SU1388495A1

SU1388495A1 - Устройство дл обработки волокнистого материала

Info

Publication number: SU1388495A1
Application number: SU864011839A
Authority: SU
Inventors: Василий Александрович Богомолов; Леонид Петрович Зарогатский; Евгений Сергеевич Митрофанов; Василий Иванович Сорокин
Priority date: 1986-01-24
Filing date: 1986-01-24
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам дл обработки волокнистого материала, и позвол ет повысить эффективность работы при упрощении его обслуживани . Одновременно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставл ющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к подшипникам 5 приводного вала 6. 2 ил.

Description

со 00

00 4; Г

:л

1

Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промьппленности,в частности к устройствам дл обработки волокнистого материала.

Цель изобретени - повышение эффективности работы при упрощении его обслуживани .

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид;на фиг. 2 - ротор, в увеличенном виде.

Устройство включает расположенный на упругих амортизаторах 1 корпус 2 с загрузочными и разгрузочной воронками . Внутри корпуса 2 на сферическом шарнире 3 с помощью полой штанги подвешен ротор 4. Внутри ротора 4 установлен на подшипниках 5 приводной вал с дебалансом 7. Рбтор 4 включает три камеры, в средней из которых размещен дебаланс 7, а в ниж- , ней - колесо 8 центробежного насоса, жестко закрепленное на приводном валу 6.

Нижн нагнетательна камера соединена каналами маслоподачи с подшипниками приводного вала. Верхн и средн камеры соединены с нижней сливными отверсти ми.

Приводной вал через компенсационную муфту 9 св зан с электродвигателем 10, привод щим устройство в действие.

Устройство работает следующим образам.

Крут щий момент от электродвигател 10 через компенсационную муфту 9 передаетс приводному валу 6 с дебалансом 7, вращение которого создает центробежную силу, передаваемую через подшипники 5 ротору 4, заставл ет его совершать круговые колебани и обкатку по внутренней поверхности корпуса 2 вокруг центра сферического шарнира 3. Благодар тому, что корпус 2 установлен на эластичных (уп-

13884952

ругих) амортизаторах 1, возникающие при работе устройства вибрации корпуса не передаютс на фундамент. Одно- временно с приводным валом вращение получает и жестко закрепленное на нем колесо 8 центробежного насоса, заставл ющего масло поступать из нагнетательной камеры по каналам к

10 подшипникам 5 приводного вала 6. Во врем движени масла по каналам происходит его охлаждение. Отработанное масло из подшипников поступает в верхнюю и среднюю камеры, откуда

15 оно по сливным отверсти м переливаетс в НИЖНЮЮ камеру.

Верхн камера служит дл сбора

масла, вытесн емого из нижней и средней камеры в процессе работы устрой20 ства.

Размалываемый волокнистый материал вместе с водой подаетс через загрузочные воронки в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где под25 вергаетс многократному сжатию, в результате чего размалываетс и выгружаетс из аппарата через рагрузочную воронку.

Claims

30 Формула изобретени

Устройство дл обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, и установленный в корпусе на приводном валу ротор с установленным в подшипниках дебалансом, о т л и ч а ю- щ е е с ,с целью повышени эффективности работы при упрощении его обслуживани , ротор выполнен с полостью, з-аполненной маслом и размещенным в ней колесом центробежного насоса, смонтированным на нижнем конце приводнбго вала, причем полость д5 соединена посредством каналов с подшипниками дебаланса.

35

40

масла, вытесн емого из нижней и средней камеры в процессе работы устройства .

Размалываемый волокнистый материал вместе с водой подаетс через загрузочные воронки в кольцевой зазор между корпусом и ротором, где подвергаетс многократному сжатию, в результате чего размалываетс и выгружаетс из аппарата через рагрузочную воронку.

Формула изобретени

Устройство дл обработки волокнистого материала, содержащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, и установленный в корпусе на приводном валу ротор с установленным в подшипниках дебалансом, о т л и ч а ю- щ е е с ,с целью повышени эффективности работы при упрощении его обслуживани , ротор выполнен с полостью, з-аполненной маслом и размещенным в ней колесом центробежного насоса, смонтированным на нижнем конце приводнбго вала, причем полость соединена посредством каналов с подшипниками дебаланса.

3aepy3ffcf Mafneptto/7Qf

10

Загр1/з а матрриола

иг. 1

фиг. г