SU1520171A1 - Устройство дл размола волокнистого материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам дл  размола волокнистого материала, и позвол ет повысить производительность устройства за счет обеспечени  оптимального режима размола. Волокнистый материал поступает в мелющую камеру в зазор между корпусом и ротором, где по мере перемещени  сверху вниз подвергаетс  многократному сжатию, раздавливанию и размолу. При необходимости повышени  производительности устройства выпускают часть жидкости из гидроцилиндра 8, в результате чего плунжер 7 и подп тник 6 опускаютс , что приводит к увеличению кольцевого зазора между корпусом и ротором. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к целлюлозно- бумажной промьшшенности, в частности к устройствам дл  размола волокнистого материала.

Цель изобретени  - повьшение производительности устройства за счет обеспечени  оптимального р.ежима размола.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, обсщй вид.

Устройство включает корпус 1, установленный на фундаменте через упругие амортизаторы 2. Внутри мелющей камеры корпуса 1 размещен ротор 3, имеющий вал 4, нижний торец которого имеет самоустанаапивающую п ту 5, ошфающуюс  на подп тник 6,  вл ющийс  одновременно плунжером 7 гидроцилиндра 8. Верхн   часть вала 4 имеет дополнительную опору 9, ограничиваю щую перемеще1ш  вала 4 в радиальном направлении, но допускающую его перемещени  в осевом направлении при изменении количества жидкости в гидроцилиндре 8. Подп тник 6 может бьп ь жестко закреплен на плунжере 7 и составл ть с ним единую деталь, а может быть разделен поверхностью скольжени  дл  самоустановки. На нижней части вала

4на участке между ротором 3 и п той

5смонтирован дебаланс 10 на подшипниках . 11. На корпусе гидроцилиндра 8 на подщипниках 12 установлено приводное зубчатое колесо 13, которое одновременно  вл етс  опорой дебаланса 10. Форма приводного зубчатого колеса 13 в сочетании с формой дебаланса 10 обеспечивает их одновременное вращение, Приводное зубчатое колесо 13 в свою

очередь св зано с. шестерней 14, установленной на приводном валу 15.

Устройство работает следующим образом .

Крут щий момент от электродвигат е- л  (не показан) передаетс  приводному валу 15 и через шестерню 14 приводному зубчатому колесу 13, которое при вращении толкает дебаланс 10, установленньш на валу 4 ротора 3. Вращение дебаланса 10 создает центробе сную силу , передаваемую через подшипники 11 валу 4 и ротору 3, заставл   его совершать круговые колебани  и обкатку по рабочей поверхности корпуса внутри мелющей камеры. Вес ротора 3 и его вала 4 и возникающие, при работе устройства осевые нагрузки передаютс  через п ту 5 и воспринимаютс  подп тни- ком 6 и плунжером 7. Радиальные усили , возникающие на валу 4 при работе устройства, воспринимаютс  дополни- .: тельной опорой 9 Волокнистый материал поступает в мелющую камеру в зазор между корпусом и ротором, где по мере перемещени  сверху вниз подвергаетс  многократному сжатию, раздавливанию

и размолу. При необходимости повышени производич ельности ycrpoi tcTBa вьтуска ют часть жидкости из гидрощ1 ипдра 8, в результате чего плунжер 7 и подп тник 6 опускаютс , что приводит к увеличению вр-ничины кольцевого зазора между корпусом и ротором.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  размола волокнистого материала, содерлсащее корпус с загрузочной и разгрузочной воронками, шарнирно подвешенньш к корпусу ротор, установленный на приводном валу и имеющий средство регулировани  его.перемещени  в осевом направленш1, о т - л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повьшени  производительности устройства за счет обеспечешт  оптимал:ь- ного релсима размола, средство регулировани  перемещетш  ротора в осевом направлении вьшолнено в виде смонтированного в нилсней торцовой части вала гидроцилиндра, ппунжер которого кинематически св зан с валом, а корпус - с его приводом.