SE468754B - Saett att vid flexo- och djuptryckmaskiner foerhindra uppkomst av gasbubblor i tryckfaerg - Google Patents

Description

-I>- Ch co -J m .za 2 lösningsmedel. Även små luft- eller gasbubblor ökar den inre friktionen (viskositeten) i färgvätskan, och det paradoxala inträffar, att en viss mängd små gasbubblor, vilket minskar pigmentmängden per volymsenhet, ökar viskositeten, vilket leder till en tillförsel av lösningsmedel, vilket i sin tur leder till en ytterligare minskning av pigmentkoncentrationen. Med andra ord: Felet blir större i stället för mindre genom regleringripan- det. Genom att en del av det tillgängliga utrymmet i varje graverad cell upptas av gas i stället för färg minskar ytterliga- re mängden överförd färg per cell, och felet förstärks ytterliga- re.

Vattenutspädda färger har en betydligt högre skumningstendens än färger spädda med andra lösningsmedel, varför konstanta tryck- resultat med vattenbaserade färger är betydligt svårare att uppnå. Samtidigt medverkar luft i färgen till att påbörja polymeriseringen av bäraren, vilket leder till igenfyllnings- tendenser av de graverade cellerna i raster- eller djuptrycks- vals. Detta leder i sin tur till, att en minskad volym färg överföres för varje tömning av cellen och, om inte raster- eller djuptrycksvals rengörs synnerligen. noggrant omedelbart efter avslutad tryckning, till bestående minskad funktion och ibland till totalförstöring av valsen. Liknande problem finns även för färger baserade på andra lösningsmedel, men problemen är mindre, framför allt på grund av att lösningsmedlet där avdunstar och lämnar pigmentdelen kvar, medan vattenbaserade färger bygger på en polymerisering av bäraren. När den väl polymerisat, är den mycket svår att avlägsna, medan tillförsel av nya lösningsmedel till en lösningsmedelsbaserad torkad färg löser upp densamma igen, varpå den kan lätt avlägsnas. En hög produktionstakt förutsätter för vattenbaserade färger en snabb polymerisering, vilket ökar ovannämnda problem.

Förhindrandet av skumbildning i tryckfärgen är således mycket viktigt för att kunna uppnå hög produktion, repeterbara tryckre- sultat samt för att förhindra kassation och minskad funktion för djuptrycks- och rastervalsar. Traditionellt har man försökt lösa 46-8 754 3 skumproblemet genom tillsättning av kemikaliebaserade skum- dämpare. Då en stor del av de tryckta produkterna används för födoämnesförpackning, måste givetvis en skumdämpare vara godkänd för födoämnesförpackning och icke medföra en försämring av färgen, vilket begränsar möjliga kemikalier avsevärt. Vidare måste de bedömas vara ofarliga för såväl yttre som inre miljö.

Ifrågavarande uppfinning syftar till att lösa problemet utan kemikalieanvändning, och att använda en metod, som förhindrar igensättande och t.o.m. rengör redan igenfyllda celler i raster- och djuptrycksvalsar.

Det har visat sig, att användningen av ultraljud i tryckfärg leder till en total avgasning av densamma. Ultraljudet kan tillföras antingen utifrån genom ett externt montage i direkt metallkontakt med kammarrakel eller färgkar, eller internt i kammarrakelns kammare eller i färgkaret för flexo- och djup- trycksförfarande. Pà så sätt medverkar man även till att effektivt förhindra igensättning av celler i resp. valsar. Skulle valsarna redan till en del vara igensatta, kan man även rengöra desamma genom att cirkulera en vätska med milda rengöringsmedel i stället för tryckfärg i färgcirkulationen för tryckfärg och samtidigt tillföra ultraljud via kammarrakel eller färgkar.

Ett tillförande av ultraljud till tryckfärgen kommer dessutom att effektivt dispergera färgpigmenten, vilket leder till bättre täckförmàga för samma mängd färg per ytenhet. Man kan alltså förvänta sig en viss färgbesparing genom ultraljudstillförande, och man möjliggör dessutom en högre pigmentkoncentration i tryckfärgen eftersom dispergeringen ger en mer homogen färg.

Detta i sin tur möjliggör högre produktionshastighet där torkningen är en produktionsbegränsande faktor. Genom att ovan nämnda åtgärder införts, har man även skapat villkor för en meningsfull viskositetsreglering.

För att uppnå dessa resultat tillsätter man även ultraljud externt eller internt till färgbehållaren varifrån färgen -Iß- 0\ CO 4 På så sätt avlägsnas all gas i färgen innan den pumpas upp till färgkar cirkuleras via färgkar och/eller kammarrakel. eller kammarrakel, och uppkomsten av nya gasbubblor förhindras av det till kammarrakel eller färgkar tillförda ultraljudet samtidigt som alla celler i rastervals eller djuptrycksvals bibehàlles helt öppna, eller alternativt öppnas i de fall de partiellt eller totalt igensatts.

Som framgår av det föregående, är förekomsten av gasbubblor i tryckfärgen den primära anledningen till att man får problem i tryckningen. Föreliggande uppfinning tar enkelt och effektivt hand om detta problem samtidigt som den förhindrar och eliminerar sekundäreffekter i form av igensättning av celler i raster- eller För en fackman är det klart, modifieringar kan göras för introduktioner av ultraljud i djuptrycksvalsar. att mànga tryckfärgen, t.ex, via raster- eller djuptrycksvalsar, men dessa är avseeda att ligga inom uppfinningens ram.

Claims (5)

PATENTKRAV

1. Sätt att vid flexo- och djuptrycksmaskiner under pågående tryckning åstadkomma en konstant, jämn överföring av tryckfärg till det tryckta objektet, k ä n n e t e c k n a t av att uppkomsten av gasbubblor i tryckfärgen och i de graverade cellerna i rastervalsar eller tryckcylindrar elimineras och förhindras genom tillförsel av ultraljudsenergi till tryckfärgen, samt att tryckfärgen samtidigt dispergeras.

2. Sättenligtkrav Lkännetecknat avatt ultraljudsenergin tillföres tryckfärgen så att de graverade cellerna i rastervalsar eller tryckcylindrar genom ultraljudets rengörande verkan bibehâlles öppna under tryckningen, samt för öppnande av redan igensatta celler.

3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att ultraljudsenergin tillföres utifrân, via maskinelement i tryckstationen.

4. Sätt att rengöra rastervalsar eller tryckcylindrar i en tryckmaskin, k ä n n e t e c k n a t av att tryckfärgen ersättes med en rengöringsvätska, samt att denna tillföres ultraljuds- energi.

5. Sätt enligt nàgot av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t av att ultraljudsenergin tillföres diskontinuerligt.