SE465580B - Foerfarande foer malning av fibermaterial och anordning foer dess genomfoerande - Google Patents

Description

465 580 2 nad trumma, inuti vilken det andra malelementet är anordnat, vilket element är utfört i form av en roterande rotor. I rotorns periferiska säten är rullar anordnade, vilka rullar med sin generatris har kontakt med trummans vägg. När fibermateria- let (träflisen) passerar ett spel mellan rullarna och trummans vägg, utsättes det för en flerfaldig mekanisk sammanpressning.

Dock ger den kända anordningen en malprodukt av otillräcklig kvalitet. Rullarna slirar förbi trumman, de sönderslites, fast- kilas med träflisen. Allt detta leder till att träflisen hackas och deras fibrer sönderbrytes. Detta resulterar i att man får papper av låg kvalitet.

Ett förfarande för malning av fibermaterial (träflis) är känt (SU, A, 1044700), vilket förfarande går ut på en flerfal- dig mekanisk sammanpressning av materialet, när det passerar mellan arbetsytor av tvâ malelement, varvid det ena av malele- menten bringas att utföra svängningsrörelser i förhållande till det andra.

En anordning för genomförande av det kända förfarandet för bearbetning av fibermaterial är känt (SU, A, 937578), vilken anordning innefattar två malelement, som med sina arbetsytor bildar en malzon, av vilka det ena av elementen utgöres av ett hus, som medelst dämpare är förenat med ett stöd. En drivaxel med s k obalanser är anordnad i huset. Det andra malelementet är utfört i form av en rotor, som är anordnad på en stång inuti huset. Huset och rotorn är så anordnade, att de kan förflyttas i inbördes förhållande till varandra.

Rotorn i denna konstruktion är ett passivt element i för- hållande till huset och de svängningar, som den utför under inverkan av huset, är påtvingade. De skiljer sig från husets svängningar med en frekvens och en fasförskjutning. Detta fram- kallar en oregelbunden karaktär av inbördes rörelser hos de båda malelementen, vilket resulterar i att materialets samman- pressning genomföres med ojämna krafter. I det ena fallet kan dessa krafter överstiga maximigränsen och framkalla sönder- brytning av fibrerna hos det material, som bearbetas, vilket leder till en minskad kvalitet hos det bearbetade materialet. I det andra fallet kan dessa krafter vara under de optimala och 465 580 3 icke tillförsäkra den erforderliga malningen, vilket kräver en upprepad bearbetning och därmed minskad effektivitet.

Det huvudsakliga syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett förfarande och en anordning för malning av fibermaterial med. hjälp av' malelement, vilka utför inbördes förflyttningar, i vilket förfarande och anordning malelementen är så utförda och så förbundna sinsemellen, att de tillförsäk- rar en flerfaldig sammanpressning av fibermaterialet under dess bearbetning med optimala likadana eller till storleken nära krafter och därmed förbättrad kvalitet hos den bearbetade produkten samt höjd arbetseffekt.

Detta syfte uppnås genom ett förfarande för malning av fibermaterial medelst flerfaldig mekanisk sammanpressning, när materialet passerar mellan arbetsytor på två malelement, varvid det ena av elementen bringas att utföra svängningsrörelser i förhållande till det andra, och det för uppfinningen utmärkande är att det andra malelementet bringas att utföra svängnings- rörelser, vilka utgöres av synkrona motfasrörelser gentemot det första elementets.

Detta syfte uppnås också genom en anordning för malning av fibermaterialet, vilken anordning innefattar två medelst däm- pare på ett stöd anordnade malelement med arbetsytor, vilka bildar en malzon, varvid malelementen är så anordnade, att de kan förflyttas inbördes i förhållande till varandra, och det första malelementet är försett med en driven obalans, varvid det för uppfinningen utmärkande är att även det andra malelemen- tet bringas att utföra svängningsrörelser, vilka utgöres av osynkrona motfasrörelser gentemot det första elementet.

Anordningen med det andra malelementet utfört så att ett alstrande med detta malelement av svängningsrörelser, vilka utgöres av synkrona motfasrörelser gentemot det första elemen- tets rörelser, tillåter alstrande av svängningar med inbördes konstant amplitud och frekvens hos malelementen och tillförsäk- rar följaktligen en flerfaldig mekanisk sammanpressning av fibermaterialet under dess bearbetning med optimala eller till storleken nära optimala krafter och förbättrar därmed kvalite- ten hos den bearbetade produkten samt höjer anordningens arbets- effektivitet. 465 580 4 I en av utföringsformerna av den föreslagna anordningen är det lämpligt, att det andra malelementet är försett med en obalans, som är anordnad i motfas gentemot obalansen hos det första malelementet, och vilken obalans är förbunden med en rotationsdrivanordning för obalanserna synkront med rotationen av det första malelmentets obalans.

Obalansen på det andra malelementet, vilken obalans är anordnad i motfas gentemot obalansen hos det första malelemen- tet, gör att även det andra malelementet bringas att utföra svängningsrörelser av ovan beskrivet slag.

Den nämnda konstruktionen tillförsäkrar ett konstant upprätthållande av motfas mellan malelementen under anordningens drift.

Det är lämpligt att anordningen innefattar dels ett hus som utgör det första malelementet, vilket hus är medelst dämpar- na anordnat på stödet, och dels en rotor med en stång som utgör det andra malelementet, vilken rotor är anordnad inuti huset och är försedd med det andra malelementets obalans, varvid denna obalans är anordnad på rotorns stång och är kinematiskt förbunden med husets obalans.

Den nämnda anordningen kan mest fördelaktigt användas då det behöves en fin malning, exempelvis vid bearbetning av cellulosamassa.

Det är lämpligt att en begränsningsanordning för amplitu- den av malelementens inbördes svängningar är fäst vid det ena av malelementen i motfas gentemot dess obalans, vilken begräns- ningsanordning är anbragt på samma nivå som det andra malelemen- tets obalans, varvid begränsningsanordningen ligger på ett avstånd, som är mindre än avståndet mellan malelementens arbets- ytor, från det andra malelementets obalans i en riktning, som är vinkelrät gentemot stångens axel.

Begränsningsanordningen för amplituden av malelementens inbördes svängningar hos konstruktionen förebygger slag mellan malelementen, när en liten mängd material bearbetas eller till- fälligtvis inget material alls matas in i malzonen, vilket höjer anordningens driftsäkerhet och dess livslängd.

Anordningens andra utföringsform innefattar en ram, på vilken är anordnade två malelement med hjälp av elastiska 465 580 5 element, vilka malelement är utförda i form av plattor, varvid ramen är medelst dämparna förbunden med stödet.

En sådan utföringsform av anordningen är lämplig för bear- betning av material, som innehåller stora fraktioner, eftersom den tillåter obehindrad matning av utgångsmaterialet genom en påfyllningstratt direkt till malzonen.

Vid en annan utföringsform av anordningen, vilken innefat- tar ett hus som det andra malelementet, vilket hus medelst dämparna är anordnat på stödet, är det lämpligt att malelemen- tens massor och dämparnas hårdhet bestämmes enligt sambandet: M + m 1 < K - -- därvid M > m (1), där M m c M det andra malelementets massa, kg; m = det första malelementets massa, kg; c dämparnas hårdhet, kg/sz; K(O,3 ... 1,0) 10'5 = en koefficient, som är avhängig av oba- lansens rotationsfrekvens, s'2.

Vi har fastställt, att anordningen i dess helhet bringas i dynamisk jämvikt när massan M hos det andra malelementet mot- svarar den angivna formeln, varvid de båda malelementen utför synkrona svängningar i motfas.

Den nämnda utföringsformen av anordningen hör till de konstruktivt enklare, eftersom den icke behöver några extra konstruktiva element för de synkrona förflyttningarna av malele- menten.

Det är lämpligt att det första malelementet med sin oba- lans är utfört i form av en platta som medelst en led är fäst vid en upphängning i huset, och är försett dels med en extra obalans, vars rotationsaxel ligger i samma plan som en rota- tionsaxel hos den första obalansen och dels med en axel för upphängning, varvid obalanserna är förbundna med drivanordningen samt befinner sig i motfas, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatta riktningen.

Den senast beskrivna konstruktionen av anordningen är den enklaste.

Förekomsten av' de två obalanserna och deras ovannämnda inbördes lägen tillåter ett bibehållande av dynamiskt jämvikts- 465 580 6 tillstånd hos anordningen tack vare att obalansernas centri- fugalkrafter i vertikal riktning bringas till inbördes jämvikt.

Det är lämpligt att det första malelementet med sin oba- lans är anordnat på det andra malelmentet medelst de elastiska elementen och är försett med en extra obalans, varvid de båda obalanserna är symmetriskt belägna i förhållande till malelemen- tets vertikala axel, samt är förbundna med drivanordningarna för deras synkroniska rotation i :motsatta riktningarna samt befinner sig :i motfas, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatta riktningen.

En sådan utföringsform är lämplig för bearbetning av fibermaterial under höga temperaturer och tryck. Obalanserna är belägna på ett stort avstånd från malzonen, vilket tillför- säkrar att de skyddas från överhettning. Denna utföringsform saknar rörliga packningar, vilket tillförsäkrar anordningens normala drift under högt tryck.

Förekomsten av' de två obalanserna och deras ovannämnda inbördes position tillåter ett bibehållande av de dynamiska jämviktstillståndet hos anordningen tack vare att obalansernas centrifugalkrafter i horisontell riktning bringas till inbördes jämvikt.

Uppfinningen beskrives närmare nedan i konkreta utförings- exempel under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar en anordning för malning av fibermaterial med obalanser på båda malelementen enligt uppfinningen, fig 2 visare en del- vis sektionerad perspektivvy av en utföringsform av anordningen med obalanserna på de båda malelementen, vilka är utförda i form av plattor, fig 3 visar en sektionerad perspektivvy av en utföringsform av anordningen med obalanserna på det ena malele- mentet, och fig 4 visar en sektionerad vy av en annan utförings- form av anordningen med obalanserna på det ena malelementet.

En anordning för malning av fibermaterial innefattar ett första malelement 1 (fig 1) och ett andra malelement 2 næd arbetsytor 3 respektive 4, vilka arbetsytor bildar en malzon 5.

Det första malelementet 1, vilket samtidigt tjänstgör som ett hus, är anordnat på ett stöd 6 med hjälp av en dämpare 7. Huset är försett med en påfyllningstratt 8 och en urtappningstratt 9. 465 580 7 Det andra malelementet 2 är utfört i form av en rotor, som är fäst vid en stång 10, vilken är upphängd på en sfärisk led 11 inuti huset.

Det första malelementet 1 är försett med en obalans 12, vilken är fäst vid en drivaxel 13, på vilken det första malele- mentet 1 är anordnat i ett lager 14. Drivaxeln 13 är med en elastisk muff 15 och med en kilformad remtransmission 16 förbun- den med en drivanordníng, som utgöres av en elmotor 17.

Det andra malelementet 2 är också försett med en obalans 18, vilken är anordnad på stången 10 i ett lager 19. Obalansen är anordnad i motfas gentemot det första malelementets 1 oba- lans 12.

Obalanserna 18 och 12 är kinematiskt förbundna med varan- dra (obalansernas inbördes förbindelse är icke visad i fig för att icke göra ritningen mera invecklad). Den kinematiska för- bindelsen kan tillförsäkras med en viss form hos obalanserna och genom deras inbördes positioner.

En begränsningsanordning 20 för amplituden av malelemen- tens 1 och 2 inbördes svängningar är fäst vid det andra malele- mentet 2 (vid rotorn) i motfas gentemot obalansen 18, vilken begränsningsanordning 20 kan vara utförd i form av exempelvis en halvring. Begränsningsanordningen 20 är anordnad på samma nivå som obalansen 18 och är belägen på ett avstånd från den- samma, vilket avstånd är mindre än avståndet mellan arbets- ytorna 3 och 4 hos malelementen 1 respektive 2 i en riktning, som är vinkelrät gentemot stångens 10 axel.

I fig 2 visas en utföringsform av anordningen för malning av fibermaterial, i vilken utföringform malelementen 1 och 2 är utförda i form av plattor, vilka är fästa vid en ram 21. Oba- lanserna 12 och 18 är anordnade på de nämnda plattorna. Ramen 21 är anordnad på stödet 6 med hjälp av dämparna 7. Malelemen- ten 1 och 2 är upphängda på ramen 21 med hjälp av elastiska element 22, vilka utgöres av s k torsionsupphängningar. Tor- sionsupphängningarna är med sina ändar fästa vid ramen 21 med hjälp av en klammer 24.

Malelementens 1 och 2 skilda fastsättning vid ramen 21 tillåter obehindrad matning av utgångsmaterialet direkt till 465 580 8 malzonen 5, vilket möjliggör bearbetning av material i form av stora fraktioner.

Varje obalans 12 och 18 är anordnad på drivaxeln 13, vil- ken är medelst den elastiska muffen 15 förbunden med drivanord- ningen, som utgöres av elmotorn 17.

Fig 3 visar en utföringsform av anordningen, där det andra malelementet 2 utgöres av ett hus, vilket är medelst dämparna 7 anordnat på stödet 6. Det första malelementet 1 med obalansen 12 är utfört i form av en platta, vilken medelst en led är fäst vid en upphängning 25 i huset och försett med en extra obalans 26, vars rotationsaxel är belägen i samma vertikalplan som obalansens 12 rotationsaxel och upphängningens 25 axel. Varje obalans 12 och 26 är anordnad på drivaxlarna 13. En av axlarna 13 är medelst en (icke visad) elastisk muff förbunden med drivanordningen (elmotorn) 17. De båda axlarna 13 är försedda med ett medel för synkronisering av deras rotation,vilket medel utgöres av en kuggväxel 27, vilken gör att de roterar med samma hastighet, men i motsatta riktningar. Obalanserna 12 och 26 befinner sig :i motfas, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatta riktningen.

Fig 4 visar en utföringsform, där det andra malelementet 2 utgöres av ett hus, vilket är medelst dämparna 7 anordnat på stödet 6.

Det första malelementet 1, vilket innehåller en obalans 12, är anordnat på huset medelst elastiska element 28, vilka utgöres av fjädrar, och är försett med en extra obalans 26.

Fjädrarna är så valda efter längd och hårdhet, att de tillför- säkrar ett optimalt avstånd mellan malelementens 1 och 2 arbets- ytor 3 respektive 4 under anordningens funktion. 7 De båda obalanserna 12 och 26 är belägna symmetriskt i förhållande till en vertikal axel Z hos det första malelementet 1. Varje obalans 21 och 26 är förbunden med sin drivanordning för rotation i en riktning, som är motsatt gentemot den andra obalansen och synkron med denna (drivanordningarna är icke visade i fig för att förenkla ritningen). Obalanserna 12 och 26 befinner sig :i motfas, när en av dem orienternar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatta riktningen.

Is 465 580 9 Obalanserna 12 och 26 är belägna på ett avstånd från malzonen 5, vilket avstånd är större än i ovannämnda konstruk- tioner, vilket tillförsäkrar att de tryggt skyddas från över- hettning under bearbetning av fibermaterial vid hög temperatur.

Dessutom saknar denna utföringsform rörliga packningar, vilket medger normal drift av anordningen under högt tryck.

Anordningen för malning av fibermaterial fungerar på följande sätt.

Ett vridmoment från elmotorn 17 (fig 1) överförs medelst kilremstransmissionen 16 och den elastiska muffen 15 till drivaxeln 13 hos det första malelementets 1 obalans 12. Under obalansens 12 rotation uppstår en centrifugalkraft, vilken medelst lagren 14 överföres till det första malelementet 1, vilket utgöres av huset, och bringar detta till svängningsrö- relser. Samtidigt överföres vridmoment från obalansen 12 till obalansen 18 hos det andra malelementet 2, vilket utgöres av en rotor. Den centrifugalkraft, som uppstår under rotation av obalansen 18, överföres medelst lagren 19 till stången 10 och den vid densamma fästa rotorn, och bringar stången 10 och rotorn till cirkulära svängningsrörelser, vilka cirkulära sväng- ningsrörelser utföres i förhållande till den sfäriska leden 11 och är i motfas, synkront gentemot husets svängningar.

Det fibermaterial, som bearbetas, (exempelvis träflis) kommer genom påfyllningstratten 8 till malzonen 5. Under in- verkan av tyngdkraften och vibrationerna förflyttar sig materia- let och utsättes för flerfaldig sammanpressning med optimala likadana eller till storleken nära optimala krafter. Detta resulterar i att träflisen sönderdelas till fibrer, mals och utmatas genom urtappningstratten 9. När en liten mängd material bearbetas eller inget material alls matas in i malzonen 5, ökas amplituden av rotorns cirkulära svängningar, vilket kan framkal- la ovälkomna slag mellan rotorn och huset. Begränsningsanord- ningen 20 för amplituden av malelementens inbördes svängningar hos rotorn och huset förebygger dessa slag, eftersom obalansen 18 tryckes intill begränsningsanordningen 20 och förhindrar stångens 10 vidare avvikelser från anordningens längdaxel.

När den i fig 2 visade anordningen fungerar utför malele- menten 1, 2, vilka utgöres av plattorna, inbördes svängningar 465 580 10 tack vare förvridning av de elastiska elementen 22, vilka ut- göres av torsionsupphängningarna, under inverkan av centrifugal- krafterna hos obalanserna 12 respektive 18. Malelementens 1, 2 nämnda svängningar blir synkrona i enlighet med en känd förete- else, självsynkronisering, eftersom ramen 21 är medelst dämpar- na 7 anordnad på stödet 6, och malelementen 1 och 2 med obalan- serna 12 respektive 18 är fästa vid ramen medelst de elastiska elementen 22, vilka utgöres av torsionsupphängningarna.

Det fibermaterial, som bearbetas, matas genom påfyllnings- tratten 8 direkt till malzonen 5, där det utsättes för flerfal- dig sammanpressning, vilket resulterar i att det mals till fibermassa och utmatas ur anordningen under inverkan av tyngd- kraften.

När den i fig 3 visade anordningen fungerar, adderas och överföres de centrifugalkrafter, vilka uppstår under obalanser- nas 12, 26 rotation, till det första malelementet 1, som utgö- res av' plattan, vilken utför svängningsrörelser på. upphäng- ningen 25, mellan arbetsytorna 4 hos det andra malelementet 2, vilket utgöres av huset. Obalanserna 12 och 26 befinner sig i motfaslägen, när en av dem orienterar sig mot den andras rota- tionsaxel eller i den motsatta riktningen under deras rotation, under det att deras axlars lägen i samma plan som upphängningens 25 axel utesluter någon skadlig påverkan genom obalansernas 12, 26 centrifugalkrafter på upphängningens 25 axel och upphäng- ningens 25 ledknut avlastas, vilket höjer anordningens drift- säkerhet och livslängd.

Det material, som bearbetas (träflis) kommer genom påfyll- ningstratten 8 till malzonen 5, där det under inverkan av tyngd- kraften förflyttar sig neråt, utsättes för flerfaldig samman- pressning, vilket resulterar i att det omvandlas till fiber- massa, som utmatas genom urtappningstratten 9.

Vi har fastställt, att det andra malelementet 2 med en massa av M bringar anordningen i dynamisk jämvikt i den nämnda utföringsformen, varvid massorna hos det första 1 och det andra 2 malelementet måste väljas i enlighet med sambandet (1).

Under den i fig 4 visade anordningens funktion uppstår centrifugalkrafter genom obalansernas rotation, vilka centrifu- galkrafter bildar en resultantkraft, vilken är parallell med

Claims (9)

465 580 ll anordningens vertikala axel. Under inverkan av resultantkraften utför det första malelementet 1 svängningar i vertikal riktning i förhållande till det andra malelementet 2, vilket utgöres av huset, på de elastiska elementen 28. Obalanserna 12, 26 befinner sig i motfasläg, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatta riktningen under deras rotation, under det att obalan- serna 12, 26 är symmetriskt belägna i förhållande till axeln Z hos det första malelementet 1, vilket utesluter någon skadlig åverkan av obalansernas 12, 26 centrifugalkrafter på det första malelementet 1 i horisontell riktning. Det material, som mals, matas oavbrutet genom påfyllnings- tratten 8 till malzonen 5. Materialet förflyttar sig inom malzonen .5 under inverkan av tyngdkraften, vibrationen och överskottstrycket inom malzonen 5 och utsättes för flerfaldig sammanpressning, vilket resulterar i att det mals till fiber- massa och utmatas ur anordningen. Det andra malelementet 2 bringar, liksom i det föregående fallet, anordningen i. dynamisk jämvikt i. denna utföringsform med det ovannämnda villkoret för valet av' massorna. hos det första 1 och det andra 2 malelementet. P a t e n t k r a v

1. Förfarande för malning av fibermaterial medelst flerfaldig mekanisk sammanpressning, när materialet passerar mellan arbets- ytor (3, 4) på två malelement (1, 2), varvid det ena (1) av malelementen bringas att utföra svängningsrörelser i förhållan- de till det andra (2), k ä n n e t e c k n a t a v att även det andra malelementet (2) bringas att utföra svängningsrörel- ser, vilka utgöres av synkrona motfasrörelser gentemot det första elementets (1).

2. Anordning för malning av fibermaterial, vilken anordning innefattar två medelst dämpare (7) på ett stöd (6) anordnade malelement (1, 2) med arbetsytor (3, 4), vilka bildar en malzon (5), varvid malelementen (1, 2) är så anordnade, att de kan förflyttas inbördes i förhållande till varandra, och det första 465 580 12 malelementet (1) är försett med en driven obalans (12), k ä n- n e t e c k n a d a v att även det andra malelementet (2) bringas att utföra svängningsrörelser vilka utgöres av synkrona motfasrörelser gentemot det första elementet (1).

3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d a v att det andra malelementet (2) är försett med en obalans (18), som är anordnad :i motfas gentemot obalansen (12) hos det första malelementet (1), och vilken obalans (18) är förbunden med en rotationsdrivanordning (17) för obalanserna synkront med rota- tionen av det första malelementets (1) obalans (12).

4. Anordning enligt krav 3, innefattande dels ett hus som utgör det första malelementet (1), vilket hus medelst dämparna (7) är anordnat på stödet (6), och dels en rotor med en stång (10) som jutgör det andra malelementet (2), vilken. rotor är anordnad inuti huset, k ä n n e t e c k n a d a v att obalan- sen (18) hos det andra malelementet (2) är anordnad på rotorns stång (10) och är kinematiskt förbunden med obalansen (12) hos det första malelementet (1).

5. Anordning enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att en anordning (20) för begränsning av amplituden av malelementens (1, 2) inbördes svängningar är fäst vid det ena (1) av malele- menten i motfas gentemot dess obalans (12), vilken begränsnings- anordning (20) är anbragt på samma nivå som det andra malele- mentets (2) obalans (18), varvid begränsningsanordningen (20) ligger på ett avstånd, som är mindre än avståndet mellan malele- mentens (1, 2) arbetsytor (3, 4), från det andra malelementets (2) obalans (18) i en riktning, som är vinkelrät gentemot stångens (10) axel.

6. Anordning enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att den innefattar en ram (21), på vilken är anordnade två malele- ment (1, 2) med hjälp av elastiska element (22), vilka malele- ment (1, 2) är utförda i form av plattor, varvid ramen (21) är medelst dämparna (7) förbunden med stödet (6).

7. Anordning enligt krav 2, innefattande ett hus som utgör det andra malelementet (2), vilket hus medelst dämparna (7) är anordnat på stödet (6), k ä n n e t e c k n a d a v att mal- elementens (14 2) massor och dämparnas (7) hårdhet bestämmes enligt sambandet: 465 580 13 M~+ m 1 < K - --, varvid M > m, där M m c M = det andra malelementets (2) massa, kg; m = det första malelementets (1) massa, kg; c = dämparnas (7) hårdhet, kg/sz; K(0,3 ... 1,0) 10'5 = en koefficient, som är avhängig av obalansens rotationsfrekvens, s'2.

8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att det första malelementet (1) med sin obalans (12) är utfört i form av en platta, som medelst en led är fäst vid en upphäng- ning (25) i huset, och är försett dels med en extra obalans (26), vars rotationsaxel ligger i samma plan som en rotations- axel hos den första obalansen (12) och dels med en axel för upphängning (25), varvid obalanserna (12, 26) är förbundna med drivanordningen (17) samt befinner sig i motfas, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den mot- satta riktningen.

9. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d a v att det första malelementet (1) med sin obalans (12) är anordnat på det andra malelementet (2) medelst de elastiska elementen (28) och är försett med en extra obalans (26), varvid de båda oba- lanserna (12, 26) är symmetriskt belägna i förhållande till malelementets (1) vertikala axel (Z), samt är förbundna med drivanordningarna för deras synkrona rotation i motsatta rikt- ningar samt befinner sig i motfas, när en av dem orienterar sig mot den andras rotationsaxel eller i den motsatt riktningen.