SE462519B - Anordning i virvelbaeddsreaktor - Google Patents
Anordning i virvelbaeddsreaktorInfo
- Publication number
- SE462519B SE462519B SE8503927A SE8503927A SE462519B SE 462519 B SE462519 B SE 462519B SE 8503927 A SE8503927 A SE 8503927A SE 8503927 A SE8503927 A SE 8503927A SE 462519 B SE462519 B SE 462519B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- outlet opening
- air
- grate
- pipe
- distribution chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
- F23C10/24—Devices for removal of material from the bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
- B01J8/14—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moving in free vortex flow apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
- B01J2208/00761—Discharging
Description
$~ O* 9 01 _.\ \O förbindelse med en nedanför uttagsöppningen belägen utlopps- öppning, samt anordningar för kortvarig, periodvis inmatning av tryckluft i ett, röret och utloppsöppningen förenande utrymme.
Den största fördelen med anordningen enligt uppfinningen jämfört med de kända anordningarna är att i material- strömmen som skall uttas inte finns nâgra rörliga organ.
Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till bifogade ritningar, i vilka figur 1 visar ett vertikalt snitt av en utföringsform enligt uppfinningen, figur 2 visar ett snitt i fig. 1 längs linjen A-A, figur 3 visar ett vertikalt snitt av en annan utföringsform enligt uppfinningen.
Figurerna 1 och 2 visar enolvirvelbäddsreaktors nedre del, i vilken en konformig rost 1 är anordnad. Rosten l är försedd med flera munstycken 2, med hjälp av vilka förbrännings- och fluidiseringsluft inmatas jämnt från ett luftfördelningskam- mare 4 under rosten i en virvelbädd 3 ovanpå rosten. Luft inmatas i luftfördelningskammaren medelst en fläkt 5 genom en sluttande, med luftmunstycken 7 försedd kylningsrost 6. I mitten av rosten 1 är anordnad en uttagsöppning 8 för grovt material, vilken leder till ett vertikalt, nedåt utvidgande rör 9. Röret 9 är i sin nedre del förenat med ett luftningsut- rymme 10, vars botten 21 är sluttande. I luftningsutrymmet finns en uppàtriktad utloppsöppning 15. Röret 9 och utrymmet 10 med sin öppning 15 bildar en J-formig uttagningsanordning 16. På luftningsutrymmets botten 21 under utloppsöppningen 15 är anordnat ett med en tryckluftsledning 11 förenat luftmun- stycke 12. Ledningen ll är försedd med en periodvis funktione- rande ventil 13, vars funktion regleras med en på rosten anordnad regleringsanordning 14, som mäter trycket i virvelbäd- “CI 462 519 den. En pá luftfördelningskammarens botten anordnad utlopps- öppning 17 leder till en skruvtransportör 18 förenad med en slussmatare 19, under vilken är anordnad en transportör 20.
Anordning enligt figurerna funktionerar på följande sätt: I den J-formiga uttagningsanordningen 16 under rosten bildar askan ett lås som förhindrar luft att strömma via denna från luftfördelningskammaren 4 till virvelbädden 3 där ett lägre lufttryck än i luftfördelningskammaren råder. Askan uttas från reaktorn genom att inmata tryckluft momentant via luftmun- stycket 12 i luftningsutrymmet 10, då materialet i uttagnings- anordningen fluidiseras och strömmar via utloppsöppningen 15 ut till luftfördelningskammaren. Luftimpulsen är kort, 0,3-5 s, så att endast en del av den grova askmängden avgår.
Askan kyls med hjälp av luften i luftfördelningskammaren på kylningsrosten 6 och den avgår via öppningen 17, skruven 18 och slussmataren 19 till transportören 20. Trycket i virvelbäd den mäts och en regleringsanordning reglerar den askmängd som uttas från reaktorn genom att justera luftimpulsfrekvensen t.ex. med 0,1? 10 min nællanrum. Lufttrycket är lämpligast 0,2-0,5 bar högre än lufttrycket i luftfördelningskammaren 4.
Eftersom uttagningsanordningen inmatar den heta askan i luft- fördelningskammaren, där den kommer i kontakt med den luft som strömmar in i reaktorns förbränningsutrymme, kan askans värme och fina partiklar tillvaratagas omedelbart under rosten.
Uttagningsanordningen 16 kan vara vattenkyld eller murad.
Den kan vara försedd med flera utloppsöppningar 15 bredvid det nedàtriktade röret 9 eller med en ringformig öppning som omger röret 9. I stora reaktorer är det förmånligt att använda flera uttagningsanordningar 16. Uttagningsöppningens 8 storlek väljs enligt det största 'materialstycket som skall uttas. Diametern på denna bör företrädesvis vara åtminstone 20% större än det materialstycket. För att förhindra blockering utförs röret 9 lämpligast nedåt utvid- gande eller större än öppningen 8.
Enligt utföringsformen i figur 3 bildar ett vertikalt rör 109 förenat med en uttagsöppning 108 i rosten 101 och ett luft- ningsutrymme 110 en L-formig uttagningsanordning. Uttagnings- anordningens utloppsöppning 115 är riktad åt sidan. Framför utloppsöppningen är anordnad en svängbar spärrklaff 122 som öppnas av utströmmande aska. I luftningsanordningen är anord- nat ett mot utloppsöppningen blásande luftmunstycke 112 som är förenat med en tryckluftsledning 111. Anordningen i figur 3 funktionerar på samma sätt som anordningen i figur l. I figur 3 betecknas delarna med samma siffror sonx i figur 1 utom att siffrorna föregås av 1 eller 10 så att ett 3-siffrigt tal bildas.
Exempel En 65 MW virvelbäddsreaktor var försedd med två uttagnings- anordningar enligt figur 1. Uttagsöppningens diameter var 130 mm. Utloppsöppningen var anordnad 800 mm lägre än uttags-_ öppningen. Mängden av den grovaska som skulle uttagas var ca. 300 g/s. Askan uttogs med luftblåsningar under 1 s med 0,5 min mellanrum. Lufttrycket var 0,5 bar. Luft inmatades i luftfördelningskammaren med 0,5 bar lufttryck.
Claims (11)
1. En anordning i en virvelbäddsreaktor med en virvelbädd (3,103) och en under denna anordnad rost (1,101> med flera munstycken <2,102) för inmatning av luft fràn en under rosten anordnad luftfördelningskammare (4,104), varvid i rosten är anordnad en uttagsöppning (8,108) för grovt material, kännetecknad därav, att anordningen innefattar: - ett i luftfördelningskammaren anordnat huvudsakligen vertikalt rör (9,109), som i sin övre del är anslutet till uttagsöppningen (8,108) i rosten (1,101), - ett till röret (9,109) i dess nedre del anslutet avlångt luft- ningsutrymme (10,110), varvid - luftningsutrymmet tillsammans med röret bildar en uttagningsanordning som under rosten bildar ett asklàs som förhindrar luft att via uttagningsanordningen strömma fràn luftfördelningskammaren (4,104) till virvelbädden (3,103) och - varvid luftningsutrymmet i sin ena ände har en nedanom uttagsöppningen (8,108) i luftfördelningskammaren utmyn- nande uppatriktad eller at sidan riktad utloppsögpning (15,115) samt - i sin andra ände har ett mot utloppsöppningen_blàsande munstycke (12,112) för inmatning av tryckluft i luftnings- utrymmet, samt - organ (11,111,13,113,14,114) för kortvarig, periodvis inmat- ning av tryckluft genom munstycket (12,112).
2. Anordning enligt kravet 1, kännetecknad av ett pà ros- ten anordnat regleringsorgan (14,114), som mäter trycket i vir- velbädden och därmed reglerar funktionen av luftinmatningsanord- ningarna (11,111,12,112,13,113)
3. Anordning enligt kravet 1 eller 2, kännetecknad därav, att utloppsöppningen (15) är uppatriktad.
4. Anordning enligt kravet 3, kännetecknad därav, att ut- loppsöppningen (15,115) är anordnad bredvid röret (9,109).
5. Anordning enligt kravet 3 eller 4; kännetecknad därav, att en spärrklaff (122) är anordnad framför utloppsöppningen (115). 10 15 462 519
6. Anordning enligt kravet 3, kännetecknad därav, att fle- ra utloppsöppningar (15,115) är anordnade bredvid röret (9,109).
7. Anordning enligt kravet 3, kännetecknad därav, att ut- loppsöppningen (15) bildar en ringformig öppning som omger röret (9).
8. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- tecknad därav, att utloppsöppninen (15,115) är anordnad i en under rosten (1,101) belägen luftfördelningskammare (4,104).
9. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- tecknad därav, att röret (9) är nedåt utvidgande.
10. Anordning enligt något av de föregående kraven,_känne- tecknad därav, att bottnen (21) av ett röret och utloppsöppning- en förenande luftningsutrymme (10) är nedåt sluttande mot ut- loppsöppningen (15).
11. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- teaknad därav, att ett luftmunstycke (12) är anordnat under ut- loppsöppningen (15).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI843385A FI75504C (sv) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | Anordning i virvelbäddsreaktor. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8503927D0 SE8503927D0 (sv) | 1985-08-22 |
SE8503927L SE8503927L (sv) | 1986-03-01 |
SE462519B true SE462519B (sv) | 1990-07-09 |
Family
ID=8519524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8503927A SE462519B (sv) | 1984-08-28 | 1985-08-22 | Anordning i virvelbaeddsreaktor |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5093085A (sv) |
KR (1) | KR890005266B1 (sv) |
AT (1) | AT399106B (sv) |
CA (1) | CA1247330A (sv) |
DE (1) | DE3529144A1 (sv) |
FI (1) | FI75504C (sv) |
FR (1) | FR2569576B1 (sv) |
SE (1) | SE462519B (sv) |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4004393A1 (de) * | 1990-02-13 | 1991-08-14 | Krupp Polysius Ag | Verfahren sowie rostkuehler zum kuehlen von heissem gut |
US5270189A (en) * | 1990-07-03 | 1993-12-14 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Biparticle fluidized bed reactor |
GB2263535B (en) * | 1992-01-08 | 1995-07-12 | Richards Eng Ltd | Incineration apparatus |
US5315937A (en) * | 1992-08-07 | 1994-05-31 | Williams Robert M | Waste material combustion ash ejection system |
JP3173992B2 (ja) * | 1996-04-26 | 2001-06-04 | 日立造船株式会社 | 流動床式焼却炉 |
US5797334A (en) * | 1997-02-12 | 1998-08-25 | The Babcock & Wilcox Company | Fluidized bed boiler with bed drain ash cooling and transfer |
US6719952B1 (en) * | 2000-02-21 | 2004-04-13 | Westinghouse Electric Company Llc | Fluidized bed reaction design |
US7080686B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-07-25 | David Beckhardt | Devices and methods for extraction, transportation and/or release of material |
DE10309989A1 (de) * | 2003-02-28 | 2004-09-16 | Hüttlin, Herbert, Dr.h.c. | Tunnelförmige Vorrichtung zum Behandeln von partikelförmigem Gut |
FI116315B (sv) * | 2004-04-02 | 2005-10-31 | Foster Wheeler Energia Oy | Rostmunstycke för virvelbäddsreaktor |
CN101460473A (zh) | 2006-04-03 | 2009-06-17 | 药物热化学品公司 | 热提取方法和产物 |
US7771585B2 (en) * | 2007-03-09 | 2010-08-10 | Southern Company | Method and apparatus for the separation of a gas-solids mixture in a circulating fluidized bed reactor |
US7905990B2 (en) | 2007-11-20 | 2011-03-15 | Ensyn Renewables, Inc. | Rapid thermal conversion of biomass |
CN101995158A (zh) * | 2009-08-12 | 2011-03-30 | 李竟川 | 一种沸腾煅烧炉 |
US20110284359A1 (en) | 2010-05-20 | 2011-11-24 | Uop Llc | Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas |
US8499702B2 (en) | 2010-07-15 | 2013-08-06 | Ensyn Renewables, Inc. | Char-handling processes in a pyrolysis system |
US9441887B2 (en) | 2011-02-22 | 2016-09-13 | Ensyn Renewables, Inc. | Heat removal and recovery in biomass pyrolysis |
US9347005B2 (en) | 2011-09-13 | 2016-05-24 | Ensyn Renewables, Inc. | Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material |
US10041667B2 (en) | 2011-09-22 | 2018-08-07 | Ensyn Renewables, Inc. | Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same |
US9044727B2 (en) | 2011-09-22 | 2015-06-02 | Ensyn Renewables, Inc. | Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material |
US10400175B2 (en) | 2011-09-22 | 2019-09-03 | Ensyn Renewables, Inc. | Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material |
US9109177B2 (en) | 2011-12-12 | 2015-08-18 | Ensyn Renewables, Inc. | Systems and methods for renewable fuel |
DE102012001400A1 (de) * | 2012-01-26 | 2013-08-01 | Babcock Borsig Steinmüller Gmbh | Dampferzeugeranlage mit Nachbrennkammer |
US9670413B2 (en) | 2012-06-28 | 2017-06-06 | Ensyn Renewables, Inc. | Methods and apparatuses for thermally converting biomass |
US20140102342A1 (en) * | 2012-10-17 | 2014-04-17 | Babcock & Wilcox Power Generation Group, Inc. | In-bed solids control valve with improved reliability |
AR097135A1 (es) | 2013-06-26 | 2016-02-24 | Ensyn Renewables Inc | Sistemas y métodos para combustible renovable |
WO2017019464A1 (en) * | 2015-07-24 | 2017-02-02 | Synthesis Energy Systems, Inc. | High temperature and pressure solids handling system |
US10337726B2 (en) | 2015-08-21 | 2019-07-02 | Ensyn Renewables, Inc. | Liquid biomass heating system |
WO2018125753A1 (en) | 2016-12-29 | 2018-07-05 | Ensyn Renewables, Inc. | Demetallization of liquid biomass |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1057053A (fr) * | 1951-05-21 | 1954-03-04 | Dorr Co | Manutention de matières pulvérulentes |
US2684869A (en) * | 1951-05-21 | 1954-07-27 | Dorr Co | Handling pulverulent materials |
GB785366A (en) * | 1954-09-03 | 1957-10-30 | Gulf Oil Corp | Improvements relating to the transference of solid particles between systems at different pressures |
BE554203A (sv) * | 1956-01-19 | |||
NL219677A (sv) * | 1958-03-24 | |||
US3266788A (en) * | 1964-07-16 | 1966-08-16 | Dorr Oliver Inc | Fluidized bed reactor and method of operating same |
US3370938A (en) * | 1965-07-30 | 1968-02-27 | Allied Chem | Method and apparatus for controlling particle size of fluidized beds |
US3397657A (en) * | 1965-11-01 | 1968-08-20 | Tada Mitsuru | Apparatus for continuously burning wastes |
GB1178105A (en) * | 1966-05-16 | 1970-01-21 | Fawkham Dev Ltd | Improvements in and relating to Transfer Valves |
FR1599720A (sv) * | 1968-07-10 | 1970-07-20 | ||
GB1300935A (en) * | 1969-08-18 | 1972-12-29 | Dorr Oliver Company Ltd | Valves for controlled solids transfer |
BE864590A (fr) * | 1977-03-10 | 1978-09-06 | Inst Francais Du Petrole | Procede et appareil de mise en oeuvre de reactions catalytiques a trois phases |
FR2406159A1 (fr) * | 1977-08-19 | 1979-05-11 | Flameless Furnaces Ltd | Perfectionnements a l'alimentation de materiaux pour des equipements de combustion en lit fluidise |
US4185942A (en) * | 1977-10-06 | 1980-01-29 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The United States Environmental Protection Agency | Material transfer system |
AU525162B2 (en) * | 1978-01-23 | 1982-10-21 | West's (Australasia) Ltd | Cleaning fluid bed material |
US4196676A (en) * | 1978-07-21 | 1980-04-08 | Combustion Power Company, Inc. | Fluid bed combustion method and apparatus |
US4227488A (en) * | 1978-10-03 | 1980-10-14 | Foster Wheeler Energy Corporation | Fluidized bed unit including a cooling device for bed material |
US4303023A (en) * | 1979-11-08 | 1981-12-01 | Wormser Engineering, Inc. | Fluidized bed fuel burning |
US4330502A (en) * | 1980-06-16 | 1982-05-18 | A. Ahlstrom Osakeyhtio | Fluidized bed reactor |
SE8004924L (sv) * | 1980-07-03 | 1982-01-04 | Stal Laval Turbin Ab | Askkylare for virvelbeddsbrennkammare |
PT73597B (en) * | 1980-08-29 | 1983-09-27 | Flameless Furnaces Ltd | Improvement in or relating to fluidised beds |
DE3123328C2 (de) * | 1981-06-12 | 1986-03-13 | Johannes Möller Hamburg GmbH & Co KG, 2000 Hamburg | Anordnung zum Austragen von heißer Asche insbesondere aus Wirbelschichtreaktoren und Wirbelschichtöfen |
US4475467A (en) * | 1982-02-12 | 1984-10-09 | York-Shipley, Inc. | Fluidized bed reactor utilizing a plate support and method of operating the reactor |
DE3206236A1 (de) * | 1982-02-20 | 1983-09-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum gleichzeitigen sichten und geregelten, kontinuierlichen austrag von koernigem gut aus wirbelbettreaktoren |
US4469247A (en) * | 1982-03-03 | 1984-09-04 | Global Manufacturing Inc. | Blast aerator |
JPS58213107A (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層自動灰排出装置 |
US4517162A (en) * | 1982-06-03 | 1985-05-14 | Exxon Research And Engineering Co. | Apparatus for use in processing a substance in a fluidized bed |
GB2133716A (en) * | 1983-01-11 | 1984-08-01 | Coal Ind | Classifying material withdrawn from fluidised bed |
-
1984
- 1984-08-28 FI FI843385A patent/FI75504C/sv not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-08-14 DE DE19853529144 patent/DE3529144A1/de active Granted
- 1985-08-19 FR FR8512490A patent/FR2569576B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1985-08-19 CA CA000488975A patent/CA1247330A/en not_active Expired
- 1985-08-21 AT AT0243685A patent/AT399106B/de not_active IP Right Cessation
- 1985-08-22 SE SE8503927A patent/SE462519B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-08-28 KR KR1019850006199A patent/KR890005266B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-02-26 US US07/161,141 patent/US5093085A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1247330A (en) | 1988-12-28 |
SE8503927L (sv) | 1986-03-01 |
FI75504B (fi) | 1988-03-31 |
FR2569576B1 (fr) | 1993-06-18 |
DE3529144C2 (sv) | 1988-04-07 |
FR2569576A1 (fr) | 1986-03-07 |
KR860001612A (ko) | 1986-03-20 |
US5093085A (en) | 1992-03-03 |
FI843385A (fi) | 1986-03-01 |
SE8503927D0 (sv) | 1985-08-22 |
FI75504C (sv) | 1988-07-11 |
FI843385A0 (fi) | 1984-08-28 |
KR890005266B1 (ko) | 1989-12-20 |
AT399106B (de) | 1995-03-27 |
DE3529144A1 (de) | 1986-03-06 |
ATA243685A (de) | 1994-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE462519B (sv) | Anordning i virvelbaeddsreaktor | |
AU730365B2 (en) | Method for feeding and directing reaction gas and solids into a smelting furnace and a multiadjustable burner designed for said purpose | |
SE446477B (sv) | Virvelbeddsreaktor | |
RO110173B1 (ro) | Separator de particule, intern cu impact | |
DK160330B (da) | Fluidiseringsovn samt fremgangsmaade til forbraending i en saadan ovn | |
GB1601067A (en) | Fluidized-bed combuster | |
SE450164B (sv) | Sett att reglera beddhojden i en kraftanleggning med en fluidiserad bedd och kraftanleggning med anordning for reglering av beddhojden | |
US4593630A (en) | Apparatus for fluidizing a particulate material in a conveying gas | |
US4813380A (en) | Method and apparatus for controlling the operation of a fluidized bed reactor apparatus | |
EP0041285A2 (en) | Safety device for a burner of a coal gasification plant | |
DE19729624B4 (de) | Verfahren und Schachtofen zur thermischen Behandlung eines Rohmaterials | |
JP3411620B2 (ja) | 溶鉱炉に供給する反応ガスの供給の調節方法、およびその装置 | |
US2746807A (en) | Apparatus for discharging pulverulent material | |
US4530290A (en) | Apparatus for fluidizing a particulate material in a conveying gas | |
SE462915B (sv) | Foerfarande foer foergasning av kolhaltiga fasta aemnen och en virvelbaeddsreaktor foer genomfoerande av detta foerfarande | |
EP0067261B1 (en) | Method of and apparatus for the gasification of solid carbonaceous fuel | |
SE452360B (sv) | Anordning vid en reaktorkammare for en cirkulerande, fluidiserad bedd | |
DE4427860A1 (de) | Generator zur Kohleverbrennung/Kohlevergasung | |
CN212404036U (zh) | 一种流化床气化装置 | |
SE459986B (sv) | Kraftanlaeggning med cyklonrenare med kylda cyklonben | |
EP0066984B1 (en) | System for distributing particulate material | |
SE469595B (sv) | Anordning foer termisk soenderdelning av ett raamaterial | |
US2387462A (en) | Acetylene generator | |
GB2046416A (en) | Ore reduction reactor discharge regulator | |
RU2201297C2 (ru) | Зерноочистительная машина |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8503927-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8503927-9 Format of ref document f/p: F |