CN216878004U - 一种浓缩机高效布料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浓缩机高效布料装置，包括安装架，安装架顶端设置有布料筒，安装架活动连接有空心轴，空心轴上下端分别设置有转盘和转筒，转筒内等角度设置有若干个出料孔，出料孔内设置有与转板活动连接的带有绞龙的转轴，空心轴通过连接管与出料孔的连通，转轴位于转板上方一端设置有齿轮，安装架下端设置有与齿轮相对应并啮合的齿环，安装架上端面设置有功能箱，功能箱上端设置有输液装置以及传动装置，安装架一侧设置有进料斗，进料斗下端设置有与布料筒连通的进料管。本实用新型通过绞龙对进入出料孔中的料浆进行平稳向下输送，使进入浓缩池的料浆对浓缩池底部的沉淀层不会产生较大冲击，不影响溢流水浓度和沉降效果，因此更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩机技术领域，具体涉及一种浓缩机高效布料装置。
背景技术
浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备，主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水，也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。普通浓缩机工作时，矿浆水通过进料斗经进料管直接给入布料装置。传统布料装置的料浆在布料装置上口垂直给入，由于来料矿浆直接冲入浓缩机布料筒内，矿浆流速很大，矿浆中的颗粒不能充分沉淀，浓缩池底部的沉淀层由于受到料浆的冲击也会受到到破坏，这样既影响浓缩池上部的溢流水浓度，也影响浓缩池中下部矿浆颗粒的沉降效果，这样布料效果较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种浓缩机高效布料装置，解决传统料浆通过布料筒进入浓缩池内时，浓缩池底部的沉淀层由于受到料浆的冲击会受到到破坏，既影响浓缩池上部的溢流水浓度，也影响浓缩池中下部矿浆颗粒的沉降效果的技术问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种浓缩机高效布料装置，包括安装架，安装架下端面设置有带有浓缩筒的浓缩池，所述安装架位于浓缩池顶端设置有布料筒，所述布料筒中部设置有与安装架活动连接的空心轴，所述空心轴位于布料筒内一端，其上下端分别设置有转板和转筒，所述转筒内等角度设置有若干个出料孔，所述出料孔内设置有与转板活动连接的带有绞龙的转轴，所述空心轴通过连接管与出料孔的连通，所述转轴位于转板上方一端设置有齿轮，所述安装架下端设置有与齿轮相对应并啮合的齿环，所述安装架上端面设置有功能箱，所述功能箱上端设置有与空心轴连接的输液装置以及令空心轴转动的传动装置，所述安装架位于功能箱一侧设置有进料斗，所述进料斗下端设置有与布料筒连通的进料管。
优选的，所述传动装置包括设置在功能箱上端面上的电机，所述电机位于功能箱内部一端设置有主动齿，所述空心轴位于功能箱内一端设置有与主动齿相对应的从动齿，所述主动齿与从动齿通过链条连接。
优选的，所述输液装置包括设置在功能箱上端面上的输液箱，所述输液箱内设置有输液泵，所述功能箱中部设置有与空心轴连通的连接座，所述输液泵通过输液管与连接座连接。
优选的，所述转筒的两端设置有滑块，所述布料筒的内壁上设置有与滑块相对应的圆弧槽，所述转筒通过滑块与圆弧槽活动连接。
优选的，所述浓缩池一端侧壁上设置有溢流管。
优选的，所述空心轴下端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有刮板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种浓缩机高效布料装置。具备以下有益效果：
通过安装架位于浓缩池顶端设置有布料筒，布料筒中部设置有与安装架活动连接的空心轴，空心轴位于布料筒一端上下端分别设置有转板和转筒，转筒内等角度设置有若干个出料孔，出料孔内设置有与转板活动连接的带有绞龙的转轴，空心轴通过连接管与出料孔的连通，转轴位于转板上方一端设置有齿轮，安装架下端设置有与齿轮相对应并啮合的齿环，功能箱上端设置有与空心轴连接的输液装置以及令空心轴转动的传动装置，安装架位于功能箱一侧设置有进料斗，进料斗下端设置有与布料筒连通的进料管，通过在出料孔内设置带有绞龙的转轴，料浆进入布料筒后不会直接从布料筒落入浓缩池，会先经过出料孔，通过绞龙对料浆进行平稳向下输送，同时添加絮凝剂，浓缩池底部的沉淀层不会受到较大冲击，既不影响浓缩池上部的溢流水浓度，也不影响浓缩池中下部矿浆颗粒的沉降效果，因此更加高效。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图。
图2为本实用新型转筒结构俯视图。
图中：1安装架；2浓缩池；3浓缩筒；4布料筒；5转筒；6转板；7出料孔；8转轴；9绞龙；10空心轴；11连接座；12输液管；13输液箱；14电机； 15主动齿；16从动齿；17链条；18齿轮；19齿环；20进料斗；21进料管；22 连接管；23连接杆；24挂板；25溢流管；26滑块；27圆弧槽；28功能箱；29 输液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种浓缩机高效布料装置，包括安装架1，安装架1下端面设置有带有浓缩筒3的浓缩池2，其特征在于：所述安装架1位于浓缩池2顶端设置有布料筒4，所述布料筒4中部设置有与安装架1活动连接的空心轴10，所述空心轴10位于布料筒4内一端，其上下端分别设置有转板6和转筒5，所述转筒5内等角度设置有若干个出料孔7，所述出料孔7内设置有与转板6活动连接的带有绞龙9的转轴8，所述空心轴10通过连接管22与出料孔7的连通，所述转轴8位于转板6上方一端设置有齿轮18，所述安装架1下端设置有与齿轮18相对应并啮合的齿环19，所述安装架1上端面设置有功能箱28，所述功能箱28上端设置有与空心轴10连接的输液装置以及令空心轴10转动的传动装置，所述安装架1位于功能箱28一侧设置有进料斗20，所述进料斗20下端设置有与布料筒4连通的进料管21，所述传动装置包括设置在功能箱28上端面上的电机14，所述电机14位于功能箱28内部一端设置有主动齿15，所述空心轴 10位于功能箱28内一端设置有与主动齿15相对应的从动齿16，所述主动齿15 与从动齿16通过链条17连接，所述输液装置包括设置在功能箱28上端面上的输液箱13，所述输液箱13内设置有输液泵29，所述功能箱28中部设置有与空心轴10连通的连接座11，所述输液泵29通过输液管12与连接座11连接，所述转筒5的两端设置有滑块26，所述布料筒4的内壁上设置有与滑块26相对应的圆弧槽27，所述转筒5通过滑块26与圆弧槽27活动连接，保证转筒的转动稳定，所述浓缩池2一端侧壁上设置有溢流管25，所述空心轴10下端设置有连接杆23，所述连接杆23一端设置有刮板24。
工作原理：料浆通过进料斗20经进料管21进入布料筒4内，开启传动装置，带动空心轴10转动，空心轴10带动转板6和转筒5转动，转板6上转轴8 在随着转筒5转动过程中，转轴8上的齿轮18不断与齿环19啮合，从而使转轴8自转，并带动绞龙9转动，将进入布料筒4内的料浆通过出料孔7向下输送，此时输液装置通过向空心轴10内输入絮凝剂，絮凝剂通过连接管22进入各个出料孔7内，增加料浆的凝结性，直至料浆从出料孔7进入浓缩池2。
Claims (6)
1.一种浓缩机高效布料装置，包括安装架(1)，安装架(1)下端面设置有带有浓缩筒(3)的浓缩池(2)，其特征在于：所述安装架(1)位于浓缩池(2)顶端设置有布料筒(4)，所述布料筒(4)中部设置有与安装架(1)活动连接的空心轴(10)，所述空心轴(10)位于布料筒(4)内一端，其上下端分别设置有转板(6)和转筒(5)，所述转筒(5)内等角度设置有若干个出料孔(7)，所述出料孔(7)内设置有与转板(6)活动连接的带有绞龙(9)的转轴(8)，所述空心轴(10)通过连接管(22)与出料孔(7)的连通，所述转轴(8)位于转板(6)上方一端设置有齿轮(18)，所述安装架(1)下端设置有与齿轮(18)相对应并啮合的齿环(19)，所述安装架(1)上端面设置有功能箱(28)，所述功能箱(28)上端设置有与空心轴(10)连接的输液装置以及令空心轴(10)转动的传动装置，所述安装架(1)位于功能箱(28)一侧设置有进料斗(20)，所述进料斗(20)下端设置有与布料筒(4)连通的进料管(21)。
2.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效布料装置，其特征在于：所述传动装置包括设置在功能箱(28)上端面上的电机(14)，所述电机(14)位于功能箱(28)内部一端设置有主动齿(15)，所述空心轴(10)位于功能箱(28)内一端设置有与主动齿(15)相对应的从动齿(16)，所述主动齿(15)与从动齿(16)通过链条(17)连接。
3.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效布料装置，其特征在于：所述输液装置包括设置在功能箱(28)上端面上的输液箱(13)，所述输液箱(13)内设置有输液泵(29)，所述功能箱(28)中部设置有与空心轴(10)连通的连接座(11)，所述输液泵(29)通过输液管(12)与连接座(11)连接。
4.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效布料装置，其特征在于：所述转筒(5)的两端设置有滑块(26)，所述布料筒(4)的内壁上设置有与滑块(26)相对应的圆弧槽(27)，所述转筒(5)通过滑块(26)与圆弧槽(27)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效布料装置，其特征在于：所述浓缩池(2)一端侧壁上设置有溢流管(25)。
6.根据权利要求1所述的一种浓缩机高效布料装置，其特征在于：所述空心轴(10)下端设置有连接杆(23)，所述连接杆(23)一端设置有刮板(24)。
Priority Applications (1)
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| CN202122958271.6U CN216878004U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种浓缩机高效布料装置 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122958271.6U patent/CN216878004U/zh active Active
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