МЕТадЛОВ расположенные в ее стенках инжекторы и рекуператор с дл отв.ода гор чего воздуха, в стенках печи выше инжекторов выполнены окна, расположен ные по окружности печи между указанными .инжекторами, а окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом. Выполнение окон в стенах печи выше инжекторов позвол ет дожигать продукты неполного горени топлива, поступающи ,е в рабочее пространство из инжекторов, а расположение окон по ок ружности печи между инжекторами интен сифицируют процесс горени , за счет лучшего перемешивани продуктов сгора ни с гор чим воздухом, поступающим из рекуператора, что позвол ет увеличить производительность печи и снизит удельный расход топлива. На фиг. 1 изображена предлагаема печь, горизонтальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. IJ на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 2. Предлагаема печь содержит стенку печи, в которой тангенциально располо жены инжекторы 2, загрузочное окно 3 заслонку 4, закрывающую загрузочное окно 3. В своде 5 пЪчи расположен газоход б, соедин ющий рекуператор 7 с рабочим пространством печи. Кроме того печь содержит летку 8, шибер 9, регулирующий давление в печи, и воздуховоды 10. Окна 11 предназначены дл от вода гор чего воздуха из.рекуператора Рециркул ционна кругла печь работает следуюЕЦИм образом. Шихта плавитс продуктами горени нагнетаемыми в инжекторы, и редиркул ционными газами, инжектируемыми из рабочего пространства печи. Топливо в горелках сжигаетс с недостатком кислорода 60-80% от необходимого дл горени и направл етс в печь. Плам факела имеет на большей части своего пути темный цвет и образует на поверхности металла восстановительную атмосферу. Высока светимость факела обеспечивает высокую теплоотдачу от пламени к металлу и приводит к увеличению производительности.печи, а восстановительна атмосфера способствует уменьшению угара металла и тем самым снижению удельного расхода топлива. В местах касани факелом футеровки в окна 11 вдуваетс остальной воз-дух , необходимый в стехиометрическом отношении дл горени , что обеспечивает полноту сгорани топлива перед поступлением в рекуператор 7 дл нагрева воздуха. Материал дл плавки поступает через загрузочное окно 3, сливаетс через летку 8. Давление в печи поддерживаетс путем регулировани шибера 9. Гор чий воздух из рекуператора подаетс по воздуховодам 10 к инжекторам 2 и окну 11, что обеспечивает хорошее перемешивание продуктов горени с воздухом, а следовательно увеличивает скорость догорани продуктов неполного горени . Как показали испытани , проведенные в опытно-промышленной печи при температуре воздуха 330°С, производительность печи повышаетс с 28 до 5,0 т/ч, удельный съем металла с 1 м площади ванны увеличиваетс на 268 при .снижении удельного расхода топлива на 39 кг условного топлива на тонну расплавленного металла. Формула изобретени Рециркул ционна кругла печь дл плавки металлов, включающа рекуператор с окном, воздуховоды и инжекторы, тангенциально расположенные в ее стенках , отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности и снижени удельного расхода топлива, в стенах печи выполнены окна , расположенные над инжекторами в межинжекторных простенках печи, а Окно рекуператора соединено с окном печи воздуховодом. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Англии № 1269729, кл. F 4 В, опублик. 1972.