CN211074688U - 一种塑料生产用吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料生产用吹膜机，包括吹膜机本体，吹膜机本体的外侧壁一体成型有螺旋输送机，螺旋输送机的上表面固定安装有进料管，进料管的内侧壁下端固定安装有防堵料装置，进料管的内侧壁固定安装有进料斗，通过转环、刮杆、轴承、限位装置和传动装置的配合使用，将进料斗安装在进料管内，通过传动装置带动转环在进料管内转动，刮杆将进料斗内流入到进料管内的塑料颗粒进行刮动，通过刮杆的刮动能够将堵塞的塑料颗粒进行刮动，进而使塑料颗粒可以持续输送，避免塑料颗粒的输送出现间断，通过辅助滑动装置，能够减少转环在转动时出现偏位，而且能够减少转环转动时的摩擦。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种塑料生产用吹膜机。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有 PE,POF,PVC等等。现有的吹膜机在进行送料时，如果塑料颗粒在进料斗与螺旋输送机的连接处出现卡顿就容易导致薄膜生产出现差错，影响生产进度，进而较低工作效率，为此特提出一种塑料生产用吹膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料生产用吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括吹膜机本体，所述吹膜机本体的外侧壁一体成型有螺旋输送机，所述螺旋输送机的上表面固定安装有进料管，所述进料管的内侧壁下端固定安装有防堵料装置，所述进料管的内侧壁固定安装有进料斗；
所述防堵料装置包括转环，所述转环的上端呈锥形，所述转环插接于进料管内，所述转环的内侧壁固定连接有均匀分布的刮杆的一端，均匀分布所述刮杆的另一端焊接在一起，所述进料管的内侧壁开设有限位槽，所述转环的外侧壁固定连接有轴承，所述轴承的外圈插接于限位槽内，所述限位槽的内侧壁固定安装有限位装置，所述螺旋输送机的外部固定安装有传动装置，所述传动装置贯穿进料管与转环啮合。
优选的，所述限位装置包括所述限位槽的内侧壁插接的限位环，所述限位环的下表面与轴承的外圈贴合，所述限位环的内侧壁固定安装有辅助滑动装置，所述限位环的外侧壁开设有均匀分布的螺纹孔，所述进料管的外侧壁开设有与螺纹孔相匹配的通孔，所述通孔的内侧壁插接有螺杆，所述螺杆的外侧壁与螺纹孔螺接。
优选的，所述传动装置包括所述螺旋输送机的上表面固定安装的电机，所述电机的输出端贯穿进料管延伸至内部，所述电机的输出端固定连有锥齿轮，所述转环的外侧壁开设有与锥齿轮相匹配的齿轮槽，所述电机的输入端与外部电源电连接。
优选的，所述辅助滑动装置包括所述限位环的内侧壁一体成型的固定环，所述固定环的内侧壁开设有均匀分布的球槽，所述球槽的内侧壁设有滚珠，所述滚珠的外侧壁与转环的外侧壁贴合。
优选的，所述进料斗的内侧壁开设有均匀分布的条形开口，所述进料管的内侧壁固定连接有与条形开口相匹配的限位杆，所述限位杆的外侧壁螺接有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种塑料生产用吹膜机，通过转环、刮杆、轴承、限位装置和传动装置的配合使用，将进料斗安装在进料管内，通过传动装置带动转环在进料管内转动，刮杆将进料斗内流入到进料管内的塑料颗粒进行刮动，通过刮杆的刮动能够将堵塞的塑料颗粒进行刮动，进而使塑料颗粒可以持续输送，避免塑料颗粒的输送出现间断，通过辅助滑动装置，能够减少转环在转动时出现偏位，而且能够减少转环转动时的摩擦。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中a处细节图。
图3为本实用新型刮杆示意图。
图4为本实用新型辅助滑动装置示意图。
图中：1吹膜机本体、2螺旋输送机、3进料管、4防堵料装置、 5进料斗、6转环、7刮杆、8限位槽、9轴承、10限位装置、11传动装置、12限位环、13辅助滑动装置、14螺纹孔、15通孔、16螺杆、17电机、18锥齿轮、19齿轮槽、20固定环、21球槽、22滚珠、 23条形开口、24限位杆、25螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料生产用吹膜机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的外侧壁一体成型有螺旋输送机2，螺旋输送机2的上表面固定安装有进料管3，进料管3的内侧壁下端固定安装有防堵料装置4，进料管3的内侧壁固定安装有进料斗5，吹膜机本体1为现有技术中吹膜机，通过进料管3将进料斗5与螺旋输送机2连通，通过防堵料装置4的转动，将进料斗5内下落的塑料颗粒进行刮动，避免因塑料颗粒堵在进料斗5的出料口处，进而避免塑料颗粒的输送出现卡顿；
防堵料装置4包括转环6，转环6的上端呈锥形，转环6插接于进料管3内，转环6的内侧壁固定连接有均匀分布的刮杆7的一端，均匀分布刮杆7的另一端焊接在一起，刮杆7焊接处高于刮杆7与转环6的连接处，使多个刮杆7围成锥形状，进料管3的内侧壁开设有限位槽8，转环6的外侧壁固定连接有轴承9，轴承9的外圈插接于限位槽8内，限位槽8的内侧壁固定安装有限位装置10，螺旋输送机2的外部固定安装有传动装置11，传动装置11贯穿进料管3与转环6啮合，因轴承9的外圈通过限位装置10固定在限位槽内，传动装置11带动转环6在轴承9上转动，转环6带动均匀分布的刮杆7 将进料斗5处的塑料颗粒进行刮动，避免出现阻塞的现象。
具体而言，限位装置10包括限位槽8的内侧壁插接的限位环12，限位环12的下表面与轴承9的外圈贴合，限位环12的内侧壁固定安装有辅助滑动装置13，限位环12的外侧壁开设有均匀分布的螺纹孔 14，进料管3的外侧壁开设有与螺纹孔14相匹配的通孔15，通孔15的内侧壁插接有螺杆16，螺杆16的外侧壁与螺纹孔14螺接，安装时，将转环6插入到进料管3内，使限位环12进入到限位槽8内，限位环12与轴承9的外圈贴合，调整限位环12的位置，使通孔15 与螺纹孔14连通，然后将螺杆16插入到通孔15内，拧动螺杆16使其螺接在螺纹孔14。
具体而言，传动装置11包括螺旋输送机2的上表面固定安装的电机17，电机17的输出端贯穿进料管3延伸至内部，电机17的输出端固定连有锥齿轮18，转环6的外侧壁开设有与锥齿轮18相匹配的齿轮槽19，电机17的输入端与外部电源电连接，电机17带动锥齿轮18转动，锥齿轮18与齿轮槽19啮合，进而带动转环6转动。
具体而言，辅助滑动装置13包括限位环12的内侧壁一体成型的固定环20，固定环20的内侧壁开设有均匀分布的球槽21，球槽21 的内侧壁设有滚珠22，滚珠22的外侧壁与转环6的外侧壁贴合，为了增加转环6上端的稳定性，在转环6转动时，滚珠22在球槽21内转动，进而减少转环6转动时产生的摩擦，也能够避免转环6转动时，转环6的上端发生晃动。
具体而言，进料斗5的内侧壁开设有均匀分布的条形开口23，进料管3的内侧壁固定连接有与条形开口23相匹配的限位杆24，限位杆24的外侧壁螺接有螺母25，为了方便进料斗5的安装。
工作原理：安装时，将转环6插入到进料管3内，限位环12插入到限位槽8内，然后调整限位环12的位置，使螺纹孔14与通孔 15连通，此时轴承9与限位槽8的下端贴合，锥齿轮18与齿轮槽19 啮合，然后拧动螺杆16，使螺杆16穿过通孔15螺接在螺纹孔14内，进而将转环6的位置固定，将进料斗5插入到进料管3内，使限位杆 24插入到条形开口23内，因进料斗5的重力影响，限位杆24的外侧壁与条形开口23的上端贴紧密合，拧动螺母25，螺母25与进料斗5内壁紧密贴合，将进料斗5固定在进料管3内，进料斗5的下端开口小于转环6的上端开口，刮杆7的上端伸入到进料斗5的下端开口内，工作时，将塑料颗粒放入到进料斗5内，启动螺旋输送机2，螺旋输送机2将塑料颗粒进行输送，电机17启动，带动锥齿轮18转动，使锥齿轮18带动转环6在轴承9上转动，滚珠22在球槽21内转动，刮杆7将进料斗5下端开口处的塑料颗粒进行刮动，进而避免塑料颗粒出现卡顿。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料生产用吹膜机，包括吹膜机本体(1)，所述吹膜机本体(1)的外侧壁一体成型有螺旋输送机(2)，其特征在于：所述螺旋输送机(2)的上表面固定安装有进料管(3)，所述进料管(3)的内侧壁下端固定安装有防堵料装置(4)，所述进料管(3)的内侧壁固定安装有进料斗(5)；
所述防堵料装置(4)包括转环(6)，所述转环(6)的上端呈锥形，所述转环(6)插接于进料管(3)内，所述转环(6)的内侧壁固定连接有均匀分布的刮杆(7)的一端，均匀分布所述刮杆(7)的另一端焊接在一起，所述进料管(3)的内侧壁开设有限位槽(8)，所述转环(6)的外侧壁固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的外圈插接于限位槽(8)内，所述限位槽(8)的内侧壁固定安装有限位装置(10)，所述螺旋输送机(2)的外部固定安装有传动装置(11)，所述传动装置(11)贯穿进料管(3)与转环(6)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述限位装置(10)包括所述限位槽(8)的内侧壁插接的限位环(12)，所述限位环(12)的下表面与轴承(9)的外圈贴合，所述限位环(12)的内侧壁固定安装有辅助滑动装置(13)，所述限位环(12)的外侧壁开设有均匀分布的螺纹孔(14)，所述进料管(3)的外侧壁开设有与螺纹孔(14)相匹配的通孔(15)，所述通孔(15)的内侧壁插接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的外侧壁与螺纹孔(14)螺接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述传动装置(11)包括所述螺旋输送机(2)的上表面固定安装的电机(17)，所述电机(17)的输出端贯穿进料管(3)延伸至内部，所述电机(17)的输出端固定连有锥齿轮(18)，所述转环(6)的外侧壁开设有与锥齿轮(18)相匹配的齿轮槽(19)，所述电机(17)的输入端与外部电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述辅助滑动装置(13)包括所述限位环(12)的内侧壁一体成型的固定环(20)，所述固定环(20)的内侧壁开设有均匀分布的球槽(21)，所述球槽(21)的内侧壁设有滚珠(22)，所述滚珠(22)的外侧壁与转环(6)的外侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机，其特征在于：所述进料斗(5)的内侧壁开设有均匀分布的条形开口(23)，所述进料管(3)的内侧壁固定连接有与条形开口(23)相匹配的限位杆(24)，所述限位杆(24)的外侧壁螺接有螺母(25)。
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