SE462478B - Foerfarande foer framstaellning av en huvudhylsdel foer ett cykelnav - Google Patents

Foerfarande foer framstaellning av en huvudhylsdel foer ett cykelnav

Info

Publication number
SE462478B
SE462478B SE8505522A SE8505522A SE462478B SE 462478 B SE462478 B SE 462478B SE 8505522 A SE8505522 A SE 8505522A SE 8505522 A SE8505522 A SE 8505522A SE 462478 B SE462478 B SE 462478B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
radially
main sleeve
sleeve part
torque transmitting
teeth
Prior art date
Application number
SE8505522A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8505522L (sv
SE8505522D0 (sv
Inventor
R Gerstner
G Look
W Seybold
W Steuer
Original Assignee
Fichtel & Sachs Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fichtel & Sachs Ag filed Critical Fichtel & Sachs Ag
Publication of SE8505522D0 publication Critical patent/SE8505522D0/sv
Publication of SE8505522L publication Critical patent/SE8505522L/sv
Publication of SE462478B publication Critical patent/SE462478B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C18/00Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
    • B02C18/06Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
    • B02C18/14Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
    • B02C18/143Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with a disc rotor having generally radially extending slots or openings bordered with cutting knives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00Making machine elements
    • B21K1/28Making machine elements wheels; discs
    • B21K1/40Making machine elements wheels; discs hubs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B27G13/08Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of disc-like members; Wood-milling cutters
    • B27G13/10Securing the cutters, e.g. by clamping collars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27LREMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
    • B27L11/00Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
    • B27L11/005Tools therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60BVEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
    • B60B27/00Hubs
    • B60B27/02Hubs adapted to be rotatably arranged on axle
    • B60B27/023Hubs adapted to be rotatably arranged on axle specially adapted for bicycles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49462Gear making
    • Y10T29/49467Gear shaping
    • Y10T29/49474Die-press shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

462 478 2 10 15 20 25 30 35 40 Andamálet med föreliggande uppfinning är att hos denna typ av navhylsa tillhandahålla de vridmomentöverförande tän- derna pà ett mer ekonomiskt sätt än tidigare.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att kombine- ra fördelarna hos navhylsor av massiv typ med relativt stora väggtjocklekar och tillverkade genom kallbearbetning eller smidning med fördelarna hos den mindre kostsamma metoden för framställning av tänder genom prägning eller stansning.
En navhylsa för ett cykelnav enligt uppfinningen inne- fattar en huvudhylsdel med en axel, en radiellt inre yta upp- visande en radiellt inre profillinje och en radiellt yttre yta uppvisande en radiellt yttre profillinje. Åtminstone en av de inre och yttre profillinjerna uppvisar avvikelser från en rät linje för avgränsning av längsgående sektioner hos huvudhyls- delen med skillnader i väggtjocklek. Rullningslagerytor och åtminstone ett cirkulärt arrangemang av vridmomentöverförande tänder är utbildade i ett stycke med huvudhylsdelen vid dennas radiellt inre yta. De vridmomentöverförande tänderna är utbil- dade genom radiellt inàtriktad materialförflyttning hos huvud- hylsdelen. Med denna konfiguration uppnås bl.a. fördelen av en mycket ekonomisk metod för icke avverkande framställning av tänder vid den massiva navhylsans insida, vilken metod är an- vändbar för såväl enväxlade som flerväxlade nav, vilka egen- skaper är viktiga för funktionen och exempelvis dimensione- och formnoggrannheten, varvid även kan pà det hela taget upp- nas en estetiskt tilltalande yttre utformning.
Uppfinningen hänför sig även till ett förfarande för framställning av en ovan angiven huvudhylsdsl. Enligt detta förfarande profileras ett ráämne genom smidning eller kall- pressning för att i huvudsak tillhandahålla de radiellt inre och radiellt yttre ytorna. Åtminstone rullningslagerytorna framställes genom en skärande operation. De vridmomentöverfö- rande tänderna erhålles härpà genom en pressningsoperation under användning av åtminstone ett radiellt utriktat press- verktyg, vilket är radiellt rörligt mot den radiellt yttre ytan hos huvudhylsdelen och en understödsenhet anordnas vid den radiellt inre ytan samt är försedd med åtminstone en ur- tagning för upptagning av förflyttat material. Produkten och förfarandet enligt föreliggande uppfinning ha: särskild bety- delse vid sådana utformningar hos navhylsan vid vilka huvud- 10 15 20 25 30 35 40 462 478 3 hylsdelens längdsektion som upptar de vridmomentöverförande tänderna har en innerdiameter som är större än en ytterligare längdsektion vid den ena eller båda axiella sidorna hos sek- tionen som upptar de vridmomentöverförande tänderna. Med en sådan utformning är det särskilt svårt att erhålla de vridmo- mentöverförande tänderna genom upprymmning eller fräsning.
Utföringsexempel av uppfinningen beskrives närmare nedan med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig, 1 i ländsnitt visar en del av en massiv navhylsa och verktyg för icke avverkande framställning av en invändig kuggtandning; §¿g¿_2 visar ett tvärsnitt längs linjen II-II i fig. 1 genom navhylsan med en schematisk framställning av den icke avver- kande framställningen av den i ett stycke utbildade invändiga kuggtandningen; fig, 3 visar en massiv navhylsa med andra verktyg för icke avverkande framställning av en i ett stycke utbildad invändig kuggtandning vid ett underskuret område hos navhylsan; fig, 4 visar ett tvärsnitt längs linjen IV-IV i fig. 3; fig, 5 visar en massiv navhylsa med verktyg för icke avverkande framställning av en i ett stycke utbildad invändig kuggtandning vid ett underskuret område hos navhylsan; gig, 6 visar ett tvärsnitt längs linjen VI-VI i fig. 5; fig, 7 visar i tvärsnitt en massiv navhylsa med ett annat icke avverkande framställningssätt för en i ett stycke utbildad invändig kugg- tandning; och fig. 8 visar i tvärsnitt en massiv navhylsa med en annan vid icke avverkande bearbetning framställd, i ett stycke utbildad invändig kuggtandning.
I figurerna betecknas med 1 en endast delvis visad hu- vudhylsdel som framställts från ett massivt ämne genom kall- pressning och/eller smidning samt skärande bearbetning såsom svarvning. De tillformade ekerflänsarna betecknas med 2. I området axiellt vid sidan om ekerflänsen 2 har huvudhylsdelen 1 en informad invändig kuggtandning 3, dvs. ett periferiellt arrangemang av vridmomentöverförande tänder, vilka exempelvis tjänstgör för samverkan med radiellt utåt verkande spärrkroppar (ej visade) på en koncentrisk spärrkroppsbärare (ej heller visad). Huvudhylsdelen 1 är anordnad med en rull- ningslageryta 10, vilken erhållits genom svarvning efter kall- pressningen och/eller smidningen.
Huvudhylsdelen 1, såsom denna visas i dellängdsnitt på fig. 1, omsluter vid insidan en i ett stycke utbildad mothàl- 462 478 4 10 15 20 25 30 35 40 lande kärna eller dorn 5, vilken innefattar längs periferin fördelade urtagningar 6, vilka överensstämmer med den komple- mentära formen hos tänderna som utan avverkning skall fram- ställas i huvudhylsdelens 1 radiellt inre yta 11. Till fram- ställningsverktyget hör ytterligare en uppsättning pressverk- tyg 4, vilka, fördelade i överensstämmelse med delningen hos de tänder som skall framställas i ett stycke, verkar radiellt utifrån på huvudhylsdelens 1 radiellt yttre yta 12 och, som framgår, pressar ut de vridmomentöverförande tänderna inåt från huvudhylsdelens 1 yta 11, vilket tydligt framgår av sär- skilt fig. 2.
Vid det axiella området hos den inre kuggtandningen 3 som skall framställas, är huvudhylsdelen 1 bildad med en cy- lindriskt jämn ytterfcrm och med en konstant väggtjocklek.
Pressvefktygen 4 pressar huvudhylsdelens 1 material inåt in i tillhörande urtagningar 6, vilka tjänstgör såsom en komplemen- tär form, hos den understödjande dornen 5, varigenom den inre kuggtandningens 3 önskade vridmomentöverförande tänder utbil- das i ett stycke.
Framställningen av invändiga vridmomentöverförande tän- der i en huvudhylsdel vid det axiella omradet för en under- skärning visas genom exemplet för en utföringsform enligt fig. 3 och 4. Fig. 3 visar huvudhylsdelen 1, i vilken är utbildad en invändig kuggtandning i en längsgående sektion S1 med stör- re innerdiameter än intilliggande längsgående sektioner S2 och S3 med mindre invändig diameter. Kuggtandningen är närmare be- stämt utbildad intill en konisk styryta la, vilken användes för styrning av de vridmomentöverförande spärrkropparnas in- grepp med tänderna 3 genom axiell rörelse hos spärrkropparna.
I detta fall användes såsom understöd en radiellt expanderbar understödjande enhet Sa, vilken innefattar urtagningar 6 för- delade längs enhetens ytteryta såsom komplementära former av de vridmomentöverförande tänderna 3 som utan avverkning skall framställas i varje segment hos den understödjande delen Sa.
Segmenten hos den understödjande enheten 5a är radiellt rörli- ga till deras verksamma läge medelst en spridarkärna 7.
Som ovan förklarats kan för framställning av de vridmo- mentöverförande tänderna i omradet för navet= nderskärningar kan ett pressverktygarrangemang användas tillsammans med en understödjande enhet, nämligen en expanderande kärna eller 10 15 20 25 5 462 478 dorn avsedd att anordnas i navhylsan.
Det är emellertid även möjligt att framställa den under- stödjande delen pà sådant sätt, att huvudhylsdelen vid varje fall understödjes i omradet för endast en vridmomentöverföran- de tand, varvid de vridmomentöverförande tänderna framställes individuellt ur huvudhylsdelens vägg. Ett sådant förfarande kan väsentligen bidra till att förenkla verktygens konstruk- tion.
I fig. 5 och 6 visas ett sådant förfarande. En massiv navhylsa 1 med i ett stycke utbildade vridmomentöverförande tänder avsedda att anordnas axiellt bakom en underskärning visas därvid. Vid framställningen av kuggtandningens tänder är huvudhylsdelen understödd i omradet för varje vridmomentöver- förande tand medelst en uppbärande dorn 5b för inställning i enlighet med kuggtandningens delning.
Formen hos den vridmomentöverförande tand som vid varje tillfälle skall pressas ut ur huvudhylsdelen är fritt vald och kan anpassas genom modifikation av pressverktygen 4 och av den uppbärande dornen 5 till funktionen och till framställninge- sättet.
Fig. 7 visar invändiga vridmomentöverförande tänder 3 i en massiv hylsdel 1, varvid de individuella vridmomentöverfö- rande tänderna approximativt har tvärsnittsformen hos en at två sidor verkande kilformad spline eller bom. Å andra sidan visar fig. 8 en massiv huvudhylsdel 1 med sàgtandformade tän- der 3'.
Huvudhylsdelens 1 väggtjocklek i den längsgående sektio- nen S1 är omkring 2 till 4 mm, företrädesvis omkring 3,5 mm. _-_____________

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 40 462 478
1. Förfarande för framställning av en huvudhylsdel (1) för ett cykelnav, vilken hylsdel har en axel, en radiellt inre yta (11) uppvisande en radiellt inre profillinje och en ra- diellt yttre yta (12) uppvisande en radiellt yttre profil- linje, varvid åtminstone en av de inre och yttre profillinjer- na uppvisar avvikelser från en rät linje för avgränsning av längsgående sektioner (S1, S2, S3) hos huvudhylsdelen (1) med skillnader i väggtjocklek, varvid rullningslagerytor (10) och åtminstone ett cirkulärt arrangemang av vridmomentöverförande tänder (3) är utbildade i ett stycke med huvudhylsdelen (1) vid dennas radiellt inre yta (11) och varvid de vridmoment- överförande tänderna (3) är utbildade genom radiellt inåtrik- tad materialförflyttning hos huvudhylsdelen (1), k ä n n e - t e c k n a t av att ett råämne profileras genom antingen smidning eller kallpressning för att i huvudsak tillhandahålla de radiellt inre och radiellt yttre ytorna (11, 12) hos huvud- hylsdelen, att därefter åtminstone rullningslagerytorna (10) framställes genom skärande svarvbearbetning, att därefter de vridmomentöverförande tänderna (3) framställes genom pressning radiellt inåt av huvudhylsdelens (1) material under ar ándning av åtminstone ett radiellt inåt rörligt pressverktyg ( 2, vil- ket är radiellt rörligt mot huvudhylsdelens (1) radiellt yttre yta, och att i samband därmed en understödsenhet (5a) anordnas vid den radiellt inre ytan (11), vilken understödsenhet är försedd med åtminstone en urtagning (6) för upptagning av det medelst pressverktyget förflyttade materialet.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att det cirkulära arrangemanget av tänder (3) anordnas i en längsgående sektion (S1) hos huvudhylsdelen (1), vilken sek- tion (S1) har en större innerdiameter än åtminstone en ytter- ligare längsgående sektion (S2, S3) hos huvudhylsdelen (1), att understödsenheten (Sa) axiellt införes i huvudhylsdelen (1) och därpå radiellt förflyttas mot den radiellt inre ytan (11) hos den längsgående sektionen (S1) i vilken de vrid- momentöverförande tänderna (3) skall pressas.
3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de vridmomentöverförande tänderna (3) hos det cirkulära arrangemanget pressas samtidigt genom användning av ett fler- 10 15 20 7 462 478 tal pressverktyg (4) och en understödsenhet (5a) med ett fler- tal urtagningar (6).
4. Förfarande enligt krav 3, av att de vridmomentöverförande tänderna (3) anordnas i en k ä n n e t e c k n a t längsgående sektion (S1) hos huvudhylsdelen (1), vilken sek- tion (S1) har en större innerdiameter än åtminstone en ytter- ligare längsgående sektion (S2, S3), varvid användes en under- stödsenhet (Sa) med flera segment, att segmenten anordnas med tillhörande urtagningar (6) och att segmenten anläggas mot den radiellt inre ytan (11) hos tillhörande längsgående sektion (S1) genom axiell rörelse hos en central spridarkärna (7) som kan ingripa med nämnda segment.
5. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att de vridmomentöverförande tänderna (3) pressas vid ett ställe anordnat pà axiellt avstånd från en konisk spärrkropps- styrande yta (ia) med en liten sträcka om omkring 1-5 mm, företrädesvis 1-3 mm, varvid den radiellt inre ytan inom nämn- da sträcka har en innerdiameter som väsentligen överensstämmer med innerdiametern hos den längsgående sektion som upptar de vridmomentöverförande tänderna (3), och att understödsenheten (Sa) bringas understödja den radiellt inre ytan även inom den- na lilla sträcka.
SE8505522A 1984-11-24 1985-11-22 Foerfarande foer framstaellning av en huvudhylsdel foer ett cykelnav SE462478B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19843442873 DE3442873A1 (de) 1984-11-24 1984-11-24 Nabenhuelse fuer antriebs-naben fuer fahrraeder o.dgl.

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8505522D0 SE8505522D0 (sv) 1985-11-22
SE8505522L SE8505522L (sv) 1986-05-25
SE462478B true SE462478B (sv) 1990-07-02

Family

ID=6251043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8505522A SE462478B (sv) 1984-11-24 1985-11-22 Foerfarande foer framstaellning av en huvudhylsdel foer ett cykelnav

Country Status (8)

Country Link
US (2) US4707034A (sv)
AT (1) AT401361B (sv)
DE (1) DE3442873A1 (sv)
FR (1) FR2573700B1 (sv)
GB (1) GB2167819B (sv)
NL (1) NL8503173A (sv)
SE (1) SE462478B (sv)
YU (1) YU181885A (sv)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2602842B1 (fr) * 1986-08-05 1988-11-25 Maillard Maurice Ets Noix de roue libre de bicyclette et roue libre pourvue d'une telle noix
DE3629622C2 (de) * 1986-08-30 1998-04-09 Mannesmann Sachs Ag Antriebsnabe für Fahrräder od. dgl.
DE3629626A1 (de) * 1986-08-30 1988-03-03 Fichtel & Sachs Ag Antriebsnabe fuer fahrraeder od. dgl.
DE4025708A1 (de) * 1990-08-14 1992-02-20 Fichtel & Sachs Ag Anordnung von gesperreklinken in fahrradnaben
GB2299284B (en) * 1995-03-29 1997-03-26 Lin Jin Chen A method of manufacturing a bearing retainer with an integral cup for a bracket axle unit of a bicycle
FR2755042B1 (fr) * 1996-10-24 1998-12-24 Lemforder Nacam Sa Procede d'obtention de cannelures sur un arbre
US6007430A (en) * 1997-10-08 1999-12-28 Koppy Corporation Two-piece carrier assembly
DE19853798C1 (de) * 1998-11-21 2000-09-21 Bayerische Motoren Werke Ag Einrichtung zum Verbinden eines Wellenteiles mit einer Hülse
JP3942366B2 (ja) * 2000-12-26 2007-07-11 Ntn株式会社 車輪軸受装置およびその製造方法
DE102004047229A1 (de) 2004-09-27 2006-04-13 Claas Fertigungstechnik Gmbh Bauteilverbindung
CN103507561B (zh) * 2012-06-25 2016-02-24 张家港市九鼎机械有限公司 车轮传动机构及其加工装配方法以及采用该机构的自行车
EP3067152A1 (de) * 2015-03-10 2016-09-14 HILTI Aktiengesellschaft Mitnahmehülse in Werkzeugaufnahme
DE102019210607A1 (de) * 2019-07-18 2021-01-21 Robert Bosch Gmbh Nabe-Welle-Verband mit einer Welle und einer Nabe

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE378431C (de) * 1921-08-31 1923-07-14 Schmidt Hermann Freilaufbremsnabe
US1990510A (en) * 1931-12-21 1935-02-12 Winkler Franz Coaster brake for bicycles
BE479207A (sv) * 1946-11-18
US2587864A (en) * 1948-01-23 1952-03-04 Lefere Forge & Machine Company Method of forging
GB672214A (en) * 1948-11-13 1952-05-14 H C Webb And Company Ltd Improvements in and relating to lawn mowers
US2997145A (en) * 1960-07-25 1961-08-22 Sherwood B Ross Wheel hub for disc type coaster brakes
NL292483A (sv) * 1962-05-11
FR1356948A (fr) * 1962-12-12 1964-04-03 Lorraine Escaut Sa Tubes notamment pour la réalisation de charpentes tubulaires
FR1590794A (sv) * 1967-11-25 1970-04-20
GB1212630A (en) * 1969-07-10 1970-11-18 Borg Warner Ltd Torque transmitting connection and method of making the same
US3796106A (en) * 1971-06-29 1974-03-12 Borg Warner Method and apparatus for making sprockets and/or gears
DE2141973A1 (de) * 1971-08-21 1973-02-22 Zahnradfabrik Friedrichshafen Gehaeusedeckel eines hydrodynamischen drehmomentenwandlers
US3874055A (en) * 1974-02-22 1975-04-01 Raymond J Wilcox Method of making vehicle wheel
CH579427A5 (sv) * 1975-02-24 1976-09-15 Grob Ernst Fa
JPS5444912Y2 (sv) * 1977-03-11 1979-12-24
US4226310A (en) * 1977-12-16 1980-10-07 Maeda Industries, Ltd. Bicycle free wheel hub with coaster brake
DE2829041A1 (de) * 1978-07-01 1980-01-10 Volkswagenwerk Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines innen- und aussenverzahnten topffoermigen blechteils
DE2906627A1 (de) * 1979-02-21 1980-09-04 Fichtel & Sachs Ag Nabenhuelse aus blechtiefziehteilen
DE2927138A1 (de) * 1979-07-05 1981-01-08 Union Sils Van De Loo & Co Radnabengehaeuse, insbesondere fuer fahrraeder
DE2939867A1 (de) * 1979-10-02 1981-04-16 Fichtel & Sachs Ag, 8720 Schweinfurt Nabe fuer kleinkinder-fahrrad
US4381659A (en) * 1981-02-09 1983-05-03 General Motors Corporation Method of manufacturing universal joint housing
US4470290A (en) * 1981-09-04 1984-09-11 Anderson-Cook, Inc. Thin-wall sleeve forming
JPS59102504U (ja) * 1982-12-27 1984-07-10 株式会社シマノ 自転車用ハブ

Also Published As

Publication number Publication date
FR2573700A1 (fr) 1986-05-30
YU181885A (en) 1989-02-28
GB2167819B (en) 1988-10-12
US4707034A (en) 1987-11-17
AT401361B (de) 1996-08-26
FR2573700B1 (fr) 1990-06-01
SE8505522L (sv) 1986-05-25
US4800634A (en) 1989-01-31
ATA342285A (de) 1996-01-15
GB8527974D0 (en) 1985-12-18
SE8505522D0 (sv) 1985-11-22
NL8503173A (nl) 1986-06-16
GB2167819A (en) 1986-06-04
DE3442873A1 (de) 1986-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE462478B (sv) Foerfarande foer framstaellning av en huvudhylsdel foer ett cykelnav
US5384949A (en) Torque transmitting structure and method of manufacture
US20160238095A1 (en) Composite brake disc and method and apparatus for manufacture of the same
EP2551033B1 (en) Method of forming a frontal toothing on an inner ring of a wheel hub
EP2551034B1 (en) Equipment for forming a frontal toothing, in particular on an inner ring of a wheel hub
US3688549A (en) Process for cold plastic forming of spaced tooth-like projections on a ring or similarly shaped member
EP0623505B1 (de) Mehrgang-Fahrradnabe
DE3931599A1 (de) Verfahren zur herstellung eines innenverzahnten getriebeteiles
IE52129B1 (en) Thin-wall spline forming machine
CA2557640C (en) Tooth profile of a spline shaft
US5295922A (en) Differential drive
US4677836A (en) Apparatus for flanging and splining a thin-walled power transmission member
DE19753488B4 (de) Innenverzahntes Teil sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Formgebung
US4741191A (en) Method for splining and flanging thin-walled members
DE10317506A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines hohlen Werkstücks und nach dem Verfahren hergestelltes hohles Werkstück
GB2154911A (en) Manufacturing coupling teeth
IT202100002249A1 (it) Attrezzatura e metodo di formatura per una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota
US11806943B2 (en) Apparatus and method for forming a front toothing on an inner ring of a wheel hub and associated front toothing
WO1980001145A1 (en) Method of manufacturing inner race of synchronous universal joint
US4479294A (en) Secondary working apparatus
JPH049238A (ja) アウトサイドリングの製造方法
JPS6246910Y2 (sv)
JP6256667B2 (ja) 車両用リング状部材の製造方法及び製造システム、シンクロナイザリングの製造方法及び製造システム、並びに車両の製造方法及び製造システム
IT202100008984A1 (it) Metodo per la formatura di una dentatura frontale su un anello interno di un mozzo ruota e attrezzatura associata
JP2531719Y2 (ja) シンクロナイザリング

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8505522-6

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed