SE469645B - Kolvkompressor foer smaa kylmaskiner och foerfarande foer montering av en dylik kompressor - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 469 645 2 under monteringen. Denna slits i cylinderväggen har den olägen- heten att den minskar dess styvhet, vilket kan orsaka dimen- sionsavvikelser under maskinbearbetningen av cylindern.

En annan möjlig lösning visas i brasilianska patentansökan PI 8204474/BR, vari vevaxeln och vevtappen är utförda i två skilda stycken, vilka sammanfogas under monteringen, vilket är besvär- ligt. Denna lösning kräver anordnande av ytterligare delar för ernående av sammanfogningen av vevtappen med vevaxeln.

Det finns också en möjlighet att anordna vevhuset och den vevaxeln lagrande delen i två separata stycken, vilka sammanfo- gas samtidigt med att vevstaken påsätts över vevtappen, sedan det av kolven, vevtappen och vevstaken bestående aggregatet har bringats på plats. Denna lösning företer samma olägenheter som den tidigare nämnda.

Patentansökan DE A1 31 23 708 föreslår en vevstake med ett huvud utformat av två delar, vilka sammanfogas medelst speci- ellt utformade klämorgan.

Denna konstruktion uppvisar såsom olägenheter ett stort antal komponenter för en del som i princip bör vara enkel, förutom att en alltför starkt ökad massa måste hållas i rörelse.

Slutligen föreslår brasilianska patentansökningarna PI 8006896 /BR och PI 8201683/BR vevstakar utförda i två stycken, så att dessa båda stycken kan förbindas med varandra medelst fogar, vanligen under användning av tappar. Liksom i den ovannämnda lösningen kräver detta utförande anordnandet av ytterligare delar, vilket ökar kostnaden för produkten, försvårar dess montering och ökar den fram- och återgående massan.

De ovannämnda problemen vid kända kompressorer har övervunnits med den lösning, som anges i patentansökan PI 8501182 (8 mars 1986).

Lösningen enl. denna ansökan visar en i två stycken utförd vevstake, närmare bestämt ett nytt arrangemang innefattande en 10 15 20 25 30 35 469 645 3 tvådelad stake, som möjliggör en lätt montering av det av kolven, vevstaken och vevtappen bestående aggregatet utan att kräva anordnande av ytterligare förbindelsedelar, vilka skulle öka kostnaden för produkten, öka dess massa och göra montering- en besvärlig.

Enl. denna lösning anordnas en med fram- och återgående kolv utrustad kompressor för en kylmaskin av den typ, som innefattar en vevstake med sin första ögla ansluten till kompressorns kolv medelst en kolvbult och med sin andra ögla ansluten till vevtappen på en vevaxel, varvid vevstakens andra ögla innefat- tar ett radiellt utsprång försett med en längsgående slits, som sträcker sig åtminstone över en del av det radiella utsprångets tjocklek och företer åtminstone två invändiga ändytor och två motstående sidoytor och den första öglan är försedd med ett förlängt radiellt utsprång, som bildar vevstakens stångformiga del och har sitt ändparti utformat med åtminstone två ändytor och två motstående sidoytor och är insatt i den andra öglans slits, varvid det axiella avståndet mellan öglornas centra bestäms av kontakten mellan två ytor i den andra öglans ut- språng och motsvarande närliggande sidoytor i slitsen på den andra öglans radiella utsprång och stången är hopfogade, så att de båda öglornas geometriska axlar är belägna i samma plan.

Hopfogningen mellan slitsens och stångens närliggande sidoytor åstadkommes enl. en första utföringsform medelst ett hårdlöd- ningsförfarande, vari en av silverlegering bestående fyllnings- metall smälts och utfyller spalten mellan de respektive närlig- gande sidoytorna i slitsen och staven. En andra utföringsform av hopfogningen av de båda delarna består i användning av lämpliga lim för utfyllning av spalten mellan de respektive närliggande sidoytorna i slitsen och stången. Vid båda utföran- dena måste en genom cylindern införd puns utöva ett svagt tryck mot kolvhuvudet för att pressa kolven mot kolvtappen när den befinner sig i sitt nedre dödpunktsläge. Pâ detta sätt anbring- as stångens ändparti och hålls i lämpligt läge i slitsen under lödningen eller limningen.

Trots sin höga tillförlitlighet har lödningsprocessen olägenhe- 10 15 20 25 10 469 645 4 ten av att alstra avfallsmaterial, särskilt det som bildas av den lödpasta som anbringas strax innan lödningen utförs.

Fastsättningen medelst lim har inte den ovan beskrivna olägen- heten, men en viss tid erfordras i detta fall för härdning av limmet. Ehuru denna härdningstid kan förkortas medelst kataly- satorer, är den alltid en olägenhet vid massproduktion. Vidare minskar den intensiva åldringen av limmet, som i allmänhet orsakas av de betingelser varunder kompressorn arbetar, dennas beständighet och aggregatets tillförlitlighet.

Trots de fördelar och tekniska effekter, som ernås med den i patentansökan PI 8501182 angivna konstruktiva lösningen, har ytterligare undersökningar visat att den kan starkt förbättras, särskilt med avseende på sammanfogningen av de båda delarna och monteringen av det av kolven, vevstaken och vevtappen bestående aggregatet.

Ett huvudsyfte med denna uppfinning är att åstadkomma en förbättring av en med fram- och återgående kolv arbetande kompressor och förfarandet för dess montering, närmare bestämt av den i patentansökan PI 8501182 angivna hermetiska kompres- sorn, för att erhålla ett nytt slags hopfogning av de båda delarna av vevstaken och montera det av kolven, vevstaken och vevtappen bestående aggregatet på ett lättare sätt och därige- nom reducera den för montering av detta aggregat erforderliga tiden.

Att monteringen blir lättare och att den därför erforderliga tiden reduceras är av stor betydelse, eftersom dessa kompresso- rer tillverkas i stor skala.

Detta syfte uppnås enl. uppfinningen medelst en med fram- och återgående kolv utförd kompressor för små kylmaskiner, innefat- tande en vevstake med en första ögla ansluten till kompressorns kolv medelst en kolvbult och med en andra ögla till vevtappen på en vevaxel, varvid vevstakens andra ögla innefattar ett radiellt utsprång med motstående sidoytor, en övre och en undre yta, vilket är försett med en längsgående slits med åtminstone 10 15 20 25 30 35 469 645 5 två ändytor och två motstâende sidoytor och den första öglan är försedd med en radiell stång, vars ändparti är utfört med åtminstone två ändytor, två motstående sidoytor, en övre och en undre yta, vilken stång är insatt i den längsgående slitsen på den andra öglan, varvid det axiella avståndet mellan öglornas centra bestäms av kontakten mellan två ytor i stångens ändparti och två motstående ändytor i den längsgående slitsen, känne- tecknad av, att åtminstone en fästbygel är insatt i passager bildade av spår i den andra öglans radiella utsprång och samverkande spår i stångens ändparti, vilken bygel är utförd på sådant sätt att den, när den är insatt i de resp. spåren, genom elastisk verkan pressar vevstakens båda delar till ett läge med minimalt axiellt avstånd mellan öglornas centra och fasthåller dessa delar i ett förutbestämt relativt läge av öglorna.

Den elastiska verkan av bygeln, som företrädesvis är tillverkad av fjäderstål, skapar under monteringen av det av kolven, vevstaken och vevtappen bestående aggregatet en elastisk kraft, som är stark nog för att hålla stångens ändparti i korrekt läge i den andra öglans radiella slits.

Bygeln möjliggör kraftöverföringen mellan de båda delarna av vevstaken på ett mycket tillförlitligt sätt.

Enl. en föredragen utföringsform av uppfinningen bildas passa- gerna av i linje varande spår och är rätlinjiga och mottar en elastisk bygel, vars skänkel eller skänklar är försedda med ett krökt mittparti, som anligger mot en del av passagen i stången och vars ändpartier anligger mot en del av passagen i det radiella utsprånget på båda sidor om den längsgående slitsen, varvid nämnda mittparti axiellt pressar stången mot ändväggar i slitsen.

Uppfinningen kommer nu att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, varpå: - fig. 1 visar en del av ett schematiskt längdsnitt genom en sluten kompressor med fram- och återgående kolv enligt förelig- gande uppfinning; 10 15 20 25 30 35 469 645 6 - fig. 2 visar en del av fig. 1 i större skala coh åskådliggör den demonterade vevstaken och kolven före insättning i kompres- sorns cylinder. - fig. 3 visar en sprängd planvy av de båda delarna av vevsta- ken och bygeln; - fig. 4 visar en sidovy av det i fig. 3 visade aggregatet sett i riktning av pilen IV; - fig. 5 visar en planvy i större skala av fogen efter monte- ringen av den elastiska bygeln i vevstaken; - fig. 6 visar ett snitt efter linjen VI - VI i fig. 5; - fig. 7 visar en sprängd planvy av vevstaken och den elastiska bygeln enl. en första utföringsform av uppfinningen; - fig. 8 visar en planvy av vevstaken och den elastiska bygeln enl. en andra utföringsform av uppfinningen; - fig. 9 visar en perspektivvy av den i utförandet enl. fig. 8 använda bygeln.

Enl. fig. 1 är en motor-kompressorenhet 1 upphängd inom ett hölje 3 medelst skruvfjädrar 2 (endast en sådan är synlig). Ett vevhus 4 tjänar som stöd för montering av den elektriska motorns stator 5 och innefattar ett lagerparti 6 för lagring av vevaxeln 7, på vars undre parti motorns rotor 8 är anbragt.

Vevhuset 4 innefattar också en cylinder 9, inom vilken en kolv 10 är rörlig fram och åter. Vevaxeln 7 har på sin övre ände en vevtapp 11 med fri övre ände 12.

Såsom framgår av fig. 1 och 2, har cylindern 9 vid sin från vevaxeln vända slutna ände en ventilplatta 17 och ett cylinder- huvud 18 av konventionellt utförande. Den i fig. 3 och 4 återgivna vevstaken innefattar två delar 20 och 30 som förbin- der kolven 10 med vevaxelns 7 vevtapp 11, såsom visas i fig. 1.

Vevstakens första del 20 innefattar den första öglan 21, varifrån sträcker sig ett förlängt radiellt utsprång 22, som bildar vevstakens stångformiga del, varvid denna första ögla 21 är förbunden med kolven 10 medelst en kolvbult 15.

Vevstakens andra del 30 innefattar den andra öglan 31, varifrån 10 15 20 25 30 35 469 645 7 sträcker sig ett kort radiellt utsprång 32 försett med en längsgående slits 33, varvid denna andra ögla 31 är anbragt på vevaxelns 7 vevtapp 11.

I den i fig. 3 och 4 visade anordningen sträcker sig den andra öglans 31 slits 33 över hela tjockleken av det korta utsprånget 32, varvid den företer två motstående och parallella sidoytor 34 samt två V-formade inre ändytor 35, med ett urtag 36 utfor- mat vid V-ets spets. Detta syftar till att undvika att ytbe- handlingen av slitsen 33 skall kunna ha någon störande inverkan vid hoppassningen av vevstakens båda delar 20 och 30. I denna anordning uppvisar ändpartiet 25 av den med den första öglan 21 förbundna stången 22 två ytor 25, som bildar ett V med något rundad spets, vilka ytor är dimensionerade att möjliggöra full kontakt med slitsens 33 inre ändväggar 35.

Denna V-formiga passning eliminerar olämpliga avvikelser i tvärled i detta slags del och erbjuder en självinställande passning, som bibehåller korrekt axiellt avstånd mellan den första och den andra öglan samt bibehåller dess geometriska axlar i samma plan under fastsättningen (såsom förklaras nedan), utan att erfordra ytterligare anordningar för inställ- ning av det relativa läget mellan vevstakens båda delar under sammanfogningen.

I denna anordning är bredden A1 av stångens 22 ändparti något mindre än bredden A2 av slitsen 33, så att det bildas en liten spalt mellan slitsens 33 sidoytor 34 och de närliggande väggar- na 24 i stångens 22 ändparti 27. Denna smala spalt försämrar inte den relativa inställningen av de båda delarna på grund av den V-formiga passningen av ändväggarna.

I denna konstruktion är den andra öglans 31 radiella utsprång 32 försett med två spår, vilka båda sträcker sig vinkelrätt mot stångens 22 geometriska axel, nämligen ett övre spår 38 och ett undre spår 39. Likaså är den första öglans 21 radiella utsprång 22 försett med två spår, som går vinkelrätt mot dess geometris- ka axel, nämligen ett övre spår 28 och ett undre spår 29. 10 15 20 25 30 35 469 645 8 När vevstaken är monterad och kontakt åstadkommen mellan stångens 22 båda ändytor 25 och de inre ändväggarna 35 i slitsen 33, måste den andra öglans tvärgående spår 38 och 39 vara ens med den första öglans 21 tvärgående spår 28 och 29.

I det visade utförandet åstadkommas fastsättningen av de båda delarna 20 och 30 av vevstaken medelst en U-formad bygel 40, vars ändpartier är parallella och vinklade utåt från huvudpla- net. Bygeln är gjord av fjäderstålstråd med cirkulärt tvär- snitt.

Såsom framgår av fig. 5 och 6, införs bygelns 40 skänklar 41 i spåren 38,28,39,29 så att deras ändpartier anligger mot en sida av väggen till spåren 38 och 39 i den andra öglans 31 radiella utsprång 32, medan deras mittpartier, som innefattar bocknings- ställena, är pressade mot motsatta sidan av väggen till spåren 28 och 29 i stångens 22 ändparti 27, så att de utövar en elastisk kraft, som är stark nog för att hålla samman vevsta- kens öglor 21 och 31.

I det visade exemplet är bygelns 40 livparti 42 inpassat i ett tvärgående spår 51 i ett utsprång 50, som sträcker sig från den ena av det radiella utsprångets 32 utvändiga sidoytor. Éfter montering av bygeln 40 kan utsprångets 50 kanter invid spåret 51 stukas något inåt, så att de hindrar bygeln 40 att glida ut ur spåret.

Monteringen av den i fig. 3, 4, 5 och 6 visade utföringsformen kommer nu att beskrivas, varvid hänvisas även till fig. 2 för att underlätta förståelsen.

Vevaxeln 7 införs i lagerpartiet 6 genom vevhusets 4 översida. vevstakens andra ögla 31 insätts sedan över vevtappen 11. Med ventilplattan 17 och cylinderhuvudet 18 borttagna införs det av vevstakens första ögla 21, kolven 10 och kolvbulten 15 bildade, förut sammanfogade aggregatet i cylindern 9 genom den yttre änden 19. Detta aggregat förskjuts sedan mot vevstakens andra del samtidigt som det kan vridas i cylindern för att möjliggöra riktig sammanfogning av vevstakens delar 20 och 30. 10 15 20 25 30 469 645 9 Därefter införs den elastiska bygeln med hjälp av ett redskap i de tvärgående spåren på vevstaksdelarna 20 och 30. Efter monte- ring kvarhålls bygeln 40 medelst en liten deformation av sido- utsprånget 50 på den andra öglan 31.

Den i ovanstående exempel angivna proceduren för montering av det av kolven, vevstaken och vevtappen bestående aggregatet medför en hög tillförlitlighet och har vissa fördelar framför det i brasilianska patentansökan PI 8501182 beskrivna tillväga- gångssättet, såsom frihet från avfallsmaterial, vilket uppträ- der vid hårdlödning eller svetslödning. En annan fördel framför det tidigare tillvägagångssättet ligger i att ingen tid för härdning erfordras, såsom vid användning av lim. Vidare är den angivna lösnginen ägnad att möjliggöra automatisering av proce- duren och att öka produktiviteten.

Trots att vissa speciella utformningar av bygeln och spåren har beskrivits och visats, torde det inses att det finns ett antal modifikationer, som kan göras utan avsteg från uppfinningens allmänna principer.

Fig. 7 visar, att spåren 28,38,29,39 kan utföras på så sätt att de bildar en krökt ytlig ränna i den övre och undre ytorna på stången och den andra öglans 31 radiella utsprång 32. I detta fall behöver bygeln 40 inte ha bockade armar.

En annan möjlig lösning visas i fig. 8, där spåren är upptagna i de närliggande sidoytorna 34 och 24 i spåret 33 och stången 22. För sammanfogning av delarna används en U-formad bygel 40 (visad i fig. 9).

Spåren kan också vara anordnade transversellt i varierande antal genom mittpartierna av det radiella utsprånget 32 och stången 22.

Claims (9)

469 645 /o Patentla-av

1. Med fram- och återgåendle kolv utförd kompressor för små kylmasldner, innefattande en vevstake med en första ögla ansluten till kompressorns kolv medelst en kolvbult och med en andra ögla till vevtapper: på en vevaxel, varvid vevstakens aradra ögla innefattar et radiellt utsprång med motståerxie sidoytor, en övre och en undre yta, vilket är försett med en längsgående slits med åtminstone två ändytor och två motstående sidoytor och den första öglan är försedd med en Iradiell stång, vars i är utfört med åünlrlstø' ne två ändytor, två Inotståerrie sidoytor, en övre och en undre yta, vilken stång är insatt i den längsgående slitsen på den andra öglan, varvid det axiella avståndet mellan öglolmas centra bestärrs av kontakten mellan två yteristårgeisärfipartioditvâmatståerfieändyteridenlängsgående slitsen, kännetecknad av, attåtnninstoneenfästbygel (40) är insatt i passager bildade av spår (38,39) i den andra öglans (31) radiella utprång (32) och samverkande spår (2s,39) i stångens (22) ändparti, vilken bygel (40) ärucförapåsådant sätt atuaen, iaeresp. spåren (38,28,39,29) , genom elastisk verkan pressar vevstakens båda delar (20,30) till ett: läge med minimalt axiellt avstånd mellan öglornas (21,31) centra Och fasthåller dessa delar (20 ,30) i ett fö relativt läge av öglorna (21,31) .

2. Kompressoreril. kravl, kännetecknad av, attpassagerna bildas av i linje varande spår (28,38,29,39) .

3. Koznpressorerll. lcravz, kännetecknad av, attpassagerna (28,38,29,39) är rätlinjiga och mottar en elastisk bygel (41), vars skänkel eller skänklar är försedda med ett krökt mittparti som anligger mot en del av passagen (28,29) i stången (22) och vars änipartier anligger mot en del av passagen (38,39) i det radiella utsprånget (32) på båda sidor om den längsgående slitsen (33) , varvid nämnda mittparti axiellt pressar stången (22) mot (35) i slitsen (33).

4. Korrpressoreril. kravz, kännetecknad av, attpassagerna (2s,3s,29,39) är lcrölcta och upptar en elastisk bygel (41,) vars skänklar är rätlinjiga med ändpartierna anliggarxde mot delar av passagen (38,39) i det radiella utsprånget (32) på ömse sidor om den längsgåencle slitsen (33) 469 645 i/ och vars mittparti anligger mot en del av passagen (28,29) i stången (22) så att de axiellt pressar stången mot slitsens (33) (35) .

5. Korrpressorerïl. krav3eller4, kännetecknad av, att bygelns (41) livparti (42) är insatt i ett spår (51) i ett utsprång (50) som sträcker sig från den ena av de utvändiga sidoytonia på vevstakeras delar (20,30).

6. Kompressorenl. krav5, kännetecknad av, attvarjebygel (40) uppvisar U-fom med två skänklar (41) sträckande sig från ett livparti (42) , varvid varje skänkel av bygeln (41) är införd i passagerna (28,38, 29,39).

7. Koïrpressor enl. krav 6, vari den andra öglans slits och stångens ärndpartiharsalmnatjocklà, kännetecknad av, attpassagenza (3s,2s,3s;39,29,39) bildas av ett mot stångens (22) axel vinkelrätt spår upptaget i varje övre och undre yta på det radiella utsprånget (32) och stången (22), varvid spåret (51) för upptagande av livpartiet (42) är anordnat i en utvändig sidoyta på det radiella utsprånget (32) .

8. Korupressoreral. kravš, kännetecknat av, attspåret (51) för xxpptagande av bygelns (40) livparti (42) är anordnat i ett plastiskt deformerat utsprång (50) , vilket är anordnat på den ena utvärxdiga ytan av den ena av vevstakens båda delar (20,30) .

9. Förfarande för montering av en med fram- och återgåermde kolv utförd kosmpressor för små kyhnaskiner, med en vevstake enl. krav 1, innefattarade åtgärderna att: Inontera kolven vid den av stången och den första öglan bildade vevstaksdelen, införa det av stången, den första öglan och kolven bestående aggregatet i kornpressorns cylinder genom cylinderns yttre ände, montera vevstakens andra ögla på vevaxelns vevtapp, förskjuta kolven för att framkalla kontakt mellan stångens och slitsens ändytor, 469 645 A2 bibehålla detta läge under fastsätmillg av de båda *delarna av vevstaken vid vararzdra, kännetecknat av,attenfästbygel(40)jnförsilägen(38,39, -; 28,29) Lzpptegre i det redielle uceprålmget (32) på den andra öglen (al) den i stångens (22) ändparti, så att denna genom elastisk verkan pressar veveuekem både delar (2o,so) till en ställning med minimalt exiellt avstånd mellan öglomas (21,31) centra och fasthåller dem i denna