SE468048B - Foerfarande och blandare foer blandning av torv och slam till homogen massa - Google Patents

Description

oo 10 15 20 25 30 35 468 048 z patentkrav 3. Uppfinningen baserar till stor del pá upptäckten att blandning sker om trycket höjs i den blandade massan varvid den av ytspânning förorsakade reaktionskraften övervinns.

I patentkrav 4 har framställts en särskilt förmånlig lösning till blandare som tål också något ojämn inmatning av torv och slam. sätt att åstadkomma en tryckkammare.

I patentkrav 6 och 8 har framställts två alternativa Uppfinningen àskàdliggörs nedan med hjälp av bifogade ritningar som föreställer nägra blandare enligt uppfinningen.

Figur 1 föreställer en blandare från sidan delvis i tvärsnitt Figur 2 föreställer en blandare uppifrån samt tvärs- nitt från punkt II-II i figur 1 Figur 3 föreställer tvärsnitt från punkt III-III i figur 1 Figur 4 föreställer en annan blandare - Figur 5 föreställer från sidan en blandare i figur 4 Huvuddelarna i blandaren i figur 1 är ett silo 1 och en pà botten av silot installerad dubbel transportskruv 4, vilka skruvar 5 löper vidare inne i ett rör 12. Slam spritsas med ett munstycke 2 i längden på de båda skruvarna 5. Torv tippas i silot 1 med en lämplig metod. I praktiken behöver torv inte matas alldeles jämnt in i silot utan den kan matas i lämpliga portioner.

Silot innefattar två hjälpblandare 3 som hindrar torv att fastna i siloväggarna 1. De på botten av silot 1 installerade skruvarna 5 löper vidare inne i röret 12 till ca 30 cm från rörmynningen. Skruvarnas 5 fria främre del bildar här den egentliga blandaren 8. I mynningen av röret 12 har monterats ett munstycke 10 innefattande en munstycksöppning som kan regleras med bultar 11. Rörets 12 bortre del bildar tillsammans med munstycket 10 en tryckkammare 9 som slam-torvmassan måste 10 15 20 25 30 35 3 468 passera innan den pressas ut genom munstycket 10. Under den av detta förorsakade fördröjningen hinner torvmassan suga upp slammet.

Hjälpblandarna 3 och skruvarna 5 är här försedda med egna elmotorväxelenheter 6 och 7 men användningen kan också ske med en motor. I praktiken har konstaterats att skruvarnas 5 200 mm) lämpliga rotationshastighet är ca 150 r/min och att blandaraxelns lämpliga hastighet kan motsvarande vara 30-50 rymin. (diameter D = Blandaren tål något ojämn matning av slam och torv men överflödig inmatning av enbart slam bör undvikas eftersom slam då börjar cirkulera i skruvtransportören och massan flyttas inte längre framåt. I regel är problemet hjälpt ifall man in i silot matar balanserande torv. Bästa resultatet nås genom att mata torv och slam i ett jämnt flöde in i blandaren.

Dubbelskruven 4 lfildar här både en skruvtransportör och ett tryckorgan.

Enligt den sista utredningen anses som bästa tillämpningsform en. blandare enligt figurerna 4 och 5. I figurerna 4 och 5 används samma referensnummer som i figurerna 1-3 för funktions- mässigt motsvarande delar. Dessa är silo 1, dubbelskruvtrans- portör 4, skruvar 5, blandare 8 som bildas av skruvarnas främre del, tryckkammare 9 bestående av rör 12 och munstycke 10.

Med tanke på lastning och för att hindra massa att fastna i siloväggarna är silots 1 ena sida lodrätt. Dubbelskruvtranspor- tören 4 lutar uppåt. Förutom att detta minskar anläggningens höjd bidrar det också till inmatningen av slam. Slam matas in här genom att enkelt ansluta dess inmatningsaggregat 15 till rörets 12 främre del varvid den egentliga blandningen sker i Med detta arrangemang försäkras ett Beträffande blandare enligt figurerna 1-3 upptäcktes ett fenomen förorsakat rörets 12 främre del. kontinuerligt torvflöde in i tryckkammaren 9. av ojämn inmatning, varvid slam började ensam cirkulera i skruvarna 5. 10 15 20 25 30 35 468 048 4 I röret 12 behövs ingen separat tryckdel eftersom gângstignin- gen i skruvarnas 5 bortre del 14 är lägre än i främre delen 13.

Den lägre gângstigningen i bortre delen åstadkommer här den nödvändiga tryckhöjningen och munstycket 10 består enkelt av en utmatningsöppning i rörmynningen (12). skruvarna 5 roteras med hjälp av en traktor. Mellan kraftutta- get i traktorn och delningsväxeln i skruvarna 5 kopplas en ledad axel.

Tryckorganet kan också konstrueras avvikande från ovannämnda sätt. Även om dubbelskruven har. en viss egen blandningsverkan torde i stället för den kunna användas bara en skruv. Förflytt- ning av massan och tryck kan också åstadkommas med hjälp av kolvorgan. Här kan utnyttjas en teknik som i och för sig är känd från stycketorvxnaskiner. Väsentligt i anläggningen är huvudsakligen att det i bortre delen av skruven uppstår ett märkbart tryck med hjälp av vilket slam tvingas in i torv.

Claims (5)

10 15 20 25 30 Patentkrav

1. Förfarande för blandning av torv och slam till homogen massa, enligt vilket förfarande torv och slam matas in i en blandningsprocess, i vilken slam och torv först blandas meka- niskt och varvid slam absorberas och bindes i torv, kännetecknat av att i den i blandningsprocessen mekaniskt blandade massan alstras ett tryck och att den mekaniskt blandade massan sprutas genom ett munstycke (10).

2. Blandare av torv och slam för genomförande av förfarandet enligt krav 1, innefattande matningssilo (1) och en på silobot- ten monterad dubbelskruvtransportör (4), vilken fungerar som blandare (8) och transportorgan samt tryckorgan tillsammans med ett i en rörmynning (12) installerat munstycke (10), och i vilken dubbelskruvtransportören är försedd med en rotator och dess skruvars (5) gängstigning och rotationsriktning är motsat- ta, kännetecknad av att blandningsaggregatet (15) för slam är monterat i främre delen av röret (12) som bildar en tryckkammare (9).

3. Blandare enligt krav 2, kännetecknad av att ena långsidan på silot (1) är väsentligen lodrät och att den motsatta sidan väsentligen lutar åt det öppna hållet och att dubbelskruvtrans- portören (4) lutar uppåt.

4. Blandare enligt krav 2 eller 3, kännetecknad av att gängstigningen i skruvarnas (5) bortre del (14) på dubbelskruv- transportören (4) lutar uppåt.

5. Blandare enligt krav 2, kännetecknad av att skruvarna (5) sträcker sig högst till tre skruvdiameters avstånd från mun- styckets (10) öppning, varvid man åstadkommer en fördröjning som förlänger tiden för absorption.