som är gynnsam i arbetsstycket vibrerar i förhållande till skàret. situationer då Av figur 6, som visar en genomskärning av ett skârverktyg med infâst skär 13, framgår att skàret är försett med ett genomgående hål 20 som vid åtminstone en ände är utfört med en konisk fasning 18. 10 15 20 25 30 35 506 525 5 Vid sammontering' förs bulten 19 genom hålet 20 så att mantelytan 9 kommer i kontakt med den koniska fasningen 18.

Muttern 10 skruvas, med det koniska partiet 11 riktat mot bultens huvud 8, nägra varv på bultens 19 gänga 5, och aggregatet passas därefter in i skärhàllarens 1 spår 3 på ett sådant sätt att bultens krök år riktad utåt från spårets botten, skäret 13 skärläget 2 och nmttern 10 befinner sig i linje med det koniska urtaget 4. Den föreliggande utföringsformen har en att en felmontering endast med stor ligger i rätt position i sådan geometri svårighet kan utföras.

Därefter dras muttern 10 àt, varvid bultens 19 kröktà parti 6 utgör mothåll. Därvid kommer centrumlinjen genom huvudet 8 huvudsakligen att vara vinkelrätt riktad mot skärets och skärlâgets huvudplan, resulterande i att skäret med önskad kraft pressas mot skärlâgets 2 bottendel.

Då muttern 10 till följd av bultens krökning är snedställd i förhållande till centrumlinjen genom bulthuvudet 8 kommer emellertid, vid den slutliga åtdragningen, lastfördelningen att vara något ojämn i fasningen 18. I ett område kring punkten C i figur 6 komer den införda kraften att vara högre än i ett område kring punkten D i figuren. De kraftkomposanter som i området kring C är riktade parallellt med skärhàllarens längdriktning, pilen L i fig. 6, blir därmed större än motsvarande, motriktade komposanter i området D. Därvid kommer skäret 3 även att pressas mot skärlâgets inre 'vâgg' 21, säkerställande att skäret hålls på plats i sidled.

Vid åtdragning ansluter mutterns 10 koniska parti 11 till det koniska urtaget 4 i spåret 3, varvid muttern hindras att röra sig i sidled. Därmed säkerställs även en säker infästning av aggregatet i sin helhet.

Demontering av skäret sker på omvänt sätt. 506 525 10 15 20 25 30 En andra utföringsform illustreras i figur 7. Denna ut- föringsform skiljer sig från den första däri att det krökta partiet 23 av bulten 22 är integrerat med det i föregående utföringsforul beskrivna. avsmalnade partiet 7. I figur 7 åskâdliggörs även möjligheten att använda olika typer av skär med ett skär avsett för avstickning.

Med den andra utföringsformen erbjuds möjligheten att tillverka hållaren billigare, då precisionskraven på spåret 3 blir mindre. Funktionen överensstämmer med det första utförandet utom däri att det i den andra utföringsformen är skärets hålvägg som utgör motháll vid vridning av muttern, medan mothållet i den första utföringsformen utgörs av väggen till spåret genom skärhällaren.

Utöver ovan beskrivna utföringsformer ges stora möjligheter att med små förändringar anpassa uppfinningen till önskade kan mått och bearbetningsförhållanden. Exempelvis geometrier' hos mutterns koniska. del, urtaget för' denna, bulthuvudet, skárets hål och fasning förändras bultens tvärsnitt, samt spåret i skärhällaren uppfinningen. Vidare kan skärlägets utförande anpassas för att passa varje önskad typ av skär och bearbetning. inom ramen för Oavsett utföringsform tillåter uppfinningen att skär- hällaren utformas på ett sådant sätt att den på önskat sätt kan monteras i en spänavverkande maskin.

Claims (3)

10 15 20 25 30 506 525 7 PATENTKRAV

1. skärverktyg innefattande ett med genomgående häl (20) försett löst skär (13), en skärhàllare (1) och ett organ för fastspänning av skäret (13) mot skärhàllaren (1), k ä n n e t e c k n a t av att skärhållaren (1) uppvisar ett genomgående spår (3) som sträcker sig in i skärhållaren (1) från en sida, som är anordnat för mottagning av en bult (19, 22) och spårets ena ände mynnar i ett för skäret anpassat skärläge (2), att bulten (19, 22) som sträcker sig genom hålet (20) i skäret (13) har ett huvud (8) anpassat för att pressa skäret (13) mot skärlâget (2) vid åtdragning av en pá bulten (I9, 22) anbringad mutter (10) och att ett urtag (4) är anordnat vid spårets andra ände för att kvarhålla och fixera nmttern (10) i sidled.

2. Bult för användning i skärverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att bultens (19) ndttparti (6) är så krökt att det, anbringande av ett vridande moment på bulten, vilar mot en vid av spårets (3) väggar.

3. Bult för användning i skärverktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ett genom hålet i skäret löpande parti (23) av bulten (22) är sä krökt att det, vid anbringande av ett vridande moment på bulten, vilar mot en del av hálets (20) vägg.