SU937577A1 - Устройство дл механической обработки древесных материалов - Google Patents
Устройство дл механической обработки древесных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU937577A1 SU937577A1 SU802911021A SU2911021A SU937577A1 SU 937577 A1 SU937577 A1 SU 937577A1 SU 802911021 A SU802911021 A SU 802911021A SU 2911021 A SU2911021 A SU 2911021A SU 937577 A1 SU937577 A1 SU 937577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rotor
- wood
- hinge
- housing
- chips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам , примен емым дл механической обработки растительных ма териалов с целью их пропитки вароч раствором, а также дл частичного или полного разделени на волокна, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности Одной из основных операций процесса получени волокнистых полуфа катов из древесной щепы вл етс про титка цепы раствором, варочных химикатов. Продолжительность этой операции и равномерность распределени химикатов в древесной щепе во многом определ ют общую продолжительность процесса, качество волокнистых полуфабрикатов и расход хикмкатов на варку. Кроме того, в р де технологических процессов пол чени волокнистых полуфабрикатов в никает необходимость в разделении растительного сырь на волокна или пучки волокон, как, например, при получении полуфабрикатов высокого выхода или при осуществлении некоторых двухступенчатых способов. Известно устройство дл механической обработки древесных материалов, включающее корпус, установленный на приводном валу с дебалансом ротор, св занный с корпусом шарнирно и образующий с его рабочей поверхностью зону обработки tl. Однако известное устройство характеризуетс недостаточной эффек- тивностью обработки. Цель изобретени - повышение эффективности обработки. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл механической обработки древесных материалов, включающем корпус, установленный на приводном валу с дебалансом ротор, св занный с корпусом шарнирно и образующий с его рабочей поверхностью зону обработки, ротор имеет полость дл подачи материала, корпус расположен под ротором, а зону обработки образует с выходным концом ротора , примем рабочие поверхности корпуса и ротора выполнены коническиt ,
На чертеже изображено устройство продольный разрез.
Устройство включает установленный через упругие элементы 1 на фундаменте 2 корпус 3, снабженный конической рабочей поверхностью А. Ротор 5, имеющий полость дл подачи материала, соединен с корпусом соосно с помощью шарнира 6, представл ющего собой, например, сайлентблок . Наружна втулка 7 шарнира б св зана с ротором 5 посредством радиальных ребер 8. Ротор 5 имеет раструб 9, коническа поверхность 10 которого образует с поверхностью корпуса зону обработки 11. Вершине конической поверхности 10 размещена в центре шарнира 6. На верхнем конце ротора 5 с помощью подшипников 12 смонтирован привод 13 с неуравновешенным относительно оси вала грузом 14.
Устройство работает следующим образом.
При вращении привода 13 дебаланс Ц своей циркулирующей по окружности центробежной силой заставл ет ротор 5 совершать гирационные (круговые ) колебани относительно центра шарнира 6. При отсутствии загрузки щепы поверхности k и Q имеют бегущий по окружности контакт, а корпус 3 ограничивает амплитуду ротора 5. У|еп и варочный раствор загружают в полость ротора 5 и поступают в зону обработки 11, где по мере продвижени от центра к периферии щепа подвергаетс много кратному сжатию, Благодар тому, что ротор 5 не имеет вращени , щепа практически не подвергаетс разрыву и истиранию из-за отсутстви трени скольжени . Имеет место лишь сжатие щепа поперек волокон, что сохран ет их целостность. Размещение вершины конической поверхности 10 ротора 5 в центре шарнира обеспечивает отсутствие мертвых зон в зоне обработки 11 и создает услови дл
равномерного перемещени щепы. Установка привода 13 на конце ротора 5, противоположном шарниру 6, дает выигрыш в силе за счет разницы плеч от центра шарнира до кра камеры и от центра шарнира до середины дебаланса И.
Обработка щепы совместно с раствором варочных реагентов приводит к
полному и равномерному насыщению щепы раствором, что дает возможность проводить последующие операции варки быстро и получать равномерно проваренный материал.
За счет изменени веса груза, скорости его вращени и рассто ни от него до шарнира имеетс возможность регулировать в широком интервале усилие, с которым сжимаетс
щепа или другой растительный материал . При необходимости может быть обеспечено раздавливание материала и разделение его на волокна или пучки волокон„ Однако и в последнем
случае не происходит значительного повреждени растительных волокон благодар тому, что разделение на волокна происходит под действием сжимающих усилий, направленных поперек
волокон. J
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР по за вке К 2836891/-12, 11.11.79.
/5
/
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802911021A SU937577A1 (ru) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Устройство дл механической обработки древесных материалов |
SE8102098A SE444189B (sv) | 1980-04-08 | 1981-04-01 | Forfarande och anordning for behandling av ett cellulosahaltigt material |
AT0153581A AT381735B (de) | 1980-04-08 | 1981-04-02 | Vorrichtung zur bearbeitung von zellulosehaltigem material |
CA000374857A CA1158905A (en) | 1980-04-08 | 1981-04-07 | Method and apparatus for the treatment of a cellulose- containing material |
FI811086A FI70937C (fi) | 1980-04-08 | 1981-04-08 | Foerfarande och apparatur foer behandling av cellulosahaltigt material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802911021A SU937577A1 (ru) | 1980-04-19 | 1980-04-19 | Устройство дл механической обработки древесных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU937577A1 true SU937577A1 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=20890089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802911021A SU937577A1 (ru) | 1980-04-08 | 1980-04-19 | Устройство дл механической обработки древесных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU937577A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989006293A1 (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Inst | Method and device for crushing a fibrous material |
-
1980
- 1980-04-19 SU SU802911021A patent/SU937577A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1989006293A1 (en) * | 1987-12-28 | 1989-07-13 | Vsesojuzny Nauchno-Issledovatelsky I Proektny Inst | Method and device for crushing a fibrous material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1065663A (en) | Method and apparatus for producing fiber pulp from fibrous lignocellulose containing material | |
JP4674125B2 (ja) | サーモメカニカルパルプ製造装置 | |
Gorski et al. | Reduction of energy consumption in TMP refining through mechanical pre-treatment of wood chips | |
SE7901139L (sv) | Forfarande och anordning for att reglera centrifugalkraftens effekt pa massan i defibrorer | |
NO150399B (no) | Katalysator for homo- eller kopolymerisering av etylen, samt fremgangsmaate for fremstilling av katalysatoren | |
SE7608847L (sv) | Sett att utnyttja det i defibreringszonen utvecklade vermet for att minimera angforbrukningen vid framstellning av fibermassa for tillverkning av fiberskivor | |
RU2309211C2 (ru) | Способ обработки целлюлозной массы | |
US2943012A (en) | Method and apparatus for fiberizing fibrous material | |
US3946951A (en) | Attrition pulper having high level thrust for grinding pulp and refining fibres | |
SE7808424L (sv) | Skivraffiner for malning och behandling av pappersmassa | |
SU937577A1 (ru) | Устройство дл механической обработки древесных материалов | |
US5842507A (en) | Wood chip optimizer | |
OLAOYE et al. | Properties influencing cracking and separation of palm nuts in a mechanical cracker cum separator | |
CN113330159B (zh) | 控制用于处理高稠度的纤维材料的装置的方法 | |
US2791503A (en) | Process for producing semichemical pulp | |
NO147453B (no) | Anordning ved maleapparat for lignocelluloseholdige materialer | |
NO844463L (no) | Fremgangsmaate og anordning for fremstilling av fibermasse | |
US2914259A (en) | Apparatus for disintegration of wood materials | |
WO2012115526A1 (en) | Improved method of producing pulp from pinus radiata | |
SU937578A1 (ru) | Устройство дл механической обработки волокнистого материала | |
EP0275967B1 (en) | Method and apparatus for separating knots | |
US3372879A (en) | Process for making a mechanical pulp from wood chips | |
US2919863A (en) | Machine for producing paper-pulp and like substances | |
SU1124064A1 (ru) | Устройство дл обработки целлюлозосодержащего материала | |
SU1044701A1 (ru) | Устройство дл механической обработки древесного материала |