CN211812365U - 一种螺旋送料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种螺旋送料机，包括机架、安装于所述机架上的投料平台、安装于所述机架上的螺旋主轴、设于所述螺旋主轴上的螺旋桨叶、套设于所述螺旋桨叶上的输送管、位于所述机架顶部的储料桶以及与所述储料桶相连通的出料管；所述投料平台包括料斗和位于所述料斗顶部的投料口，所述输送管底部设有入料口，所述料斗内部的原料通过所述入料口进入所述输送管内部并与所述螺旋桨叶相接触。本实用新型提供的螺旋送料机，实现了自动送料，送料机的结构简单，占地面积小，使用方便，尤其适用于粘性小的化工粉料的输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工粉体的送料设备技术领域，具体地，涉及一种螺旋送料机。
背景技术
化工产品在加工过程中，需要用到较多的设备，由于工作场地等因素的限制，有些设备的投料口设置的较高，采用人工投料时，人工需要爬到设备的顶部，再将原料输送至设备顶部相应的位置，通过人工喂料，这种喂料方式劳动强度大，且生产效率低。
而现有的送料机结构复杂，且占地面积大，对于一些生产场地有限的场所而言，无疑会给正常的生产过程带来诸多的不便之处。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种螺旋送料机，结构简单，占地面积小，使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋送料机，包括机架、安装于所述机架上的投料平台、安装于所述机架上的螺旋主轴、设于所述螺旋主轴上的螺旋桨叶、套设于所述螺旋桨叶上的输送管、位于所述机架顶部的储料桶以及与所述储料桶相连通的出料管；
所述投料平台包括料斗和位于所述料斗顶部的投料口，所述输送管底部设有入料口，所述料斗内部的原料通过所述入料口进入所述输送管内部并与所述螺旋桨叶相接触。
优选地，还包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的皮带，所述皮带与所述螺旋主轴相连接；
所述螺旋主轴的一端固定于所述机架的底部，另一端固定于所述机架的顶部。
优选地，所述螺旋桨叶呈螺旋状，分布于整个螺旋主轴上；
所述螺旋桨叶的最大直径小于或等于所述输送管的内径。
优选地，所述输送管呈管状结构，其从所述料斗的底部延伸至所述储料桶内部。
优选地，所述输送管包括第一输送管和第二输送管，其中，所述第一输送管从所述料斗的底部延伸至所述储料桶的底部，并与所述储料桶底部密封连接，且所述入料口位于所述第一输送管的底部。
优选地，还包括固定支架，所述固定支架的一端固定于所述储料桶的内壁，另一端固定于所述第二输送管上；
所述第二输送管位于所述储料桶的内部。
优选地，所述第二输送管上还设有出料口，所述第二输送管与所述出料管通过出料口相连通。
优选地，所述储料桶的底部呈锥形结构，且所述第二输送管与所述储料桶底部之间设有间隙。
优选地，所述出料管上设有气动闸阀。
优选地，所述机架包括立柱和与所述立柱相连接的横梁，所述横梁与所述立柱相互连接构成一个框体结构。
实施本实用新型，具有如下有益效果：
本实用新型提供的螺旋送料机，工作过程中，所述螺旋主轴旋转，所述螺旋桨叶跟随所述螺旋主轴旋转，经所述投料平台进入的原料跟随螺旋桨叶进入到储料桶内部，再通过出料管输出，实现了自动送料，送料机的结构简单，占地面积小，使用方便，尤其适用于粘性小的化工粉料的输送。
附图说明
图1是本实用新型的螺旋送料机的结构示意图；
图2是本实用新型的螺旋送料机的内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
如图1-2所示，本实用新型的一种螺旋送料机，包括机架1、安装于所述机架1上的投料平台2、安装于所述机架1上的螺旋主轴3、设于所述螺旋主轴3 上的螺旋桨叶4、套设于所述螺旋桨叶4上的输送管5、位于所述机架1顶部的储料桶6以及与所述储料桶6相连通的出料管7；
所述投料平台1包括料斗21和位于所述料斗21顶部的投料口22，所述输送管5底部设有入料口51，所述料斗21内部的原料通过所述入料口51进入所述输送管5内部并与所述螺旋桨叶4相接触。
所述机架1用于安装投料平台2、螺旋主轴3、螺旋桨叶4、输送管5以及储料桶6，其包括立柱11和与所述立柱11相连接的横梁12，所述横梁12与所述立柱11相互连接构成一个框体结构，便于支撑螺旋送料机。
所述投料平台2位于所述机架的底部，其包括料斗21和位于所述料斗21 顶部的投料口22，所述料斗21呈锥体结构，且所述输送管5及螺旋桨叶4的一端固定于所述料斗21的底部，便于经所述投料口22进入的原料通过所述螺旋桨叶4及输送管5输送至储料桶6内部进行存储，或通过所述出料管7输出。
所述投料口22位于所述机架1的一侧，防止机架1的设置影响投料，保证投料过程的顺利进行。
所述螺旋主轴3安装于所述机架1上，其一端固定于所述机架1的底部，另一端固定于所述机架1的顶部。具体的，还包括驱动电机8和与所述驱动电机相连接的皮带，所述皮带与所述螺旋主轴3相连接，故所述驱动电机8工作时，通过所述皮带带动所述螺旋主轴3转动，设置其上的螺旋桨叶4跟随转动，实现原料的输送。
所述螺旋桨叶4设于所述螺旋主轴3上，其呈螺旋状，分布于整个螺旋主轴3上，用于输送原料。为了便于输送原料，所述螺旋桨叶4的最大直径略小于或等于所述输送管5的内径，保证原料的顺利输送。
所述输送管5呈管状结构，其从所述料斗21的底部延伸至所述储料桶6内部，且所述输送管5的底部设有入料口51，便于所述料斗21内部的原料通过入料口51与所述螺旋桨叶4相互接触，保证螺旋桨叶4转动过程中，能够实现原料的输送。
本实施例中，所述输送管5包括第一输送管52和第二输送管53，其中，所述第一输送管52从所述料斗21的底部延伸至所述储料桶6的底部，并与所述储料桶6底部密封连接，且所述入料口51位于所述第一输送管52的底部。
所述第二输送管53位于所述储料桶6的内部，从所述储料桶6的底部延伸至顶部，为了实现所述第二输送管53的固定，还包括固定支架9，所述固定支架9的一端固定于所述储料桶6的内壁，另一端固定于所述第二输送管53上，从而实现所述第二输送管53的固定。
为了便于出料，所述第二输送管53上还设有出料口54，所述第二输送管 53与所述出料管7通过出料口54相连通，用于保证所述第二输送管53内部的原料能够通过所述出料口54进入所述出料管7内输出。
所述储料桶6位于所述机架1的顶部，用于暂存原料，其底部呈锥形结构，且所述第二输送管53与所述储料桶6底部之间设有间隙，用于使得储料桶6内部的原料能够与所述螺旋桨叶4相互接触，保证所述储料桶6内部的原料均能够通过所述第二输送管53输送至所述出料管7内部，实现原料的输出。
所述出料管7与所述储料桶6相连通，原料从所述出料管7中输出，其上设有气动闸阀71，用于根据实际需要开关所述出料管7，操作方便。
本实用新型提供的螺旋送料机，工作过程中，所述螺旋主轴3旋转，所述螺旋桨叶4跟随所述螺旋主轴3旋转，经所述投料平台2进入的原料跟随螺旋桨叶4进入到储料桶6内部，再通过出料管7输出，实现了自动送料，送料机的结构简单，占地面积小，使用方便，尤其适用于粘性小的化工粉料的输送。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺旋送料机，其特征在于，包括机架、安装于所述机架上的投料平台、安装于所述机架上的螺旋主轴、设于所述螺旋主轴上的螺旋桨叶、套设于所述螺旋桨叶上的输送管、位于所述机架顶部的储料桶以及与所述储料桶相连通的出料管；
所述投料平台包括料斗和位于所述料斗顶部的投料口，所述输送管底部设有入料口，所述料斗内部的原料通过所述入料口进入所述输送管内部并与所述螺旋桨叶相接触。
2.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，还包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的皮带，所述皮带与所述螺旋主轴相连接；
所述螺旋主轴的一端固定于所述机架的底部，另一端固定于所述机架的顶部。
3.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，所述螺旋桨叶呈螺旋状，分布于整个螺旋主轴上；
所述螺旋桨叶的最大直径小于或等于所述输送管的内径。
4.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，所述输送管呈管状结构，其从所述料斗的底部延伸至所述储料桶内部。
5.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，所述输送管包括第一输送管和第二输送管，其中，所述第一输送管从所述料斗的底部延伸至所述储料桶的底部，并与所述储料桶底部密封连接，且所述入料口位于所述第一输送管的底部。
6.如权利要求5所述的螺旋送料机，其特征在于，还包括固定支架，所述固定支架的一端固定于所述储料桶的内壁，另一端固定于所述第二输送管上；
所述第二输送管位于所述储料桶的内部。
7.如权利要求5所述的螺旋送料机，其特征在于，所述第二输送管上还设有出料口，所述第二输送管与所述出料管通过出料口相连通。
8.如权利要求5所述的螺旋送料机，其特征在于，所述储料桶的底部呈锥形结构，且所述第二输送管与所述储料桶底部之间设有间隙。
9.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，所述出料管上设有气动闸阀。
10.如权利要求1所述的螺旋送料机，其特征在于，所述机架包括立柱和与所述立柱相连接的横梁，所述横梁与所述立柱相互连接构成一个框体结构。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922453645.1U patent/CN211812365U/zh active Active
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