SU1044701A1 - Устройство дл механической обработки древесного материала - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, включающее корпус с загрузочной воронкой и установленный в корпусе на приводном валу ротор/ о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки материала и производительности, ротор выполнен в виде барабана с полой штангой, шарнирно св занной с корпусом , при этом приводной вал ротора одним концом расположен в полой штанге, а другой конец его установлен в барабане и несет дисбалансный ролик. КО 4

Description

. Изобретение относитс  к устройствам дл  механической обработки древесных .материалов, в частности, щепы и одновременного пропитывани  ее раствором варочных реагентов дл  дальнейшего получени  из нее волокнистого полуфабрикатами может быть использовано .в целлюлозно-бумажной промышленности. .

Известно устройство дл  механической обработки щепы, включающее корпус , футерованный сменнь ми цили.ндрическими обечайками, внутри которого расположен ротор с обжимными роликами , установленными в несколько р дов, между р дами роликов установлены .разделительно-распределительные диски со спрысками. Загружаема  в корпус щепа попадает между обжимными роликами, которые многократно , по мере передвижени  щепы, обжимают ее . вплоть до выхода пocлeд ней на устройства Cl 1.

Указанное устройство достаточно производительно, однако получаемый целевой продукт отличаетс  низким качеством из-за деформации и рубки волокон щепы. Повреждение волокон щепы возникает из-за заклинивани : и проскальзывани  роликов по стенкам барабана без вращени  вокруг собственной оси.

Цель изобретени  - повьдаение качества обработки материала и производительности устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что ротор выполнен в виде барабана с полой штангой, шарнирно св занной с корпусом, при этом приводной вал ротора одним концом расположен в полой штанге, а другой конец его установлен в барабане и несет дисбалансовый ролик.

Барабан устройства может быть выполнен в виде цилиндра, усеченного конуса или другого тела вращени  более сложной формы.

На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство включает корпус 1 с загрузочной 2 и разгрузочной 3 воронками , установленный на опоре 4 через упругие амортизаторы 5. С корпусом 1 шарнирно св зан ротор, выполненный в виде барабана 6 с полой штангой 7. При этом приводной вал 8 ротора одним концом расположрн в полой штанге 7 и через компенсационную муфту 9 соединен с приводным электродвигателем 10, а другой конец его установлен в барабане 6 и несет дисбалансовый ролик 11.

Устройс тво работает следующим .образом

Крут щий момент от электродвигател  10 через эластичную муфту 9 и вал 8 передаетс  дисбалансному ролик 11, вращение которого создает центробежную силу, заставл ющую барабан б отклон тьс  от оси корпуса 1 и совершать круговые колебательные движени . При этом образующа  наружной поверхности барабана 6 входит в контакт с внутренней поверхностью корпуса 1 и барабан б получает обкатку по этой поверхности, враща сь по закону планетарной обкатки в сторону, противоположную направлению качени 

его оси и вращению дисбалансного ролика 11. Затем загружают древесный материал, например щепу, в корпус 1 через загрузочную воронку 2 и подают пропиточный раствор. Щепа распредел етс  слоем по внутренней поверхности корпуса 1 и подвергаетс  обжатию барабаном б. При этом барабан б не разрушает щепу, а только деформирует ее многократно в пределах упругой деформации.

Обжатие наход щейс  в растворе щепы , осуществл емое под воздействием барабана приводит к вытеснению воздуха и влаги из капилл ров древесины , а при последующем освобождении

щепы древесный материал за счет образуи цегос  вакуума впитывает варочный раствор. Повьвиение качества обработки материала достигаетс  за счет многократного повторени  циклов

сжати  и декомпрессии и за счет отсутстви  повреждени  волокон обрабатываемой древесины.

Сила давлени , оказываема  барабаном на слой щепы равна

F m ,

где m - масса дисбалансного- ролика; to - углова  скорость вращени 

ролика; R - эксцентриситет массы ролика

относительно оси вращени . От выбора этих параметров зависит и производительность устройства и качество обработки материалов. При 5 этом необходимо учитывать вид и породу обрабатываемой древесины, ее

:ПРОЧНОСТЬ и ПЛОТНОСТЬ.

Проведение такой обработки щепы раствором в описанном апп:арате обеспечивает быструю и равномерную ее пропитку, что способствует повышению качества получаемого при последующими варке волокнистого полуфабриката.

g Результаты испытаний известного .и предлагаемого устройств представлены в таблице..

Как следует из таблицы, предлагаемое устройство позвол ет получить

продукт более высокого качества (уменьшаетс  количество разрушенной щепы, повышаетс  степень пропйТки щепы раствором) при одновременном увеличении производительности обо65 рУдовани .

Экономический эффект от внедрени  предлагаемого устройства на целлюлозном заводе производительнос ью

100 т.целлюлозы в сутки составит около 200 тнс.руб.в год за счет повышени  производительности и качества продукта.

Содержание опилок в обработанной цепе , %

Насыщение щепы раствором реагента (влажность)., %

Производительность на ёД.объема камеры, куб.м/час

2,0

27,0

20,0

33,0

0,8

1,5

Claims (1)

1. (541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА, .· включающее корпусе загрузочной воронкой и установленный в корпусе на, приводном валу ротор/ о т л и ч*ающееся тем, что, с целью повышения качества обработки материала и производительности, ротор выполнен в виде барабана с полой штангой, шарнирно связанной с корпусом, при этом приводной вал рото ра одним концом расположен в полой штанге, а другой конец его установлен в барабане й несет дисбалансный ролик.