SU618344A1 - Печь дл варки силикатной шихты - Google Patents

Печь дл варки силикатной шихты

Info

Publication number
SU618344A1
SU618344A1 SU772466244A SU2466244A SU618344A1 SU 618344 A1 SU618344 A1 SU 618344A1 SU 772466244 A SU772466244 A SU 772466244A SU 2466244 A SU2466244 A SU 2466244A SU 618344 A1 SU618344 A1 SU 618344A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
cooking
furnace
channel
burners
Prior art date
Application number
SU772466244A
Other languages
English (en)
Inventor
Илья Абрамович Зарский
Павел Дмитриевич Зубарев
Original Assignee
Донецкий Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства filed Critical Донецкий Филиал Всесоюзного Института По Проектированию Организации Энергетического Строительства
Priority to SU772466244A priority Critical patent/SU618344A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU618344A1 publication Critical patent/SU618344A1/ru

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ВАРКИ СИЛИКАТНОЙ ШИХТЫ

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к плавильным печам и может быть использовано дл  переработки побочных продуктов сжигани  топлива, например золы ГРЭС с добавками . Известна печь дл , варки шихта, содержаща  шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелки , дымоотврд щий от шахты канал, одна из стенок шахты погружена в варочный бассейн. Горелки установлены в поде печи О В этом устройстве продукты горени  используютс  не полностью, а частично унос тс  через.шахту. Наиболее близким техническим решением к изобретению по достигаемому ре зультату  вл етс  печь дл  варки стек ла, содержаща  шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками, камеру, соединенную с шахтой каналами в общей стенке, и дымоотвод щий канал 2 . Недостатками этой печи  вл етс  то, что камера, .дымоотвод щий канал и шахта с горелками расположены в с«ной стороне печи, что приводит к неполному использованию топлива и сырь  которые унос тс  в атмосферу. Целью изобретени   вл етс  устранение пылеуноса и рациональное использование топлива. Цель достигаетс  тем, что в печи дл  дл  варки силикатной шихты, содержащей шахту, расположенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками, камеру, соединенную с шахтой каналами в общей стенке и дымоотвод щий канал, шахта выполнена с выступами по высоте, обща  стенка ее и камеры погружена в варочный бассейн, горелки установлены в своде печи, а дымоотвод щий канал в противоположном конце, за камерой, причем печь снабжена порогом, установленным между варочным бассейном и камс мерой, а свод над ннм выполнен пикообразной формы. Изобретение по сн етс  чертежом. Печь дл  расплавлени  шихты содержит шахту 1 с загрузочным устройством 2, снабженную в боковых стенках выступами 3. В одной из стенок шахты имеютс  , сквозные каналы 4.-и .5, К этой стенке пристроена камера 6, котора  через канал 4 сообщаетс  с шахтой 1 и с плгсмен- ным пространством 7 варочного бассейна 8, а через канал 5 - с жидкой фазой 9. С другой стороны камера 6 взаимосв зана с &ЫМООТВОДЯЩИМ каналом 10. Варочный бассейн 8 имеет свод 11, в которо со стороны, противоположной дымоотвод щему каналу 10, установлены горелки 12, Шахта 1 и варочна  зона бассей на 8 разделены порогом 13, расположенным под пикообразным сводом 11. Дл  выпуска расплава нз печи .имеетс  леточное устройство 14. Печь работает по принципу противотока . Брикетированную шихту загружают в шахту 1 через загрузочное устройство 2. Под действием горелок 12 происходит сгорание газообразного или жидкого топлива. Продукты горени , заполн   плгшенное пространство 7 варочного бассейна В, поднимаютс  вверх в шахту 1, и, проход  сквозь брикетированную шихту, .прогревают последнюю. Далее охлажденные продукты горени  через канал 4, KeiMepy 6 и дымоотвод щий канал 10, выполненный в противоположной горелкам 12 стороне печи, выход т наружу. Загруженна  шихта благодар  выс.тупам 3 постепенно спускаетс  в шахте 1 вниз в варочный бассейн 8, где под действием все более высоких темпераTjp переходит из твердого состо ни  в полув зкое, в зкое и, наконец, в области острого пламени горелок 12 плавитс , образу  жидкую фазу ,9, заполн ющую бассейн 8. Вьшуск расплава осуществл етс  через леточное устройство 14. Образованные в результате опускани  шихты пылеобразны0 частиц выно- с тс  с продуктами горени  из Juaxты I в камеру 6, отт гиваютс  вниз и через канал 5 возвращаютс  в бассейн 8 ., дл  расплавлени . В установившемс  режиме работы печи , когда варочный бассейн 8 заполнен расплавом, в канале 5 создаетс  жидкостный затвор, раздел ющий жидкую фазу 9 бассейна от газовой среды камеры 6. Поэтому продукты горени , про ход щие через бассейн 8 и нагревающие его, могут подниматьс  только вверх шахты 1, здесь они отдают оставшеес  тепло шихте, обеспечива  ее предварительныи подогрев, и через камеру 6 и канал 10 выбрасываютс  в атмосферу. Шихта, порционно поступающа  нз загрузочного устройства 2 в шахту 1 и, проход  последнюю, опускаетс  в бассейн 8, где,постепенно расплавл  сь и продвига сь слева направо по бассейну, превращаетс  в расплав. Продукты же горени  от горелок 12 движутс  по варочному бассейну в шахту справа налево, создава  противоток. Весь этот процесс происходит непрерывно. Дл более интенсивного пропуска продуктов горени  в шахту 1 мевду нею и варочной зоной бассейна 8 устроен порог 13, свод над которым выполнен пикообразной формы, образу -наклонный газовый поток. Конструкци  печи обеспечивает рациональное использование тепла сжигаемого топлива, наиболее полную переработку сырь , предотвраща  выброс в атмосферу его мельчайших частиц, и получение расплава из р да силикатных Материалов. Формула изобретени  1.Печь дл  варки силикатной шихты, содержаща  шахту, распЬложенный под ней варочный бассейн со сводом и горелками , камеру, соединен)1ую с шахтой каналгши в общей стенке/и дымоотвод щий канал, отличающа с   тем, что, с целью устранени пы- .леуноса и рационального использовани  топлива, шахта выполнена с выступами по высоте, обща  стенка ее камеры погружена в варочный 6accetU), горелки установлены в своДе варочного бассейна, а дымоотвод щий канал соединен с камерой.
  2. 2.Печь non.l/отличающа  с   тем, что она снабжена порогом, установленным между варочньм бассейном и шахтой, а свод над ним выполнен пикообразной формы. Источники ннформации, прин тые во внимание при экспертизе: 1, Патент- ФРГ I 729098, вл. 32 а 5/12, 1942. 2,.Авторское свидетельство СССР 414203, кл. С 03 В 5/12, 1974,
    fZ
SU772466244A 1977-03-23 1977-03-23 Печь дл варки силикатной шихты SU618344A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466244A SU618344A1 (ru) 1977-03-23 1977-03-23 Печь дл варки силикатной шихты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772466244A SU618344A1 (ru) 1977-03-23 1977-03-23 Печь дл варки силикатной шихты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU618344A1 true SU618344A1 (ru) 1978-08-05

Family

ID=20700967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772466244A SU618344A1 (ru) 1977-03-23 1977-03-23 Печь дл варки силикатной шихты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU618344A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL365288A1 (en) Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass foundry oven and burner to be used therewith
US3958919A (en) Method at melting in a shaft furnace
SU618344A1 (ru) Печь дл варки силикатной шихты
US3552331A (en) Device for burning of materials, especially of waste oils, oils sludges and chemical waste products difficult to burn
US4140480A (en) Hot cupola gas burner
US4392821A (en) Calcining furnace with gas-permeable wall structure
US3334599A (en) Furnace for burning bulky fuels, especially refuse, and improved method for operating the aforesaid furnace
SU417960A3 (ru)
SU737709A1 (ru) Шахтна печь дл термического обезвреживани бытовых и промышленных отходов
SU1399625A1 (ru) Печь дл обжига углеродных изделий
US411963A (en) heayey
SU1059391A1 (ru) Шахтна печь
US1462540A (en) Furnace
SU61898A1 (ru) Топочное устройство дл сжигани топлива в пылевидном состо нии
SU1469266A1 (ru) Печь дл сжигани серы
SU68983A1 (ru) Пр моточна комнатна печь
SU606068A1 (ru) Шахтна печь
SU1268874A1 (ru) Топочное устройство
SU879141A1 (ru) Вертикальна призматическа топка
SU1308812A1 (ru) Камерна обжигова печь
SU400784A1 (ru) Туннельная печь
SU577243A1 (ru) Способ рециркул ции газов в пламенных печах
SU453243A1 (ru) Проходная муфельная печь для получения порошков восстановлением
SU63392A1 (ru) Пылеугольна топка
KR810000121B1 (ko) 회전로내에서의 석회암의 소성방법