CN104029108B - 全自动石英玻璃抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动石英玻璃抛光机，包括机架，在机架上设有主电机和主轴，所述主电机与主轴通过第一传动机构连接，在主轴上端安装有抛光支撑盘，在抛光支撑盘上支撑有基盘，在机架一侧安装摆轴，在摆轴上部固定有摆臂，在摆臂自由端固接有压盘装置，在压盘装置上部外侧设有微型电机，微型电机输出轴与压盘装置上端的调节丝杠通过第二传动机构连接，压盘装置下端的定位输出轴插入所述基盘中心孔内；在机架一侧设有减速电机，减速电机通过曲柄连杆机构与压盘装置的安装外套连接。其优点是：受力合理，能够大大减小工作时摆轴所受到的扭力，确保长时间无故障连续工作，使用寿命长；可实现全自动控制，更换石英玻璃片速度快，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光设备，特别是一种全自动石英玻璃抛光机。
背景技术
石英玻璃片具有能耐高温高压，良好的紫外透过性能，可见光和近红外光吸收极低，是生产光导纤维的基础材料，是其他光学材料所无法替代的。同时它的热膨胀系数极小，化学稳定性好，气泡、条纹、均匀性、双折射可与一般光学玻璃媲美，因此它是在恶劣场合下工作优选的光学材料，广泛应用于特种光源、光学仪器、光电子、军工、冶金、半导体、光通讯等领域。
为了满足上述应用，通常要求石英玻璃片要经过研磨、抛光等工序以达到较高的光洁度。目前，石英玻璃加工行业所使用的抛光机一般包括机架，在机架上设有电机、主轴和摆轴，在主轴上端安装抛光盘，在摆轴上固定有摆臂并在摆臂前端设有高度可调的摆动压盘轴，在抛光盘上设有通过摆动压盘轴定位的基盘，在机架内设有往复驱动机构，往复驱动机构与摆轴下端连接，用于驱动摆臂往复摆动。这种抛光机存在的问题是：1、往复驱动机构连接摆轴下端驱动摆轴及设在摆轴上的摆臂和摆动压盘轴往复摆动，再加上工作时摆动压盘轴下压基盘与抛光盘之间产生的摩擦阻力，导致摆轴摆动阻力和受到的扭矩较大，长时间工作后容易造成往复驱动机构损坏、摆轴弯曲，使用寿命短；2、工作时需手动旋转手轮调节摆动压盘轴的高度位置，更换石英玻璃片速度慢，工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种全自动石英玻璃抛光机，该机结构简单、受力合理，能够确保长时间连续工作，使用寿命长，全自动控制，工作效率高。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种全自动石英玻璃抛光机，包括机架，在机架上设有主电机，在机架中心处垂直安装有可旋转的主轴，所述主电机与主轴通过第一传动机构连接，在主轴上端安装有抛光支撑盘，在抛光支撑盘上支撑有基盘，在机架一侧安装有可旋转的摆轴，在摆轴上部固定有摆臂，在摆臂自由端固接有压盘装置，在压盘装置上部外侧设有微型电机，微型电机输出轴与压盘装置上端的调节丝杠通过第二传动机构连接，压盘装置下端的定位输出轴插入所述基盘中心孔内；在机架一侧设有用于驱动摆臂摆动的减速电机，减速电机输出轴通过一个曲柄连杆机构与压盘装置的安装外套连接。
优选的是，所述的压盘装置包括所述安装外套，在安装外套两端分别设有上、下端盖，在安装外套内设有所述调节丝杠、丝母和传动套管，所述调节丝杠上部由所述上端盖穿出且通过螺母安装在上端盖上，所述丝母与调节丝杠配合且位于传动套管内，在传动套管内下端固接所述定位输出轴，定位输出轴由所述下端盖穿出，在传动套管内位于丝母和定位输出轴之间设有压力弹簧。
优选的是，在所述丝母上沿径向固定有限位销，在传动套管和安装外套的管壁上设有相互对应的条形孔，所述限位销由条形孔穿出。
优选的是，在调节丝杠上位于所述上端盖两侧分别设有推力轴承，以便于丝杠自由旋转。
优选的是，所述曲柄连杆机构包括安装在减速电机输出轴上的轮盘，在轮盘上靠近其外缘处固定有销轴，在所述安装外套外壁上固定有连接块，在连接块与销轴之间铰接有连杆。
优选的是，所述连杆一端通过万向轴承安装在销轴上。
优选的是，所述第一传动机构为皮带传动机构，第二传动机构为齿轮传动机构，以简化结构。
优选的是，在机架后侧焊接有摆轴安装架，所述摆轴两端通过轴承座和轴承安装在摆轴安装架内。
优选的是，在机架右侧焊接有电机支架，所述减速电机安装在电机支架上端。
优选的是，在所述电机支架上还设有电控箱，所述主电机、微型电机和减速电机的控制开关位于电控箱内，以便于操作。
本发明的有益效果是：结构简单、受力合理，由于在机架一侧设置减速电机，减速电机通过曲柄连杆机构直接与压盘装置的安装外套连接，能够大大减小工作时摆轴所受到的扭力，确保长时间无故障连续工作，使用寿命长；通过主电机能够控制抛光支撑盘的旋转，通过微型电机能够控制压盘装置下端定位输出轴的升降，通过减速电机能够控制压盘装置的往复摆动，因此该机可实现全自动控制，更换石英玻璃片速度快，工作效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本发明压盘装置的结构示意图。
图中：机架1，电机2，抛光支撑盘3，摆轴4，摆臂5，摆轴安装架6，轴承座7，调节丝杠8，压盘装置9，定位输出轴10，连接块11，基盘12，连杆13，销轴14，轮盘15，减速电机16，电控箱17，电机支架18，主轴19，轴承座20，第一传动机构21，微型电机22，第二传动机构23，下端盖24，压力弹簧25，传动套管26，丝母27，安装外套28，上端盖29，螺母30，推力轴承31，限位盖32，限位销33，条形孔34。
具体实施方式
如图所示，本发明涉及的全自动石英玻璃抛光机包括一个机架1，所述机架1是由槽钢焊接而成，在机架1左侧通过螺栓垂直安装有主电机2，在机架1中心处垂直安装有可旋转的主轴19，主轴19上部和下部分别通过一个轴承座20和二套轴承安装在机架1上，所述轴承座20通过螺栓固定在机架1上。所述主电机2与主轴19通过第一传动机构21连接，作为优选，所述第一传动机构21为皮带传动机构，也可采用链条传动或其它传动机构。
在主轴19上端通过圆锥面配合插装有抛光支撑盘3，在抛光支撑盘3上支撑有基盘12。在机架1后侧焊接有摆轴安装架6，在摆轴安装架6内安装有可旋转的摆轴4，所述摆轴4两端通过轴承座7和轴承垂直安装在摆轴安装架6内。在摆轴4上部固定焊接有摆臂5，所述摆臂5是由铁板焊接而成。
在摆臂5自由端固接有压盘装置9，所述的压盘装置9包括焊接在摆臂5自由端的安装外套28，在安装外套28两端分别通过螺纹连接有上端盖29和下端盖24，在安装外套28内设有调节丝杠8、丝母27和传动套管26，所述调节丝杠8上部由所述上端盖29穿出且通过螺母30安装在上端盖29上，在调节丝杠8上位于所述上端盖29两侧分别装有推力轴承31，以便于丝杠自由旋转。所述丝母27与调节丝杠8配合且位于传动套管26内，传动套管26与安装外套28内孔间隙配合，在传动套管26上端焊接有限位盖32，以限制丝母27的位置始终在传动套管26内，丝母27上行时通过所述限位盖32带动传动套管26上移。在传动套管26内下端同轴焊接一个定位输出轴10，定位输出轴10由所述下端盖24穿出且下端头插入基盘12中心孔内，在传动套管26内位于丝母27和定位输出轴10之间设有压力弹簧25。在所述丝母27上沿其径向通过螺纹连接固定有一个限位销33，在传动套管26和安装外套28的管壁上对应限位销33处设有相互对应的条形孔34，所述限位销33由条形孔34穿出。通过限位销33能够限制丝母27的圆周转动，使丝母27在调节丝杠8旋转时实现上下往复平移。
在压盘装置9上部外侧焊接有一个微型电机座，在微型电机座上安装有微型电机22，微型电机22输出轴与所述的调节丝杠8上端通过第二传动机构23连接，作为优选，所述第二传动机构23为齿轮传动机构，也可采用传动带或其它传动机构。
在机架1右侧中部焊接有电机支架18，在电机支架18上端固定有用于驱动摆臂5摆动的减速电机16，减速电机16的输出轴通过一个曲柄连杆机构与压盘装置9的安装外套28连接。所述曲柄连杆机构包括通过键连接安装在减速电机16输出轴上的轮盘15，在轮盘15上靠近其外缘处固定有销轴14，在所述安装外套28外壁上固定焊接有连接块11，在连接块11与销轴14之间铰接有长度可调的连杆13。所述连杆13一端通过万向轴承安装在销轴14上，另一端通过铰接轴铰接在连接块11上。
在所述电机支架18上部位于减速电机16外侧固定有电控箱17，所述主电机2、微型电机22和减速电机16的控制开关分别位于电控箱17内，以便于操作。
使用时，在抛光支撑盘3上表面铺设抛光毡，在抛光毡表面洒上抛光粉，将所需抛光的石英玻璃片均匀粘在基盘12端面上，再将基盘12放在抛光支撑盘3上，通过控制开关启动微型电机22，带动调节丝杠8旋转，使丝母27下移并通过压力弹簧25推动定位输出轴10下移，直至插入基盘12中心孔内将基盘12压在抛光支撑盘3上，即可停止微型电机22。然后启动主电机2，通过第一传动机构21带动抛光支撑盘3旋转。最后启动减速电机16，通过曲柄连杆机构带动压盘装置9往复摆动，从而带动基盘12在被动旋转的同时做往复摆动，使基盘12上的石英玻璃片在抛光毡上进行抛光。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种全自动石英玻璃抛光机，包括机架，在机架上设有主电机，在机架中心处垂直安装有可旋转的主轴，所述主电机与主轴通过第一传动机构连接，在主轴上端安装有抛光支撑盘，在抛光支撑盘上支撑有基盘，其特征是：在机架一侧安装有可旋转的摆轴，在摆轴上部固定有摆臂，在摆臂自由端固接有压盘装置，在压盘装置上部外侧设有微型电机，微型电机输出轴与压盘装置上端的调节丝杠通过第二传动机构连接，压盘装置下端的定位输出轴插入所述基盘中心孔内；在机架一侧设有用于驱动摆臂摆动的减速电机，减速电机输出轴通过一个曲柄连杆机构与压盘装置的安装外套连接，其中所述的压盘装置包括所述安装外套，在安装外套两端分别设有上、下端盖，在安装外套内设有所述调节丝杠、丝母和传动套管，所述调节丝杠上部由所述上端盖穿出且通过螺母安装在上端盖上，所述丝母与调节丝杠配合且位于传动套管内，在传动套管内下端固接所述定位输出轴，定位输出轴由所述下端盖穿出，在传动套管内位于丝母和定位输出轴之间设有压力弹簧。
2.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：在所述丝母上沿径向固定有限位销，在传动套管和安装外套的管壁上设有相互对应的条形孔，所述限位销由条形孔穿出。
3.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：在调节丝杠上位于所述上端盖两侧分别设有推力轴承。
4.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：所述曲柄连杆机构包括安装在减速电机输出轴上的轮盘，在轮盘上靠近其外缘处固定有销轴，在所述安装外套外壁上固定有连接块，在连接块与销轴之间铰接有连杆。
5.根据权利要求4所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：所述连杆一端通过万向轴承安装在销轴上。
6.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：所述第一传动机构为皮带传动机构，第二传动机构为齿轮传动机构。
7.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：在机架后侧焊接有摆轴安装架，所述摆轴两端通过轴承座和轴承安装在摆轴安装架内。
8.根据权利要求1所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：在机架右侧焊接有电机支架，所述减速电机安装在电机支架上端。
9.根据权利要求8所述的全自动石英玻璃抛光机，其特征是：在所述电机支架上还设有电控箱，所述主电机、微型电机和减速电机的控制开关位于电控箱内。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Luo Weiwen Inventor before: Zhang Jingjing |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170512 Address after: 529533, No. 3, industrial zone, port science park, Yangjiang hi tech Zone, Guangdong, China Patentee after: Guangdong Ying Feng Industrial Co., Ltd. Address before: 532201 the Guangxi Zhuang Autonomous Region Chongzuo Jiangzhou Taiping Road, No. 15 Patentee before: Zhang Jingjing |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161123 Termination date: 20190616 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |