SU937578A1 - Устройство дл механической обработки волокнистого материала - Google Patents

Description

1

Изобоетение относитс  к устройствам ,примен емым дл  обработ ки целлюлозных материалов с целью интенсификации , их пропит ки варочным раствором,а также дл  частичного или полного разделени  нз волокна и размола, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известно устройство дл  механической обработки волокнистого материала , включающее установленный в корпусе ротор, выполненный в виде барабана, полую штангу с расположенным в ней приводным ва1лом с дебалансами и загрузочную воронку Г ЗОднако известное устройство не позвол ет достичь достаточной эффективности работы ввиду того, что ротор имеет шарнирную св зь с корпусом.

Цель изобретени  - повышение эффективности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  механической обработки волокнистого материала.

включающем установленный в корпусе ротор, выполненный в виде барабана, полую штангу с расположенными в ней приводным валом с дебалансами и загрузочную воронку, пола  штанга жестко св зана с корпусом, а барабан установлен свободно на полой штанге.

На чертеже показано устройство, продольный разрез.

Устройство включает установленный на фундаменте 1 на упругих элементах 2 корпус 3 с крышкой , снабженный загрузочной воронкой S с отверсти ми дл  подачи материала и крышкой 6 с разгрузочными отверсти ми . В краышках и 6 соосно с корпусом 3 смонтированы подшипники, в которых установлен вал 7 снабженный на противоположных концах дебалансами 8. Вал 7 расположен в полой штанге 9 и .св зан через компенсаци- ; онную эластичную муфту 10 с установленным на фундаменте 1 шкивом 11,. соединенным клиновым ремнем с ведущим шкивом 12 электродвигател  13. На полой штанге 9 сво()одио установлен ротор 1, выполненный в виде Оарабана, Пола  штанга Э жестко св зана с корпусом 3.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вала 7 дебалансы 8 развивают центробежную силу, заставл ющую корпус 3 совершать круговые колебани  на упругих элементах 2. При этом барабан Ц, благодар  своей инерции в стремлении сохран т состо ние поко , начинает совершать

планетарную обкатку по внутренней поверхности корпуса 3. Щепа в смеси с варочным раствором через загрузочную воронку 5 и крышку попадает в кольцевой зазор между наружной поверхностью барабана Ц и внутренней поверхностью корпуса 3. Барабан Ik многократно обжимает щепу в процессе ее перемещени  вдоль стенок корпуса . При этом наход щийс  в контакте со щепой раствор варочных химикатов проникает в щепу и равномерно в ней распредел етс . Щепа при движении располагаетс  вдоль ролика и стенок корпуса, что обеспечивает обработку без существенных повреждений целлюлозных волокон. Равномерности обработки материала способствует отсутствие жесткой кинематической св зи барабана с приводом.

Конструкци  устройства позвол ет регулировать в широком диапазоне усилие, с которым сжимаетс  целлюлозный материал в процессе обработки . Изменением величины дебаланса, скорости вращени  вала, веса и раз- меров ролика может быть обеспечено оптимальное усилие сжати  материала,

вплоть до его полного раздавливани , разделени  на отдельные волокна и размола.

Благодар  тому, что материал подвергаетс , главным образом, сжимающим деформаци м, направленным поперек волокон, его обработка не сопровождаетс  значительным повреждением и рубкой целлюлозных волокон, вследствие чего повышаетс  прочность

изготовл емой из него бумаги и картона .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 28368Э1, 11.11.79.