SE505451C2 - Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana - Google Patents

Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana

Info

Publication number
SE505451C2
SE505451C2 SE9501831A SE9501831A SE505451C2 SE 505451 C2 SE505451 C2 SE 505451C2 SE 9501831 A SE9501831 A SE 9501831A SE 9501831 A SE9501831 A SE 9501831A SE 505451 C2 SE505451 C2 SE 505451C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
support
winding
winding machine
machine according
rollers
Prior art date
Application number
SE9501831A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9501831D0 (sv
SE9501831L (sv
Inventor
Klaus Henseler
Original Assignee
Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Sulzer Papiermasch Gmbh filed Critical Voith Sulzer Papiermasch Gmbh
Publication of SE9501831D0 publication Critical patent/SE9501831D0/sv
Publication of SE9501831L publication Critical patent/SE9501831L/sv
Publication of SE505451C2 publication Critical patent/SE505451C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/26Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00Winding webs
    • B65H18/08Web-winding mechanisms
    • B65H18/14Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
    • B65H18/20Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web the web roll being supported on two parallel rollers at least one of which is driven

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Description

15 20 25 30 35 505 451 av mindre diameter erhåller en hårdare lindning än vid lind- ning på en bärvals med större diameter.
Från DE-DM 7 310 606 är en lindningsmaskin känd, vilken har två lika stora bärvalsar. Den ena av dessa bärvalsar kan under lindningsförloppet sänkas ned från en övre position ovanför horisontalplanet för axeln tillhörande den andra bär- valsen vid början av líndningsförloppet. Genom denna nedsänk- ning skall man erhålla en redan från början fast lindad kär- na.
US-A-2 461 387 beskriver en lindningsmaskin som har tvâ drivna bärvalsar av olika diameter; bärvalsen med den mindre diametern är försedd med ett överdrag med större friktion och drives med högre hastighet än den andra bärvalsen. Härigenom utövas en dragspänning mot banans yttre lager.
DE-A-27 57 247 avser en lindningsmaskin med bärvalsar av lika stor diameter. Styrningen av lindningshårdheten sker genom förändring av bärvalsarnas inbördes avstånd.
DE-C-678 585 beskriver en lindningsmaskin med två bär- valsar av vilka den första har en hård mantel och den andra en mjuk mantel. De båda valsarnas axlar befinner sig i ett och samma horisontalplan.
DE-A-44 02 624 visar och beskriver en lindningsmaskin vid vilken det av bärvalsarna och papperslindningen begränsa- de utrymmet är utfört såsom en trycktät kammare vilken har en tryckluftsanslutning. Därvid kan luftmängder och lufttryck styras i motsvarighet till papperslindningens växande vikt.
Därvid uppträder dock avsevärda tätningsproblem vid tryckkam- maren .
Uppfinningen har sålunda till ändamål att så utforma en lindningsmaskin enligt ingressen till kravet 1, att man kan uppnå en i avhängighet av lindningsdiametern kontrollerad lindningshårdhet, att diametern för den enskilda lindningen kan ha ännu större dimension än hittills utan att den frukta- de händelsen att de yttre lindningslagren går av, och att framför allt luftinneslutningar mellan lindningslagren undvi- kes.
Detta ändamål uppnås genom de kännetecknande särdragen i kravet 1. 10 15 20 25 30 35 505 451 Bland den stora mångfalden av lindningsmaskiner med en oöverskådlig mångfald av enskilda särdrag, har uppfinnaren utvalt just denna särdragskombination. Uppfinnaren har härvid kommit till den följande insikten: De båda bärvalsarna har avsevärda massor, som vid rota- tion kommer i svängningar och därigenom kan negativt påverka lindningsresultatet. Det konsekventa anordnandet av stödele- ment mellan de båda valsarna bidrar väsentligt till problem- lösningen. Stödelementet är visserligen förskjutbart i rikt- ning mot stödytan men bildar dock en relativt styv och däri- genom svängningsdämpande enhet. Stödband och stödelement kan därvid vara utförda såsom en s.k. skopress, såsom i sig är känt från pappersmaskinområdet.
Uppfinningen beskrives närmare i anslutning till rit- ningen. Ritningen visar i detalj följande: Figur 1 visar i kraftig förenkling och i schematisk av- bildning en lindningsmaskin med en första bärvals 1, en andra bärvals 2 och en av dessa båda bärvalsar understödd pap- perslindning/pappersrulle 3. Härvid ledes pappersbanan 4 fram från vänster såsom betraktat på ritningen. Den löper sålunda underifrån upp på bärvalsen 1, löper runt denna över en delsträcka av ungefär 150° och löper sedan av från pappers- rullen 3. Därvid visar figuren 1 startfasen, under vilken pappersrullen 3 ännu har en förhållandevis liten diameter.
Illustrationen enligt figur 2 visar en fas, vid vilken pappersrullen 3 har vuxit avsevärt med avseende på diameter.
De båda bärvalsarna 1, 2 är rörliga relativt varandra på så- dant sätt, att deras inbördes avstånd kan förändras. I före- liggande fall är bärvalsen 2 förskjutbar i pilens A riktning.
Vidare kan man på figur 2 se en stödenhet omfattande ett stödband 10, ett stödelement 11 samt ett kraftorgan 12.
Stödbandet 10 glider därvid på stödelementet ll. I allmänhet tillhandahåller man ett smörjmedel som injiceras mellan stö- delementets 11 stödyta och stödbandets 10 inneryta.
Stödbandet 10 kan ha en tillhörande speciell drivning, men det är även tänkbart att det medbringas av den roterande pappersrullen 3. Hänvisning göres till rotationspilarna. 10 15 20 25 30 35 505 451 Med avseende på utformningen av stödelementet 11 och av kraftorganet 12, ges en närmare redovisning nedan.
Den föreliggande lindningsmaskinen är uppbyggd på så sätt, att hela stödenheten 10, 11 och 12 efter motsvarande isärföring av bärvalsarna 1, 2, kan införas i mellanrummet.
Detta har fördelen att uppbärningen medelst stödenheten kan frambringas i det avgörande ögonblicket, nämligen när pap- persrullen 3 har nått en viss diameter.
Figur 3 visar återigen lindningsmaskinen enligt figu- rerna 1 och 2, och detta i en slutfas när pappersrullen har nått sin största diameter.
En särskilt intressant variant illustreras på figur 4.
Av den övre delen av figuren kan man i kraftigt förenklad schematisk avbildning åter känna igen en lindningsmaskin med bärvalsarna 1 och 2, och vidare med stödenheten omfattande stödbandet 10, stödelementet 11 samt kraftorganet 12.
Denna utföringsform har de båda följande egenheterna: De båda bärvalsarna 1, 2 befinner sig helt tydligt ovanför stödenheten 10, 11, 1. I vilket fall befinner sig de båda bärvalsarnas längdaxlar ovanför pappersrullens 3 axel.
För det andra föreligger möjligheten att med tilltagan- de pappersrulle 3 föra bort de båda bärvalsarna 1, 2 uppåt eller att föra bort stödenheten 10, 11, 12 nedåt.
Det inses att bortföringsrörelsen för de båda bärval- sarna 1, 2 inte måste sträcka sig strikt lodrätt uppåt utan även kan ha en rörelsekomponent åt båda sidorna i syfte att frambringa ett inbördes fjärmande.
Stödenheten 10, 11, 12 kan vara nedsänkbar i en urspa- ring i golvet. Denna möjlighet kan som ett alternativ tjäna till att med tilltagande tillväxt av pappersrullen 3 nedsänka stödenheten i golvet, såsom antytts i nedre delen av figur 4.
Figurerna 5 och 6 visar intressanta utföringsformer av stödenheten i förstorade avbildningar.
Figur 5 visar återigen stödbandet 10 som direkt kommer i beröring med det sista lagret av pappersrullen 3 (ej visad här). Stödelementet är i detta fall bildat av en flexibel la- mell 11.1 och vidare av en elastomer bärsko 11.2. Bärskon 10 15 20 25 30 35 505 451 11.2 omsluter en tryckkammare 11.3 och har en här icke visad anslutning för inledning av ett flytbart medium, exempelvis luft. På detta sätt kan man variabelt inställa radien R för stödytan som bildas av den flexibla lamellen 11.1.
Såsom man vidare kan utläsa, är den flexibla lamellen 11.1 fäst mot den elastomera bärskon 11.2 vid en fixpukt 11.4; se avbildningens högra del. I övrigt ligger den emel- lertid löst an mot ytterkonturen av den elastomera tryckskon, så att den är deformerbar.
Vid utföringsformen enligt figur 6 är stödelementet bildat av en fast låda 11.5 samt av en flexibel lamell 11.1.
Den flexibla lamellen 11.1 består exempelvis av plast eller av metall. Den är anlänkad mot en vägg i lådan 11.5 medelst ett gångjärn 11.4.
Figur 7 visar i förstorad avbildning ett stödelement 11 av speciell art. Det består i fallet med denna konkreta utfö- ringsform, av ett material med egenskaper som är lika med el- ler likartade dem hos hårdgummi. Man igenkänner återigen ra- dien R för skons stödyta 11.6.
Kraftorganet 12 omfattar i föreliggande fall två styva hâvarmar 12.1, 12.2. Dessa är via vardera ett styvt hörn 12.3, 12.4 stelt förbundna med stödelementet 11. Därvid be- finner sig de båda styva hörnen 12.3, 12.4 vid de båda ändom- rådena av detta stödelement 11. De skulle dock även kunna va- ra anordnade något närmare varandra än som illustrerats här.
Vidare kan man se en kolv 12.5 och en cylinder 12.6.
Dessa båda element är vardera sammanhörande med en stång 12.7, 12.8. Dessa båda stänger angriper ledbart mot hâvarmar- na 12.1, 12.2. Kraftorganet kan drivas genom att ett tryckme- dium inledes i cylinderns 12.6 utrymme på ena eller andra si- dan om kolven 12.5 så att de båda hävarmarna 12.1, 12.2 mot- svarande påverkas via de nämnda lederna. Detta medför i sin tur en böjningsdeformation av stödelementet 11 och detta an- tingen i riktning mot en förstoring eller en förminskning av radien R, motsvarande radien R för den här icke visade pap- persrullen.
En mycket väsentlig tanke ligger i att stödelementets 11 här visade tvârsnittsprofil är utformad så att stödyta 10 15 505 451 11.6 alltid sträcker sig utmed en cirkelbåge, enär ju även papppersrullens omkrets alltid är cirkelbàgeformig. Det finns även andra möjligheter att uppnå detta, exempelvis genom mot- svarande inlägg i annat material i stödelementets kropp. Där- vid användes samma pricip som vid såkringsringar (s.k. seger- ringar) vilka är kända från den allmänna mekaniken.
Det inses att de båda bärvalsarnas 1, 2 längdaxlar sà- väl kan ligga i ett horisontalplan som även kan vara anordna- de förskjutna gentemot varandra. Enligt en fördelaktig utfö- ringsform anvisas att den ena av de båda bärvalsarna, nämli- gen den på vilken pappersbanan 4 löper upp, är anordnad med sin övre toppunkt under den övre toppunkten för den andra bärvalsen 2. Det är även lämpligt att bärvalsen 1, på vilken pappersbanan löper upp, har en väsenligt mjukare mantel än den andra bärvalsen 2.

Claims (9)

5 10 15 20 25 30 505 451 P A T E N T K R A V
1. Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana (4), innefattande två bärvalsar (1,2), som bildar en lindningsbädd för uppbär- ning av en pappersrulle (3), och ett runtomlöpande stödband (10) som utmed en del av sin om- krets sträcker sig runt pappersrullen (3), k ä n n e t e c k n a d av att stödbandet (10) är anordnat mellan de båda bârvalsarna (1,2), att stödbandet (10) är understött av ett anpressbart stödele- ment (11), och att stödelementet (11) har en stödyta (11.6) pà vilken stöd- bandet (10) glider, varvid stödytans radie (R) är föränd- ringsbar i motsvarighet till pappersrullens (3) radie.
2. Lindningsmaskin enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att ett kraftorgan (12) inverkar mot stödelementet (11) med en linjekraft som, såsom betraktat i omkretsriktning, har ett förlopp för motsvarande pàverkning av stödytans (11.6) radie (R).
3. Lindningsmaskin enligt krav 1 eller 2, k ä n n e - t e c k n a d av att de båda bärvalsarnas (1,2) inbördes avstånd är varierbart så att lindningsbäddens brädd är vari- erbar.
4. Lindningsmaskin enligt något av kraven 1 till 3, k å n - n e t e c k n a d das, framledes underifrån till den ena (1) av de båda bärval- av att pappersbanan (4) som skall pálin- sarna (1,2).
5. Lindningsmaskin enligt något av kraven 1 till 4, k ä n - 10 15 20 25 30 35 505 451 n e t e c k n a d av att den av stödband (10), stödelement (11) och ett kraftorgan (12) bildade stödenheten är kontra- herbar och expanderbar i mellanrummet mellan de båda bârval- sarna (1,2).
6. Lindningsmaskin enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d av att stödenheten (10,11,l2) är nedsänkbar i en urtagning i maskinhallens golv.
7. Lindningsmaskin enligt något av kraven 1 till 6, k ä n - n e t e c k n a d av att stödelementet (ll) uppvisar en elastisk bärskor (11.2), som i sitt inre har en över pappers- banans (4) bredd sig sträckande tryckkammare (11.3) med en anslutning för ett tryckmedium och att den elastiska bärskon (11.2) är avtäckt med en flexibel lamell (11.1) som bildar stödytan (11.6).
8. Lindningsmaskin enligt något av kraven 1 till 6, k ä n - n e t e c k n a d stel låda (ll.5) samt en flexibel lamell (11.l) som bildar làdans (ll.5) lock, varvid lamellen bildar stödytan (11.6), och att lådan har en anslutning för tillförsel av ett flyt- av att stödelementet är uppbggt av en bart medium.
9. Lindningsmaskin enligt något av kraven 1 till 6, k ä n - n e t e c k n a d av att stödelementet (11) är av kraftor- ganet (12) böjbart i riktning mot en förändring av stöd- ytans,(11.6) radie (R), att kraftorganet (12) angriper mot stödkroppen (11) vid två ställen, vilka ligger på ett inbördes avstånd såsom betraktat i omkretsriktningen, och att stödkroppen (ll) är uppbyggd på sådant sätt och/eller har ett sådant tvärsnitt att en cirkelbågekontur för stödytan (l1.6) förblir upprätthållen vid ansâttningen av en drag- el- ler tryckkraft mot de båda angreppsställena för böjning av stödkroppen (11).
SE9501831A 1994-05-31 1995-05-17 Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana SE505451C2 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4418900A DE4418900C2 (de) 1994-05-31 1994-05-31 Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9501831D0 SE9501831D0 (sv) 1995-05-17
SE9501831L SE9501831L (sv) 1995-12-01
SE505451C2 true SE505451C2 (sv) 1997-09-01

Family

ID=6519366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9501831A SE505451C2 (sv) 1994-05-31 1995-05-17 Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5556053A (sv)
JP (1) JPH08319045A (sv)
DE (1) DE4418900C2 (sv)
FI (1) FI952625A (sv)
SE (1) SE505451C2 (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6083346A (en) * 1996-05-14 2000-07-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of dewatering wet web using an integrally sealed air press
US6096169A (en) * 1996-05-14 2000-08-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making cellulosic web with reduced energy input
US6149767A (en) * 1997-10-31 2000-11-21 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for making soft tissue
US6143135A (en) * 1996-05-14 2000-11-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air press for dewatering a wet web
DE19635216A1 (de) * 1996-08-30 1998-03-05 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aufwickeln einer Papierbahn zu einer Rolle
DE29701616U1 (de) * 1997-01-31 1998-06-04 Beloit Technologies, Inc., Wilmington, Del. Walze, insbesondere für die Verwendung in Wickelvorrichtungen
FI101320B (sv) * 1997-04-30 1998-05-29 Valmet Corp Förfarande och anläggning för dämpning av svängning i en pappersmaskin eller i en efterbehandlingsanordning för papper
US6197154B1 (en) 1997-10-31 2001-03-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Low density resilient webs and methods of making such webs
US6187137B1 (en) 1997-10-31 2001-02-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of producing low density resilient webs
DE19751856C2 (de) * 1997-11-22 1999-11-04 Voith Sulzer Finishing Gmbh Wickelvorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln von Materialbahnen
US6306257B1 (en) 1998-06-17 2001-10-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Air press for dewatering a wet web
US6280573B1 (en) 1998-08-12 2001-08-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Leakage control system for treatment of moving webs
DE19837760A1 (de) * 1998-08-20 2000-03-02 Voith Sulzer Papiertech Patent Rollenwickeleinrichtung
US6318727B1 (en) 1999-11-05 2001-11-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for maintaining a fluid seal with a moving substrate
DE10312688A1 (de) * 2003-03-21 2004-10-07 Voith Paper Patent Gmbh Walze, insbesondere Rollenwickler- oder Pressenwalze
CN103898681A (zh) * 2014-03-18 2014-07-02 华腾地毯(新余)产业园有限公司 地毯簇绒机中的自动成卷装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE678585C (de) * 1934-04-06 1939-07-18 Jagenberg Werke Ag Doppeltragwalzenroller zum Aufwickeln von Papier, Karton u. dgl.
US2461387A (en) * 1947-06-26 1949-02-08 Marshall Field & Company Cloth roll attachment for lace looms
US3497151A (en) * 1968-08-14 1970-02-24 Ontario Paper Co Ltd Paper machine winder
DE2060757A1 (de) * 1970-12-10 1972-06-29 Jagenberg Werke Ag Rollenschneide- und Umwickelmaschine fuer laufende Bahnen aus Papier od.dgl.
DE7310606U (de) * 1973-03-21 1980-10-02 Fa A. Monforts, 4050 Moenchengladbach Zweiwalzensteigdocke
FI763709A (fi) * 1976-12-28 1978-06-29 Waertsilae Oy Ab Foerfarande foer reglering av funktionen hos en baervalsrullmaskin
DE3839244C2 (de) * 1988-02-24 1993-12-09 Webasto Ag Fahrzeugtechnik Heizgerät, insbesondere Fahrzeugzusatzheizgerät
DE4208790C2 (de) * 1992-03-19 1994-10-20 Voith Gmbh J M Tragwalzen-Wickeleinrichtung
DE9204667U1 (de) * 1992-03-26 1992-08-06 J.M. Voith Gmbh, 89522 Heidenheim Wickelmaschine zum Aufwickeln einer Bahn, insbesondere einer Papierbahn
ATE194583T1 (de) * 1992-03-26 2000-07-15 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum aufwickeln einer bahn, insbesondere einer papierbahn
DE4402624A1 (de) * 1994-01-31 1994-06-23 Voith Gmbh J M Wickelmaschine zum Aufwickeln einer laufenden Papierbahn

Also Published As

Publication number Publication date
FI952625A0 (sv) 1995-05-30
SE9501831D0 (sv) 1995-05-17
FI952625A (sv) 1995-12-01
JPH08319045A (ja) 1996-12-03
US5556053A (en) 1996-09-17
DE4418900A1 (de) 1995-12-21
SE9501831L (sv) 1995-12-01
DE4418900C2 (de) 1996-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE505451C2 (sv) Lindningsmaskin för upplindning av en löpande pappersbana
US5553806A (en) Support or pressure roll for a paper roll winder
FI66445B (fi) Belagd vals foer framstaellning av papper
EP0556252B1 (en) A winding device, use of a roller and corresponding roller
FI86095B (fi) Pressanordning foer torkning av en pappersbana.
SE470317B (sv) Pressmantel för en valspress för avvattning av banformigt material
US5431321A (en) Roll for web pressing or web guiding
SE468773B (sv) Foerfarande och torkningsgrupp vid en flercylindertork av en pappersmaskin
SE463035B (sv) Pressparti med separata pressnyp i en pappersmaskin
SE459866B (sv) Foerfarande i flercylinder eller liknande i pappersmaskin
SE500147C2 (sv) Pressvals för behandling av banformigt material
SE451204B (sv) On-machine superkalander for en pappersmaskin
US4803877A (en) Pinch apparatus using rolls
SE466660B (sv) Vaesentligen slutet pressparti i en pappersmaskin
US4069569A (en) Deflection-controlled roll for the pressure treatment of materials in web form
CA1036567A (en) Winder vibration dampener and method of controlling and eliminating vibration of wound rolls in winders
JPH07509176A (ja) 紙着色装置
SE455205B (sv) Tillslutet pressparti i pappersmaskin
SE447278B (sv) Kalander
CN105980629A (zh) 展平辊
US5330345A (en) Apparatus and method for continuously winding a length of material into a helical form
ITRM950828A1 (it) Apparecchio per il taglio delle fibre
RU2027769C1 (ru) Машина для чесания меховой овчины
JPH0218392Y2 (sv)
FI102560B (sv) Böjbar vals för banmaterial

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed