SE506185C2 - Förfarande och anordning för övervakning av lasermärkningen av en streckkod - Google Patents
Förfarande och anordning för övervakning av lasermärkningen av en streckkodInfo
- Publication number
- SE506185C2 SE506185C2 SE9200035A SE9200035A SE506185C2 SE 506185 C2 SE506185 C2 SE 506185C2 SE 9200035 A SE9200035 A SE 9200035A SE 9200035 A SE9200035 A SE 9200035A SE 506185 C2 SE506185 C2 SE 506185C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bar code
- predetermined standard
- average
- representative
- value
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/02—Fuel elements
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K5/00—Methods or arrangements for verifying the correctness of markings on a record carrier; Column detection devices
- G06K5/02—Methods or arrangements for verifying the correctness of markings on a record carrier; Column detection devices the verifying forming a part of the marking action
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K1/00—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion
- G06K1/12—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching
- G06K1/126—Methods or arrangements for marking the record carrier in digital fashion otherwise than by punching by photographic or thermographic registration
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/956—Inspecting patterns on the surface of objects
- G01N21/95607—Inspecting patterns on the surface of objects using a comparative method
- G01N2021/95615—Inspecting patterns on the surface of objects using a comparative method with stored comparision signal
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2201/00—Features of devices classified in G01N21/00
- G01N2201/12—Circuits of general importance; Signal processing
- G01N2201/127—Calibration; base line adjustment; drift compensation
- G01N2201/12746—Calibration values determination
- G01N2201/12753—Calibration values determination and storage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
506
BNSDOCID:
185
2
önskat. Som en följd av detta kan bränslerörets hållfasthet försvagas. Vid
sådana tillfällen, när det värmepåverkade området är större än önskvärt, blir
den genomsnittliga gråskalan för streckkoden mörkare än den genomsnittliga
grâskalan för en streckkod med acceptabel streckkod och acceptabelt in-
trängningsdjup för det värmepåverkade omrâdet.
Upp till nu gängse tekniker för kvalitetskontroll och inspektion
använder förstörande provning vid prov på lasermarkerade rör, och vad gäller
det värmepåverkade området används metallografiska mätningar. Man har
vanligtvis sönder ett rörprov från ett slumpmässigt parti och rörprovet med
streckkoden på etsas, varefter djupet av det värmepåverkade området mäts
under mikroskop för att övervaka lasermärkningen. Om ett rör bestäms vara
oacceptabelt, justeras lasern eller syreinnehållet i lasermärkningskammaren
på nödvändigt sätt. Denna typ av förstörande provning är ohanterlig därför
att den resulterar i förstörelse av möjligtvis bra bränslerör, och dessutom är
slumpmässig provtagning på bränslerören för förstörande provning inte ett
100% verifierande system för rören. Det kan finnas rör som inte utgör en del
av det provtagna partiet som lider av oönskat inträngningsdjup med avseende
på det värmepåverkade området. Det är mera önskvärt att prova röret med
avseende på en känd parameter, exempelvis den genomsnittliga gråskalan för
streckkoden, vilken blir mörkare när inträngningsdjupet för det värmepâ-
verkade omrâdet ökar.
Det är således ett ändamål med föreliggande uppfinning att
åstadkomma ett förfarande och en anordning för övervakning av lasermärk-
ningen av en streckkod på en yta, exempelvis änden av ett kärnbränslerör
med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för det värmepåverkade
området och som använder den genomsnittliga grâskalan för streckkoden som
en jämförelse mot en känd, förutbestämd standard.
I föreliggande uppfinning övervakas lasermärkningen av en streck-
kod på en yta, exempelvis änden av ett kärnbränslerör, med avseende på
oacceptabelt inträngningsdjup för det värmepâverkade området genom jäm-
förelse av det genomsnittliga värdet på gråskalan hos en streckkod, som är
placerad på en yta, med en förutbestämd standard. I det föredragna förfaran-
det avkänner man optiskt streckkoden som är placerad på ytan. En uppsätt-
ning diskreta, digitala värden, vilka är representativa för streckkoden genere-
ras och det genomsnittliga digitala värdet, vilket är representativt för den
avkända streckkoden, beräknas. Detta genomsnittliga digitala värde jämförs
med en förutbestämd standard och streckkoden kasseras när det beräknade
BNSDOCID: _| _>
3 sms its
genomsnittliga digitala värdet är större eller mindre än den förutbestämda
standarden.
Den förutbestämda standarden omfattar ett område digitala
värden med övre och undre begränsningar, vilka definierar övre och undre
nivåer (thresholds). Den förutbestämda standarden upprättas
optiskt avkänna ett flertal acceptabla streckkoder, vilka har markerats med
laser på med ytan för en streckkod som skall provas jämförbara ytor. Ett
att
flertal uppsättningar diskreta, digitala värden, vilka är representativa för
acceptabla streckkoder genereras, och ett genomsnittligt digitalt värde
beräknas för det nämnda flertalet acceptabla streckkoder. Den förut-
bestämda standarden upprättas utifrån det genomsnittliga digitala och
en övre och en undre nivâgräns, vilka baseras på det genomsnittliga
värdet, upprättas. Förfarandet och anordningen i enlighet med föreliggande
uppfinning används företrädesvis vid inspektion av lasermärkta streckkoder
på ändarna av kärnbränslerör. N
Några av ändamålen och fördelarna med föreliggande iippfirtning
har angetts och andra kommer att framgå mer fullständigt
till de följande ritningarna i vilka -
figur 1 är en schematisk planvy över ett rörmärkningsbordlsom
används vid tillverkningen av kärnbränslerör och som innefattar förfarandet
och anordningen för övervakning av de med laser markerade streckkodLe-rna i
enlighet med föreliggande uppfinning; _»
figur 2 är en schematisk illustration av förfarandet och anord-
ningen för övervakning av lasermärkningen av ett bränslerör; blitt;-
figurerna 3A till och med BC är schematiska, snittade över
änden av bränslerören efter det att de tillförts tätningspluggar och ibfirisle-
kutsar, och visar olika inträngningsdjup för det värmepåverkade området; och
figur 4 är ett flödesschema, vilket schematiskt visar dewdpera-
tioner som utförs av processorn i figurerna l och 2 för övervakning av
intrângningsdjupet hos det värmepàverkade omrâdet.
Under mer specifik hänvisning till figur l, visas schematiskt ett
rörmärkningsbord 10 :in vilket kärnbränsieför 11 överförs från en ulnffsjrsex-
bord 12 för kärnbränslerör. De förflyttas i tvärled tvärs bordet med hjälp av
ett konventionellt balansstångsarrangemang (walking beam assemblvïß-çfïnder
rörelsen tvärs bordet skjuts varje rör enskilt in i en lasermärkningskaflminare
11+ där rörändarna lasermärks med hjälp av en laser, vilken har en om
ungefär 50 kilowatt, med en kännetecknande streckkod 15 (figur 2). Efter det
506
BNSDOCID: >
185
4
röränden märkts i lasermärkningskammaren, övervakas streckkoden vid en
övervakningsstation, vilken visas vid blocket med nummer 16, och där den
genomsnittliga gråskalan för streckkoden jämförs med en förutbestämd
standard i enlighet med föreliggande uppfinning. Fastän uppfinningen beskrivs
under hänvisning till tillverkningen av kärnbränslerör och övervakningen av
streckkoderna på dessa, förstår man att förfarandet och anordningen enligt
föreliggande uppfinning kan användas för övervakning av lasermärkta streck-
koder på otaliga, olika ytor.
Efter det streckkoden 15 på röret 11 övervakats, förflyttas röret
med hjälp av balansstângsarrangemanget, och streckkoden 15 avläses för
identifiering. Röret ll vägs därefter på en vågskål 18. Under denna operation
transporteras rören ll från rörtillförselbordet 12 till rörmärkníngsbordet I0,
och då ett rör flyttas till olika rörlägen för exempelvis lasermärkning, så
transporteras ett annat rör ll till en annan plats, exempelvis dit där
streckkoden 15 på röret övervakas. Om streckkoden bestäms vara felaktig,
dvs. det värmepåverkade omrâdet är för djupt eller för grunt, så förs
bränsleröret ll åt sidan med hjälp av en konventionell sidoförskjutande
drivanordning 20 (offset drive mechanism) från andra rör och transporteras
över på det rörutlastande bordet 21. En processor 22 styr operationen av det
rörtillförande bordet 12 och de konventionella streckkodläsarna 21+ vilka är
operativt förbundna med processorn 22 för att tillförsäkra korrekt identi-
fiering av varje rör ll under vägningen och sidoförskjutningen av oacceptabla
rör. Om några rör förs åt sidan på grund av att de är oacceptabla, kan en
inspektör visuellt identifiera de oacceptabla rören och avskilja dessa till ett
lagringsfack eller något annat område.
Bränslerören lasermärks med en identifierande streckkod 15 i en
med syre-argonatmosfär försedd lasermärkningskammare 14. Den faktiska
streckkoden 15 åstadkoms när ytan hos bränsleröret 11 oxideras efter det den
avgivna energin från lasern gör kontakt med rörets yta. Den streckkod 15 som
används på bränsleröret ll har vanligtvis 54 streck, av vilka nâgra är smala
och några är breda på det sätt som är vanligt för de flesta identifierande
streckkoder.
De visade kärnbränslerören formas vanligtvis av zirkonium och
har en diameter om ungefär 0,375 tum och en väggtjocklek om ungefär 0,018
till 0,020 tum. Under lasermärkningen är det önskvärt att det faktiska
inträngningsdjupet för det värmepâverkade området inte är större än tolv
procent, varvid ett optimalt värde är ungefär åtta till tio procent, dvs.
BNSDOCID:
_soe1ssc2 _| >
506 118 5
5
ungefär 0,002 tum för det värmepåverkade områdets inträngningsdjgp. Av
sekundär betydelse är minimiinträngningsdjupet, där det är önskvärt 'detta
enbart uppgår till ungefär sex eller sju procent. Ett för litet intrångnlngsdjup
för det värmepåverkade området påverkar inte metallen i röret, men
streckkoden framstår som ljus, dvs. den har liten gråskuggning. Ett mindre
inträngningsdjup för det värmepåverkade området är inte önskvärt, därför att
streckkodmärkningen blir mycket ljus, dvs. liten gråskuggning, och inte
kan användas för identifieringsändamål. En ljus gråskuggning ochnldåligt
inträngningsdjup skulle dessutom kunna resultera i en streckkod för bränsle-
röret som snabbt skulle nötas bort från änden av bränsleröret.
Av större vikt är att om djupet hos det värmepåverkade området
är större än önskat, exempelvis då laserstrålen drabbas av avvikelser vilka
beror på variationer hos starkströmsledningen, åldring hos laserlarnpärzl, och
förändringar i geometrin för rör - laserkälla, så kan bränsleröret försvagas
vid den punkt där lasern tränger in. I ett sådant fall blir streckkodmärlšiingen
mycket mörk jämfört med en mer önskvärd streckkodmärknlng
normalt och önskvärt intrângningsdjup för det värmepåverkade omrâdet.
Identifieringen av streckkoden utgör i detta fall inte något problem. Bränsle-
röret skulle emellertid kunna försvagas vid den punkt där lasern tränger in,
och icke önskvärda resultat skulle kunna uppkomma. Bränslerörenjfjär till
exempel ofta försedda med en fjäder 26, vilken är placerad mot
pluggen 28 (figur 3A). Tätningspluggen är fastsvetsad vid bränsleröre
fjädern 26, vilken är placerad mot tätningspluggen 28 ger kärnbränslekiitfisarna
(ej visade) i bränsleröret förspänning gentemot varandra. Om djupet för det
värmepåverkade området är större än önskvärt, kunde den genererade värmen
påverka fjädringen hos fjädern och förspänningen för kutsarna negativt, och
således påverka klyvningsreaktionen hos kârnbränsleröret. I i'
Som tidigare sagts, är streckkodens gråskala en av
lasereffekten och syreinnehållet i lasermärkningskammaren 14. Detfmvårme-
påverkade området i märkningsområdet utgör en linjär funktion av laser-
strålens energi. Gråskalan hos streckkoden är därför en god indikatorï-påïsåvâl
syreströmningen som laserenergin och den ena eller den andra av kan
justeras efter det ett rör ll övervakats och bestämts ha ett*
inträngningsdjup för det värmepåverkade området. Föreliggande uppfinning
jämför gråskalan hos en streckkod med en förutbestämd standard att
bestämma om inträngningsdjupet för det värmepåverkade området ”ärcaccep-
tabelt eller inte.
506 185
BNSDOCID:
6
Under hänvisning till figur 2, innefattar övervakningssystemet för
streckkoden en videokamera 30 för att erhålla en tvâdimensionell bild över
ett målområde på röret som innehåller den därpå markerade streckkoden 15.
Videokameran 30 kan vara av konventionell typ, exempelvis Fairchild CCD-
kamera (med lämplig lins). Streckkoden 15 belyses av en ljuskälla 32, vilken
kan vara en vanlig fluorescerande ljuskälla av rumstyp. De som är kunniga i
tekniken förstår också att frekvensen för belysningen också kan varieras för
att erhålla de önskade resultaten. Videokameran 30 kan vara en högupplösan-
de färgkamera som arbetar i svartvitt mode för att erhålla en högupplösande
videosignal. Videokameran 30 är kopplad till en generell processor (general all
purpose data processor) 22, vilken innefattar hårdvara och mjukvara för att
digitalisera videosignalen för att erhålla 5l2x5l2x8 databitar för grâskale-
intensiteten och för att erhålla det genomsnittliga värdet på grâskalan. De
som är kunniga inom teknikomrâdet förstår också att digitaliserade data för
gråskalan kan produceras av Videokameran så att processorn bara behöver
beräkna det genomsnittliga värdet på gråskalan.
Under hänvisning till figur 4, beskrivs nu de operationer som
utförs av processorn i figurerna 1 och 2. Under övervakning av ett bränslerör
med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för en därpå lasermarkerad
streckkod, tar processorn fram värdena på gråskalan för det avkända streck-
kodsområdet, antingen direkt eller genom att digitalisera kamerans video-
signal som visas i block 40. Styrningen av kameran med hjälp av processorn är
väl känd för de som är kunniga inom teknikområdet och behöver inte
beskrivas mer i detalj. Då man upptagit en digital bilduppställning om
5l2x5l2 summeras gråskalevärdena för bildpunkterna och detta summerade
värde divideras med antalet värden, dvs. 512x512, vid blocket 1:2 för att
beräkna ett genomsnittligt digitalt värde för det provade rörets streckkod.
Detta genomsnittliga värde jämförs med en förutbestämd standard, vilken
definieras av ett övre och ett undre nivåvärde. Om det genomsnittliga värdet
ligger över eller under nivåvärdet, kasseras röret enligt vad som visas i block
M. När ett rör bestämts vara felaktigt, förs det åt sidan från de andra rören
med hjälp av en anordning 46 av konventionellt slag för sidoförskjutning på
rörmärkningsbordet 10, enligt vad som visas i figur 1.
De som är kunniga inom teknikområdet förstår att det förut-
bestämda standardvärdet (för en acceptabel streckkod) är inställt på förhand
i processorn 22 och baserat på förut mätta och beräknade värden. Vanligtvis
avkänns ett flertal kända, acceptabla streckkoder på ett flertal rör på optisk
BNSDOCID
5 0 6 <8 5
7
väg för att erhålla ett flertal uppsättningar diskreta, digitala värden, vilka är
representativa för acceptabla streckkoder för varje känt bränslerör vid block
50. Det genomsnittliga digitala värdet för de nämnda flertalet acceptabla
streckkoder beräknas vid block 52 och den förutbestämda standardgà: upp-
rättas utifrân det genomsnittliga digitala värdet vid block 54. Den förutbe-
stämda standarden utgörs företrädesvis av ett område av värdenïned övre
och undre nivågränser, vilka definierar ett acceptabelt område för på
gråskalan som svarar mot ett procentuellt område för inträngnfngsdjupet,
dvs. sju till tolv procent. Om exempelvis sextiofyra nivåer av grått analyseras
och urskiljs av processorn och den föredragna genomsnittliga gråskalan för
ett acceptabelt flertal rör är fyrtio, så är ett område med värdeniëiritiellan
trettiofem och fyrtiofem för gråskalan acceptabelt. Under avs'
änden hos kärnbränsleröret avsöks också andra områden intill streclšljtoden.
Mjukvaran innefattar en lämplig algoritm för att filtrera bort ljuseffekter
från omgivningen. Den del av röretsom saknar streckkod utgör bakgrunden.
Bildpunkterna hos bakgrunden kontrasteras med bildpunkterna hos streck-
koden för att filtrera bort ljus från omgivningen. Mängden ljus kan variera
beroende på faktorer som exempelvis lampan eller något annat. ljus från
omgivningen. Den faktiska reflektiviteten hos röret varierar följakfllg ii. Vid
kalibreringen av systemet förstår man att också ett enda bränslerör med en
acceptabel streckkod kan användas. Det är emellertid mer önskvärt att
använda ett flertal bränslerör vilka var och en har en acceptabel streckkod,
för att upprätta den förutbestämda standarden. Under övervakningenmkan ett
histogram visas på en monitor för att bekräfta resultaten av de övervalcande
aktiviteterna (block 60).
Som illustreras i figurerna 3A till och med 3C, så visas där
schematiskt en del av tre inträngningsdjup för det värmepåverkade ømfådet i
änden av ett kärnbränslerör ll. Figur 3A visar ett acceptabelt inträngnings~
djup för det värmepâverkade området som ligger inom ett område för :ungefär
tio procent av rörets väggtjocklek. Detta inträngningsdjup för det värniepå-
verkade området har en genomsnittlig gråskala inom den förutbestämda
standarden. Figur BB visar ett oacceptabelt inträngningsdjup för det
påverkade området. Fastän svärtningen hos streckkoden har
läsbarhet, är det värmepåverkade området alldeles för djupt och ha
negativ inverkan på röret och en fjäder som är placerad i röret och intill
tätningspluggen. Detta rör kasseras. Figur 3C visar en grund inträngnlrfig för
det värmepåverkade området och är mycket ljust, dvs. gråskuggningen är låg.
506 185
8
Det genomsnittliga värdet på grâskalan för denna markering ligger över den
förutbestämda standarden och också detta rör kasseras.
IDENTIFIERING AV I RITNINGARNA ANVÄNDA REFERENSBETECKNINGAR _
REFNR FIGUR
STAVFÖRRÅD 12 1
LASERMÄRKNINGSKAMMARE 11+ 1
STRECKKODÖVERVAKNING 16 1
oFFsET-DRIVMEKANISM 20 1
STAVUTLASTNING 21 1
PRocEssoR 22 1
PRocEssoR 22 2
sTREcKKoDLÄsARE 21+ 1
KAMERA ao 2
'rgc FRAM sTREcKKoDvÄRDEN ao u
FOR PRovAD sTAv
ßj5_RÄ1
FOR PRovAD sTAv
ÄR DET PRovADE GENOMSNITTLIGA aa u
VÄRDET ÖVER ELLER UNDER NIVÅN?
TAG FRAM sTREcKKoDvÄRoEN FÖR so a
ACCEPTABEL sTAv
ßgRÄKNA GENOMSNITTLIGT VÄRDE 52 11
FOR ACCEPTABEL sTAv
UPPRÄTTA NIVÅGRÄNS su
MONITOR 60
BNSDOCID:
Claims (1)
- m°7Å.O00 35 'D Nsooc|o; __5061B5C2_I_ > 506l 185 9 PATENTKRÅV l. För-farande för övervakning av lasermärkningen av ernsitreckkod på en yta med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för det vârrnepå- verkade omrâdet, omfattande stegen: m, optisk avkänning av en på ytan med laser markerad streckkod (40), generering av en för streckkoden representativ uppsättning diskreta, digitala värden (40), ”ïliiiffšfïi beräkning av ett för streckkoden representativt genomsnittligt digitalt värde (42), och i jämförelse av det genomsnittliga, digitala värdet medßngáförut- bestämd srandardtnu). ' i"2. Förfarande enligt krav l, innefattande steget att en streckkod när det beräknade, genomsnittliga digitala värdet är störlfeän den förutbestämda standarden. '3. Förfarande enligt krav 1, innefattande steget att kassera en streckkod när det beräknade, genomsnittliga värdet är mindrfe* den förutbestämda standarden. i4. Förfarande enligt krav l, varvid den förutbestämda standarden omfattar ett omrâde digitala värden med övre och undre begränsningar, vilka definierar övre och undre nivåer. S. Förfarande enligt krav i, innefattande steget att upprätta den förutbestämda standarden genom att optiskt avkänna en pà en laser markerad acceptabel streckkod, generera en för streckkoden reprešentativ uppsättning diskreta digitala värden, beräkna ett genomsnittligt värdewför den för streckkoden representativa uppställningen digitala värden, ochatt upp- rätta en förutbestämd standard utifrån det beräknade, genomsnittllgaíšrärdet.6. Förfarande enligt krav 5, innefattande det ytterIigareWšÉQLgJ-et att upprätta den förutbestämda standarden genom att beräkna ett genomsnittligt värde utifrån ett flertal uppsättningar digitala värden, vilka är represšritativa för ett flertal optiskt avkända acceptabla streckkoder.7. Förfarande för övervakning av lasermärkningen av en på ett rör (ll) med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup det värmepâverkade området, omfattande stegen: generering av en tvådimensionell bild med en tvådiíniešišsionell uppställning digitala värden, vilka är representativa för en på stämt område av en röryta lasermärkt streckkod (40), beräkning av ett genomsnittligt digitalt värde, vilket imítwsvarar srreckkoden (42), och i 506 BNSDOCI D: 185 10 jämförelse av det genomsnittliga digitala värdet med en förut- bestämd standard (#4). 80 när det beräknade genomsnittliga värdet är större än den förutbestämda Förfarande enligt krav 7, innefattande steget att kassera ett rör standarden. 90 när det beräknade genomsnittliga värdet är mindre än den förutbestämda Förfarande enligt krav 7, innefattande steget att kassera ett rör standarden. 10. omfattar ett område digitala värden med övre och undre begränsningar vilka Förfarande enligt krav 7, varvid den förutbestämda standarden definierar övre och undre nivåer. ll. flertal rör i följd och att från de acceptabla rören föra åt sidan de rör vilka Förfarande enligt krav 7, innefattande steget att övervaka ett vid övervakning befunnits ha oacceptabla streckkoder (21). 12. ett rör med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för det värmepå- Förfarande för övervakning av lasermärkningen av streckkod på verkade området, omfattande stegen: generering av en tvådimensionell digital bild med en tvådimen- sionell uppställning digitala värden för en acceptabel streckkod som märkts med laser på ytan av ett rör (50), beräkning av ett genomsnittligt värde för uppställningen digitala värden, vilka är representativa för den acceptabla streckkoden (54), bestämning av en förutbestämd standardnivâ utifrân det genom- snittliga värdet (54), generering av en tvådimensionell digital bild med en tvådimen- sionell uppställning digitala värden för en på ett okänt rörs yta placerad streckkod, beräkning av ett genomsnittligt värde för uppställningen digitala värden, vilka är representativa för den okända streckkoden, och (42) jämförelse av det beräknade, genomsnittliga värdet med standard- nivån (#4). 13. när det beräknade genomsnittliga, digitala värdet för den okända streckkoden Förfarande enligt krav 12, innefattande steget att kassera ett rör är större än den förutbestämda standarden. lll. Förfarande enligt krav l2, innefattande steget att kassera ett rör när det beräknade genomsnittliga, digitala värdet för den okända streckkoden är mindre än den förutbestämda standarden. BNSDOCI D: 506l$85 ll15. Förfarande enligt krav 12, innefattande det ytterligare steget att beräkna ett genomsnittligt värde utifrån ett flertal uppstäliningar digitala värden, vilka är representativa för ett flertal streckkoder.16. Förfarande för övervakning av lasermärkningen av i änden av ett kärnbränslerör med avseende på oacceptabelt inträngnirtgsdjup för det värmepâverkade omrâdet, omfattande stegen: I optisk avkänning av en på änden av ett kärnbränslerör lasermärkt streckkod (40), generering av en uppsättning diskreta, digitala värden vilka är representativa för streckkoden (40), beräkning av ett genomsnittligt digitalt värde, vilket är represen- tativt för streckkoden (#2), jämförelse av det genomsnittliga digitala värdet med bestämd standard (IW), och :i kassation av ett bränslerör när det beräknade, genomsnittliga värdet är större eller mindre än den förutbestämda standarden. 17. bränslerör när det beräknade, genomsnittliga värdet är mindre än den förutbestämda standarden. __18. Förfarande enligt krav 16, innefattande steget att den förutbestämda standarden genom att optiskt avkänna en på ytan - ett bränslerör med laser markerad acceptabel streckkod, att generera-en för streckkoden representativ uppsättning diskreta digitala värden, att .beräkna ett genomsnittligt värde för den för den acceptabla streckkoden tiva uppsättningen digitala värden, och att upprätta en förutbestämdstíartdard Förfarande enligt krav 16, innefattande steget att kassera ett utifrån det beräknade genomsnittliga värdet. I19. Förfarande enligt krav 16, innefattande det ytterligare att upprätta den förutbestämda standarden genom att beräkna ett genomsnittligt värde utifrån ett flertal uppsättningar digitala värden, vilka är representativa för ett flertal optiskt avkända acceptabla streckkoder. ' f20. Förfarande för övervakning av lasermärkningen av en på änden av ett kärnbränslerör med avseende på oacceptabelt intrângriíhgs- .i djup för det värmepåverkade omrâdet, omfattande stegen: _ optisk avkänning av ett flertal acceptabla streckkoder, vilka markerats med laser på änden av ett flertal bränslerör, _ p generering av, för varje optiskt avkänt bränslerör, en* den acceptabla streckkoden för varje bränslerör representativ uppsättning diskreta, digitala värden (50), 506 185 12 beräkning av ett genomsnittligt digitalt värde för det nämnda flertalet acceptabla streckkoder (52), upprättande av en förutbestämd standard med övre och undre nivâgränser (514), optisk avkänning av en okänd streckkod, vilken har markerats med laser på änden av ett bränslerör (#0), generering av en uppsättning diskreta, digitala värden, vilka är representativa för den okända streckkoden (40), beräkning av ett genomsnittligt digitalt värde, vilket är represen- tativt för den okända streckkoden (#2), och jämförelse av det genomsnittliga digitala värdet med en förut- bestämd standard (44).21. Förfarande enligt krav 20, innefattande steget att kassera ett bränslerör när det beräknade, genomsnittliga värdet för ett okänt bränslerör är större än den förutbestämda standarden.22. Förfarande enligt krav 21, innefattande steget att kassera ett bränslerör när det beräknade, genomsnittliga värdet för ett okänt bränslerör är mindre än den förutbestämda standarden.23. Förfarande enligt krav 21, varvid den förutbestämda standarden omfattar ett omrâde digitala värden med övre och undre begränsningar, vilka definierar övre och undre nivåer. Zlt. Förfarande för övervakning av lasermärkningen av en streckkod på ett kärnbränslerör med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för det uppvärmda omrâdet, omfattande stegen att jämföra det, genomsnittliga värdet på gråskalan för en streckkod, som markerats med laser på änden av ett kärnbränslerör, med en förutbestämd standard, och att kassera bränsle- röret om det genomsnittliga värdet på grâskalan ligger över den förutbe- stämda standarden.25. Förfarande enligt krav 24, innefattande steget att kassera ett bränslerör om det genomsnittliga värdet på gråskalan för streckkoden ligger under den förutbestämda standarden.26. Förfarande enligt krav 21+, varvid den förutbestämda standarden är ett område värden på gråskalan, vilka definierar en övre och en undre nivå.27. Anordning för övervakning av lasermärkningen av en streckkod på ytan hos ett kärnbränslerör med avseende på oacceptabelt inträngningsdjup för det värmepâverkade området omfattande: en anordning för optisk avkänning av en streckkod, vilken har markerats med laser på ytan av ett bränslerör, BNSDOCID: 506 185 13 en anordning för generering av en uppsättning diskreta, digitala värden, vilka är representativa för streckkoden, i en anordning för beräkning av ett genomsnittligt, digitalt värde, vilket är representativt för streckkoden, en anordning för jämförelse av det genomsnittliga digitala värdet med en förutbestämd standard, och _” en anordning för att kassera ett rör när det beräknade, snittliga digitala värdet är större eller mindre än den förutbestämda standarden. BNSDOCIO:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/642,741 US5247154A (en) | 1991-01-17 | 1991-01-17 | Method and apparatus for monitoring the laser marking of a bar code label |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9200035D0 SE9200035D0 (sv) | 1992-01-08 |
SE9200035L SE9200035L (sv) | 1992-07-18 |
SE506185C2 true SE506185C2 (sv) | 1997-11-17 |
Family
ID=24577809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9200035A SE506185C2 (sv) | 1991-01-17 | 1992-01-08 | Förfarande och anordning för övervakning av lasermärkningen av en streckkod |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5247154A (sv) |
JP (1) | JP3043503B2 (sv) |
KR (1) | KR100260142B1 (sv) |
ES (1) | ES2038924B1 (sv) |
GB (1) | GB2252159B (sv) |
SE (1) | SE506185C2 (sv) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994018641A1 (en) * | 1993-02-02 | 1994-08-18 | Label Vision Systems, Inc. | Method and apparatus for decoding bar code data from a video signal and applications thereof |
FR2704338A1 (fr) * | 1993-04-19 | 1994-10-28 | Atys Sarl | Dispositif de vérification d'écritures d'une imprimante. |
JPH106045A (ja) * | 1996-06-27 | 1998-01-13 | Mitsubishi Nuclear Fuel Co Ltd | バーコードのレーザーマーキング方法 |
WO1998002888A2 (en) * | 1996-07-15 | 1998-01-22 | Remote Ocean Systems | Underwater inspection system for nuclear power facilities |
US5811779A (en) * | 1996-08-22 | 1998-09-22 | General Electric Company | Laser bar code reader system for a fuel rod in a boiling water nuclear reactor |
US6366696B1 (en) | 1996-12-20 | 2002-04-02 | Ncr Corporation | Visual bar code recognition method |
US6315202B2 (en) * | 1997-08-11 | 2001-11-13 | Technolines, Llc. | Material coding using lasers |
AU4975497A (en) * | 1997-09-30 | 1999-04-23 | Siemens Aktiengesellschaft | A method of and apparatus for inspecting printed information |
FR2800668B1 (fr) * | 1999-11-05 | 2002-07-12 | Thomson Csf | Marquage d'echantillons notamment biologiques |
GB2387433B (en) * | 2002-04-08 | 2005-11-09 | Edward Pryor And Son Ltd | Improved marking system |
JP2005301095A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | 表示装置 |
AU2005251220B2 (en) * | 2004-06-01 | 2010-02-11 | Quest Integrity Usa, Llc | 2D and 3D display system and method for furnace tube inspection |
US9460948B2 (en) * | 2007-09-04 | 2016-10-04 | Ncr Corporation | Data management |
JP2009187065A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-20 | Panasonic Electric Works Co Ltd | コード読み取り装置及びそれを用いたダイレクトマーキングシステム |
DE102009048293A1 (de) * | 2009-10-05 | 2011-04-07 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Laserbeschriftung als Sicherheitsmerkmal |
CN108465940B (zh) * | 2018-03-26 | 2019-08-20 | 英特尔产品(成都)有限公司 | 激光标记检测系统及其控制方法 |
CN108573295A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-25 | 湖南镭目科技有限公司 | 一种乏燃料组件的跟踪方法及跟踪装置 |
CN113552132A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-26 | 滁州沃博自动化科技有限公司 | 一种用于视觉检测皮带机上的静态检测产品缺陷设备 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4270863A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-02 | Owens-Illinois, Inc. | Method and apparatus for inspecting objects for defects |
US4339745A (en) * | 1980-05-14 | 1982-07-13 | General Electric Company | Optical character recognition |
US4547649A (en) * | 1983-03-04 | 1985-10-15 | The Babcock & Wilcox Company | Method for superficial marking of zirconium and certain other metals |
US4587407A (en) * | 1983-06-20 | 1986-05-06 | Westinghouse Electric Corp. | Scanning system for bar code labels affixed to rods |
JPS61131074A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 凹凸バ−コ−ドの読取方法 |
US4731863A (en) * | 1986-04-07 | 1988-03-15 | Eastman Kodak Company | Digital image processing method employing histogram peak detection |
US4720618A (en) * | 1986-08-07 | 1988-01-19 | Videojet Systems International, Inc. | Method and apparatus for equalizing power output in a laser marking system |
GB8726482D0 (en) * | 1987-11-12 | 1987-12-16 | Bicc Plc | Marking flourocarbon surfaces |
US4822987A (en) * | 1988-01-25 | 1989-04-18 | Westinghouse Electric Corp. | Method and apparatus for providing fuel rod identification to permit traceability during manufacture and use |
US4918611A (en) * | 1988-07-21 | 1990-04-17 | Industrial Technology Research Institute | Method and apparatus for controlling laser cutting by image processing |
US4922077A (en) * | 1989-01-31 | 1990-05-01 | Raytheon Company | Method of laser marking metal packages |
US5012524A (en) * | 1989-02-27 | 1991-04-30 | Motorola, Inc. | Automatic inspection method |
US4978917A (en) * | 1989-08-04 | 1990-12-18 | Westinghouse Electric Corp. | Method for nondestructive measurement of heat affected zone of identification code on nuclear fuel rod |
-
1991
- 1991-01-17 US US07/642,741 patent/US5247154A/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-08 SE SE9200035A patent/SE506185C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1992-01-16 GB GB9200942A patent/GB2252159B/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-16 ES ES09200082A patent/ES2038924B1/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-16 JP JP4005593A patent/JP3043503B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-16 KR KR1019920000582A patent/KR100260142B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9200035D0 (sv) | 1992-01-08 |
US5247154A (en) | 1993-09-21 |
GB2252159A (en) | 1992-07-29 |
KR920015387A (ko) | 1992-08-26 |
ES2038924B1 (es) | 1995-06-16 |
SE9200035L (sv) | 1992-07-18 |
JP3043503B2 (ja) | 2000-05-22 |
ES2038924A2 (es) | 1993-08-01 |
JPH05174171A (ja) | 1993-07-13 |
ES2038924R (sv) | 1994-12-16 |
GB2252159B (en) | 1994-07-27 |
GB9200942D0 (en) | 1992-03-11 |
KR100260142B1 (ko) | 2000-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE506185C2 (sv) | Förfarande och anordning för övervakning av lasermärkningen av en streckkod | |
KR100442071B1 (ko) | 비파괴 검사 방법 및 그 장치 | |
US5760829A (en) | Method and apparatus for evaluating an imaging device | |
US6385272B1 (en) | Method of counting microorganisms and device for accomplishing the counting | |
JPH10510706A (ja) | 微生物コロニーを検出及び同定するための方法及び装置 | |
CN110675367A (zh) | 基于机器视觉标定二维码识别裂缝宽度的方法 | |
CN111537564B (zh) | 基于透射式激光热成像的金属微裂纹深度检测系统及方法 | |
US4978917A (en) | Method for nondestructive measurement of heat affected zone of identification code on nuclear fuel rod | |
CN116124006A (zh) | 一种电池极片视觉检测系统的自动点检方法 | |
JPH0676960B2 (ja) | 繰返し荷重を受ける機械構造物の余寿命評価方法およびその装置 | |
CN117079082A (zh) | 一种智能视觉图像目标物的检测方法、装置及dmc设备 | |
KR102105920B1 (ko) | 피스톤링의 전후면 판별을 위한 비젼 검사방법 | |
CN114062381A (zh) | 一种激光传感器保护玻璃污染程度检测装置及检测方法 | |
KR101875708B1 (ko) | 영상 촬영 및 이미지 처리를 이용한 고분자 전해질 연료전지의 3-레이어 mea 손상 분석 방법 및 그 장치 | |
CN115993366A (zh) | 基于传感设备的加工件表面检测方法及系统 | |
CN113793321A (zh) | 基于机器视觉的铸件表面缺陷动态检测方法及装置 | |
JP4649828B2 (ja) | 画像処理装置の異常の判定方法 | |
JP3134776U (ja) | 発光分析装置 | |
CN114136458B (zh) | 一种熔融金属流体温度多态在线检测方法及系统 | |
CN108106989A (zh) | 一种三向位热膨胀位移测量装置 | |
JPH1123756A (ja) | 原子燃料棒識別方法 | |
WO2023095414A1 (ja) | 微小粒子の計測方法、微小粒子計測装置及び微小粒子計測システム | |
CN111856480B (zh) | 一种设备位移快速检测方法及检测系统 | |
JPS6099563A (ja) | 被研削ワ−クの外観検査方法 | |
CN117705730A (zh) | 薄膜透明度检测系统及方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |