CN212602683U - 一种环保地膜生产用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保地膜生产用混料机，属于地膜生产混合技术领域，用于地膜原料混合效果差、混合效率低的问题。包括混料罐和斗式提升机，混料罐固定有下锥筒，下锥筒下端设置有插板组件，插板组件下端设置有分料阀组件，地基上设置有回料坑和成品坑，斗式提升机固定在回料坑内部，斗式提升机的进料端连接分料阀组件，混料罐上端设置有罐盖组件，罐盖组件上设置有搅拌组件，搅拌组件包括螺旋叶片架；本实用新型采用分料阀组件与斗式提升机配合，用以提升回流混合料，每次增加一种原料，保证充分均匀混合原料；插板组件限定并控制流速，方便进行充分混合；螺旋叶片采用上大下小的锥状设计，可将底部原料向上翻动，保证混料均匀。

Description

一种环保地膜生产用混料机

技术领域

本实用新型属于地膜生产混合技术领域，涉及一种混料机，特别是一种环保地膜生产用混料机。

背景技术

目前农作物的种植大力推广地膜覆盖技术，由于农用地膜的使用，有效的控制了土壤的温度和湿度，减少了水分和营养物的流失，促进了农作物的高产和稳产；但由于地膜的一次性使用，每年都会有大量的残膜留在土壤里，塑料地膜在自然界中很难降解，这些地膜碎片可在土壤中形成阻隔层，使土壤中的水、气、肥等流动受阻，造成土壤结构板结，严重危害生态环境，造成白色污染。因此，可降解的环保地膜的研究应运而生，环保地膜一般有若干种原料，如线性低密度聚乙烯、高压聚乙烯、生物降解母粒和二茂铁等原料混合后制成。

地膜的生产的过程依次是原料、捏合、冷拌混合、挤出吹塑、PVC玻璃纸基膜、抗静电、热封涂覆处理、分切、检验、包装、成品。

但是地膜的冷拌混合装置的混合效果差、多种原料的混合很不均匀，混料效率低，因此，就需要一种高效混合的复合装置，来快速混合各种原料，方便后续生产薄膜整体降解分解性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保地膜生产用混料机，该装置要解决的技术问题是：如何快速高效的混合生产地膜用的原料。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种环保地膜生产用混料机，包括混料罐和斗式提升机，所述混料罐固定有下锥筒，下锥筒下端设置有插板组件，插板组件下端设置有分料阀组件，地基上设置有回料坑和成品坑，分料阀组件位于回料坑和成品坑之间，斗式提升机固定在回料坑内部，斗式提升机的进料端连接分料阀组件，混料罐上设置有控制器，混料罐上端设置有罐盖组件，斗式提升机的出料端连接在罐盖组件上，控制器与斗式提升机电性连接，罐盖组件上设置有搅拌组件，搅拌组件包括螺旋叶片架，螺旋叶片架位于混料罐和下锥筒内部。

本实用新型的工作原理：先将两种原料输送入混料罐中，启动搅拌组件，螺旋叶片架对原料进行充分搅拌混合，然后打开插板组件，混合料从分料阀组件排出，排入斗式提升机的进料端，然后再通过斗式提升机提升，再将另一种原料输送入混料罐内部，再与斗式提升机提升的混合原料一起进入混料罐中，螺旋叶片架进行二次混合搅拌，得到二次混合料，再将其他原料依次原料输送入混料罐内部，重复上述操作，得到重复混合的混合料成品，再通过分料阀组件将混合好的混合料排入成品坑内部，需要时，从成品坑取走即可。

所述混料罐的外侧固定有支架，支架固定在地基上方，控制器固定在支架上，控制器连接外部电源，混料罐上固定有通气阀。

采用以上结构，支架方便安装固定，控制器连接外部电源，控制各电气元件工作，通气阀保证混料罐内部通气，保证气压稳定。

所述插板组件包括限位插板、插板电机、转动轴和插板架，插板架固定在下锥筒下端，限位插板滑动设置在插板架内部，插板电机固定在插板架上方，插板电机与控制器电性连接，限位插板端部转动设置有转动轴，转动轴转动设置在插板架内部，插板电机的输出轴与转动轴之间通过链轮副连接。

采用以上结构，控制器控制插板电机启动，插板电机通过链轮副带动转动轴转动，从而带动限位插板收起推出，控制混料罐内的混合料排放。

所述分料阀组件包括三通阀体、调节板和阀体电机，三通阀体的进料端固定在插板架下方，三通阀体的一个出料端连接斗式提升机的进料端，三通阀体的另一个出料端伸入成品坑内部，调节板转动设置在三通阀体内部，阀体电机固定在三通阀体外侧，阀体电机与控制器电性连接，阀体电机的输出轴贯穿通三通阀体，调节板固定在阀体电机的输出轴上，阀体电机的输出轴端部固定有显示指针。

采用以上结构，控制器控制阀体电机启动，阀体电机的输出轴带动调节板转动，通过显示指针指示方向，便于操作者观察调节板的排料方向，调整调节板到一侧，混合原料沿着调节板从三通阀体的一个出料端排入斗式提升机的进料端，调整调节板到另一侧，成品的混合原料沿着调节板从三通阀体的另一个出料端排入成品坑内部。

所述罐盖组件包括盖板，盖板固定在混料罐上方，盖板上开设有回料口，回料口连接斗式提升机的出料端，盖板上端设置有若干进料管，盖板上端中部固定有电机安装架，电机安装架位于进料管中间，盖板上设置有盖门，盖门通过铰链与盖板转动连接。

采用以上结构，斗式提升机将混合料通过回料口输送入混料罐内部，进料管连接原料输送设备，然后依次将原料通过进料管输送入混料罐内部，电机安装架方便安装搅拌组件，盖门可以打开，观察内部情况，方便维修和安装。

所述搅拌组件还包括搅拌电机、减速器、安装板和联轴器，安装板固定在电机安装架上方，减速器固定在安装板上，减速器的输出抽贯穿盖板，螺旋叶片架通过联轴器连接在减速器的输出抽上，且螺旋叶片架呈上大下小的锥状，搅拌电机固定在减速器上方，搅拌电机的输出轴伸入减速器内部，搅拌电机与控制器电性连接。

采用以上结构，控制器控制搅拌电机启动，搅拌电机的输出抽带动减速器转动减速，然后通过减速器的输出抽减速转动，通过联轴器带动螺旋叶片架转动，螺旋叶片架呈上大下小的锥状，可以将底部的原料向上翻动，保证混料均匀。

与现有技术相比，本环保地膜生产用混料机具有以下优点：

本装置结构合理，操作简单，采用分料阀组件与斗式提升机配合，用以提升回流混合料，每次增加一种原料，保证充分均匀混合原料，分料阀组件方便分料，操作简单；通过插板组件限定并控制流速，方便进行充分混合；螺旋叶片架采用上大下小的锥状设计，可以将底部的原料向上翻动，保证混料均匀；罐盖组件通过盖板和盖门配合，盖门可以打开，观察内部情况，方便维修和安装。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型的正视结构示意图；

图4是本实用新型中部分部件的剖开结构示意图；

图中：1-混料罐、1a-下锥筒、1b-通气阀、2-插板组件、2a-限位插板、2b-插板电机、2c-转动轴、2d-链轮副、2e-插板架、3-分料阀组件、3a-三通阀体、3b-调节板、3c-阀体电机、3d-显示指针、4-斗式提升机、5-罐盖组件、5a-盖板、5b-回料口、5c-进料管、5d-电机安装架、5e-铰链、5f-盖门、6-搅拌组件、6a-搅拌电机、6b-减速器、6c-安装板、6d-联轴器、6e-螺旋叶片架、7-控制器、8-回料坑、9-成品坑。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种环保地膜生产用混料机，包括混料罐1和斗式提升机4，混料罐1固定有下锥筒1a，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，下锥筒1a下端设置有插板组件2，插板组件2下端设置有分料阀组件3，地基上设置有回料坑8和成品坑9，分料阀组件3位于回料坑8和成品坑9之间，斗式提升机4固定在回料坑8内部，本实施例中，上述固定方式采用膨胀螺丝连接，斗式提升机4的进料端连接分料阀组件3，混料罐1上设置有控制器7，混料罐1上端设置有罐盖组件5，斗式提升机4的出料端连接在罐盖组件5上，控制器7与斗式提升机4电性连接，罐盖组件5上设置有搅拌组件6，搅拌组件6包括螺旋叶片架6e，螺旋叶片架6e架位于混料罐1和下锥筒1a内部；

先将两种原料输送入混料罐1中，启动搅拌组件6，螺旋叶片架6e对原料进行充分搅拌混合，然后打开插板组件2，混合料从分料阀组件3排出，排入斗式提升机4的进料端，然后再通过斗式提升机4提升，再将另一种原料输送入混料罐1内部，再与斗式提升机4提升的混合原料一起进入混料罐1中，螺旋叶片架6e进行二次混合搅拌，得到二次混合料，再将其他原料依次原料输送入混料罐1内部，重复上述操作，得到重复混合的混合料成品，再通过分料阀组件3将混合好的混合料排入成品坑9内部，需要时，从成品坑9取走即可。

混料罐1的外侧固定有支架，本实施例中，上述固定方式采用焊接，支架固定在地基上方，本实施例中，上述固定方式采用膨胀螺丝连接，控制器7固定在支架上，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，控制器7连接外部电源，混料罐1上固定有通气阀1b，本实施例中，上述固定方式采用焊接，支架方便安装固定，控制器7连接外部电源，控制各电气元件工作，通气阀1b保证混料罐1内部通气，保证气压稳定。

插板组件2包括限位插板2a、插板电机2b、转动轴2c和插板架2e，插板架2e固定在下锥筒1a下端，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，限位插板2a滑动设置在插板架2e内部，插板电机2b固定在插板架2e上方，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，插板电机2b与控制器7电性连接，限位插板2a端部转动设置有转动轴2c，转动轴2c转动设置在插板架2e内部，插板电机2b的输出轴与转动轴2c之间通过链轮副2d连接，控制器7控制插板电机2b启动，插板电机2b通过链轮副2d带动转动轴2c转动，从而带动限位插板2a收起推出，控制混料罐1内的混合料排放。

分料阀组件3包括三通阀体3a、调节板3b和阀体电机3c，三通阀体3a的进料端固定在插板架2e下方，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，三通阀体3a的一个出料端连接斗式提升机4的进料端，三通阀体3a的另一个出料端伸入成品坑9内部，调节板3b转动设置在三通阀体3a内部，阀体电机3c固定在三通阀体3a外侧，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，阀体电机3c与控制器7电性连接，阀体电机3c的输出轴贯穿通三通阀体3a，调节板3b固定在阀体电机3c的输出轴上，本实施例中，上述固定方式采用紧定螺丝固定连接，阀体电机3c的输出轴端部固定有显示指针3d，本实施例中，上述固定方式采用紧定螺丝固定连接，控制器7控制阀体电机3c启动，阀体电机3c的输出轴带动调节板3b转动，通过显示指针3d指示方向，便于操作者观察调节板3b的排料方向，调整调节板3b到一侧，混合原料沿着调节板3b从三通阀体3a的一个出料端排入斗式提升机4的进料端，调整调节板3b到另一侧，成品的混合原料沿着调节板3b从三通阀体3a的另一个出料端排入成品坑9内部。

罐盖组件5包括盖板5a，盖板5a固定在混料罐1上方，实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，盖板5a上开设有回料口5b，回料口5b连接斗式提升机4的出料端，盖板5a上端设置有若干进料管5c，盖板5a上端中部固定有电机安装架5d，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，电机安装架5d位于进料管5c中间，盖板5a上设置有盖门5f，盖门5f通过铰链5e与盖板5a转动连接，斗式提升机4将混合料通过回料口5b输送入混料罐1内部，进料管5c连接原料输送设备，然后依次将原料通过进料管5c输送入混料罐1内部，电机安装架5d方便安装搅拌组件6，盖门5f可以打开，观察内部情况，方便维修和安装。

搅拌组件6还包括搅拌电机6a、减速器6b、安装板6c和联轴器6d，安装板6c固定在电机安装架5d上方，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，减速器6b固定在安装板6c上，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，减速器6b的输出抽贯穿盖板5a，螺旋叶片架6e通过联轴器6d连接在减速器6b的输出抽上，且螺旋叶片架6e呈上大下小的锥状，搅拌电机6a固定在减速器6b上方，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，搅拌电机6a的输出轴伸入减速器6b内部，搅拌电机6a与控制器7电性连接，控制器7控制搅拌电机6a启动，搅拌电机6a的输出抽带动减速器6b转动减速，然后通过减速器6b的输出抽减速转动，通过联轴器6d带动螺旋叶片架6e转动，螺旋叶片架6e呈上大下小的锥状，可以将底部的原料向上翻动，保证混料均匀。

本实施例中，上述电气元件均为现有技术产品可直接购买使用，上述控制器7为市场上可以买到的单片机，单片机的控制程序为本领域技术人员已经调试好的状态，其程序不需要再次编辑，可直接使用。

本实用新型的工作原理：

将进料管5c连接不同原料的输送设备，先将两种原料输送入混料罐1中，控制器7控制搅拌电机6a启动，搅拌电机6a的输出抽带动减速器6b转动减速，然后通过减速器6b的输出抽减速转动，通过联轴器6d带动螺旋叶片架6e转动，螺旋叶片架6e呈上大下小的锥状，可以将底部的原料向上翻动，保证混料均匀，控制器7控制阀体电机3c启动，阀体电机3c的输出轴带动调节板3b转动，调整调节板3b到回料坑8的一侧，然后控制器7控制插板电机2b启动，插板电机2b通过链轮副2d带动转动轴2c转动，从而带动限位插板2a收起，控制混料罐1内的混合料排放，混合原料沿着调节板3b从三通阀体3a的一个出料端排入斗式提升机4的进料端，控制器7控制斗式提升机4工作，斗式提升机4提升一次混合料，提升并通过回料口5b输送入混料罐1内部，再将另一种原料输送入混料罐1内部，再与斗式提升机4提升的混合原料一起，螺旋叶片架6e进行二次混合搅拌，得到二次混合料，再将其他原料依次原料输送入混料罐1内部，重复上述操作，得到重复混合的混合料成品，调整调节板3b到另一侧，成品的混合原料沿着调节板3b从三通阀体3a的另一个出料端排入成品坑9内部，需要时，从成品坑9取走即可。

综上，本装置结构合理，操作简单，采用分料阀组件3与斗式提升机4配合，用以提升回流混合料，每次增加一种原料，保证充分均匀混合原料，分料阀组件3方便分料，操作简单；通过插板组件2限定并控制流速，方便进行充分混合；螺旋叶片架6e采用上大下小的锥状设计，可以将底部的原料向上翻动，保证混料均匀；罐盖组件5通过盖板5a和盖门5f配合，盖门5f可以打开，观察内部情况，方便维修和安装。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种环保地膜生产用混料机，包括混料罐（1）和斗式提升机（4），其特征在于，所述混料罐（1）固定有下锥筒（1a），下锥筒（1a）下端设置有插板组件（2），插板组件（2）下端设置有分料阀组件（3），地基上设置有回料坑（8）和成品坑（9），分料阀组件（3）位于回料坑（8）和成品坑（9）之间，斗式提升机（4）固定在回料坑（8）内部，斗式提升机（4）的进料端连接分料阀组件（3），混料罐（1）上设置有控制器（7），混料罐（1）上端设置有罐盖组件（5），斗式提升机（4）的出料端连接在罐盖组件（5）上，控制器（7）与斗式提升机（4）电性连接，罐盖组件（5）上设置有搅拌组件（6），搅拌组件（6）包括螺旋叶片架（6e），螺旋叶片架（6e）架位于混料罐（1）和下锥筒（1a）内部。

2.根据权利要求1所述的一种环保地膜生产用混料机，其特征在于，所述混料罐（1）的外侧固定有支架，支架固定在地基上方，控制器（7）固定在支架上，控制器（7）连接外部电源，混料罐（1）上固定有通气阀（1b）。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保地膜生产用混料机，其特征在于，所述插板组件（2）包括限位插板（2a）、插板电机（2b）、转动轴（2c）和插板架（2e），插板架（2e）固定在下锥筒（1a）下端，限位插板（2a）滑动设置在插板架（2e）内部，插板电机（2b）固定在插板架（2e）上方，插板电机（2b）与控制器（7）电性连接，限位插板（2a）端部转动设置有转动轴（2c），转动轴（2c）转动设置在插板架（2e）内部，插板电机（2b）的输出轴与转动轴（2c）之间通过链轮副（2d）连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保地膜生产用混料机，其特征在于，所述分料阀组件（3）包括三通阀体（3a）、调节板（3b）和阀体电机（3c），三通阀体（3a）的进料端固定在插板架（2e）下方，三通阀体（3a）的一个出料端连接斗式提升机（4）的进料端，三通阀体（3a）的另一个出料端伸入成品坑（9）内部，调节板（3b）转动设置在三通阀体（3a）内部，阀体电机（3c）固定在三通阀体（3a）外侧，阀体电机（3c）与控制器（7）电性连接，阀体电机（3c）的输出轴贯穿三通阀体（3a），调节板（3b）固定在阀体电机（3c）的输出轴上，阀体电机（3c）的输出轴端部固定有显示指针（3d）。

5.根据权利要求4所述的一种环保地膜生产用混料机，其特征在于，所述罐盖组件（5）包括盖板（5a），盖板（5a）固定在混料罐（1）上方，盖板（5a）上开设有回料口（5b），回料口（5b）连接斗式提升机（4）的出料端，盖板（5a）上端设置有若干进料管（5c），盖板（5a）上端中部固定有电机安装架（5d），电机安装架（5d）位于进料管（5c）中间，盖板（5a）上设置有盖门（5f），盖门（5f）通过铰链（5e）与盖板（5a）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保地膜生产用混料机，其特征在于，所述搅拌组件（6）还包括搅拌电机（6a）、减速器（6b）、安装板（6c）和联轴器（6d），安装板（6c）固定在电机安装架（5d）上方，减速器（6b）固定在安装板（6c）上，减速器（6b）的输出抽贯穿盖板（5a），螺旋叶片架（6e）通过联轴器（6d）连接在减速器（6b）的输出抽上，且螺旋叶片架（6e）呈上大下小的锥状，搅拌电机（6a）固定在减速器（6b）上方，搅拌电机（6a）的输出轴伸入减速器（6b）内部，搅拌电机（6a）与控制器（7）电性连接。

Images