SE465957B - Flamsprutpistol - Google Patents

Flamsprutpistol

Info

Publication number
SE465957B
SE465957B SE8603093A SE8603093A SE465957B SE 465957 B SE465957 B SE 465957B SE 8603093 A SE8603093 A SE 8603093A SE 8603093 A SE8603093 A SE 8603093A SE 465957 B SE465957 B SE 465957B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
air
flow
turbine rotor
turbine
air supply
Prior art date
Application number
SE8603093A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8603093D0 (sv
SE8603093L (sv
Inventor
K W Kenshol
Original Assignee
Norton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Norton Co filed Critical Norton Co
Publication of SE8603093D0 publication Critical patent/SE8603093D0/sv
Publication of SE8603093L publication Critical patent/SE8603093L/sv
Publication of SE465957B publication Critical patent/SE465957B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/16Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
    • B05B7/20Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion
    • B05B7/201Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle
    • B05B7/203Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed by flame or combustion downstream of the nozzle the material to be sprayed having originally the shape of a wire, rod or the like
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/86493Multi-way valve unit
    • Y10T137/86879Reciprocating valve unit

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

'465 10 15 20 25 BO 55 H0 957 Z En flamsprutpistol, innefattande ett pistolhus med en nederdel innefattande flödespassager är ansluten till reglerbara tryck- källor och fäst vid en uppåt skjutande främre väggdel eller ett rörsystem. Pistolhuset uppbär tillförselventilanordningar, innefattande en ventilstång med axialt åtskilda springor, vilka är rörliga axialt i förhållande till åtskilda par med angränsande, på samma sätt åtskilda inlopps- och utloppskamrar samt lösbara låsanordningar. En kammare i varje par av an- gränsande kamrar är ansluten till en passage i det nedre rör- systemet och den andra till ett av ett antal åtskilda ut- loppspassager, vilka sträcker sig uppåt till utlopp, vilka är fördelade omkring ett styrlopp för en stav i en övre utlopps- del i den främre väggdelen.
Ett brännarhuvud, vilket är fäst vid den övre utloppsdelen i den främre väggdelen, innefattar också ett styrlopp för en stav samt i vinkel fördelade passager, vilka ligger överens med respektive styrloppet för staven och de kring omkretsen fördelade passagerna i det främre rörsystemet.
Brännarhuvudet innefattar också en avsatsborrning, vilken innefattar ett flertal hithörandeborrningar av olika diameter, i vilken ett flamsprutmunstycke med tillhörande och lik- formiga avsatsdelar av passande diametrar är inskjuten.
Munstycket har en ringformig blandningskammare eller springa ansluten till gaspassagerna för oxidant och bränsle i bränn- huvudet samt en främre ände i form av en stympad kon med i vinkel fördelade, lutande passager, genom vilka en brännbar blandning av oxidant och bränslegas kan strömma och antändas för att ge en konvergerande, koniskt formad flamma avsedd att smälta en stav, vilken matas genom en urborrning i mun- stycket.
En sprutkåpa för luften är anordnad framför och omkring den koniskaffrämreøänddelen på munstycket och hålles i axial kontakt med denna medelst en sprutkåpemutter, vilken är gängad på och omger brännarhuvudet.
Brännarhuvudet, sprutkåpmuttern och sprutkåpan har anslutna 10 15 20 25 50 55 M0 5 465 957 passager för införsel av luft under tryck till sprutkâpan och omkring det koniska munstycket för framdrivning av de smälta dropparna från staven på ett substrat.
En växelhusdel på pistolkroppen, vilken är fäst vid neder- delen och de främre rörsystemhusen uppbär en snäckväxel med snäcka och drev anslutna till ett utvändigt par motsatta mat- ningsrullar, och är drivna medelst en luftturbin. Matnings- rullarna är roterbart lagrade och fjädrande pressade mot var- andra till matningsingrepp med en stav då en vid en axel fäst kam och en utvändig arm svängs ur ingrepp med motsatta kam- följarytor på matningsrullfästet.
Ett luftturbinhus, vilket är fäst vid växelhuset innefattar en stator samt en rotor med en ringformig, magnetisk kopp vilken är förbunden med en ingångsaxel till snäckväxeln.
Ett ringformigt spår, vilket medelst huvudtillförselpassager är anslutet till huvudventilen, sträcker sig omkring statorn till i vinkel fördelade flödespassager i statorn för att rikta luft mot rotorbladen. Luften utströmmar axialt genom i vinkel fördelade utloppspassager, vilka är belägna intill strålpassagerna och mellan statorn och rotorn.
Reglerogan för turbinens varvtal och matningen i ett tur- binhölje fäst vid turbinhuset innefattar ett roterbart vred och en ställskruv för omställning av en mutter och en vid- fäst, roterbar mångpolig magnet axialt i och i förhållande till ett fast, flerpoligt magnetiskt virvelok och den medelst turbinhjulet roterbara magnetiska koppen för förändring av den magnetiska kraften eller dragningen mellan den magne- tiska koppen och magneten.
Hastighetsavkännande organ för axial och rotationshastighet hos den flerpoliga magneten och förändringar i lufttrycket styr en strypventil för att öka eller minska lufttillförseln och hålla den inställda hastigheten hos turbinen kontakt.
Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bi- fogade ritningar, i vilka fig. 1 är en vertikal snittvy av 465 957 1 10 15 20 25 30 35 U0 flamsprutpístolen enligt uppfinningen, fig. 2 är en tvärsnitt- vy utmed linjen 2-2 i fig. 1 av brännarhuvudet och munstycket, fig. 3 är en tvärsnittvy utmed linjen 5-3 i fíg. 1 genom det främre rörsystemet och huvudventilen, fig. H är en tvärsnitt- vy utmed linjen H-U i fig. 1 genom växelhuset och det nedre rörsystemet och visar matningsrullmekanismen vriden ur ingrepp medelst den roterbara kammen, fig. 5 är en snittvy utmed lin- jen 5-5 i fig. 1 genom luftturbinen och fig. 6 är en snittvy utmed linjen 6-6 i fig. 1 genom reglerorganet för turbinen.
Med hänvisning till fig. 1 visas här en flamsprutpistol 10 avsedd för matning och smältning av tråd eller stav av smält- bart material samt utslungning av smälta droppar av materialet på ett substrat.
Den sammansatta flamsprutpistolen 10 innefattar en pistol- kropp med en nederdel eller en fästplatta samt ett rörsystem 12. Nederdelen 12 innefattar ledningar med en luftinlopps- kanal lä, en luftutloppskanal 16 samt en inloppskanal för bränngas eller acetylen samt en inloppskanal 20 för en oxi- dant, som sträcker sig därigenom.
Ett flertal vanliga anslutningar och böjliga tillförsel- slangar är fästa mot inloppssidan av kanalerna 14, 18 och 20 i rörsystemet 12 för anslutning till och ledning av luft, en oxidant samt bränngas under tryck från vanliga, reglerbara tillförselkällor.
Vid pistolkroppen är fäst, på motsatta änden eller sidan av nederdelen eller fästplattan 12, en uppåt riktad främre vägg- del eller ett huvudventilrörsystem 2Ä. Rörsystemet 2H inne- fattar ledningar, som är förlängningar av kanalerna lfl, 16, 18 och 20 och tätade mot läckage medelst 0-ringar vid för- bindelserna mellan rörsystemen 12 och 2U.
Alternativt kan nederdelen och rörsystemet 12 och den främre fästplattan, tillförselventilen och rörsystemet 2ü vara sam- manhängande med sprutpistolkroppen genom gjutning och/eller bearbetning av sprutpistolen av ett sammanhängande material- block, vilken eliminerar förbindelser och tätningar. 10 15 20 25 30 35 465 957 (N Huvudventilen i fig. 2 innefattar ett ventillopp 26, vilket sträcker sig tvärledes i det främre rörsystemet 24 och inne- fattar ett flertal axialt åtskilda, ringformiga kamrar 28, 30, 32, 34, 36, 38 med större diameter än loppet 26.
De ringformiga kamrarna är avtätade från varandra medelst ett flertal åtskilda O-ringar, belägna i ringformiga hålig- heter ÄO intill varje sida av de ringformiga kamrarna 28-38 och de ringformiga, ventilerade, V-formade håligheterna 42.
De ringformiga kamrarna 28, 3H och 36 är anslutna respektive till inloppskanalerna lü, 18 och 20. De ringformiga kamrarna 30, 32 och 38 är anslutna till och skär respektive luft- kanalen 16 i rörsystemet 12 och luftkanalen HU, bränngas- kanalen H6 och oxidantkanalen H8, vilka sträcker sig uppåt till en utlopps- eller framsida på en motsatt utloppsänddel av det främre rörsystemet 2Ä. I fig. 1 är utloppet på luft- kanalen ÄH visat 900 från dess verkliga läge, som är visat i fig. 2 och 3.
En ventilstång 50 med cirkulärt tvärsnitt är glidbart anord- nad i loppet 26 med tätande anliggning mot O-ringtätningen i de ringformiga håligheterna H0. Ventilstången är försedd med ett flertal axialt liksom kring omkretsen åtskilda, grunda spår 52, vilka lämpligen är bågformigt skurna med ett fräs- hjul. Skårorna 52 har tillräckligt antal, djup, bredd och axial längd omkring stavens axel för att förbinda de ring- formiga kamrarna 28 och 30, 32 samt 3H och 36 och 38 då ven- tilstången 50 är axialt förskjuten till det läge som fig. 3 visar.
Lösbara låsanordningar är anordnade för att hålla ventil- stången 50 i endera läget FRÅN, TÄNDNING eller TILL, varvid en kort axial del 5U på stången 50 har ett läge för tändning med ett smalnande spår, inklusive en avsmalnande kamyta an- sluten till en framåt riktad, ringformig skuldra eller radial yta samt en bakre ringformig skulderyta avsedd att ingripa med den avsmalnande änddelen av en låstand 56, som är rörlig i ett styrspår i en hållarkâpa 58. .465 957 6 10 15 20 25 30 35 I från-läget är ventilstången 50 pressad från från-läget i fig. 3 till ingrepp mot ändkåpan 58 medelst ett fjäderdon 60 då den smalnande delen av tanden 56 har blivit upplyft från ingrepp mot den yttre eller bakre ringformiga skuldran på delen 54. Tanden går sedan till ingrepp med en del av stången 50 belägen något utanför och åt vänster om den anslutande främre ringformiga skuldran på delen 5Ä.
Då ventilstången 50 förflyttas axialt inåt från FRÅN-läget till till-läget i fig. 3 rör sig tanden 56 först till det av- smalnande tändningslägets spår, varpå ventilstången har rört sig tillräckligt för att släppa fram ett ringa flöde av luft, bränngas och oxidant för läckning från ena änden av spåren 52 till utloppskamrarna 30, 32 och 38. Efter tändning förflyttas åter ventilstången 50, varpå de avsmalnande kamytorna på delen 5H lyfter tanden 56, så att delen 5H kan passera förbi och tanden 56 går i ingrepp mot den bakre ringformiga skuldran för att hålla den i det visade TILL-läget. Organ för fri- görelse av ventillåsanordningen och förflyttning av ventil- stången 50 till FRÅN-läget innefattar en fjäderbelastad ven- tillyftande slid 62, vilken är glidbart anordnad i nederdelen 2H samt en smal axial mellandel, vilken är rörlig i ett kontralopp med relativt kort axial längd mellan ändkåpan 58 och en inre, ringformig skuldra i kontraloppet.
Efter mellandelen på sliden 62 följer en minskad del, vilken sträcker sig axialt mot en anslutande, avsmalnande kamdel 66, vilken sträcker sig utåt under lutning mot slidens 62 axel till en ytterdel av större diameter.
Sliden 62 är normalt fjäderbelastad mot det återdragna eller låsta läget i fig. 3, varvid dess mellandel anligger mot ett inre, ringformigt anslag på ändkåpan 58 med en urborrning av mindre diameter.
Som fig. 3 visar har tanden 56, vilken har rört sig till ett låsläge, en invändig yta omkring en mittöppning eller ur- borrning av mycket större diameter än den minskade delen som är ansluten till den avsmalnande kamdelen 66 på sliden. 10 15 20 25 50 35 7 465 957 Sålunda fås tanden 56 att röra sig i förhållande till den minskade delen till det visade låsläget. Emellertid har den yttre delen av sliden 62 ungefär samma eller lämpligen mindre diameter så att den kan röra sig in i urborrningen i tanden 56.
Tanden 56 frigöres, upplyftes eller förflyttas ut ur låsläget genom ingrepp mot kamdelen 56 då sliden 62 rör sig inåt mot fjäderverkan. Sålunda medger förskjutningen av tanden 56 att ventílstången 50 rör sig utåt mot från-läget mot kåpan 58 under påverkan av fjädern 60. Vid lösning av sliden 62 kan tanden 56 röra sig till ingrepp med den del av ventilstången 50, som ligger något till vänster om den främre, ringformíga skuldran eller delen 54.
Organ är anordnade för styrning av tråd eller stav genom det främre rörsystemet 24 och innefattar en ihålig styrbult 68, vilken sträcker sig genom en central öppning vid överdelen av det främre rörsystemet 24.
Organ för alstring av en tändbar och brännbar blandning, smältning och utslungning av smälta smådroppar av en samman- smältbar tråd eller stav innefattar ett brännarhuvud eller kropp 70, vilken är fäst, gängad eller skruvad mot den övre änddelen av det främre rörsystemet 24. Lämpligen har den ihåliga styrbulten 68 för tråd eller stav ett huvud vid in- gångsänden, vilket ingriper mot den bakre eller inre sidan av rörsystemet 24 och en motsatt gängad änddel, vilken sträcker sig framför framsidan av rörsystemet 24 och är gängad i den centrala delen av brännarhuvudet 70.
Brännarhuvudet 70 har ett flertal ringformigt fördelade kanaler, vilka är förlängning av, anslutna till och överens- liggande mot luft-, bränngas- och oxidantkanalerna 44, 46 och 48 i det främre rörsystemet 24. O-ringar är anordnade vid utloppsänden av kanalerna 44, 46 och 48 i rörsystemet 24 för att förebygga läckage vid förbindelsen mellan anslutna kanaler, rörsystemet 24 och det därvid skruvade brännar- huvudet 70. '465 10 15 20 25 50 35 40 957 8 Med hänvisning till fig. 1 och 2 har brännarhuvudet 70 en utvändig springa 72 med en inloppssida ansluten till förläng- ningen av luftkanalen UH och utloppssidan ansluten medelst en invändig, ringformig kammare eller kanal i en yttre kåp- hållarmutter till på lika sätt fördelade utvändiga springor eller kanaler 7Ä i den främre, yttre perifera delen av brännar- huvudet 70.
Brännarhuvudet har en central urborrning 76 med ett flertal avsatser, vilken innefattar en mindre inre hålighet eller ur- borrning, en mellanhålighet eller urborrning och en större, yttre urborrning inklusive anslutande ringformiga skuldror eller ytor, vilka ökar i diameter från den smärre inre till den större yttre borrningen.
Ett första invändigt spår 78 i huvudet 70 har en inlopssida ansluten utåt till oxidantkanalen H8 och utloppssidan an- sluten till den smärre, inre borrningen i avsatsborrningen 760 En andra invändig springa 80'i brännarhuvudet 70 förbinder mellanhåligheten med förlängningen av bränngaskanalen 46. En- var av håligheterna eller borrningarna har ett ringformigt spår, i vilket är anordnat en O-ring för tätingrepp mot den smärre inre, mellan och yttre större, motsvarande avsats- delarna på ett flamsprutmunstycke 82, vilket är inskjutet i avsatsborrningen 76.
Munstycket 82 har en central öppning eller borrning med ett utbytbart, nötningsbeständigt, rörformigt foder, genom vilket tråden eller staven av omkring 6,35 mm diameter skjuts in mot en flamma för att smältas och sprutas. En snedställd oxidant- mottagande kammare 84 sträcker sig omkring och in i mellan- delen av munstycket 82. Den snedställda kammaren 8Ä är an- sluten till oxidantspåret 78 och kanalen 48 medelst en ring- formig spalt av från 0,127 till 0,25U mm, vilken sträcker sig omkring och mellan insidan på den inre borrningen och ut- sidan på den inre, smärre diametern på munstycket 82.
Kammaren 8ü, den ringformiga kanalen och springan 78 är 10 15 20 25 BO H0 9 465 957 belägna mellan och därför tätade medelst den inre och mellan O-ringen som förebygger läckage av bränngas.
Ett flertal eller omkring tolv på samma sätt fördelade oxidant- injektionskanaler 86 av förhållandevis mindre diameter sträcker sig omkring axeln och borrningen i munstycket 82 och axialt från den snedställda kammaren 8ü genom den mellanliggande;' ringformiga stegdelen till en ringformig blandningskammare 88 för oxidant och bränngas. Blandningskammaren 88 är belägen mellan den mellanliggande och större yttre ringformiga delen av munstycket 82 och avtätad medelst den ingripande mellan- liggande och yttre O-ringen.
Med utsträckning från den ringformiga blandningskammaren 88 och genom en främre eller utloppsänddel av konisk form på munstycket 82 finns ett flertal eller omkring tolv snedställ- da kanaler 90, vilka på samma sätt är likformigt fördelade omkring axeln och munstyckets urborrning för att leda en brännbar blandning av oxidanten och bränngasen genom mun- stycket 82. De snedställda kanalerna 90 är förhållandevis större än och axialt i linje med de snedställda injektor- kanalerna 86 för oxidanten.
Lämpligen har kanalerna 90 omkring 0,711 mm diameter medan injektorkanalerna för oxidanten har omkring 0,3U25 mm dia- meter och lutar i en vinkel av omkring 190 mot axeln.
Skilda från och belägna omkring den främre koniska delen av munstycket 82 är en sprutkåpa 92 med stympat konisk form ut- vändígt och invändigt och en konvinkel av omkring 100 inåt mot axeln och kåpans mindre utloppsände.
Sprutkåpan 92 har en ringformig fläns och en ringformig bakre yta, innefattande ett flertal eller omkring sex radiala luftkanaler eller spår 9D, fördelade omkring urborrningens större inloppsände och i kontakt med den ringformiga främre ytan på den större, yttre avsatsdelen i munstycket 82.
En ringformig, konisk eller avsmalnande spalt 96 mellan sprut- kåpan och munstycket är ansluten till och medelst springorna 9ü '465 10 15 20 25 50 55 40 957 10 till en luftkammare i anslutning till utloppsänden på luft- skårorna TH i den yttre, främre perifera delen av brännar- huvudet 70. Tryckluft genom spalten 96 åstadkommer en ring- formig konisk luftgardin omkring och konvergerande mot änden på den smältande staven och driver smälta smådroppar mot ett substrat.
Fästdon är anordnade för att hålla sprutkåpan 92 och munstycket 82 axialt i linje med och klämda mot brännarhuvudet 70. Fäst- donet innefattar en ihålig, yttre sprutkåpmutter 100, vilken innefattar en invändigt gängad bakre skruv, vilken är skruvad mot den yttre gängade delen på brännarhuvudet 70.
Hållarmuttern 100 har också en främre vägg med en central ur- borrning och en invändig yta, vilken omger en i stort sett koncentrisk yttre, cylindrisk yta på sprutkåpan, som an- gränsar och ingriper mot den ringformiga flänsdelen på sprut- kåpan 92.
Sålunda tenderar den tätt passande urborrningen och inner- ytorna i den främre väggen på hållarmuttern 100 att axialt rikta och centrera sprutkåpan i förhållande till munstycket 82 och brännarhuvudet 70.
Intill den främre väggen på hållarmuttern 100 finns en rela- tivt stor invändig urborrning i två steg, innefattande en mindre inre kammare 102 intill en bakre, större kammare 104 samt invändiga ytor, vilka omger den främre, yttre, skårade perifera delen på brännarhuvudet 70. En ringformig del av den främre, mindre kammaren 102 i borrningen med två avsatser ansluter de radiala luftspringorna 9Ä till de axiala springorna 7ü, vilka i sin tur är anslutna medelst en ring- formig spaltdel av den större, bakre kammaren 10H till skåran 72 och luftkanalen HU.
Sålunda framgår att de olika 0-ringarna vid anslutningen och förbindelserna mot ventilstången 50 och de stora, mellan- och mindre cylindriska ytdelarna på munstycket 82 förhindrar förlust på grund av läckning, tvärläckning mellan olika delar och sålunda oavsiktlig förblandning av luften, oxidanten och 10 15 20 25 50 35 H0 465 957 11 bränngasen. Vidare förhindrar de V-formade spåren H2 i huvud- ventilens borrning varje tvärblandning av flöden genom över- gång och ventilering utåt av varje läckage som kan passera O-ringarna.
Drivorgan är anordnade för matning av tråd eller stavar ge- nom flamsprutmunstycket 82 till en brännbar flamma för smältning, varefter smådroppar drivna av den konvergerande luftstrålen slungas mot ett substrat.
Drivorganen innefattar ett växelhus 110 på pistolkroppen samt packningar, fästa t.ex. medelst skruvar vid nederdelen och det främre rörsystemet 12 respektive 24. En snäckväxel 112 är anordnad med lager, snäcka och drev, axlar och matningsrullar, vilka är roterbart och axialt lagrade på vanligt sätt i växelhuset 110.
Med hänvisning till fig. 1 och H innefattar snäckväxelns 112 utgångssida ett par motsatta matningsrullar 11H, vilka är svängbara till och från friktionsingrepp med motsatta sidor av en tråd eller stav R.
Matningsrullarna har V-spår och är fästa vid axlar 116, vilka skjuter ut från motsatta drev 118, vilka roterbart är lagra- de i ett par rullfästen på huset 120 och svängbart anordnade i växelhuset 110 för rörelse omkring snäckväxelns utgångs- axel 122 i ingrepp med dreven 118.
Det framgår att lagerkonsolerna 120 har överlappande sväng- delar och kan svänga mot och bort från varandra under ingrepp mellan dreven 118 och snäckan 122.
Fjäderdon är anordnade att pressa och svänga lagerkonsolerna 120 med matningsrullarna 11U mot varandra till drivingrepp med tråden eller staven R. Fjäderdonet innefattar en bult 12H, vilken sträcker sig genom öppningar i kamföljardelar eller tappar på fästet 120 under ingrepp av tryckfjädrar be- lägna mellan fjäderbussningar på ömse sidor av bulten. En fjäderbussning ingriper mot bultens huvud och den andra är gängad på den motsatta, gängade änden av bulten 12H, vilken ' 465 10 15 20 25 30 35 H0 957 12 kan inställas för ökning eller minskning av fjädertrycket och därmed av friktionsingreppet mellan matningsrullen 11ü och tråden eller staven R.
Organ för frigörelse av matningsrullarna 11U från staven R innefattar en roterbar kammekanism eller enhet 126, innefat- tande en roterbar kam, fäst vid en mellanliggande del av en axel som är roterbart anordnad i huset 110 och fäst vid en manöverarm på utsidan av huset. Den roterbara kammen är be- lägen mellan och ingriper mot kamföljardelarna på konsolerna 120 och har en avsmalnande omkretsdel eller ett vinkelseg- ment, vilket minskar från en maximal till en minimal axial tjocklek. svängd uppåt till ett vertikalt läge, varvid den roterbara kammens största axiala tjocklek särar konsolerna 120 och I det vinkelläge som fig. 1 och 4 visar, är armen matningsrullarna från ingrepp med staven B. Svängning av armen medurs till horisontalt läge förflyttar den smalare eller minimala axiala tjockleken på den roterbara kammen mel- lan kamföljarna, vilket medger att fjädern pressar kontroler- na 120 och matningsrullarna 11H till ingrepp med staven R.
Drivorganen innefattar vidare en luft- eller flödesdriven turbin 130 anordnad i en hålighet med en luft- eller flödes- kanal, ett spår 132 i bakre delen av huset 110. En stator 13U är fast anordnad i håligheten och har ett par axialt åtskilda utvändiga spår och 0-ringtätningar, vilka axialt ingriper mot åtskilda, invändiga ytdelar i turbinhåligheten på ömse sidor av det ringformiga spåret för lufttillförsel.
Vidare har också statorn 13Ä ett flertal eller lämpligen tre likformigt fördelade flödeskanaler 136 och närliggande, axialt utsträckta utloppskanaler 138. Flödeskanalerna 136 leder och riktar samtidigt luft under tryck från det ring- formiga utrymmet till på samma sätt likformigt fördelade perifera fickor och sammanhängande blad i en roterbar turbin- rotor 1U0, vilken är fäst för rotation av ingångsaxeln till snäckväxeln 112.
Då huvudventilen 50 är tillslagen når tryckluft i kanalen 16 slutligen den ringformiga kanalen 132 och flödeskanalen 136 10 15 20 25 50 35 40 465 957 13 för att alstra luftstrålar av tillräcklig styrka att rotera turbinhjulet 140, snäckväxeln 112 och matningsrullen 114.
Lämpligen är utloppskanalerna 158 i vinkel förskjutna om- kring 1200 från varandra och omkring 500 av vinkelavståndet mellan strålkanalerna 156 från utloppsänden av flödeskanaler- na 156 i samverkan därmed, varigenom luft kan strömma ut axialt från bladen på turbinhjulet 140 kort efter dess ingrepp mot turbinhjulet 140 för att erhålla mindre luftmotstånd hos luften mellan statorn och turbinhjulet så att mindre kraft be- hövs för att rotera turbinhjulet 140. Emellertid kan utlopps- kanalerna vara belägna var som helst mellan och i de flesta fall upp till halva vinkelavståndet mellan strålkanalen 156.
Inställbara reglerorgan 150 för varvtalet är anordnade att avkänna, reglera och vidmakthålla turbinhjulets 140 varvtal och därmed varvtalet hos matningsrullarna 114 i stort sett konstant; Det varvtalsreglerande organet 150 innefattar ett turbinhölje och/eller varvtalsregleringshus 152, vilket är skruvat eller fäst vid bakre delen av växelhuset 110. En skala 154 för varvtalsinställning med en ställskruv 156 är roterbart anordnad och hållen i axialt läge på en cylindrisk, bakre del av höljet 152 medelst ett par vid skalan 154 fästa stift, vilka sträcker sig in i och är roterbara i ett ring- formigt spår i bakre delen av höljet 152.
I den cylindriska delen av höljet 152 är en månghörnig hålig- het, lämpligen en fyrsidig urborrning för en matningsmutter, vilken sträcker sig axialt mellan dess öppna motsatta sidor, vari en på liknande sätt polygonal, icke roterbar matnings- mutter 158 är glidbart anordnad.
Vid en yttre änddel av matningsmuttern 158 finns ett invän- digt, gängat hål i ingrepp med en matningsskruv 156, vilken är fasthållen mot axial rörelse men roterbar tillsammans med skalan 154 för förskjutning av matningsmuttern 158 axialt i den polygonala håligheten för matningsmuttern.
En utskjutande radial, flerpolig eller fyrpolig permanentmag- net 160 är roterbart lagrad på lager och axialt fäst med en 465 10 15 20 25 BO 35 HO 957 K w gängad skruv vid den minskade, inre motsatta cylindriska änd- delen av den axialt förskjutbara matningsmuttern 158. Ett stift 162, vilket är fäst vid och roterbart med magneten 160, sträcker sig axialt från utsidan av magneten 160 in i banan och förbi ett luftmunstycke eller rör 16H med ett luftutlopp, eller en öppning i rörväggen. Röret 16ü är fäst vid och sträcker sig uppåt från en mellanliggande, plan ytdel på mat- ningsmuttern 158 till en öppen ände förbunden vid ena änden av en kort, böjlig slang 159. Omkring den roterbara fyrpoliga magneten 160 är en stationär fyrpolig magnet eller stator 166 fäst vid inskjutna ytor på i vinkel fördelade radiala ribbor eller delar, vilka åtskiljer turbinens luftutloppskammare och bakre öppningar i höljet 152.
Inom turbinrotorn eller hjulet 1ü0 är fast anordnad en ring- formig, inåt smalnande magnetisk kopp 168, i vilken och i förhållande till vilken den roterbara magneten 160 är axialt rörlig för avkänning och reglering av varvtalet hos turbin- rotorn 140.
Specifikt bildar skalan 15H, matningsskruven 156, matnings- muttern 158, den fyrpoliga, roterbara magneten 160, stiftet 162, mynningsröret 16ü, den magnetiska statorn 166 och den roterbara magnetiska koppen eller ringen 168 ett varvtalsav- kännande organ, vilket avkänner förändringar i varvtalet hos turbinrotorn 140. Varvtalsgivaren är förbunden med ett regleringsorgan 170 för varvtalet, vilket svarar mot givaren för att ständigt reglera och avge ett i stort sett konstant, förutbestämt flöde av luft under tryck för drivning av tur- binrotorn 1Ä0., 7 Varvtalsreglerorganet innefattar också, som fig. 6 visar, stryporgan med en lufttryckkänslig, kraftökande kolv 172 med ett ringformigt spår och en 0-ring, vilken är glidbart anord- nad i en cylinder för varvtalsreglering, fäst i en kammare i turbinhöljet eller varvtalsreglerhuset 152. En ihålig kolv- stång 17Ä är fäst vid ena änden i en central urborrning i kolven 172 och vid motsatta änden vid ett förhållandevis litet ventilsäte för varvtalsreglering eller vid en strypven- tilkolv 176. Kolven 176, vilken har en invändig, central 10 15 20 25 BO 35 H0 1, 465 957 öppning skuren av en tvärgående utloppsspringa eller port samt utvändiga, ringformiga spår med 0-ringtätningar är glid- bart anordnad i en liten, central urborrning i en cylinder 178 för reglering av ventilens tillförsel, vilken är fäst i en axialt riktad urborrning i turbinhöljet 152. Ett flertal axialt åtskilda ringformiga spår och 0-ringtätningar är an- ordnade på utsidan av cylindern 178, vilken tätande ingriper mot insidan av cylinderborrningen i höljet 152 för att åstad- komma O-ringtätningar på ömse sidor av axialt riktade tvär- gående springor eller kanaler för luftinlopp och luftutlopp i cylindern 178, vilka skär borrningen i höljet 152. Luftin- loppskanalen är ansluten till huvudluftkanalen 6 från huvud- tillförselventilen 50 och utloppskanalen 180 sträcker sig till en radial kanal, vilken skär det ringformiga tillför- selspâret 152 för turbinrotorns lufttillförsel.
Med hänvisning till fig. 5 och 6 strömmar tryckluft från inloppskanalen lü och huvudtillförselventilen 50 genom kanalen 16 till sidoinloppsspåret och den invändiga borr- ningen i cylindern 178. Från den invändiga borrningen ström- mar tryckluften genom utloppsskåran och kanalen 180 till turbinrotorn ävensom genom den lilla centrala passagen eller öppningen i reglerventilkolven 176, den rörformiga kolv- stången 17ü och kolven 172 till sidoutloppet, vilket är an- slutet till och sträcker sig från den slutna änden av cy- linderkammaren intill den större, kraftökande ändytan på huset för kolven 172. Den motsatta utloppsänden på sidout- loppet är också ansluten till motsatta änden av slangen 159, vilken är ansluten till det med matningsmuttern 158 rörliga utloppsröret 164.
Med hänvisning till fig. 5 dras de motsatta polerna på den roterbara magneten 160 och polerna på det stationära magne- tiska oket 166 till varandra medelst magnetiska kraftlinjer, vilka håller dem radialt och i vinkel överens eller i tom- gångsläge, vilket måste övervinnas av andra yttre krafter om relativ vinkelrörelse mellan dem skall inträffa. De yttre krafterna härrör från luftstrålen från utloppsröret 16H mot stiftet 162 och det magnetiska virvelmomentet alstrat av den roterande magnetiska koppen 168, vilken strävar att vrida ”465 10 15 20 25 50 55 40 957 16 magneten 160 och stiftet 162 i samma riktning som turbin- rotorn roterar och bringa stiftet 162 närmare utloppsänden av luftutloppet i röret 16H.
Emellertid motverkas virvelkraftmomentet av en motriktad kraft, alstrad mellan magneten 160 och det stationära magne- tiska oket 166. De motriktade krafterna når snabbt jämvikt och bestämmer det exakta vinkelläget hos magneten 160 och stiftet 162, med hänseende till luftutloppsröret 16H vid var- je givet varvtal för turbinen.
Vridning av skalan 154 och skruven 156 i ena riktningen för- skjuter matningsmuttern 158 och magneten 160 axialt längre in i koppen 168 och ökar därigenom virvelkraftmomentet och följ- aktligen vinkelvridníngen av magneten 160 och stiftet 162 mot luftutloppsröret 16U blir större vid jämvikt.
På motsatt sätt återför vridning av skalan 15H och skruven 156 i motsatt riktning matningsmuttern 158 och magneten 160 axialt från koppen och minskar således virvelkraftmomentet och vin- kelvridningen av magneten 160 och stiftet 162 vid jämvikt. I det yttersta yttre axiala läget påverkar således varvtalet hos turbinen 140 och den magnetiska koppen_168 på minsta sätt magneten 160 och den högsta påverkan sker istället då mag- neten 160 har sitt innersta, axiala läge. Under minsta in- verkan är också stiftet 162 på största avstånd från luft- utloppet i röret 16H och därför kan luften strömma fritt ut utan att skapa något avsevärt backtryck i lufttillförseln genom och från kolven 172.
Vid största inverkan är emellertid stiftet 162 närmast luft- utloppet i stiftet 16H och alstrar störst motstånd mot ut- flödet och således största backtryck i lufttillförseln.
Kraften av backtrycket verkar mot den större ytan på kolven 172, vilken mångfaldigar kraften för att ge en total kraft- skillnad, som är större än den motsatta kraften som alstras UI a av den relativt mindre ytan på strypventilkolven 176. Som följd härav rör sig strypkolven 176 axialt till ett jämvikts- läge där den minskar storleken hos tillförselporten och kanalen 80 för turbinen och därigenom varvtalet hos 10 15 20 25 BO 55 H0 ¿7 465 957 turbinen 140 och matningsrullarna 11U. På motsatt sätt vid minskning av backtrycket minskas också kraften av kolven 172 och strypkolven 176 rör sig axialt till ett jämviktsläge, vilket ökar storleken hos lufttillförselporten samt varvtalet hos turbinen 140 och matningsrullarna 114.
Varje förändring i turbinvarvtalet, lufttrycket i lufttill- förseln avkännes således snabbt, bemöts och korrigeras medelst motsvarande rörelser hos strypventilkolven 176 och håller turbinens och matningsrullarnas varvtal konstant.
Med undantag för ett antal förbättringar är vissa av kompo- nenterna och arbetssättet hos den förbättrade flamsprut- pistolen som ovan beskrivits i många avseenden liknande den i US-patentet 3 936 053 beskrivna flamsprutpistolen, till vilken hänvisas för ovan icke beskrivna enskildheter.
Ehuru flamsprutpistolen 10 enligt uppfinningen kan smälta och spruta olika slag av sammansmältbara sprutmaterial i form av tråd eller stav är den särskilt lämpad för smältning och sprutning av oorganiska skyddsmaterial i stavform.
Lämpliga flamsprutstavar av olika oorganiska skyddsoxid- material kända i handeln som "ROKIDE"-stavar är tillgängliga i handeln från Norton Comany, Worcester, Massachusetts och sålda under varumärket ROKIDE. Ett antal lämpliga oorganiska skyddsstavar och deras sammansättning är beskrivna i US- -patenten 2 707 691; 2 876 121; 2 882 174; 3 171 774 samt 3 329 558.
Användningen av sprutpistolen 10 kräver vanlig sammankoppling av sprutpistolen 10 till slangar 22 för luft, oxidant och bränngas, förinställning av de vanliga reglerventilerna med de olika tillförselkällorna för att ge förutbestämda flöden av luft, oxidant och bränngas vid förutbestämda tryck till huvudtillförselventilen 50.
Sprutpistolen har ett handtag för dess hantering samt en ring, medelst vilken den vanligen blir fäst vid änden av en stav, ett rep eller en kabel fäst i en närliggande konsol och f465 10 15 20 25 BO 35 H0 957 18 belägen intill det substrat som skall beläggas. Huvudventil- stången 50 förflyttas inåt en kort sträcka, varpå tanden 56 rör sig in i det smalnande spåret och håller ventilstången 50 i TÄNDNINGS-läget. Det ringa flödet av brännbar blandning, som utströmmar från munstycket, tänds därpå. Efter tändning förskjuts ventilstången 50 till fullt TILL-läge varpå tanden rör sig ut från det avsmalnande spåret och pressas till in- grepp med skuldran i delen 5U för att hålla den i TILL-läge.
På så sätt tillföres tryckluft till luftsprutkåpan 92 och genom strypanordningen 170 till utloppsröret löü och den luftdrivna turbinrotorn 1H0. En oxidant såsom oxygen samt bränngas såsom acetylen tillförs till brännarhuvudetoch blandas i munstycket för att ge en brännbar blandning från munstycket 82. Sålunda alstrar tändning av den brännbara blandningen en flamma av tillräcklig temperatur för att smälta en stav av skyddsoxid, som matas till den.
En tråd eller stav R skjuts sedan in i styrloppet i sprut- pistolens kropp och löper mellan matningsrullarna, vilka frigörs till friktionsdrivande ingrepp mot staven genom sväng- ning av armen nedåt så att den roterbara kammen 126 kommer ur ingrepp mot matningsrullkonsolerna 120.
Staven R matas sedan genom brännarhuvudet, munstycket och in i flamman vid en konstant, förutbestämd hastighet, bestämd av vridningen av skalan 154. Flamman skjuter mot och smälter den frammatade änden på staven till en smält vätskefas, som rör sig i en luftstråle från luftkåpen 92.
Luftstrålen bryter upp den smälta massan till ett flertal smälta smådroppar och driver den mot substratet, som skall beläggas.
Vidare är flamsprutpistolen enligt uppfinningen också anordnad för användning med bytbara munstycken och speciella tillbehör för sprutning av olika slag och grovlekar av tråd eller stav- material vid speciella hastigheter, vid vilka det är svårt att nå utvändiga eller invändiga ytor på ett arbetsstycke. Så kan t.ex. sprutpistolen enligt uppfinningen vara försedd med en lämplig, mellanliggande rörförlängning mellan (n. 10 15 20 19 465 957 brännarhuvudet 70 och kroppen 2ü samt en luftkåpa, liknande den i US-patentet 2 769 663 beskrivna, för sprutbeläggning av en eller flera invändiga ytor på ett rörformigt eller ihåligt arbetsstycke.
Det är underförstått att termerna "smältbart material", "tråd" samt "stav" som används ovan och i efterföljande krav är av- sedda att innefatta olika kända sprutbara, smältbara material, plaster, keramer och skyddsmaterial, blandningar, legeringar, laminat och sammansättningar därav i form av tråd eller stav inklusive stela, böjliga, solida, rörformiga, porösa, per- forerade och inhöljda pulverstavar, tråd, band, remsor eller strimlor, oavsett de har kort enskild längd eller består av en lång längd, som är vikt till en knippa, rullad eller vindad till en rulle.
Eftersom olika möjliga utföringsformer av och modifikationer kan göras i utföringsformerna av den ovan beskrivna uppfin- ningen, är det underförstått att allt här beskrivet och visat i bifogade ritningar skall tolkas som belysande och icke begränsande.

Claims (8)

465 957 10 15 20 25 30 35 20 Patentkrav
1. Flamsprutpistol innefattande en pistolkropp med en neder- del (12), en främre väggdel (24), vilken uppbär ett brännar- huvud (70) innefattande ett flamsprutmunstycke (82) och sprut- kåpa (92), samt en husdel (110), vilken uppbär reglerbara drivorgan innefattande en turbin (130), en växelanordning (112), varvtalsregleranordningar samt matningsrullar (114) drivna av turbinen via växelanordningen och anordnade att ingripa mot och mata en tråd eller stav av material genom ett styrlopp i brännarhuvudet och munstycket för smältning medelst en flamma och sprutning medelst en luftstrâle mot ett substrat, ventil- organ och ledningar för tillförsel av luft till sprutkåpan och turbinen samt oxidant och bränngas till flammans sprutmun- stycke frân reglerbara tillförselkällor under tryck, k ä n n e- t e c k n a d av en turbinstator (134), vilken är anordnad inuti och fäst till pistolkroppen och vilken innefattar en inre borrning med en central axel, en invändig yta, vilken sträcker sig runt borrningen och den centrala axeln, ett flertal flödesinloppskanaler (136), vilka är fördelade på den invändiga ytan på förutbestämda vinkelavstånd omkring ur- borrningen och vilka sträcker sig från en huvudflödeskanal (132) igenom den invändiga ytan till den inre borrningen, ett flertal flödesutloppskanaler (138), vilka är fördelade på förutbestämda vinkelavstånd omkring den invändiga ytan och urborrningen, och vilka sträcker sig axiellt från den invän- diga borrningen och invändiga ytan till en huvudutloppskammare i pistolkroppen; tätningar, vilka sträcker sig kontinuerligt runt statorn (134) och är anordnade mellan denna och pistol- kroppen på motsatta sidor om huvudflödeskanalen, och en turbinrotor (140) innefattande periferiella turbinblad och fickor anordnad att driva växelanordningen (112) och matningsrullarna (114), vilken är roterbart anordnad i den invändiga borrningen alldeles intill den invändiga ytan hos statorn och roterbart driven när flöde under tryck samtidigt strömmar genom inloppskanalerna (136) med riktning mot bladen 10 15 20 25 30 35 465 957 21 på turbinrotorn, vilken är fäst så att den roterar ingångs- axeln på växelanordningen (112).
2. Flamsprutpistol enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje utloppskanal (138) är belägen på ett vinkel- avstånd från en samverkande flödeskanal (136), som är lika med upp till hälften av vinkelavståndet mellan ett par flö- desinloppskanaler (136).
3. Flamsprutpistol enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att varje flödesutloppskanal (138) är belägen på ett vin- kelavstånd från en samverkande flödesinloppskanal, som är lika med upp till en fjärdedel av vinkelavståndet mellan flödesinloppskanalerna (136).
4. Flamsprutpistol enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d av att båda flödesinloppskanalerna (136) och utloppskana- lerna (138) har i stort sett samma vinkelfördelning omkring den invändiga ytan omkring borrningen och den centrala axeln.
5. Flamsprutpistol enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d av att flödesinloppskanalerna (136) och flödesutloppskana- lerna (138) har ett vinkelavstånd av omkring 1200 samt att varje flödesutloppskanal (138) har ett vinkelavstând av om- kring 300 från en samverkande flödesinloppskanal (136).
6. Flamsprutpistol enligt något av kraven 1-5, k ä n n e- t e c k n a d e innefattar organ (170) anordnade att hålla varvtalet hos turbinrotorn (140) och matningsrullarna (114) vid ett kon- stant, inställbart värde i samverkan med varvtalsavkännande organ (160, 162, 164, 166, 168), vilka avkänner förändringar i varvtalet hos turbinrotorn och alstrar ett mottryck i en lufttillförselledning (164) i beroende av turbinrotorns varv- tal, vilka varvtalshållande organ (170) innefattar organ (172, 174, 176, 178), som i beroende av mottrycket i lufttillför- av att varvtalsregleranordningarna (150) selledningen (164) reglerar storleken av ett avsnitt (178) av turbinrotorns lufttillförselkanal för att reglera luft- flödet till turbinrotorn. 465 10 15 20 25 30 35 40 957 Ü
7. Flamsprutpistol enligt krav 6, k ä n n e t e C k n a ¿ av att de varvtalsavkännande organen innefattar; inställbara magnetorgan (160, 166), vilka samverkar med och är känsliga för varvtalet hos en turbinrotor för att alstra ett varierande virvelströmskraftmoment under rotation av tur- binrotorn, ett strypdon (stift 162) för luftflödet från luft- tillförselledningen, vilket är förskjutbart medelst virvel- strömskraftmomentet i förhållande till ett luftstrålmunstycke definierat av lufttillförselledningens (164) utlopp för för- ändring av luftflödet under tryck därifrån och för att sålunda alstra ett föränderligt mottryck i lufttillförselledningen, vilket mottryck styr organen (172, 174, 176, 178) för att reglera luftflödet till turbinrotorn.
8. Flamsprutpistol enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att organen för att reglera luftflödet till turbinrotorn innefattar: en stor kolvcylinder, ansluten till lufttillförselledningen (164) med dess luftstrålmunstycke, en stor kolv (172), vilken är rörlig i den stora cylindern och känslig för mottrycket i lufttillförselledningen, en kolvcylinder för en strypventil (178) anordnad intill den stora kolven och cylindern, vilken strypventilkolvcylinder är försedd med en luftinloppskanal, vilken är anslutbar till led- ningen (16) för tillförsel av tryckluft till turbinrotorn och en luftutloppskanal (180), vilken är ansluten att driva tur- binrotorn (140), en strypventilkolv (176) av mindre yta och storlek än den stora kolven (172), vilken är rörlig i kolvcylindern för strypventilen (178) för förändring av storleken hos ett av- snitt av lufttillförselkanalen till turbinrotorn och anslu- ten till den stora kolven (172), en trång luftpassage (174), vilken sträcker sig genom den lilla och den stora kolven (176, 172) och vilken förbinder kolvcylindern för strypven- tilen (178) och ledningen (16) för tillförsel av tryckluft till turbinrotorn med den stora cylindern och med lufttill- förselledningen (164) och dess luftstrålmunstycke, varigenom tryckluft till strypventilcylindern (178) strömmar genom den trånga passagen i kolvarna (176, 172), in i den stora cylin- dern och till lufttillförselledningen (164) och dess luft- 23 465 957 strålmunstycke och mottrycket i lufttillförselledningen (164) verkar mot den stora kolven (172) för att övervinna en mindre kraft utövad av den mindre strypventilkolven (176) och förskjuta denna till ett jämviktläge, varvid strypven- tilkolven (176) reglerar storleken av ett avsnitt (178) av lufttillförselkanalen och därmed luftflödet till turbin- rOtOITl .
SE8603093A 1980-02-04 1986-07-11 Flamsprutpistol SE465957B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/118,472 US4325512A (en) 1980-02-04 1980-02-04 Flame spray gun

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8603093D0 SE8603093D0 (sv) 1986-07-11
SE8603093L SE8603093L (sv) 1986-07-11
SE465957B true SE465957B (sv) 1991-11-25

Family

ID=22378815

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100694A SE447798B (sv) 1980-02-04 1981-01-30 Plasmasprutpistol med forbettrade tillforselanordningar for luftoxidant och brenngas
SE8603093A SE465957B (sv) 1980-02-04 1986-07-11 Flamsprutpistol

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8100694A SE447798B (sv) 1980-02-04 1981-01-30 Plasmasprutpistol med forbettrade tillforselanordningar for luftoxidant och brenngas

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4325512A (sv)
JP (1) JPS56147649A (sv)
CA (1) CA1173646A (sv)
CH (2) CH643159A5 (sv)
DE (2) DE3153230C2 (sv)
FR (1) FR2474895B1 (sv)
GB (2) GB2069373B (sv)
SE (2) SE447798B (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3317695A1 (de) * 1982-04-26 1984-11-22 Helmut 3070 Nienburg Göldner Einrichtung zum verspruehen von fluessigkeiten, wie desinfektionsmitteln oder dergleichen
DE3624105A1 (de) * 1985-08-16 1987-02-26 Zentralinstitut Schweiss Verfahren und vorrichtung zum drahtspritzen
US5255836A (en) * 1988-07-27 1993-10-26 The Perkin-Elmer Corporation Flame spray gun with wire feed control
DE3825510A1 (de) * 1988-07-27 1990-02-01 Perkin Elmer Corp Drahtpistole mit geregelter vorschubeinrichtung
US5178329A (en) * 1989-05-05 1993-01-12 Quigley Inc. Remote controlled refractory gunning apparatus
US5449118A (en) * 1994-06-14 1995-09-12 Baker; Edgar C. Apparatus for controlling the rate of feeding of a rod of heat fusible material
US6168090B1 (en) 1998-12-31 2001-01-02 Edgar C. Baker Flame spray system with splatter blocking and automated rod delivery apparatuses
DE10016662B4 (de) * 2000-04-04 2009-10-01 Joh. Clouth Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Wartung von Schabern
US7919732B2 (en) * 2003-02-13 2011-04-05 Mertik Maxitrol Gmbh & Co., Kg Method and circuit for igniting a gas flow
CA2527764C (en) * 2005-02-11 2014-03-25 Suelzer Metco Ag An apparatus for thermal spraying
CN107120650A (zh) * 2017-06-21 2017-09-01 南宁市鑫烽节能科技有限公司 一种涡流渗透引射燃烧器

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1917523A (en) * 1931-04-13 1933-07-11 Andrew D Irons Metal spraying device
US2190575A (en) * 1937-02-20 1940-02-13 Eisemann Magneto Corp Valve for fuel pumps of internal combustion engines
US2227753A (en) * 1938-10-14 1941-01-07 Herbert S Ingham Metal spray gun
US2659623A (en) * 1948-12-07 1953-11-17 Metallizing Engineering Co Inc Gun construction for gas blast spraying heat-fusible materials
US2707691A (en) * 1952-08-08 1955-05-03 Norton Co Coating metals and other materials with oxide and articles made thereby
US2963033A (en) * 1955-09-23 1960-12-06 Metallizing Company Of America Spray gun for fusible materials
FR1194509A (fr) * 1958-03-04 1959-11-10 Metallisation Soc Nouv Perfectionnements aux pistolets métalliseurs
US3073528A (en) * 1958-03-28 1963-01-15 Metco Inc Control valving system for flame spraying apparatus
US3179371A (en) * 1962-01-16 1965-04-20 Metco Inc Flame spray construction
US3112072A (en) * 1962-06-26 1963-11-26 Malone Joseph Striping attachment for metallizing spray gun
DE1293659B (de) * 1962-07-03 1969-04-24 Metoo-Inc, Westbury, N.Y. (V.St.A.) Flanunspritzpistole mit Gebläsegasleitung
GB1099985A (en) * 1965-02-25 1968-01-17 Metallisation Ltd Improvements relating to metal spraying apparatus
US3455510A (en) * 1966-11-14 1969-07-15 Metco Inc Nozzle and gas mixing arrangement for powder type flame spray gun
FR1573215A (sv) * 1968-04-22 1969-07-04
GB1395690A (en) * 1973-12-18 1975-05-29 Dynair Ltd Thermally actuated control valves
US3923416A (en) * 1974-04-04 1975-12-02 William L Frey Turbine

Also Published As

Publication number Publication date
JPS56147649A (en) 1981-11-16
CH643159A5 (fr) 1984-05-30
CH644534A5 (fr) 1984-08-15
FR2474895B1 (fr) 1986-10-10
SE8603093D0 (sv) 1986-07-11
US4325512A (en) 1982-04-20
GB2134010A (en) 1984-08-08
GB2069373A (en) 1981-08-26
JPS618752B2 (sv) 1986-03-17
DE3103824C2 (sv) 1987-01-02
SE8603093L (sv) 1986-07-11
DE3103824A1 (de) 1982-01-28
DE3153230C2 (sv) 1987-04-09
SE447798B (sv) 1986-12-15
FR2474895A1 (fr) 1981-08-07
GB2134010B (en) 1985-03-13
GB2069373B (en) 1984-08-08
CA1173646A (en) 1984-09-04
GB8317675D0 (en) 1983-08-03
SE8100694L (sv) 1981-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE465957B (sv) Flamsprutpistol
US5328097A (en) Rotor nozzle for a high-pressure cleaning device
US5275336A (en) Wire thermal spray gun and method
US4235379A (en) Interchangeable nozzle apparatus for full or part circle irrigation sprinklers
US6170519B1 (en) Pressure regulator
NO130296B (sv)
JP2011231405A (ja) 高速フレーム溶射により基板をコーティングする装置
EP0453865B1 (en) Angular gas cap for thermal spray gun
US5531383A (en) Swivel jet assembly
US5961050A (en) Air brush
US5207382A (en) Autogenous flame spraying apparatus for the flame spraying of powder-form materials or spray powder
JP6955744B2 (ja) 微粒子含有スラリー溶射装置及び該溶射システム
US3190559A (en) Flame spray construction
US3179371A (en) Flame spray construction
US3185366A (en) Flame spray construction
US1097264A (en) Blowpipe.
US4690639A (en) Constant pressure variable orifice burner nozzle assembly
US20050271484A1 (en) Multi-shaft spindle head of machine tool
US20240075543A1 (en) Coolant turbine for rotary cutting tool; rotary cutting tool; coolant turbine module; and method for operating a rotary cutting tool
SE450859B (sv) Anordning vid ett med gas under tryck drivet gyroskop
JP2009022930A (ja) 塗装ガン
DE1045733B (de) Selbsttaetige Steuerungsanlage der Flammzuendvorrichtung fuer Nach-brenner von Turbinenstrahltriebwerken
WO2006041329A1 (en) Liquid atomizer
GB1435349A (en) Combustion heads
US2382111A (en) Metal spray gun of the wire feed type

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8603093-9

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8603093-9

Format of ref document f/p: F