SE462313B - Vertikalt anordnad bakugn för kontinuerlig framställning av langsträckta kolkroppar - Google Patents

Description

2 462 313 10 15 20 25 30 35 40 från smältugnen och sämre smältugnsdrift förutom den riskt för elektrodbrott som kommer att föreligga när den del av elektro- den som innehåller nämnda diskontinuitet kommer ned i smält- ugnen.

Genom föreliggande uppfinning har man nu kommit fram till ett utförande av den övre delen av bakugnen som hindrar nämnda koxbildning och som dessutom gör det möjligt att uppnå en effektiv gastätning mellan mantel och bakugn vid bakugnens övre del för att därigenom hindra utsläpp av gaser från bak- ugnen.

Föreliggande uppfinning avser således en bakugn för kon- tinuerlig framställning av långsträckta kolkroppar med ett konstant tvärsnitt där bakugnen kontinuerligt, eller i det närmaste kontinuerligt förflyttas relativt kolkroppen med en hastighet som motsvarar önskad bakhastighet.

Enligt uppfinningen omfattar bakugnen en yttre stålman- tel och en innan stålmanteln anordnad eldfast infodring som avgränsar en brännkammare runt den kolkropp som skall fram- ställas; I den övre delen av bakugnen är anordnad en kylkam- mars mellan den översta delen av infodringen och kolkroppen som skall framställas. Den nedersta delen av kylkammaren sträcker sig in i bakugnens brännkammare. Vidare sträcker sig kylkammaren upp över toppen av bakugnens eldfasta infodring. I den nedre delen av bakugnen under den eldfasta infodringen är anordnad en ringformig avgaskanal för utsugning av avgaser från brännkammaren.

Kylkammaren har företrädesvis invändiga kanaler för cir- kulation av ett kylmedel. Över kylkammaren är anordnat en styrring för styrning av kolkroppen genom bakugnen samt en gastät packning för att hindra utsläpp av gaser från brännkam- maren. _ Den gastäta packningen utgörs företrädesvis av en flexi- bel packning som är anordnad mellan veritkalt anordnade nedre flänsar som är fästa vid en platta som är anordnad på toppen av kylkammaren och vertikalt anordnade övre flänsar som är fästa vid en annan platta, varvid avståndet mellan de övre och nedre flänsarna, och därmed anliggningstrycket av packningen mot manteln på kolkroppen, kan regleras med hjälp av ett fler- tal bultar.

Uppfinningen beskrivas närmare nedan under hänvisning 10 15 20 25 30 35 40 3 462 315 till bifogade ritning, på vilken f¿g¿_1 visar ett vertikalt snitt genom en bakugn enligt föreliggande uppfinning och där fig, 2 visar ett utsnitt av fig. 1 i större skala.

I fig. 1 betecknar hänvisningssiffran 1 en bakugn för kontinuerlig framställning av en làngsträckt kolkropp 2. Bak- ugnen 1 är anordnad runt en mantel 3 av stål eller liknande.

Manteln 3 har ett tvärsnitt likt tvärsnittet av den kolkropp 2 som framställs. I manteln 3 fylles den råa kolhaltiga elek- trodmassan 4 som bestar av ett kolhaltigt material och ett kolhaltigt bindemedel. Vid uppvärmning av elektrodmassan 4 i bakugnen 1 brännes den råa elektrodmassan 4 till en fast kol- kropp 2. Manteln 3 är företrädesvis perforerad (icke visat) så att gaser som bildas vid bakningen kan slippa ut i bakugnen 1.

Bakugnen 1 består av en yttre stalmantsl 5 och en innan- för stàlmanteln 5 anordnad eldfast infodring 6 som avgränsar en brännkammare 7. Brännkammaren 7 kan uppvärmas till den nöd- vändiga baktemperaturen med hjälp av minst en brännare 8 för fast, flytande eller gasformigt bränsle. Brännaren eller brän- narna B är företrädesvis tangentiellt anordnade i förhållande till brännkammaren 7. Brännaren 8 har tillförselrör 9, 10 för bränsle resp. förbrännningsluft. Under den eldfasta infod- ringen 6 är anordnad en ringformig kanal 11 för avsugning av avgaser från brännkammarsn 7. Avgaserna föres ut fran kanalen 11 via avgasrör 12. I avgasröret 12 är anordnat ett spjäll 13 för reglering av avgasmängden från bakugnen.

Den ringformiga kanalen 11 har en central öppning som är nagot större än diametern av den bakade kolkroppen 2 så att det mellan ringkanalen 11 och manteln 3 för karbonkroppen 2 bildas en spalt 14.

Vid drift av bakugnen 1 insuges luft från omgivningen genom spalten 14 sa att_gaeer från brännkammaren 7 icke kan slippa ut genom spalten 14.

I den övre delen 15 av den eldfasta infodringen 6 i bak- ugnen 1 är anordnad en öppning för manteln 3. Denna öppning har ett större tvärsnitt än manteln 3. I spalten mellan den övre delen 15 av den eldfaeta infodringen 6 och manteln 3 är anordnad en kylkammre 16 för cirkulation av ett kylmedel. Kyl- kammaren 16 är utförd med tillförselrör 17 och returrör 18 för ett kylmedel, t.ex. vatten. Kylkammaren kan vara uppdelad i flera sektioner och var och en av sektionerna kan ha invändiga 462 313 4 10 15 20 25 30 35 40 väggar (icke visade) för säkrande av god cirkulation av kyl- medlet genom hela kylkammaren 16.

Kylkammaren 16 är anordnad sa att dess nedre ändyta 19 befinner sig på ungefär samma vertikala nivå som den nedre ändytan av den övre delen 15 av den eldfasta infodringen 6, såsom visas i fig. 1. Kylkammaren 16 sträcker sig uppåt så att den översta delen av kammaren 16 ligger över åtminstone den översta delen 15 av den eldfasta infodringen 6.

Kylkammaren är fäst vid bakugnens 1 yttre stälmantel 5 via en horisontell ringformig platta 20 som är fäst vid stäl- manteln 5 med hjälp av en rad bultar 21.

I det fall bakugnen används för bakning av en kolelek- trod i direkt anknytning till en elektrisk smältugn är före- trädesvis anordnad en elektrisk isolering 25 mellan stälman- teln 5 pà bakugnen 1 och den ringformiga plattan 20. Över kylkammaren 16 är anordnad en styrring 22 av rund- järn eller liknande för styrning av manteln 3 i förhållande till bakugnen 1.

I omradet över styrringen 22 är anordnad en tätningsan- ordning 23 för säkrande av gastätningen mellan manteln 3 och bakugnen 1. _ Tätningsanordningen 23 är visad i större skala i fig. 2.

Tätningsanordningen 23 består av en nedre ringformig platta 24 som är fäst vid kylkammaren 16. På plattan 24 är anordnade ringformiga vertikala flänsar 26 och 27. Mellan flänsarna 26 och 27 är anordnat en flexibel packning 28 med hög smältpunkt.

Den övre änden av packningen 28 är anordnad mellan ringformiga vertikala flänsar 29 och 30 som är fästa vid en ringformig platta 31. Den ringformiga plattan 31 är fäst vid fläneen 26 med hjälp.av en rad gängade bultar 32 med ratt 33. Genom att justera avständet mellan plattan 24 och plattan 31 med hjälp av rattarna 33 kan packningen 28 spännas eller göras slak.

Packningen kan vidare justeras lokalt runt omkretsen av man- teln genom olika àtdragning av rattarna 33.

Vid drift förflyttas bakugnen 1 kontinuerligt eller i det närmaste kontinuerligt i förhållande till manteln 3 med en hastighet som motsvarar önskad bakhastighet för kolkroppen 22.

När manteln 3 med den räa elektrodmassan 4 kommer in i bak- ugnen, uppvärms elektrodmasean 4 och går först över till en pastalik flytande fas, varefter den brännas till en fast kol- 10 15 20 25 f. 462 315 kropp. Vid bränningen uppstår kolhaltiga gaser i elektrodmas- san. Dessa gaser strömmar in i bakugnen 1 genom nämnda perfo- reringar i manteln, varvid den största delen förbränns till- sammans med tillförd luft. En del av gaserna kommer emellertid att kondensera pà kylytan 19 och på den nedersta vertikala delen av kylkammaren 16,'varvid temperaturen halles under ca. 400°C med hjälp av det cirkulerande kylmedlet. Eftersom tem- peraturen i bakugnen ligger i omradet 700-1300°C kommer sale- des gaserna som kommer i närheten av kylkammaren 16 att tvär- kylas och kondensera. Temperaturen i området vid kylkammaren 16 är emellertid så låg att de kondenserade gaserna icke kom- mer att kunna förkoxas. De kondenserade gaserna kommer därför efter hand att droppa ned i brännkammaren där de ögonblickli- gen förbränns. Kylkammaren 15 sörjer vidare för att gaserna i mellanrummet mellan manteln 3 och kylkammaren 16 hàlles vid en lag temperatur. Därigenom skyddas packningen 28 mot överhett- ning. Packningen 28 kommer därför att ha en mycket lang livs- längd.

Genom anordning enligt föreliggande uppfinning har man således kommit fram till en bakugn som kan drivas under längre tidsperioder utan att driftsströningar på grund av förkoxning uppstår. Vidare uppnås genom bakugnen enligt föreliggande upp- finning en mycket god gastätning mellan elektrod och bakugn som hindrar utsläpp av giftiga förbränningegaser till omgiv- ningen runt bakugnen.

Claims (8)

@\ 462 313 10 15 20 25 30 35 40 Raiantlsraz

1. Vertikalt anordnad bakugn för kontinuerlig framställ- ning av långsträckta kolkroppar (2) med konstant tvärsnitt, vilken bakugn är anordnad att förflyttas kontinuerligt eller i det närmaste kontinuerligt relativt till en mantel (3) inne- hållande rå kolhaltig elektrodmassa (4) med en hastighet som motsvarar önskad bakhastighet för kolkroppen (2), k ä n n e - t e c k n a d mantel (5) och en innanför stålmanteln (5) anordnad eldfast av att bakugnen (1) omfattar en yttre stål- infodring (6) som avgränsar en brännkammare (7), en kylkammare (16) som är anordnad mellan den översta delen (15) av den eld- fasta infodringen (6) och manteln (3), en gastätning (23) som är anordnad över kylkammaren (16) samt en ringformig avgas- kanal (11) som är anordnad under den eldfasta infodringen (6).

2. Bakugn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att den nedersta ändytan (19) av kylkammaren (16) är belägen ungefär på samma vertikala nivå som den nedre änd- ytan av den övre delen (15) av den eldfaeta infodringen (6).

3. Bakugn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att det över kylkammaren (16) är anordnad en styr- ring för att styra manteln (3) genom bakugnen (1).

4. Bakugn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a d av att gastätningen (23) omfattar en flexibel packning (28) som är anordnad mellan vertikalt anordnade nedre flänsar (26, 27) som är fästa vid en platta (24) och vertikalt anord- nade övre flänsar (29, 30) som*är fästa vid en platta (31), och att avståndet mellan dom nedre flänsarna (26, 27) och de övre flänsarna (29, 30) kan regleras.

5. Bakugn enligt patentkravet 4, n a d av att avståndet mellan de nedre flänsarna (26, 27) och de övre flänsarna (29, 30) kan regleras med hjälp av ett flertal bultar (32) med ratt (33).

6. Bakugn enligt patentkravet 1, av att bakugnen (1) är försedd med minst en brännare k ä n n e t e o k - k ä n n e t e c k - n a d (8) för fast, flytande eller gasformigt bränsle.

7. Bakugn enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k - n a d av att brännaren (8) är anordnad tangentiellt i för- hållande till brännkammaren (7).

8. Bakugn enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - 3"* n a. d av att bakugnen (1) är försedd med minst ettáféóg (5033 för tillförsel av förbränningsluft till brännkammaren <7).