SU378691A1 - Шахтная печь для плавки медных катодов - Google Patents

Шахтная печь для плавки медных катодов

Info

Publication number
SU378691A1
SU378691A1 SU1439491A SU1439491A SU378691A1 SU 378691 A1 SU378691 A1 SU 378691A1 SU 1439491 A SU1439491 A SU 1439491A SU 1439491 A SU1439491 A SU 1439491A SU 378691 A1 SU378691 A1 SU 378691A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
cathods
shaft
tuyere
melting copper
Prior art date
Application number
SU1439491A
Other languages
English (en)
Inventor
И. С. Менделев А. П. Шурыгин И. А. Лепахин Специальное конструкторское бюро цветных металлов В. Н. Раттенберг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to SU1439491A priority Critical patent/SU378691A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU378691A1 publication Critical patent/SU378691A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области цветной металлургии, в частности к устройствам дл  рафинировани  меди.
Известна шахтна  печь дл  плавки медных катодов, включающа  металлический корпус, футеровку, горелочные устройства, расположенные р дами по периметру корпуса и соединенные с печью фурменными каналами, колошник и летку. Фурменные каналы печи имеют круглое сечение.
Предложенна  печь отличаетс  от известной тем, что горелочные устройства выполнены в виде циклонных генераторов, устье горелочного устройства соединено с входным отверстием фурменного канала, который выполнен с пр моугольным поперечным сечением , а длина канала равна 3-4 размерам меньшей стороны пр моугольного сечени  канала . Это позвол ет обеспечить подачу в шахту печи продуктов сгорани  топлива с содержанием не более 0,2 об. % кислорода.
На фиг. 1 показана предложенна  шахтна  печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1.
Шахта печи выполнена в виде вертикального стального цилиндра, футерованного изнутри огнеупорным кирпичом I, снабжена в нижней части циклонными генераторами 2 высокотемпературной восстановительной среды , расположенными равномерно по периметру шахты и в несколько р дов по высоте. Вверху шахты имеетс  колошник 5 с шибером 4, служаш;ий дл  загрузки в нее катодной меди и дл  отвода дымовых газов в рекуператор 5 дл  подогрева дутьевого воздуха.
Под шахты выполнен наклонным, а летка  вл етс  продолжением пода, что ликвидирует ванну расплавленного металла в шахте
печи.
Циклонные генераторы высокотемпературной восстановительной среды (см. фиг. 3) снабжены тангенциальным вводом 6 воздуха с установленным на нем смесителем 7 газа и
встроенной в него форсункой 8 дл  жидкого топлива.
Описанна  шахтна  печь работает следуюш;им образом. Медные катоды непрерывно стопами загружаютс  через окно в колошнике с ритмом, соответствуюшим производительности печи.
Шихта, заполн юща  весь объем шахты, расплавл етс  продуктами сгорани  топлива, поступающими из циклонных генераторов
высокотемпературной восстановительной среды по фурмам-диафрагмам в печь. Расплавленна  медь непрерывным потоком вытекает через летку в желоб и далее на разливочное устройство. Дымовые газы из шахты печи поступают в рекуператор, где подогревают воздух , идущий на сжигание топлива, а далее дымососом через дымовую трубу выбрасываютс  в атмосферу.
Установленные циклонные генераторы высокотемпературной восстановительной среды выполнены в виде цилиадрических камер с тангенциальным вводом воздуха и топлива и оксиальным вводом Продуктов сгорани .
При тангенциальном вводе с большими скорост ми в камеру генератора воздуха и топлива в услови х сильно закрученного потока с высокой турбулентностью процесс горени  протекает с высокими теплонапр жени ми рабочего объема и заканчиваетс  полностью в самом объеме камеры генератора.
В циклонном генератора благодар  закрутке газового потока обеспечиваетс  высока  стабилизаци  процесса горени , что дает возможность работать без выноса процесса горени  за пределы рабочей камеры в широком диацазоне изменени  коэффициента расхода воздуха. Это позвол ет оборудовать циклонные генераторы более простой системой автоматического регулировани  соотношени  топливо - воздух.
Выход дл  продуктов сгорани - из камеры циклонного генератора выполнен в футеровке шахтной печи в 1виде фурмы-диафрагмы пр г моугольного сечени  с длиной канала не менее 3-4 размеров меньшей стороны сечени . Такое выполнение фурмы-диафрагмы ликвидирует крутку потока восстановительного газа и придает ему большую дальнобойность , что улучшает конвективный теплообмен между газовым потоком и расплавл емой медью.
Циклонные генераторы должны быть установлены на печи таким образом, чтобы могли быть выполнены два услови : достаточна 
длина фурмы-диафрагмы дл  ликвидации крутки потока продуктов сгорани  и фурмадиафрагма не должна быть чрезмерно длинной , так как в услови х потока большой турбулентности резко возрастают потери давлени  и падает температура продуктов сгорани .
Из этих условий следует, что циклонные генераторы должны быть установлены непосредственно на печи или даже встроены в ее футеровку.
Циклонные генераторы высокотемпературной восстановительной среды выполнены таким образом, что имеетс  возможность работы на газе или на жидком топливе без изменени  конструкции генератора. Возможна также работа одновременно на обоих видах топлива, причем соотношение топлив может быть любым .
Предмет изобретени 
Шахтна  печь дл  плавки медных катодов, включающа  металлический корпус, футеровку , горелочные устройства, расположенные р дами по периметру корпуса и соединенные с печью фурменными каналами, колошник и летку, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  подачи в шахту печи продуктов сгорани  топлива с содержанием не более 0,2 об. % кислорода, горелочные устройства выполнены в виде циклонных генераторов, устье горелочного устройства соединено с входным отверстием фурменного канала, который выполнен с пр моугольным поперечным сечением, а длина канала равна 3-4 размерам меньшей стороны его пр моугольного сечени .
SU1439491A 1970-05-07 1970-05-07 Шахтная печь для плавки медных катодов SU378691A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1439491A SU378691A1 (ru) 1970-05-07 1970-05-07 Шахтная печь для плавки медных катодов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1439491A SU378691A1 (ru) 1970-05-07 1970-05-07 Шахтная печь для плавки медных катодов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU378691A1 true SU378691A1 (ru) 1973-04-18

Family

ID=20453065

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1439491A SU378691A1 (ru) 1970-05-07 1970-05-07 Шахтная печь для плавки медных катодов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU378691A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6077072A (en) Prefferential oxygen firing system for counter-current mineral calcining
US1599613A (en) Recuperative apparatus
US3404199A (en) Heating process in a rotary kiln
US3479021A (en) Gas extraction system for open top shaft furnaces
JPH08504937A (ja) コークス燃焼キュポラで鉄系金属材料を溶解する方法及び装置
SU378691A1 (ru) Шахтная печь для плавки медных катодов
US3663203A (en) Melting of fusible materials
US2970829A (en) Method of operation of a top-fired open hearth furnace
US2571749A (en) Fluid heating
KR100866850B1 (ko) 용융금속의 생산을 위한 모듈형 장치
US3313618A (en) Method and apparatus for making steel continuously
US2512442A (en) Solid material heating apparatus
US2550848A (en) Method of operating open-hearth furnaces
RU1770695C (ru) Вагранка
CN215490977U (zh) 环形立窑
RU2177040C1 (ru) Доменный воздухонагреватель
RU2280829C1 (ru) Алюминеплавильная печь
US2017480A (en) Metallurgical furnace
US3779690A (en) Gaseous mixing device for regenerator heaters
SU504062A1 (ru) Газова чугуноплавильна печь
US3454267A (en) High performance blast furnace stoves
US2621915A (en) Cupola for foundries and steelworks
SU1179062A1 (ru) Периодическа печь
SU851046A1 (ru) Устройство дл подогрева шихты
SU840645A1 (ru) Рециркул ционна кругла печь дл плАВКи МЕТАллОВ