JP2531719Y2 - シンクロナイザリング - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は歯車変速機の同期噛合装置に用いるシンクロ
ナイザリングに関する。

〔従来の技術〕

歯車変速機の同期噛合装置は、第９図に示すように、
主軸１に回転自在となっている変速歯車２の歯車側円錐
体2aに対して、シンクロナイザリング３が夫々設けられ
ており変速操作時に、主軸１に固着されているハブ４に
対して軸方向に摺動可能にスプライン嵌合されているハ
ブスリーブ５が軸方向に摺動し、ハブ４とハブスリーブ
５との間にキースプリング６で保持されているキー７
が、先ず、ハブスリーブ５に押されて軸方向に移動し、
シンクロナイザリング３のキー溝3cに当り、シンクロナ
イザリング３の円錐状円周面3aを歯車側円錐体2aに押し
当て、次にハブスリーブ５が一層軸方向に移動し、ハブ
スリーブスプライン歯5aがシンクロナイザリング３の外
周部の複数のスプライン歯部3bを押しつけ、シンクロナ
イザリング３の円錐状内周面3aを歯車側円錐体2aに一層
押しつけて、該変速歯車２の回転速度と、主軸１の回転
速度に同期させ、この状態で変速歯車２と係合するよう
になっている。

シンクロナイザリング３は外周に等間隔で多数（例え
ば51個）の同一形状寸法のスプライン歯3aを有し、各ス
プライン歯は、上記同期作用時に最初にハブスリーブス
プライン歯5aが係合する部分に斜めに面取りしたチャン
ファ面が形成されている。

シンクロナイザリング３の他の従来技術として、シン
クロナイザリング３の円周を３等分した位置に設けられ
た前記キー溝3cに近いところのスプライン歯3aを欠歯と
したものも周知で、例えば各キー溝3c毎に２個ずつのス
プライン歯3aが欠歯となっていて、スプライン歯3aの総
数は51個から６個足りない45個となっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来技術のシンクロナイザリングのうち前者は、
同期時にハブスリーブスプライン歯5aがシンクロナイザ
リング３の（例えば51個の）全てのスプライン歯3bのチ
ャンファ面を滑るため、摩擦力が大きく、押し分けトル
クも大きくなって、変速動作が円滑にできないという問
題点があった。

又、上記従来技術のシンクロナイザリングのうち後者
は、ハブスリーブスプライン歯とシンクロナイザリング
のスプライン歯チャンファ面との接触位置が全周にわた
り全歯均一でないため、同期押付け時に、シンクロナイ
ザリングが傾き、シンクロナイザリング３の円錐状内周
面3aが歯車側円錐体2aに喰い付くため、変速動作が円滑
にできないという問題点があった。

本考案はこのような問題点を解消できるシンクロナイ
ザリングを提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案のシンクロナイザ
リングは、ハブスリーブ（５）が軸方向に移動して、シ
ンクロナイザリング（３）と変速操作時同期する噛合装
置であって、 ハブスリーブスプライン歯（5a）は、シンクロナイザ
リング（３）のスプライン歯（3d）及び他のスプライン
歯（3e）と同ピッチで歯厚は上記スプライン歯（3d）と
同程度であり、 かつ、上記シンクロナイザリングの外周に配列された
スプライン歯（3b）のうち、外周に等分された任意の箇
所に前記ハブスリーブスプライン歯と同程度の歯厚Ａを
有するスプライン歯（3d）を少なくとも２個以上配置す
るとともに、 他のスプライン歯（3e）は、その歯厚Ｂを前記スプラ
イン歯（3d）の歯厚Ａより小さく定めたことを特徴とす
る。

〔作用〕

変速操作の同期作動時、ハブスリーブが軸方向に移動
して、同期初期は（第４図に示すように）ハブスリーブ
スプライン歯（5a）がシンクロナイザリング（３）外周
の正規歯厚のスプライン歯（3d）と歯厚の小さい他のス
プライン歯（3e）の全スプライン歯を押し分け、同期途
中では（第５図に示すように）ハブスリーブスプライン
歯（5a）は歯厚が大きい正規歯厚のスプライン歯（3d）
のチャンファ面のみを押し付け、歯厚が小さい他のスプ
ライン歯（3e）からは離れる。そのため従来の技術より
小さい摩擦力で押し分け、小さなシフト力で、円滑に変
速動作が完了する（第６図）。

又、同期初期には、歯厚が正規のスプライン歯（3d）
と、歯厚が小さい他のスプライン歯（3e）のすべてのス
プライン歯にハブスリーブスプライン歯が当接するた
め、シンクロナイザリングの円錐状内周面が均一に歯車
側円錐体に押し当てられる。

〔実施例〕

第１図は本考案の第１実施例で、シンクロナイザリン
グ３の外周に、全周を等分した位置に合計で36個のスプ
ライン歯が配列形成されている。3cは３個のキー溝で、
円周を３等分した120度間隔で設けられている。3dはキ
ー溝3cの近くに各キー溝毎にそれぞれ４個ずつ配列され
たスプライン歯で、第２図に示すように、その歯厚Ａは
従来の技術と同様に正規の歯厚を有している。なお第２
図で、3fはチャンファ面である。この正規の歯厚Ａを有
するスプライン歯3dはキー溝3cに近い位置にそれぞれ４
個ずつ、合計12個設けられ、他の24個の他のスプライン
歯3eは、第３図に示すように前記正規の歯厚Ａよりも小
さい歯厚Ｂに定められている。3gはスプライン歯3eのチ
ャンファ面である。

第１図の実施例のシンクロナイザリング３を備えた同
期噛合装置の作動は、第４図乃至第６図に従って前記作
用欄で説明した通りである。

第７図は本考案の第２実施例で、３箇所のキー溝3cに
最も近い位置の各２個ずつのスプライン歯3dが合計６個
だけ欠歯になっているため、正規の歯厚Ａを有するスプ
ライン歯3dは６個、正規の歯厚Ａより小さい歯厚Ｂを有
する他のスプライン歯3eは24個となっている。この第２
実施例はスプライン歯3dのうち合計６個が欠歯になって
いる点だけが第１図の第１実施例と異なる。

この第２実施例の作用は、前記第１実施例の作用と同
じである。

第８図は、上記本考案の両実施例と、従来品との変速
に要するシフト力を比較して示したもので、本考案で
は、従来品の4kgfから25％減の3kgfに改善された。

〔考案の効果〕

本考案のシンクロナイザリングは、上述のように構成
されているので、同期開始時には、正規の歯厚Ａを有す
るスプライン歯（3d）と、小さい歯厚Ｂを有する他のス
プライン歯（3e）の全てのチャッファ面にハブスリーブ
スプライン歯（5a）が当接するため、シンクロナイザリ
ングの円錐状内周面（3a）が均一に歯車側円錐体（2a）
に押し当てられ、喰い付き現象が防止される。

又、同期途中では正規歯厚Ａを有するスプライン歯
（3d）のみのチャンファ面（3f）とハブスリーブスプラ
イン歯（5a）とが摺動するため、摩擦力が小さく、押し
分けトルクが小さくなる結果、変速操作力が小さくな
る。

更に又、同期途中、正規歯厚Ａを有するスプライン歯
（3d）のみのチャンファ面（3f）とハブスリーブスプラ
イン歯（5a）とが摺動するため、押し分け距離の不均一
が小さくなって、結果的に変速操作時間が短くなり、か
つ安定する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例におけるシンクロナイザリン
グの正面図、第２図と第３図は第１図のシンクロナイザ
リングのスプライン歯を刃先方向からみた拡大図、第４
図乃至第６図は同期作動時の作用を説明する作動説明
図、第７図は本考案の他の実施例のシンクロナイザリン
グの正面図、第８図は本考案と従来品とのシフト力を比
較して示す棒グラフ、第９図は同期噛合装置の概略を示
す縦断面図である。 ３……シンクロナイザリング、3d,3e……スプライン
歯、A,B……歯厚

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ハブスリーブ（５）が軸方向に移動して、
   シンクロナイザリング（３）と変速操作時同期する噛合
   装置であって、 ハブスリーブスプライン歯（5a）は、シンクロナイザリ
   ング（３）のスプライン歯（3d）及び他のスプライン歯
   （3e）と同ピッチで歯厚は上記スプライン歯（3d）と同
   程度であり、 かつ、上記シンクロナイザリングの外周に配列されたス
   プライン歯（3b）のうち、外周に等分された任意の箇所
   に前記ハブスリーブスプライン歯と同程度の歯厚Ａを有
   するスプライン歯（3d）を少なくとも２個以上配置する
   とともに、 他のスプライン歯（3e）は、その歯厚Ｂを前記スプライ
   ン歯（3d）の歯厚Ａより小さく定めたことを特徴とする
   シンクロナイザリング。