SE501965C2 - Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning - Google Patents

Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning

Info

Publication number
SE501965C2
SE501965C2 SE9400889A SE9400889A SE501965C2 SE 501965 C2 SE501965 C2 SE 501965C2 SE 9400889 A SE9400889 A SE 9400889A SE 9400889 A SE9400889 A SE 9400889A SE 501965 C2 SE501965 C2 SE 501965C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
leg
pipe
clamp
fastening device
fastening
Prior art date
Application number
SE9400889A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9400889L (sv
SE9400889D0 (sv
Inventor
Kjell Sallen
Original Assignee
Hevas Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9302000A external-priority patent/SE500691C2/sv
Application filed by Hevas Ab filed Critical Hevas Ab
Priority to SE9400889A priority Critical patent/SE501965C2/sv
Publication of SE9400889D0 publication Critical patent/SE9400889D0/sv
Priority to PCT/SE1994/000566 priority patent/WO1994029625A1/en
Priority to AU70124/94A priority patent/AU685131B2/en
Priority to CN94192625A priority patent/CN1037024C/zh
Priority to US08/564,099 priority patent/US5730402A/en
Priority to CA002164978A priority patent/CA2164978A1/en
Priority to BR9406770A priority patent/BR9406770A/pt
Priority to JP7501681A priority patent/JPH08511852A/ja
Priority to DE69416407T priority patent/DE69416407T2/de
Priority to ES94919052T priority patent/ES2128566T3/es
Priority to EP94919052A priority patent/EP0704033B1/en
Publication of SE9400889L publication Critical patent/SE9400889L/sv
Publication of SE501965C2 publication Critical patent/SE501965C2/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/133Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and hanging from a pendant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/08Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/12Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing
    • F16L3/127Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing comprising a member substantially surrounding the pipe, cable or protective tubing and extending away from the attachment surface

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Supports For Pipes And Cables (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Description

501 965 10 15 20 25 30 35 2 skänkelklämmans skänkeländpartier föras samman till bildande av ett tillstànd i vilket skänkeländpartierna hålles sammanförda inbördes samtidigt som de fasthàlles oförlorbart med fästdelen.
Lämpligen har vidare fästdelens etc snäpparti en i införingsriktningen räknat bakåtvänd avsats och skänkel- klämmans ena skänkel uppvisar en i samma riktning räknat framåtvänd avsats, varvid insticksdelen dessutom uppvisar en i sagda riktning räknat framåtvänd skuldra, vars avstånd från sagda bakåtvända avsats motsvarar avståndet mellan snäppartiets etc framàtvända avsats på skänkel- klämmans ena skänkeländparti och ett anslag pà skänkel- klämmans anadra skänkeländparti i sagda rör etc omgripande läge av skänkelklämman. Genom detta arrangemang kan förankringen av röret etc ske på ett mycket enkelt sätt, eventuellt utan verktyg, samtidigt som skänkelklämman effektivt hålles samman i sitt oförlorbara läge kring ifrågavarande rör etc.
Lämpligen är vidare fästdelens insticksparti en tunga, företrädesvis av plåt, och urtagningen i skänkel- klämmans skänkeländpartier slitsar med i huvudsak mot- svarande tvärsnitt som plåttungan etc. Genom detta ut- förande uppnås bl a den fördelen att skänkelklämmans utsträckning i rörets etc tvärriktning pá infästningssidan blir minimal. Detta är av stor betydelse, särskilt när det utrymme som står till förfogande för infästningen är begränsat. Vidare erhålles genom tungformen en ut- sträckning i rörets etc längdriktning som medverkar till att ett stadigt fasthàllande av röret möjliggöres.
Lämpligen uppvisar skänkelklämmans skänkeländpartier med varandra vid deras sammanpressning inbördes samverk- ande hakpartier för lägesfixering av skänkelklämman, åt- minstone till dess att fästdelen sammanförts med densamma.
Därigenom underlättas rörets etc orientering i förhållande till den bärstruktur på vilken röret etc skall monteras och på vilken lämpligen fästdelen har anbringats i förväg. 10 15 20 25 30 35 501 965 3 Lämpligen uppvisar skänkelklämmans röret etc om- givande del en orund form i motsvarighet till en orundhet hos ifrågavarande rör etc. Detta innebär att skänkelkläm- man på ett mycket enkelt sätt kan lägesorienteras i peri- feriell riktning i förhållande till det rör etc på vilket skänkelklämman skall anbringas, vilket innebär att också röret på ett enkelt sätt kan lägesorienteras i förhållande till ifrågavarande bärstruktur.
Exempelvis kan en fästanordning enligt uppfinningen upprättas genom att röret förses med åtminstone en röret omgivande skänkelklämma och röret förses med ett orien- teringsindex för lägesorientering av ifrågavarande skän- kelklämma och skänkelklämman placeras och fixeras på röret. Eventuellt kan detta orienteringsindex på röret åstadkommas genom att skänkelklämman med ett verktyg bringas att med en orundhet lokalt deformera röret etc så att rörets av klämman omgivna parti bibringas en orund form.
Ytterligare detaljer och fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning och bifogade ritningar som visar ett exempel på en lämplig utföringsform av uppfin- ningen.
På ritningarna visar: FIG 1 i perspektivvy ett med fästanordningen enligt uppfinningen på en bärstruktur förankrat rör, FIG 2 - 4 en sekvens som åskådliggör ett tvärsnitt genom de olika delarna under upprättandet av ifrågavarande fästanordning, FIG 5 en ovanvy av fästanordningen i verksamt skick enligt fig 4, och FIG 6 ett parti av det för infästning avsedda röret med ett därpå anordnat index för lägesorientering.
På de ställen där det aktuella röret 1 etc skall förses med fästorgan 2, förses röret lämpligen med ett orienteringsindex 3 som företrädesvis kan ha formen av en flatyta eller en tillplattning på det ställe av röret, där fästorganet 2 skall placeras. Vid det visade utförings- 501 10 15 20 25 30 35 965 4 exemplet är fästorganet en skänkelklämma av plast.
Emellertid ligger det inom uppfinningens ram att utföra fästorganet av annant material, såsom exempelvis metall, kombination av metall och gummi etc. Vid det visade ut- föringsexemplet är visserligen orienteringsindexet utfört som en flatyta 3 eller tillplattning, men det ligger även inom uppfinningens ram att tillskapa en orundhet på röret med annan form. Vid det på ritningarna visade utförings- exemplet är orundheten på röret etc åstadkommen i förväg och ett fästorgan med till denna orundhet avpassad form fästes på röret. Det ligger även inom uppfinningens ram att på ett från början runt rör pàföra ett fästorgan som uppvisar ett orunt genomgående hål och därefter tillskapa orundheten i röret med ett lämpligt klämverktyg, varvid vid sammanklämning av skänkelklämman röret bringas att anpassa sig till formen hos hålet i skänkelklämman. I det fall indexet 3 utföres i förväg såsom exempelvis en flat- yta på röret kan detta exempelvis åstadkommas med ett synnerligen enkelt verktyg i form av en hållare med en hålighet med huvudsakligen samma ytterdimensioner som rörets ytterdimension. Ett tilltryckningsorgan med en flatyta i stället för en cylindrisk yta är därvid lämp- ligen anordnad framför hålighetens öppning och för rörelse till och från densamma. Ytan behöver därvid, såsom antytts ovan, ej nödvändigtvis vara en flatyta utan kan vara en del av en bågformig yta, en fördjupning m m. Lämpligen placeras därvid röret i verktyget med hjälp av den ovan nämnda CNC-styrda maskinen och roteras till rätt om- kretsorientering för placering av flatytan, varefter tilltryckningsorganet föres till ingrepp med röret och inpressning av detsamma i önskad utsträckning. Härefter föres lämpligen röret med det åstadkomna orienterings- indexet bort från verktyget till ett ställe eller en station i maskinen, där fästorganet placeras på röret på orienteringsindexet. Arrangemanget kan även vara sådant, att verktyget är förflyttbart till och från stationen, medan röret är kvar och en klammerpåsättare får ersätta 10 15 20 25 30 35 501 965 5 verktyget. Fästorganet 2, vilket skall beskrivas mer detaljerat nedan, har ett flatytan etc motsvarande orienteringsindex 13 för samverkan med flatytan 3, varigenom klamret kommer att orienteras på röret både till korrekt position i längdled och till korrekt position i omkretsled.
Ett rör kan förses med vilket som helst önskat antal fästorgan positionerade till olika ställen utmed röret både i längdled och omkretsled. Fästorganen kan med fördel vara försedda med någon form av snäpp- eller spärrhaksorgan 5 för fixering efter fastklämningen på röret.
Det är särskilt fördelaktigt vid tillämpningen av uppfinningen när röret i en rörbockningsmaskin positione- ras både i längdled och omkretsled relativt ett antal bockningsstationer med hjälp av ett griphuvud i linje med rörets längdaxel. I detta fall är verktyget för åstadkom- mande av indexet på röret placerat vid sagda linje och därmed rörets längdaxel före bockningsstationen eller bockningsstationerna för åstadkommande av orienterings- stället och eventuell påsättning av klamret sker före bockning av röret till eventuell avvikelse av rörets längdaxel från sagda linje. I detta fall har det således icke skett någon bockning av röret för åstadkommande av orienteringindexet. Denna ordningsföljd har den fördelen, att den urtagning i fästorganet genom vilken röret sträcker sig endast i ringa grad behöver överstiga rörets tvärsnittsmått. Detta möjliggör användande av fästorgan utförda av förhållandevis styvt material, då det endast behöver öppnas i ringa grad för att kunna lätt föras till önskat läge på röret. Detta innebär naturligtvis ej, att det ligger utanför uppfinningens ram att påföra fäst- organen i efterhand. Detta betyder emellertid att fäst- organets skänklar behöver föras isär så, att de kan föras över eventuella oregelbundenheter på röret. Eventuellt kan fästorganet påträdas radiellt över röret, men i detta fall att röret med hela sitt tvärmått kan passera mellan dessa. behöver fästorganets skänklar föras isär så mycket, 501 965 10 15 20 25 30 35 6 Utan att uppfinningstanken frångås kan vilken som helst typ av orienteringsindex tillämpas under förutsätt- ning att ytan pá röret icke påverkas i någon olämplig ut- sträckning, närmare bestämt i sådan utsträckning att ytbehandlingen brytes. Naturligtvis kan detta krav frångås när röret har en ytbehandling av s k självläkande typ, t ex förzinkning.
I fig l visas förenklat hur ett rör 1 är medelst fästanordningen enligt uppfinningen förankrat vid ett in- fästningsställe på en struktur 6 som exempelvis kan vara chassit eller motorkroppen på ett fordon eller fartyg. Vid det visade utföringsexemplet består röret 1 av två delar la och lb som är inbördes förbundna med en böjlig slang lc. Röret l kan exempelvis vara avsett att leda ett hyd- raulmedium från en del 7 på fordonet etc till en annan del. fast del 7 på fordonet och dess andra änddel la är visad I fig l är rörets änddel lb visad ansluten till en ansluten till ena änden av en på ritningen kapad slang 8 som bildar vidare kommunikation till en annan del på fordonet etc. Denna aktuella fästanordning kan naturligt- vis användas vid olika typer av rörledningar, slangar, etc. Ett ändamål med de mjuka delarna lc och 8 är att för- hindra överförande av vibrationer mellan strukturen 6 och de övriga delar vid vilka ledningen är fäst och omvänt.
Det ligger naturligtvis inom uppfinningens ram att allt- efter behov variera rörets krökning och sammansättningen av mjuka och styva delar. Fästanordningen enligt upp- finningen består av ett fästorgan 2 som är utfört i form av en skänkelklämma, vilken är anpassad till rörets 1 omkretsform vid stället för rörets infästning. Skänkel- 9 och en livdel 10 som förbinder de båda klämskänklarna med varandra. Vid det klämman uppvisar två klämskänklar 8, visade utföringsexemplet är de båda ändpartierna av klämskänklarna utförda med inbördes komplementär form så, att de är sammanförbara till ett läge i vilket de snäpper samman. Vid det visade utföringsexemplet uppvisar kläm- skänkeln 9 ett relativt livpartiet 10 motstående, ombockat 10 15 20 25 30 35 501 965 7 ändparti 9a med en underskuren fördjupning 9b. Kläm- skänkeln 8 uppvisar i sin ände en näsa 5, vilken är avpassad att i inbördes sammanfört skick av de båda klämskänklarna passa in i fördjupningen 9b i klämskänkeln 9 till bildande av ett snäpplås. Klämskänkelns 9 utanför röret l belägna del genomgàs av en urtagning 11 och klämskänkeln 8 genomgàs av en urtagning 12. De båda urtagningarna 11 och 12 är belägna i linje med varandra åtminstone i det i fig 3 och 4 visade läget av kläm- skänklarna i vilket de är sammanförda med varandra till ett läge i vilket de är väl anpassade till tvärsnitts- formen hos röret 1 på dess infästningsställe. Såsom fram- går av fig 2-4 är den av klämskänklarna 8, 9 och liv- partiet 10 bildade skänkelklämman till sin form väl av- passad till rörets 1 form och ansluter därmed till dess orundhet, dvs det avplanade eller inpressade indexet 3 på röret motsvaras av en plansida 13 på klämskänkeln 9.
Med 14 betecknas en.infästningsdeta1j som är avsedd att monteras på en lämplig struktur 6 på fordonet. Struk- turen 6 kan exempelvis vara en del av fordonets chassi eller fordonets motorkropp, beroende pá vilken funktion det för infästning avsedda röret 1 har vid det aktuella tillfället. I det visade utföringsexemplet är infästnings- detaljen en plåt som är fäst i strukturen medelst en fäst- skruv 15, men andra typer av infästning såsom exempelvis nitning, svetsning eller liknande kan också tänkas. Det är också möjligt att infästningsdetaljen 14 är en integrerad del av den aktuella strukturen 5. Den visade infästnings- detaljen 14 är en plåt som nära sin fria ände är försedd med en urtagning 15 och innanför denna urtagning är för- sedd med en uppressning 16. Vidare är det främre partiet 17 av infästningsdetaljen något smalare än det övriga partiet 18 och övergången mellan partierna 17 och 18 bildar en skuldra 19. I urtagningen ll, vars tvärsnitt i huvudsak motsvarar det främre partiet 17 av fästdetaljen 14 är den senare visad införd i fig 4. I urtagningen ll finns en i huvudsak sågtandformad upphöjning 20, vars 501 965 10 15 20 25 30 35 8 frontkant 20a ligger på ett avstånd a från klämskänkelns 8 utsida som i huvudsak motsvarar avståndet mellan urtag- ningens 15 främre begränsningskant l5a och skuldran 19.
Lämpligen infästes fästorganet 2 på röret 1 i förväg genom att de båda klämskänklarna föres samman till det i fig 3 visade läget, i vilket fästorganet är lägesoriente- rat i förhållande till röret såväl i periferiell riktning som i riktning utmed röret. Eventuellt kan indexet 3 vara åstadkommet vid sammanklämningen av klämskänklarna 8, 9, dvs den invändiga orundheten i klämskänklarna förmedlas med hjälp av en klämtång eller liknande till röret och ger därvid en deformering i detta på lämpligt ställe. Infäst- ningen av röret med påsatta fästorgan kan därefter ske genom att detta i den med en pil i fig 3 markerade rikt- ningen trädes på fästdetaljen 14 till det i fig 4 visade läget i vilket utsprånget 20 har snäppt in i urtagningen 15 på fästdetaljen 14. Snäpplåset 9b, 5 innebär att fäst- organet 2 hàlles oförlorbart på röret i för infästning rätt orienterat läge, dvs efter infästningen på fäst- detaljen 14 hàlles röret i ett förutbestämt läge i för- hållande till övriga detaljer på fordonet. Detta kan vara till fördel, eftersom risken för felmontering av röret är minimal, dvs risken att röret och därpå anordnade detaljer kommer att oönskat ligga an mot rörliga delar på fordonet och därigenom skadas är minimal. I det fall fästdelen 14 är en separat enhet och således ej sammanhänger i ett stycke med strukturen 6 kan naturligtvis även inom uppfin- ningens ram fästdetaljen i ett tidigare skede sammanföras med fästorganet 2 och tillsammans med detta infästas på strukturen 6. I det i fig 4 visade införda läget av fäst- detaljen 14 i fästorganet 2 hàlles på grund av avstånds- förhållandet mellan skuldran 19 och urtagningens kant l5a de båda klämskänklarna 8 och 9 stadigt sammanförda, vilket eliminerar risken att fästorganet lossnar från röret även om snäppkopplingen 9b, 5 skulle släppa. 10 15 20 25 30 35 501 965 9 Vid det visade utförandet är fästdetaljen 14 utförd som en plåt och urtagningarna ll, 12 i klämskänklarna med motsvarande förhållandevis stora utsträckning i ett plan parallellt med röret 10 och ringa utsträckning i däremot vinkelrät riktning. Detta innebär, att utrymmesbehovet i fästdetaljens 14 och rörets 1 tvärriktning är mycket litet, vilket kan vara fördelaktigt när röret skall pla- ceras i trånga utrymmen eller när man önskar en placering av röret tätt intill strukturen 6 vid infästningsstället.
Det ligger dock inom ramen för uppfinningen att fästdetal- jen 14 har annan form än den pà ritningarna visade. Det är ej uteslutet att fästdetaljen är rund och urtagningarna ll, 12 utförda med motsvarande form. Även i detta fall är det lämpligt att förse fästdetaljen med en mot klämskän- keln 8 anliggande skuldra och en snäppdel som samverkar med en motsvarande snäppdel på klämskänkeln 9. I stället för urtagningen 15 med greppkanten l5a på insticksdelen och upphöjningen 20 på klämskänkeln 9 är det möjligt att i stället förse insticksdelen med ett utskjutande parti och anordna en motsvarande fördjupning i klämskänkelns 9 ur- tagning ll. Även detta utförande skulle ge en möjlighet till snabb infästning utan användning av verktyg.
Uppfinningen är ej begränsad till det endast såsom exempel ovan beskrivna och pà ritningarna visade ut- förandet utan kan varieras till sina detaljer inom ramen för efterföljande patentkrav utan att uppfinningens grund- tanke frångàs. Exempelvis kan i stället för den på rit- ningarna visade och ovan beskrivna snäppsamverkan mellan fästdelen 14 och skänkeländpartierna på fästorganet 2 den ena eller båda dessa delar vara förberedda för defor- mation, exempelvis genom vikning eller pressning, i samband med sammanförandet, så att anslag bildas vilka håller klämskänklarna sammanförda och hindrar oavsiktlig utdragning av fästdetaljen 14. Denna deformering kan tänkas ske antingen inuti aktuell klämskänkel eller utanför denna. Eventuellt kan instickspartiet 17 på fästdetaljen sträcka sig ut genom klämskänkeln 9 med ett 501 965 10 utanför denna omvikbart parti. Eventuellt kan med ett lämpligt klämverktyg utifrån insticksdelen och/eller den urtagning genom vilken den sträcker sig i deformeras genom vikning eller pressning. 10 15 20 25 30 35

Claims (10)

10 15 20 25 30 35 501 965 ll PATENTKRAV
1. Fästanordning för lägesfixering av ett rör (1), en slang eller liknande, såsom exempelvis en hydraulledning på ett fordon eller ett fartyg, i förhållande till en bär- struktur (6), motorkropp, vilken innefattar en till rörets (1) etc om- såsom exempelvis fordonets etc chassi eller kretsform på aktuellt infästningsställe anpassad skänkel- klämma (2) av böjligt material, vars båda skänkeländ- partier genomgås av i linje med varandra utanför det för infästning avsedda röret belägna urtagningar och en i ur- tagningarna införbar fästdel (14) med en insticksdel, att fästdelen (14) och urtagningarna (ll, 12) är utförda med samverkande an- k ä n n e t e c k n a d därav, slagspartier, företrädesvis snäpppartier (20a, l5a) anordnade att i samband med inbördes sammanförande av fästdelen (14) och skänkelklämmans (2) skänkeländpartier föras samman till bildande av ett tillstànd i vilket skänkeländpartierna hàlles sammanförda inbördes, samtidigt som de fasthålles oförlorbart med fästdelen.
2. Fästanordning enligt patentkrav 1, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fästdelens (14) snäpparti etc har en i införingsriktningen räknat bakåtvänd avsats (l5a) och skänkelklämmans (2) ena skänkel (9) uppvisar en i samma riktning räknat framåtvänd avsats (20a), varvid insticksdelen dessutom uppvisar en i sagda riktning räknat framàtvänd skuldra (19), vars avstånd (a) från sagda bakåtvända avsats (l5a) motsvarar avståndet mellan snäppartiets etc framåtvända avsats (20a) på skänkel- klämmans ena skänkeländparti och ett anslag på skänkel- klämmans andra skänkeländparti (8) i sagda rör (1) etc omgripande läge av skänkelklämman.
3. Fästanordning enligt patentkrav 2, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fästdelens (14) insticksdel (17) är en tunga, företrädesvis av plåt, och urtagningen i 12) med i huvudsak motsvarande tvärsnitt som plàttungan etc. skänkelklämmans två skänkeländpartier är slitsar (11, 501 965 10 15 20 25 30 35 12
4. Fästanordning enligt patentkrav 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att fästdelens (14) insticksdel (17) uppvisar en urtagning (15), vars ena kant (l5a) bildar sagda bakåtvända avsats.
5. Fästanordning enligt patentkrav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att insticksdelens (14) skuldra (19) bildas av ett kantparti på densamma.
6. Fästanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att skänkelklämmans (2) skänkeländpartier (8, 9) uppvisar med varandra vid deras sammanpressning inbördes ingreppssamverkande hak- partier (5, 9b) för lägesfixering av skänkelklämman (2) åtminstone till dess fästdelen (14) sammanförts med den- samma.
7. Fästanordning enligt något av föregående patent- krav, k ä n n e t e c k n a d därav, att skänkelklämmans (2) rörets (l) etc omgivande del uppvisar en orund form i motsvarighet till en orundhet hos ifrågavarande rör etc.
8. Sätt att upprätta en fästanordning av i föregående patentkrav angivet slag på ett rör, en slang eller lik- nande såsom exempelvis en hydraulledning på ett fordon, ett fartyg eller liknande och därvid förse röret med åt- minstone en röret omgivande skänkelklämma, k ä n n e - t e c k n a t därav, att röret (1) förses med ett orienteringsindex (3) för lägesorientering av ifråga- varande skänkelklämma (2) och att skänkelklämman placeras och fixeras på röret.
9. Sätt enligt patentkrav 8, k ä n n e t e c k n a t därav, att skänkelklämman med ett klämverktyg bringas att med en orundhet lokalt deformera röret etc så att rörets av klämman omgivna parti bibringas en orund form.
10. Sätt enligt patentkrav 8 eller 9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att röret (1) förses med en flatyta (3) för bildande av orienteringsindexet för samverkan med ett motsvarande orienteringsindex (13) på skänkelklämman.
SE9400889A 1993-06-11 1994-03-17 Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning SE501965C2 (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400889A SE501965C2 (sv) 1993-06-11 1994-03-17 Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning
EP94919052A EP0704033B1 (en) 1993-06-11 1994-06-10 A method and a fastening device for determining the position of a pipe, a hose or a similar element
ES94919052T ES2128566T3 (es) 1993-06-11 1994-06-10 Un metodo y un dispositivo de fijacion para terminar la posicion de una tuberia, una manguera, o un elemento similar.
PCT/SE1994/000566 WO1994029625A1 (en) 1993-06-11 1994-06-10 A method and a fastening device for determining the position of a pipe, a hose or a similar element
AU70124/94A AU685131B2 (en) 1993-06-11 1994-06-10 A method and a fastening device for determining the position of a pipe, a hose or a similar element
CN94192625A CN1037024C (zh) 1993-06-11 1994-06-10 固定管、软管的位置的方法和紧固装置
US08/564,099 US5730402A (en) 1993-06-11 1994-06-10 Method and a fastening device for determing the position of a pipe, a hose or similar element
CA002164978A CA2164978A1 (en) 1993-06-11 1994-06-10 A method and a fastening device for determining the position of a pipe, a hose or a similar element
BR9406770A BR9406770A (pt) 1993-06-11 1994-06-10 Processo de formar um tubo mangueira ou semelhantes e dispositivo prendedor adaptado para ser utilizado em tal tubalação
JP7501681A JPH08511852A (ja) 1993-06-11 1994-06-10 パイプやホースあるいはその他の等価手段の位置を固定するための方法および締結装置
DE69416407T DE69416407T2 (de) 1993-06-11 1994-06-10 Verfahren und befestigungsvorrichtung zum ermitteln der position eines rohres, schlauches oder eines ähnlichen elementes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9302000A SE500691C2 (sv) 1993-06-11 1993-06-11 Sätt att förse ett rör med fästorgan
SE9400889A SE501965C2 (sv) 1993-06-11 1994-03-17 Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9400889D0 SE9400889D0 (sv) 1994-03-17
SE9400889L SE9400889L (sv) 1994-12-12
SE501965C2 true SE501965C2 (sv) 1995-07-03

Family

ID=26661769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9400889A SE501965C2 (sv) 1993-06-11 1994-03-17 Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5730402A (sv)
EP (1) EP0704033B1 (sv)
JP (1) JPH08511852A (sv)
CN (1) CN1037024C (sv)
AU (1) AU685131B2 (sv)
BR (1) BR9406770A (sv)
CA (1) CA2164978A1 (sv)
DE (1) DE69416407T2 (sv)
ES (1) ES2128566T3 (sv)
SE (1) SE501965C2 (sv)
WO (1) WO1994029625A1 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999002909A1 (en) * 1997-07-07 1999-01-21 Morgan Oliver Lindholm Cable clamp

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE510073C2 (sv) 1996-12-30 1999-04-19 Volvo Lastvagnar Ab Hållare för fasthållning av objekt
FR2778960B1 (fr) * 1998-05-19 2000-08-04 Hutchinson Dispositif de fixation d'un tube sur un support, en particulier dans un vehicule automobile
USD427051S (en) * 1999-07-16 2000-06-27 Richco Inc. Wire harness clamp with a keyslot locking base
FR2809157B1 (fr) * 2000-05-19 2002-07-26 Renault Dispositif et procede de montage d'un conduit sur un organe de vehicule
US6830075B1 (en) * 2003-05-09 2004-12-14 Dana Corporation Hose assembly with integrally molded brake hose bracket
US6848726B1 (en) * 2003-12-19 2005-02-01 Carl Horsham Traction enhancing system
JP4508931B2 (ja) * 2005-04-22 2010-07-21 カルソニックカンセイ株式会社 排気管インシュレータ固定用クランプ構造
US8087425B2 (en) * 2006-07-17 2012-01-03 The Gates Corporation Hose and tubing assemblies and mounting systems and methods
TWI413887B (zh) 2008-01-07 2013-11-01 Compal Electronics Inc 熱管結構
KR20120029094A (ko) * 2010-09-16 2012-03-26 엘지전자 주식회사 클램프
FR2970759B1 (fr) * 2011-01-26 2014-03-28 Coutier Moulage Gen Ind Systeme de fixation de canalisations de transfert de fluide
CN102288386A (zh) * 2011-07-27 2011-12-21 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种用于光学元件干涉检验的夹具
US10094492B2 (en) * 2015-06-10 2018-10-09 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Integral mounting features
JP6780990B2 (ja) * 2016-09-15 2020-11-04 大和化成工業株式会社 ブラケット組付け構造
US10927711B2 (en) * 2017-10-26 2021-02-23 Unison Industries, Llc Tunable compliant attachment structure
US10605382B2 (en) 2018-08-21 2020-03-31 Anvil International, Llc Fitting for concentrically loading a brace member
GB2576732B (en) * 2018-08-29 2020-12-30 Ford Global Tech Llc A motor vehicle assembly having improved collision integrity
US10816108B2 (en) * 2018-08-30 2020-10-27 Anvil International, Llc Adjustable fitting assembly
EP3719367B1 (en) * 2019-04-02 2023-03-01 Bombardier Inc. Support assembly for fuel line survivability

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3017754C2 (de) * 1980-05-09 1982-12-09 Ford-Werke AG, 5000 Köln Befestigungsanordnung zum Halten von Leitungen, Drähten u.dgl. an einem Bauteil
AU7842187A (en) * 1986-09-15 1988-03-17 Ron Mills Ltd Pipe hanging bracket
CA1309396C (en) * 1988-07-08 1992-10-27 John Frederick Ward Pipe clamp with side mounted electrical wire clasp
JPH04224383A (ja) * 1990-12-22 1992-08-13 Usui Internatl Ind Co Ltd 配管・配線把持用固定クランプ
GB2258004A (en) * 1991-07-20 1993-01-27 Rover Group A clip for holding a pipe, cable or similar article.
US5230489A (en) * 1992-08-03 1993-07-27 Panduit Corp. Wire retention clip
US5390876A (en) * 1993-11-19 1995-02-21 Sumitomo Denso Kabushiki Kaisha Holder for fixing wiring harness and the like to automobile body
US5547152A (en) * 1994-12-09 1996-08-20 Connection Systems Group Pipe mounting bracket

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999002909A1 (en) * 1997-07-07 1999-01-21 Morgan Oliver Lindholm Cable clamp

Also Published As

Publication number Publication date
BR9406770A (pt) 1996-02-21
WO1994029625A1 (en) 1994-12-22
CA2164978A1 (en) 1994-12-22
JPH08511852A (ja) 1996-12-10
ES2128566T3 (es) 1999-05-16
EP0704033A1 (en) 1996-04-03
DE69416407T2 (de) 1999-09-02
CN1126509A (zh) 1996-07-10
SE9400889L (sv) 1994-12-12
CN1037024C (zh) 1998-01-14
DE69416407D1 (de) 1999-03-18
EP0704033B1 (en) 1999-02-03
US5730402A (en) 1998-03-24
SE9400889D0 (sv) 1994-03-17
AU685131B2 (en) 1998-01-15
AU7012494A (en) 1995-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE501965C2 (sv) Fästanordning för lägesfixering av ett rör, en slang eller liknande samt sätt att upprätta en sådan fästanordning
EP1467135B1 (en) Laterally adjustable clamp
JP4258019B2 (ja) ボルト体への取着体及びナット体
US20180107094A1 (en) Clamping and mounting accessories for motion picture lighting equipment
US20040163218A1 (en) Spacer for attaching a dash silencer
CN212125313U (zh) 机动车辆
EP2184499A2 (en) Clip for attaching a cover or other component
WO2003020555A1 (en) Spacer for attaching a dash silencer
JPH066253Y2 (ja) クランプ装置
US10274109B2 (en) Engine block clamp assembly
GB2028452A (en) Device for fastening an object to a wall or like surface
EP2725275A2 (en) Tie clamp
JP3863698B2 (ja) ホースクランプ
KR101229584B1 (ko) 호스클램프
EP2700862A1 (en) Clamping collar
JP4296882B2 (ja) ホースクランプ
US20200086938A1 (en) Self-centering grille assembly and method of centering a grille
US2568425A (en) Towing device
GB2245509A (en) Plasterer's trowel
EP3722156A1 (en) Clip assembly
CN112025934B (zh) 一种用于预制构件中扣件埋件的固定装置及其应用方法
JPH0741177U (ja) 配管クランプ
US20040226340A1 (en) Clamp for straightening an automobile body or frame
JP2007306706A (ja) クランプ
JP2003343085A (ja) セパレータの鉄筋側結合金具

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed