SE501037C2 - Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxid - Google Patents
Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxidInfo
- Publication number
- SE501037C2 SE501037C2 SE9300818A SE9300818A SE501037C2 SE 501037 C2 SE501037 C2 SE 501037C2 SE 9300818 A SE9300818 A SE 9300818A SE 9300818 A SE9300818 A SE 9300818A SE 501037 C2 SE501037 C2 SE 501037C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- lime
- flue gas
- gas stream
- wet cleaning
- cleaning device
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
561 10 15 20 25 30 35 2 samlas på ett filter. Insprutningen av kalk i rökgasström- men sker vanligen i form av ett pulver, men kan även ske i form av en uppslamning av kalk i vatten. Vid insprutning av en kalkuppslamning finfördelas denna vid insprutningen i rökgasströmmen och vid kontakten med den varma rökgas- strömmen förångas vattnet i uppslamningen och de erhållna kalkpartiklarna reagerar med föroreningarna i rökgasström- men, företrädesvis svaveldioxid, och uppsamlas sedan på ett filter. Filtret kan ha formen av ett slangfilter med filterslangar av textilmaterial anordnade i en filterkam- mare. Den insprutade kalken, företrädesvis i kombination med aktivt kol, avsättes därefter på filterslangarna, och den renade rökgasen kan avgå från slangfiltret. Den på filterslangarna avsatta kalkinnehållande beläggningen har möjlighet att reagera med ytterligare föroreningar, såsom svaveldioxid, i rökgaserna innan den så småningom avlägs- nas fràn filterslangarna, uppsamlas vid filterkammarens botten och avgår som avfall.
Som ett exempel på ovan beskrivna teknik kan hänvisas 1, 1993, Waste Incineration Plant - Below Detectability Limits".
Det är vidare känt genom t ex Hans T. Karlsson, Jonas till Warner Bulletin, februari, “Retrofitting Klingspor, Marita Linné och Ingemar Bjerle, “Activated Wet-Dry Scrubbing of SO “, Journal of the Air Pollution Control Association, vol 33, nr 1, januari 1983, sid 23-28 att avskiljningen av svaveldioxid på kalk i ett filter en- ligt ovan förbättras avsevärt i närvaro av kalciumklorid (CaCl2). I avsaknad av kalciumklorid måste rökgaserna bringas i kontakt med en större mängd kalk, dvs mer kalk måste insprutas, vilket resulterar i en ökad kalkförbruk- ning med ökade kostnader som följd. En sådan ökad kalk- förbrukning ger en ökad mängd förbrukad kalk som avfall efter slangfiltret, vilket är en nackdel. För att undan- röja denna nackdel vore det önskvärt om den beskrivna sva- veldioxidavskiljningen på kalk i filtret sker i närvaro av kalciumklorid. 10 15 20 25 30 35 501 3 Föreliggande uppfinning har till ändamål att lösa ovanstående problem och åstadkomma att svaveldioxidav- skiljning från rökgaser på kalk efter våtrening sker i närvaro av kalciumklorid. Problemet löses och ändamålet med uppfinningen uppnås genom att en delström av de klor- väteinnehållande rökgaserna förbileds den klorväteavskil- jande våtreningen och sammanföres med rökgaserna efter våtreningen och före filtreringen av kalk.
Uppfinningens närmare kännetecken framgår av de efterföljande patentkraven.
Det skall i detta sammanhang noteras att det genom UK 2 078 702 är känt att vid rökgasrening genom spraytork- ningsabsorption med kalkinsprutning och efterföljande filtrering i en filterkammare förbileda en del av rökgasen förbi spraytorkningsabsorptionssteget och leda denna del av rökgasen, tillsammans med en del av rökgasen som be- handlats i spraytorkningsabsorptionssteget, genom en sär- skild del av filterkammaren. Genom den återstående delen av filterkammaren leds resten av rökgasen som behandlats i spraytorkningsabsorptionssteget, och efter filterkammaren sammanföres rökgasströmmarna med varandra. Syftet med för- biledningen är att återuppvärma rökgaserna.
För att underlätta förståelsen av uppfinningen skall den nu beskrivas med hänvisning till den bifogade rit- ningen, som schematiskt visar en föredragen utföringsform av en apparat enligt uppfinningen.
I en panna 1, t ex för förbränning av sopor, alstras rökgaser, som bl a innehåller klorväte och svaveldioxid.
Dessa rökgaser leds via en ledning 2 till en stoftavskil- jare 3, t ex ett elektrofilter, för avskiljning av parti- kulärt material, såsom flygaska. Därefter leds rökgaserna i en ledning 4 till en våtrenare 5 för avskiljning av klorväte och företrädesvis även svaveldioxid. De sålunda renade rökgaserna avgår från vàtreningsanordningen 5 via en utloppsledning 6. De har därvid oftast en relativt låg temperatur, såsom t ex 50-80°C, och för att undvika korro- sion i efterföljande utrustning finns företrädesvis upp- 501 10 15 20 25 30 35 057 4 värmningsorgan 7, såsom en värmeväxlare, för att höja de avgående rökgasernas temperatur till 80-120°C. Efter att ha våtrenats och företrädesvis även uppvärmts, leds rökga- serna vidare genom en ledning 8 till en station 9 för in- sprutning av kalk. Med det här använda uttrycket "kalk" avses såväl kalksten (CaC03) som bränd kalk (Ca0) och släckt kalk (Ca(0H)2). Kalken matas till stationen 9 från ett förråd 10 via en ledning 11. Företrädesvis kombineras kalken med aktivt kol från ett förråd 12. Såsom nämnts ti- digare, insprutas kalken i rökgaserna i form av ett pulver eller eventuellt i form av en vattenuppslamning. Uppslam- ningens vattenhalt är därvid sådan i förhållande till rök- gastemperaturen att vattnet hos den vid insprutningen fin- fördelade kalkuppslamningen föràngas och partiklar erhål- les, som medföljer rökgasströmmen och uppsamlas på filter- slangar i ett slangfilter 13. I slangfiltret 13 filtreras kalkpartiklarna och annat fast material från rökgaserna, som därefter avgår via en ledning 14.
För att öka effektiviteten i svaveldioxidavlägsnandet vid kalkinsprutningen bör, såsom nämnts ovan, reaktionen mellan svaveldioxiden och kalken ske i närvaro av kalcium- klorid, och för den skull leds en del av rökgasströmmen via en ledning 15 från våtreningsanordningens inloppsled- ning 4, förbi våtreningsanordningen och till utloppsled- ningen 8 från våtreningsanordningen före filtret 13, och i det visade och föredragna fallet även före stationen 9 för insprutning av kalk. Genom att en del av rökgasströmmen leds förbi våtreningsanordningen 5, kommer denna del av rökgasströmmen inte att underkastas klorväteavskiljning i våtrenaren. Klorvätet i den förbiledda rökgasströmmen kan därför utnyttjas för reaktion med insprutad kalk till bildning av kalciumklorid, som i sin tur höjer effektivi- teten för avskiljning av svaveldioxid.
För att uppnå den vid uppfinningen önskade effekten är det tillräckligt att förbileda endast en liten del av rökgasströmmen, företrädesvis motsvarande ca 1-8 vol% av rökgasströmmen, mest föredraget ca 2-5 vol% av rökgas- 10 15 20 25 30 35 501 037 5 strömmen. För att reglera den förbiledda rökgasströmmen så att den star i lämplig proportion till den rökgasström som leds genom våtreningsanordningen 5, är företrädesvis ett regleringsorgan 16 anordnat i förbiledningen 15. Genom regleringsorganet 16 regleras flödet i förbiledningen 15 i beroende av rökgasflödet i inloppsledningen 4 och/eller klorvätehalten i inloppsledningen 4.
Vid den ovan beskrivna och på ritningen visade utfö- ringsformen sammanförs den förbiledda rökgasströmmen 15 med den rökgasström som passerat genom våtreningsanord- ningen 5 före stationen 9 för insprutning av kalk. Den förbiledda rökgasströmmen 15 kan emellertid alternativt sammanföras med rökgasströmmen som passerat genom våtre- ningsanordningen 5 efter stationen 9 för insprutning av kalk, under förutsättning att sammanföringen sker före filtret 13.
Nedan ges några ej begränsande exempel på uppfin- ningen. Den i exemplen använda apparaten är av den typ som beskrivits ovan.
Exempel 1 I Vid förbränning av hushållsavfall erhölls rökgaser, innehöll 9001300 mg HCl och 2501150 genom en vátskrubber, S0 . Efter våtskrub- bern innehöll rökgaserna, räknat per Nm , mindre än 5 mg HCl och mindre än 250 mg S02. 5 vol% av det totala rökgas- flödet leddes förbi vàtskrubbern och gaserna från vàtskrubbern före stationen för kalkinsprut- ning. De rökgaser som leddes till stationen för kalkin- sprutning innehöll, räknat per Nm3, ca 50 mg HCl och ca 250 mg S02. Vid kalkinsprutningen tillsattes 5 ggr mer kalk än den stökiometriskt erforderliga mängden. Efter som, räknat per Nm3, mg S02. 95 vol% av rökgaserna leddes som avskilde HCl, men i princip inte sammanfördes med rök- kalkinsprutningen leddes rökgaserna till ett slangfilter och efter slangfiltret innehöll rökgaserna, räknat per Detta innebär en verkningsgrad för avskiljning av HCl av 95% och av 90%. Klorhalten Nm3, mindre än 2,5 mg HCl och mindre än 25 mg S02. en verkningsgrad för avskiljning av S02 U'1 CU _..:. 10 15 20 25 30 35 057 6 i avfallsstoftet från slangfiltret beräknades till ca 2-3%.
Exempel 2 Samma rökgaser som i exempel 1 leddes genom en våt- skrubber, som utöver HCl även avlägsnade S02. Efter vát- räknat per Nm3, skrubbern innehöll rökgaserna, mindre än 5 mg HCl och mindre än 50 mg S02. Omkring 2 vol% av det totala rökgasflödet leddes förbi vátskrubbern och samman- fördes med rökgaserna från vátskrubbern före stationen för kalkinsprutning. De rökgaser som leddes till stationen för kalkinsprutning innehöll därvid, räknat per Nm3, HCl och ca 50 mg S02. Vid kalkinsprutningen tillsattes 10 ca 20 mg ggr mer kalk än den stökiometriskt erforderliga mängden.
Efter kalkinsprutningen leddes rökgaserna till ett slang- filter för frànfiltrering av den insprutade kalken och eventuella andra fasta föroreningar. Den från slangfiltret avgående rökgasen analyserades med avseende på HCl och S02 och befanns, räknat per Nm3, innehålla mindre än 1 mg HCl och mindre än 5 mg S02, vilket innebär en verkningsgrad för avskiljning av HCl av mer än 95% och en verkningsgrad för avskiljning av S02 av mer än 90%. Klorhalten i av- fallsstoftet fràn slangfiltret uppmättes till ca 2%.
Claims (10)
1. Sätt vid rening av en rökgasström, som innehåller klorväte och svaveldioxid och som behandlas i en våtre- följt av insprutning av kalk (9) och k ä n n e t e c k n a t ningsanordning (5), filtrering genom ett filter (13), av att en del av rökgasströmmen förbileds våtreningsanord- ningen (5), och sammanförs med den del av rökgasströmmen som passerar genom våtreningsanordningen (5) före filtret (13).
2. Sätt enligt kravet 1, att ca 1-8 vol% av rökgasströmmen förbileds våtreningsan- k ä n n e t e c k n a t av ordningen (5).
3. Sätt enligt kravet 2, att ca 2-5 vol% av rökgasströmmen förbileds våtreningsan- k ä n n e t e c k n a t av ordningen (5).
4. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den från våtreningsanord- ningen (5) kommande gasströmmen uppvärmes till en tempera- tur av ca 80-120°C innan den sammanföres med den förbi- ledda gasströmmen.
5. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att insprutningen av kalk sker genom att pulverformig kalk insprutas i gasströmmen.
6. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t av att den kalk som insprutas utgöres av släckt kalk (Ca(0H)2), bränd kalk (CaO) eller kalciumkarbonat (CaCO3).
7. Apparat vid rening av rökgaser, som innehåller klorväte och svaveldioxid, vilken apparat inbegriper en inloppsledning (4) för rökgaser till en våtreningsanord- ning (5), en utloppsledning (6) för rökgaser från våt- reningsanordningen (5), en station (9) för insprutning av kalk i rökgasströmmen efter vàtreningsanordningen (5), och ett filter (13) för fránfiltrering av kalk, t e c k n a d av att apparaten inbegriper en ledning (15) k ä n n e - 10 15 20 25 30 35 8 från inloppsledningen (4) till vátreningsanordningen (5) och till utloppsledningen (8) från vàtreningsanordningen (5) före filtret (13), för ledning av en del av rökgas- strömmen förbi våtreningsanordningen (5).
8. Apparat enligt kravet 7, k ä n n e t e c k n a d av att förbiledningen (15) är försedd med organ (16) för reglering av flödet.
9. Apparat enligt något av kravet 7 eller 8, k ä n - n e t e c k n a d av att organen (16) för reglering av flödet är anordnade att reglera detta i beroende av rök- gasflödet i inloppsledningen (4) och/eller klorvätehalten i inloppsledningen (4).
10. Apparat enligt något av kraven 7-9, t e c k n a d av att utloppsledningen (6) från våtre- k ä n n e - ningsanordningen (5) är försedd med uppvärmningsorgan (7).
Priority Applications (16)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300818A SE501037C2 (sv) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxid |
EP94910077A EP0688238B1 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Method and apparatus for cleaning flue gas |
PL94310547A PL310547A1 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Flue gas purifying method and apparatus |
CA002156637A CA2156637A1 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Method and apparatus for cleaning flue gas |
JP6519885A JPH08507251A (ja) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | 煙道ガスの浄化方法および装置 |
DK94910077.0T DK0688238T3 (da) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Fremgangsmåde og mekanisme beregnet for rensning af røggas |
US08/513,966 US5624648A (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Method and apparatus for cleaning flue gas |
CZ952297A CZ229795A3 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Process and apparatus for chimney gas purification |
ES94910077T ES2107197T3 (es) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Metodo y aparato para limpiar una corriente de gases de combustion. |
AT94910077T ATE153872T1 (de) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Methode und vorrichtung zur reinigung von abgas |
AU62657/94A AU6265794A (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Method and apparatus for cleaning flue gas |
RU95121943A RU2108139C1 (ru) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Способ очистки потока отходящего газа и устройство для его осуществления |
DE69403638T DE69403638T2 (de) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Methode und vorrichtung zur reinigung von abgas |
PCT/SE1994/000183 WO1994020199A1 (en) | 1993-03-12 | 1994-03-04 | Method and apparatus for cleaning flue gas |
FI954247A FI954247A (sv) | 1993-03-12 | 1995-09-11 | Förfarande och anordning för rening av rökgas |
NO953565A NO953565D0 (no) | 1993-03-12 | 1995-09-11 | Fremgangsmåte og apparat for rensing av röykgass |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9300818A SE501037C2 (sv) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9300818D0 SE9300818D0 (sv) | 1993-03-12 |
SE9300818L SE9300818L (sv) | 1994-09-13 |
SE501037C2 true SE501037C2 (sv) | 1994-10-24 |
Family
ID=20389200
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9300818A SE501037C2 (sv) | 1993-03-12 | 1993-03-12 | Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxid |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5624648A (sv) |
EP (1) | EP0688238B1 (sv) |
JP (1) | JPH08507251A (sv) |
AT (1) | ATE153872T1 (sv) |
AU (1) | AU6265794A (sv) |
CA (1) | CA2156637A1 (sv) |
CZ (1) | CZ229795A3 (sv) |
DE (1) | DE69403638T2 (sv) |
DK (1) | DK0688238T3 (sv) |
ES (1) | ES2107197T3 (sv) |
FI (1) | FI954247A (sv) |
NO (1) | NO953565D0 (sv) |
PL (1) | PL310547A1 (sv) |
RU (1) | RU2108139C1 (sv) |
SE (1) | SE501037C2 (sv) |
WO (1) | WO1994020199A1 (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4333481C1 (de) * | 1993-10-01 | 1995-02-23 | Abb Patent Gmbh | Verfahren zur trockenen oder quasitrockenen Reinigung von Rauchgasen aus der Abfallverbrennung |
DE59509540D1 (de) * | 1995-12-06 | 2001-09-27 | Lurgi Lentjes Bischoff Gmbh | Anlage zur Reinigung von Rauchgasen mit unterschiedlichen Gehalten an sauren Komponenten und Verfahren zum Betrieb der Anlage |
JP3332204B2 (ja) * | 1997-01-31 | 2002-10-07 | 日本鋼管株式会社 | 排ガスの有害物質除去方法及び装置 |
US6027704A (en) * | 1997-11-25 | 2000-02-22 | Mobil Oil Corporation | Process for the reduction of SO2 from wet lime/limestone tailgas in power plant desulfurization processes |
EP1346759A3 (en) * | 1998-02-23 | 2004-08-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Flue gas treating process |
WO2000015323A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | David Sterling | Process for the removal of pollutants from flue gases |
TWI300011B (en) * | 2004-11-10 | 2008-08-21 | Ind Tech Res Inst | Method and apparatus for treating inorganic acid gas |
JP5198786B2 (ja) * | 2007-04-13 | 2013-05-15 | バブコック日立株式会社 | 排ガス浄化方法と装置 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2862789A (en) * | 1954-05-17 | 1958-12-02 | Cons Mining & Smelting Co | Treatment of flue gases |
JPS5033994A (sv) * | 1973-07-30 | 1975-04-02 | ||
US3969482A (en) * | 1974-04-25 | 1976-07-13 | Teller Environmental Systems, Inc. | Abatement of high concentrations of acid gas emissions |
JPS55111829A (en) * | 1979-02-22 | 1980-08-28 | Takuma Co Ltd | Removing method for hydrogen chloride in exhaust gas |
DE3031845A1 (de) * | 1980-05-24 | 1982-04-08 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Hybridverfahren im dreistranggasreinigungssystem |
BR8103078A (pt) * | 1980-05-24 | 1982-02-09 | Hoelter H | Processo e dispositivo para a eliminacao de anidrido sulfuroso e outras substancias nocivas de gas de fumaca |
DK145637C (da) * | 1980-06-30 | 1983-07-11 | Niro Atomizer As | Fremgangsmaade til afsvovlning, stoevrensning og bortledning af varm, flyveaskeholdig roeggas samt posefilterenhed til anvendelse ved fremgangsmaaden |
DE3313522A1 (de) * | 1981-11-24 | 1984-10-18 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Verfahren zur abscheidung von sauren schadstoffen -zweistufig- |
JPS61234913A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-20 | Mitsui Miike Kakoki Kk | 湿式排煙脱硫装置の制御方法 |
JPS6384619A (ja) * | 1986-09-27 | 1988-04-15 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 排ガス脱硝装置のアンモニア注入量制御法 |
US5401481A (en) * | 1986-11-10 | 1995-03-28 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Processes for removing acid components from gas streams |
US5100643A (en) * | 1988-03-02 | 1992-03-31 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Processes for removing acid components from gas streams |
US4795619A (en) * | 1987-03-20 | 1989-01-03 | Lerner Bernard J | Removal of acid gases in dry scrubbing of hot gases |
JPH03161021A (ja) * | 1989-11-17 | 1991-07-11 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 硫黄酸化物を含有する排ガスの処理方法 |
JPH05154342A (ja) * | 1991-10-23 | 1993-06-22 | Shintou Dasutokorekutaa Kk | 排ガス処理方法 |
JPH05337330A (ja) * | 1992-06-05 | 1993-12-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 排ガス処理装置 |
-
1993
- 1993-03-12 SE SE9300818A patent/SE501037C2/sv unknown
-
1994
- 1994-03-04 CZ CZ952297A patent/CZ229795A3/cs unknown
- 1994-03-04 DE DE69403638T patent/DE69403638T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-04 ES ES94910077T patent/ES2107197T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-03-04 RU RU95121943A patent/RU2108139C1/ru active
- 1994-03-04 WO PCT/SE1994/000183 patent/WO1994020199A1/en not_active Application Discontinuation
- 1994-03-04 JP JP6519885A patent/JPH08507251A/ja active Pending
- 1994-03-04 AU AU62657/94A patent/AU6265794A/en not_active Abandoned
- 1994-03-04 AT AT94910077T patent/ATE153872T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-03-04 US US08/513,966 patent/US5624648A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-04 DK DK94910077.0T patent/DK0688238T3/da active
- 1994-03-04 PL PL94310547A patent/PL310547A1/xx unknown
- 1994-03-04 CA CA002156637A patent/CA2156637A1/en not_active Abandoned
- 1994-03-04 EP EP94910077A patent/EP0688238B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-11 FI FI954247A patent/FI954247A/sv not_active Application Discontinuation
- 1995-09-11 NO NO953565A patent/NO953565D0/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5624648A (en) | 1997-04-29 |
CA2156637A1 (en) | 1994-09-15 |
WO1994020199A1 (en) | 1994-09-15 |
SE9300818L (sv) | 1994-09-13 |
EP0688238B1 (en) | 1997-06-04 |
ATE153872T1 (de) | 1997-06-15 |
NO953565L (no) | 1995-09-11 |
DE69403638D1 (de) | 1997-07-10 |
RU2108139C1 (ru) | 1998-04-10 |
FI954247A0 (sv) | 1995-09-11 |
FI954247A (sv) | 1995-09-11 |
ES2107197T3 (es) | 1997-11-16 |
NO953565D0 (no) | 1995-09-11 |
DK0688238T3 (da) | 1997-12-15 |
PL310547A1 (en) | 1995-12-27 |
CZ229795A3 (en) | 1996-01-17 |
JPH08507251A (ja) | 1996-08-06 |
EP0688238A1 (en) | 1995-12-27 |
AU6265794A (en) | 1994-09-26 |
SE9300818D0 (sv) | 1993-03-12 |
DE69403638T2 (de) | 1998-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7641876B2 (en) | Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization | |
US5599508A (en) | Flue gas conditioning for the removal of acid gases, air toxics and trace metals | |
EP2040823B1 (en) | Reduced liquid discharge in wet flue gas desulfurization | |
JP3881375B2 (ja) | 煙道ガス洗浄装置 | |
CA1212824A (en) | Process of removing polluants from exhaust gases | |
US8277545B2 (en) | Method of reducing an amount of mercury in a flue gas | |
JP2019531182A (ja) | 統合湿式スクラブシステム | |
SE523667C2 (sv) | Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet | |
RU2165288C2 (ru) | Установка для очистки промышленных отходящих газов с различным содержанием кислых компонентов и способ очистки промышленных отходящих газов | |
EP0170355B1 (en) | Emission control process for combustion flue gases | |
SE504440C2 (sv) | Sätt att avskilja gasformiga föroreningar från varma processgaser | |
SE501037C2 (sv) | Sätt och anordning för rening av rökgas som innehåller klorväte och svaveldioxid | |
CN104696979A (zh) | 带有空气预热器保护的干式洗涤器系统 | |
US6379639B2 (en) | Process for purification of flue gas | |
SE462369B (sv) | Foerfarande vid rening av processgaser saasom roekgaser | |
HU216289B (hu) | Eljárás füstgázáram tisztítására mosófolyadék segítségével | |
US4764348A (en) | Emission control apparatus | |
EP0022367B1 (en) | Process for the preparation of an agent for neutralizing acidic components of flue gas | |
RU2792383C1 (ru) | Способ очистки дымовых газов | |
JPH02298315A (ja) | 湿式排煙脱硫排水の処理方法 | |
SE464686B (sv) | Foerfarande foer avskiljning av dioxiner och liknande ytterst toxiska organiska foeroreningar fraan en gas | |
FI84885C (sv) | Förfarande för rening av rökgaser | |
PL158966B1 (pl) | Sposób oczyszczania spalin paleniska PL PL | |
SE507534C2 (sv) | Sätt och anordning för att rena och samtidigt återvinna restvärmet efter förbränningsanläggningar | |
SE510717C2 (sv) | Förfarande för avskiljning av gasformigt kvicksilver |