SE463290B - Foerfarande foer framstaellning av en produkt omfattande aatminstone tvaa komponenter av metall samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en produkt omfattande aatminstone tvaa komponenter av metall samt anordning foer genomfoerande av foerfarandetInfo
- Publication number
- SE463290B SE463290B SE8701693A SE8701693A SE463290B SE 463290 B SE463290 B SE 463290B SE 8701693 A SE8701693 A SE 8701693A SE 8701693 A SE8701693 A SE 8701693A SE 463290 B SE463290 B SE 463290B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- die
- plate element
- casting
- rear structure
- cast
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q15/00—Devices for reflection, refraction, diffraction or polarisation of waves radiated from an antenna, e.g. quasi-optical devices
- H01Q15/14—Reflecting surfaces; Equivalent structures
- H01Q15/141—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing reflecting surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
463 290 10 15 20 25 30 35 enklas i förhållande till den kända tekniken. Vidare åstadkommes i enlighet med uppfinningen en anordning i samband med en pressgjut- ningsmaskin som möjliggör framställning av dylika föremål som be- står av två med varandra förbundna komponenter. Därigenom kan man åstadkomma en produkt, till exempel en parabolantenn, vari metall- plattelementet är fäst vid den gjutna bakre strukturen på ett en- kelt sätt, som icke kräver några speciella arbetsoperationer såsom nitning, svetsning, lödning eller limning.
Detta uppnås i enlighet med föreliggande uppfinning med hjälp av de utmärkande särdrag, som framgår av den kännetecknande delen av efterföljande självständiga förfarandekrav 1 med tillhö- rande osjälvständiga patentkrav, liksom av det därefter följande anordningskravet 6.
Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till på ritningen visade utföringsexempel.
Fig. 1 visar schematiskt i längdsnitt en pressgjutnings- maskin i tillslutet tillstånd med ett parabolformigt plattelement mellan de mot varandra vända pressytorna och med pressgjutnings- utrustningen klar för pressgjutning av en bakre struktur till plattelementet.
Fig. 2 visar i perspektiv och bakifrån en färdig produkt i form av en parabolantenn med pågjuten bakre struktur.
Fig. 3 - 5 visar detaljsnitt i större skala av olika utform- ningar av förbindelsen mellan bakre struktur och främre struktur för fästande vid plattelementet.
Fig. 6 visar den rörliga delen och den fasta delen av press- gjutningsmaskinen, som visas i fig. 1, med nämnda delar avlägsnade från varandra och med ett parabolformigt plattelement anordnat däremellan.
Fig. 7 visar samma sak som fig. 6 men med en plattrondell anordnad mellan nämnda delar för pressning av densamma till para- bolform genom sammanförande av nämnda delar och därefter pågjut- ning av en bakre struktur och eventuellt en främre struktur med , hjälp av pressgjutningsutrustningen som visas i fig. 1. 2 visar i perspektiv och bakifrån en färdig produkt .v Fig. framställd i enlighet med det inledningsvis nämnda förfarandet, vilken produkt är i form av en parabolantenn 1 omfattande ett metallplattelement 2 med en bakre metallstruktur 3 fäst vid ele- mentet, vilken struktur utnyttjas för att fästa parabolantennen 1 10 15 20 25 30 35 465 290 vid ett underlag eller stöd (icke visat). Plattelementet 2 och den baíre strukturen 3 är företrädesvis av aluminium, men man kan ock- sa utnyttja andra formbara/gjutbara metaller eller kombinationer av olika metaller, som är lämpliga för den färdiga produkten eller för genomförande av de aktuella operationerna under framställ- ningen.
Fig. 1 visar schematiskt i längdsnitt en pressgjutnings- maskin 4 med en rörlig pressback 4a och en fast pressback 4b med ett pressgjutningsverktyg 5 monterat med sin rörliga del Sa pa den rörliga pressbacken 4a och med sin fasta del 5b pà den fasta pressbacken 4b. Nämnda delar 5a och 5b omfattar en pressyta 6 res- pektive en mothàllspressyta 7, vilka är komplementära med platt- elementets 2 slutliga form. I mothàllspressytan 7 är urtagningarl- fördjupningar 7a anordnade, vilka tillsammans med baksidan pà det mellan delarna 5a och 5b fasthàllna, eventuellt pressade plattele- mentet 2 bildar en gjutform förbunden med pressgjutningsmaskinens 4 pressgjutningsutrustning 8 omfattande en plunger eller kolv 9 och ett cylinderformat utrymme 10 med en pàfyllningsöppning 10a för tillförsel av flytande gjutmetall 11 frán en tillförselan- ordning 12. Det cylinderformade utrymmet 10 är anordnat i press- gjutningsmaskinens 4 fasta back 4b och ligger i linje med ett mot-- svarande utrymme i pressgjutningsverktygets 5 fasta del 5b och utmynnar i urtagningen 7a i denna.
Vid framställning av produkten 1, som i det följande omnämns såsom varande en parabolantenn, placeras plattelementet 2 mellan nämnda rörliga del Sa och fasta del 5b i pressverktyget 5, var- efter den rörliga delen 5a med hjälp av pressbacken 4a förs mot den fasta delen 5b för fasthàllning av plattelementet 2. Plattele- mentets 2 baksida bildar härvid en vägg i ovannämnda urtagningl- fördjupning 7a i den fasta delen 5b, varvid det bildas ett hàlrum som utgör den till pressgjutningsmaskinens 4 pressgjutningsutrust- ning 8 anknutna gjutformen. Därefter ifylles gjutmetall 11 med hjälp av tillförselanordningen 12, och plungern 9 förs in i cylin- derutrymmet 10 med den flytande gjutmetallen 11, som pressas in i och utfyller urtagningen/fördjupningen 7a. Genom val av gjutmetall 11 och ett metallplattelement 2 med närliggande smälttemperaturer och genom att pressgjutningsverktygets 5 delar 5a, 5b eventuellt också uppvärms kan den i gjutformen 7a gjutna bakre strukturen 3 bringas att fà metallisk smältförbindning med plattelementet 2. 463 290 10 15 20 25 30 35 Ett väsentligt enklare sätt att fästa den gjutna bakre strukturen 3 vid plattelementet 2 är att åstadkomma perforeringar eller öppningar 2a i plattelementet 2, vilka vidgar sig i riktning bort fran den bakre strukturen 3. Under gjutningen kommer därvid gjutmetall 11 att pressas in i nämnda öppningar 2a och bilda en stark, eventuell främre struktur 3' i strömningsförbindelse med den bakre strukturen 3. Härigenom àstadkommes god förbindning mel- lan den bakre strukturen 3 och plattelementet 2. Denna förbindning kan även sägas vara underskuren. Liknande förbindningar kan även utföras sàsom visas i fig. 4, där öppningen 2a i plattelementet 2 har nedpressade öppningskanter som sträcker sig nagot in i för- djupningen 7a (fig. 1), varvid det skapas en större främre struk- tur 3' eller mothàllsdel. Vid en förbindning av det slag som visas i fig. 3 har det àstadkommits en urtagning eller fördjupning 6a (fig. 1), som ligger i linje med öppningarna 2a i plattelementet 2 och som har större tvärsektionsmàtt än öppningen. Under gjutningen av den bakre strukturen 3 astadkommes därvid också en främre struktur 3', Samtliga nämnda utföringsformer för att fästa den bakre som befinner sig framför plattelementet 2. strukturen 3 vid plattelementet 2 är väl lämpade för framställning under pressgjutningsprocessen för den bakre strukturen 3 och för fästande av denna vid plattelementet 2.
I fig. 6 visas ett färdigt parabolformigt plattelement 2 med öppningar 2a placerade pa pressgjutningsverktygets rörliga del 5a, som är försett med urtagningar 6a. Da den rörliga delen Ba förs mot den fasta delen 5b, kommer plattelementet 2 att fasthàllas mellan delarnas pressytor 6 och 7, och pressgjutningen av den bak- re strukturen 3 och den främre strukturen 3' sker såsom omnämnts ovan. Den färdiga produkten kommer då att uppvisa främre struktu- rer 3' av den typ, som är visad i fig. 3, med ett huvud som via ett skaft genom öppningen 2a är förbundet med den bakre strukturen 3.
I fig. 7 visas en plattrondell 2 anordnad mellan pressgjut- ningsverktygets 5 öppna delar 5a, 5b. Vid sammanpressning av dessa delar kommer plattrondellen 2 att pressas till parabolform av den typ som visas i fig. 6, varefter pressgjutningen av den bakre strukturen sker pà det tidigare omtalade sättet. För uppnàelse av pressformningen av plattrondellen 2 utnyttjas i och för sig känd tilläggsutrustning som pàhàllsplatta i förbindelse med pressdelar- 'G1 Ü få' 10 15 20 25 30 5 463 290 na 5a och Sb för att rondellplattkanten skall sträckas slätt. Det- ta görs allmänt i konventionella plattformverktyg.
Genom den beskrivna uppfinningen uppnås följande i förhål- lande till det hittills utnyttjade förfarandet för framställning av till exempel parabolantenner, nämligen: Mindre halvfabrikat i omlopp. (Paraboler med en diameter av 1,0 m är platskrävande).
Färre operationer.
Kortare cykeltid totalt.
Mindre investeringar. (En maskin).
Kombinationen platta/fastgjutna delar ger optimalt materialutnytt- jande, dvs produktens vikt kan bli lägre än i samband med konven- tionella metoder.
Optimal styvhet uppnås för plattparabolen 2 med pàgjuten bakre struktur 3.
Fästandet av den bakre strukturen 3 sker pà ett definierat sätt, nagot som förhindrar att parabolen deformeras under monteringen.
Genom användning av gjutna detaljer 3, 3' kommer antalet ingående delar att kunna minskas.
Formningen kan ske i ett uppvärmt gjutverktyg och plattelementet 2 mister därvid inbyggda spänningar, som annars kan ge deforma- tioner.
Kombinationen gjutna material/platta ger möjlighet till utnyttjan- de av samma bakre struktur 3 för olika storlekar pà parabolen 2, dvs rationaliseringsvinster. Öppningarna 2a i plattelementet 2 kan eventuellt åstadkommas med hjälp av till exempel hydrauliska eller pneumatiska stansar och mothàll anordnade i pressgjutningsmaskinens 4 pressbackar 4a och 4b. Detta är speciellt lämpligt i samband med pressning av plattrondeller 2 till parabolform, såsom omnämnts i samband med fig. 7.
Nämnda stansutrustning är icke beskriven närmare, i det att sådan utrustning är i och för sig känd och fackmannamässig.
Claims (8)
1. Förfarande för framställning av en produkt omfattande atminstone tvà komponenter av metall, varav minst en komponent är pressgjuten och fäst vid en annan komponent som utgörs av ett plattelement, till exempel en parabolantenn (1) bestående av ett parabolformat plattelement (2) med en pressgjuten bakre struktur (3) fäst därvid, vilket plattelement (2) placeras mellan en rörlig del (5a) och en fast del (5b) i ett pressgjutningsverktyg (5) i en pressgjutningsmaskin (4), varvid åtminstone en av delarna (5a,5b) tillsammans med plattelementet (2) bildar gjutform ansluten till pressgjutningsmaskinens (4) pressgjutningsutrustning (8), känne- tecknat av att den rörliga delen (5a), som är utformad med en pressyta (6), förs mot den fasta delen (Sb), som är utformad med en mothàllspressyta (7), vilka pressytor (6,7) är komplementära till plattelementets (2) slutliga form, för formning och/eller fasthàllning av plattelementet (2), varefter den bakre strukturen (3) pressgjutes till plattelementets (2) baksida och med en form i motsvarighet till i mothàllspressytan (7) anordnade urtagningarl- fördjupningar (7a).
2. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att man också i den rörliga delens (5a) pressyta (6) anordnar urtag- ningar/fördjupningar (6a) och att man anordnar åtminstone en öpp- ning/perforering (2a) i plattelementet för pressgjutning av en främre struktur (3') vid plattelementets (2) framsida i metallisk förbindelse med den bakre strukturen (3).
3. Förfarande enligt krav 1, kännetecknat av att man åstadkommer metallisk förbindning mellan den bakre strukturen (3) och plattelementets (2) baksida genom förvärmning av nämnda fasta del (5b) och eventuellt nämnda rörliga del (5a) samt val av kom- ponentmaterial med till varandra passande smältpunkter för åstad- kommande av intermetallisk kontakt mellan komponenterna (2,3).
4. Förfarande enligt krav 2, kännetecknat av att nämnda främre och bakre struktur (3,3') fästes vid plattelementet (2) med hjälp av metallisk förbindning genom nämnda öppning/perforering (2a). 10 15 20 25 30 465 29Ü
5. Förfarande enligt något av föregående krav, kännetecknat av att plattelementet (2) är en plattrondell, som pressas till önskad form ~ parabolform - genom pressning av delar- na (5a,5b) mot varandra, varefter pressgjutning av den bakre strukturen (3) utförs.
6. Förfarande enligt krav 5, kännetecknat av att platt- rondellen (2) är försedd med öppningar/perforeringar (2a) och att en främre struktur (3') även pressgjutes.
7. Anordning vid en pressgjutningsmaskin (4) för fram- ställning av en produkt omfattande åtminstone tva komponenter av metall, varav minst en komponent är pressgjuten och fäst vid en annan komponent som utgörs av ett plattelement, till exempel en parabolantenn (1) bestående av ett parabolformat plattelement (2) med en pressgjuten bakre struktur (3) fäst därvid, vilket platt- element (2) placeras mellan en rörlig del (5a) och en fast del (5b) i ett pressgjutningsverktyg (5) i pressgjutningsmaskinen (4), varvid åtminstone en av delarna (5a,5b) tillsammans med plattele- mentet (2) bildar gjutform ansluten till pressgjutningsmaskinens (4) pressgjutningsutrustning (8) och varvid den rörliga delen (Sa) och den fasta delen (5b) i pressgjutningsmaskinens (4) pressgjut- ningsverktyg (5) har samverkande pressytor (6,7) utformade i mot- svarighet till den slutliga formen pà plattelementet (2) känne- tecknad av att den ena av pressytorna (7) har urtagningar/för- djupningar (7a), som på i och för sig känt sätt är anslutna till pressgjutningsmaskinens (4) pressgjutningsutrustning (8) för att tillsammans med plattelementets (2) sida bilda en gjutform för gjutning av nämnda bakre struktur (3).
8. - Anordning enligt krav 7, kännetecknad av att även den andra pressytan (6) har urtagningar/fördjupningar (Sa), som via öppningar/perforeringar (2a) i plattelementet (2) är anslutna till pressgjutningsutrustningen (8), för att tillsammans med plattele- mentets angränsande sida bilda en gjutform för gjutning även av en främre struktur (3').
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8709730A GB2203681B (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | A method for the production of a product, and a device for carrying out said method, and a product thus produced |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8701693D0 SE8701693D0 (sv) | 1987-04-24 |
SE8701693L SE8701693L (sv) | 1988-10-25 |
SE463290B true SE463290B (sv) | 1990-11-05 |
Family
ID=10616286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8701693A SE463290B (sv) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Foerfarande foer framstaellning av en produkt omfattande aatminstone tvaa komponenter av metall samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
GB (1) | GB2203681B (sv) |
SE (1) | SE463290B (sv) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2784804B1 (fr) | 1998-10-16 | 2001-06-29 | Transformation Ind De Matieres | Antenne a fils enrobes d'une couche de matiere thermoplastique |
US6505670B2 (en) * | 2000-07-11 | 2003-01-14 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for injection molding metallic materials |
JP3869255B2 (ja) | 2001-06-14 | 2007-01-17 | 富士通株式会社 | 金属成形体製造方法およびこれにより製造される金属成形体 |
CN104701631B (zh) * | 2013-12-06 | 2018-05-29 | 贵州振华天通设备有限公司 | 一种制作微波天线反射面的方法及模具 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB733981A (en) * | 1953-05-21 | 1955-07-20 | Fairchild Engine & Airplane | Bimetallic articles and method of making same |
US3186045A (en) * | 1959-12-03 | 1965-06-01 | Lagostina Adriano | Method of casting composite cooking vessel |
GB881258A (en) * | 1959-12-07 | 1961-11-01 | Nat Lead Co | Method of producing a bi-metallic casting and article resulting therefrom |
AT322125B (de) * | 1972-06-28 | 1975-05-12 | Gruber & Kaja | Verfahren zum angiessen von aluminiumformteilen an ein werkstück mit nickelgehalt |
JPS5429108U (sv) * | 1977-07-30 | 1979-02-26 | ||
DE3009080C2 (de) * | 1980-01-30 | 1983-02-03 | Schweizerische Aluminium AG, 3965 Chippis | Verbund-Druckgießen von Fahrzeugradkörpern sowie Druckgießmaschine dafür |
-
1987
- 1987-04-24 GB GB8709730A patent/GB2203681B/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-04-24 SE SE8701693A patent/SE463290B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2203681B (en) | 1991-06-19 |
GB8709730D0 (en) | 1987-05-28 |
SE8701693D0 (sv) | 1987-04-24 |
SE8701693L (sv) | 1988-10-25 |
GB2203681A (en) | 1988-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6085830A (en) | Heat sink, and process and apparatus for manufacturing the same | |
EP2156920A1 (en) | Methods for manufacturing combination wrenches without generating carbon scale | |
GB2171349A (en) | Forging press | |
US2814101A (en) | Forging die and method | |
US20070277579A1 (en) | Method And Tool For Closed Die Forging | |
NO312156B1 (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av en metallprofilstreng, anordning for utförelse av fremgangsmåten og anvendelse avfremgangsmåten og anordningen | |
SE463290B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av en produkt omfattande aatminstone tvaa komponenter av metall samt anordning foer genomfoerande av foerfarandet | |
JP2558858B2 (ja) | 中空部材の鍛造装置及びその方法 | |
JP3875879B2 (ja) | 鍛造製品の製造方法、鍛造金型および鍛造製品製造装置 | |
JPH01237067A (ja) | 低圧鋳造法 | |
CN112404363A (zh) | 一种预成型组合式压轮模具组件 | |
CN206981565U (zh) | 一种锻压轻合金板可调节多用弯曲模具 | |
CN213436930U (zh) | 铰链用锻造成型模具 | |
CN214639493U (zh) | 一种冷冲压成型的散热冲压件 | |
US2369299A (en) | Apparatus for working metals | |
US5941651A (en) | Process for the fabrication of parts made of cast alloys with reinforcement zones | |
CN205798393U (zh) | 金属模锻成型装置 | |
JP4694738B2 (ja) | 閉塞部を有する中空材の製造方法及びその装置 | |
CN210359064U (zh) | 一种具有内冷却功能的热锻模具下模 | |
KR102584358B1 (ko) | 복합 트리밍 장치 및 그 방법 | |
CN218611350U (zh) | 新能源电池包u型框的铆接装置 | |
CN108655327A (zh) | 葫芦铭牌压铆专用模具的对模调试方法 | |
CN215040622U (zh) | 一种高寿命可快速更换型号的合金模具 | |
JPS6015615Y2 (ja) | ビレツトスカルパ−装置 | |
JP2023079819A (ja) | プレス成形装置及び金属成形物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8701693-7 Effective date: 19941110 Format of ref document f/p: F |