SE463499B - Taeckmedel foer en metallsmaelta - Google Patents

Taeckmedel foer en metallsmaelta

Info

Publication number
SE463499B
SE463499B SE8703857A SE8703857A SE463499B SE 463499 B SE463499 B SE 463499B SE 8703857 A SE8703857 A SE 8703857A SE 8703857 A SE8703857 A SE 8703857A SE 463499 B SE463499 B SE 463499B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
perlite
burnt
covering agent
coating
grains
Prior art date
Application number
SE8703857A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8703857D0 (sv
SE8703857L (sv
Inventor
B Olson
Original Assignee
Ssab Svenskt Stal Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ssab Svenskt Stal Ab filed Critical Ssab Svenskt Stal Ab
Priority to SE8703857A priority Critical patent/SE463499B/sv
Publication of SE8703857D0 publication Critical patent/SE8703857D0/sv
Publication of SE8703857L publication Critical patent/SE8703857L/sv
Publication of SE463499B publication Critical patent/SE463499B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D1/00Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D27/00Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
    • B22D27/04Influencing the temperature of the metal, e.g. by heating or cooling the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D7/00Casting ingots, e.g. from ferrous metals
    • B22D7/06Ingot moulds or their manufacture
    • B22D7/10Hot tops therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

15 20 25 30 35 êßš 499 blandning av silikatmaterialet perlit, bränd dolomit, CaO + MgO, eller bränd magnesit, MgO och att perlitkornen expanderats genom upphettning. Därvid har kristallvatten avgått och perlitens sammansättning kan t ex bli följande uttryckt 1 viktsprocent sioz 71-75 % A12o3 12,5-18 % Kzo H-5 % Nazo 2,9-u % CaO 0,5-2 % Fe2o3 0,5-1,5 % Mgo 0,1-ø,5 % Tioz 0,003-0,2 % S och C 0 övriga kännetecken framgår av patentkraven 2-3.
I ett alternativt utförande av uppfinningen kan man även förse de expanderande perlitkornen med en be- läggning av kalk, CaO och/eller magnesiumoxid, MgO och/eller kalciumaluminat, CaO Al2O3 och/eller bränd dolomit, CaO + MgO. En fördel med den lätta perliten är att det är mycket lätt att åstadkomma exakta blandnings- förhâllanden vid inblandning av andra ämnen, i synnerhet genom att låta dessa ämnen utgöra beläggning på perlit- kornen. ' En beläggning som saknar alkali ger perlitkornet som helhet en högre smältpunkt. Vid en temperaturhöjning över perlitens smältpunkt bildar beläggningen ett eldfast skal som medför att perlitkornet inte faller ihop trots att perliten i kornet blivit flytande. Genom den kemiska t reaktion som därvid äger rum mellan den flytande perliten och beläggningen blir perliten allt mindre alkalisk var- vid dess smältpunkt höjes så att kornet till sist stel- nar. Detta förhållande höjer täckmedlets smältpunkt som helhet vilket är särskilt fördelaktigt vid smältor av stål där temperaturen uppgår till_§ 1600°C. 10 15 20 25 30 35 463 499 Den expanderade perliten utgör ett glasigt ma- terial varigenom den kan användas som täckmedel utan risk för att personer som vistas i närheten vid dess använd- ning skall drabbas av silikos. Den expanderade perliten har vidare en skrymdensitet av 30-150 kg/m3 vilket medför att den i säckad form är mycket lätt att hantera. För att de lätta perlitkornen inte skall medfölja den termiska luftströmningen vid metallsmältans yta kan den expandera- de perliten vara förpackad i säckar, i synnerhet av po- lyeten, som medger ett lugnt spridningsförlopp under det att säckmaterialet genom värmen från smältan upplöses i vatten och koldioxid. När den expanderade perliten pâ- föres metallsmältans yta smälter den del av perlitskiktet som ligger närmast i kontakt med smältan medan övriga de- lar intar tillstånd från begränsad sintring, vilken ger önskade elasticiteten, till opåverkad kornform, som ger en god värmeisolation.

Claims (3)

10 15 20 25 30 35 1-3 O' \ LM! -F"~ 'xD UD PATENTKRAV
1. Täckmedel, avsett för att anbringas på ytan av en öppen metallsmälta för att minska värmeförlusten från denna, k ä n n e t e c k n a t av att det utgörs av en blandning av perlit, bränd dolomit eller bränd magne- sit, och att perlitkornen expanderats genom upphettning.
2. Täckmedel enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att det utgörs av en mekanisk blandning.
3. Täckmedel enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att perlitkornen är försedda med en beläggning som består av bränd magnesiumoxid, och/eller bränd dolo- mit och/eller kalciumaluminat.
SE8703857A 1987-10-07 1987-10-07 Taeckmedel foer en metallsmaelta SE463499B (sv)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8703857A SE463499B (sv) 1987-10-07 1987-10-07 Taeckmedel foer en metallsmaelta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8703857A SE463499B (sv) 1987-10-07 1987-10-07 Taeckmedel foer en metallsmaelta

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8703857D0 SE8703857D0 (sv) 1987-10-07
SE8703857L SE8703857L (sv) 1989-04-08
SE463499B true SE463499B (sv) 1990-12-03

Family

ID=20369774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8703857A SE463499B (sv) 1987-10-07 1987-10-07 Taeckmedel foer en metallsmaelta

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE463499B (sv)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2695334A1 (fr) * 1992-09-09 1994-03-11 Veitsch Radex Ag Feuerfeste Masse de recouvrement basique sèche pour produit métallique en fusion.
WO2000061319A1 (de) * 1999-04-14 2000-10-19 Styromagnesit Steirische Magnesitindustrie Gmbh Basisches abdeckmittel für schmelzbadoberflächen sowie verfahren zu seiner herstellung
CN103551536A (zh) * 2013-10-17 2014-02-05 河南通宇冶材集团有限公司 一种中间包用喷雾造粒覆盖剂及其生产方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2695334A1 (fr) * 1992-09-09 1994-03-11 Veitsch Radex Ag Feuerfeste Masse de recouvrement basique sèche pour produit métallique en fusion.
BE1007447A3 (fr) * 1992-09-09 1995-07-04 Veitsch Radex Ag Masse de recouvrement basique seche pour produit metallique en fusion.
WO2000061319A1 (de) * 1999-04-14 2000-10-19 Styromagnesit Steirische Magnesitindustrie Gmbh Basisches abdeckmittel für schmelzbadoberflächen sowie verfahren zu seiner herstellung
CN103551536A (zh) * 2013-10-17 2014-02-05 河南通宇冶材集团有限公司 一种中间包用喷雾造粒覆盖剂及其生产方法
CN103551536B (zh) * 2013-10-17 2016-05-25 河南通宇冶材集团有限公司 一种中间包用喷雾造粒覆盖剂及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
SE8703857D0 (sv) 1987-10-07
SE8703857L (sv) 1989-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE463499B (sv) Taeckmedel foer en metallsmaelta
US4389492A (en) Spinel-magnesia basic brick
GB1569474A (en) Method of the quality of refractory bricks
US3078173A (en) Aluminum melting furnace refractory
JPS5713110A (en) Dephosphorization treatment of molten iron
KR920700081A (ko) 야금용 용기를 정련 층으로 피복하는 방법, 피복용 조성물 및 제조된 보호 피막
SU947112A1 (ru) Минеральное волокно
GB1096706A (en) Production of steel ingots
US2703445A (en) Process of making refractory ware
JPS6035311B2 (ja) 溶射材料
JPS5589412A (en) Preventing method of collapse of converter slag and electric furnace slag
JPS5386607A (en) Forming method for covering of refractory heatinsulating material for water cooling pipe for continuous heating furnace
JPS5918351B2 (ja) 高炉の炉壁構造
GB1035797A (en) A method of manufacturing a whitish granular aggregate for building purposes from a crystallisable, vitreous material
JPS55128516A (en) Operation of metal-mixing vehicle
JPS579816A (en) Oxygen blowing vessel
SU90684A1 (ru) Способ удалени шлака в жидком состо нии из шлаковиков мартеновской печей
JPS56116813A (en) Production of steel or cast iron or special slag using aluminum molten slag and scale as main raw material
Kondrashenkov High-alumina cement based on aluminothermal slags
GB1098162A (en) Magnesite-chrome refractories
JPS60245714A (ja) Aod炉の築炉方法
FR2345408A1 (fr) Procede pour ameliorer la qualite des briques refractaires
JPS56128661A (en) Heat insulating material for refining or casting of metal
JPS5792145A (en) Tuyere part of refining furnace for metal
Muu et al. Surface Tension and Wetting Behaviour of Fluid CaO--Al sub 2 O sub 3--CaF sub 2 and Blast Furnace Slags

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8703857-6

Format of ref document f/p: F