SE460503B - Anordning foer tagning av dopprov ur jaernsmaeltor - Google Patents
Anordning foer tagning av dopprov ur jaernsmaeltorInfo
- Publication number
- SE460503B SE460503B SE8500318A SE8500318A SE460503B SE 460503 B SE460503 B SE 460503B SE 8500318 A SE8500318 A SE 8500318A SE 8500318 A SE8500318 A SE 8500318A SE 460503 B SE460503 B SE 460503B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- inlet
- cavity
- inlet channel
- elements
- sample
- Prior art date
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims description 40
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 14
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- 238000010183 spectrum analysis Methods 0.000 description 3
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 3
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003110 molding sand Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/12—Dippers; Dredgers
- G01N1/125—Dippers; Dredgers adapted for sampling molten metals
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
460 503 att beståndsdelar från det avbrännande papphöljet kommer in i provet.
Den från FR-PS 72 04 381 kända anordningen har dessutom ytter1igare'den nackdelen, att telmuæen måste çædkas än i fimliæn med en avsevärd arbetsinsats och näste inrymmas i tillräcklig mängd i en egen kammare inuti skyddskammaren. Härigenom är en _ Sean masfleêli as Dsêsëßeaß... _ Fame-s- hë-aa, feltal genom felaktigt handhavande.
En ytterligare nackdel är det höga priset för åtgången av tellur. Enligt DE-AS 30 06 281 föreslås emellertid istället för tellur den tidigare i handeln tillgängliga cerium-blandningsme- tallen; genom införande av cerium-blandningsmetall blir emeller- tid ej de sammanlagda kostnaderna för förfarandet avsevärt sänk- ta.
Provtagningssonder av den i DE-OS 25 04 583 beskrivna sorten har å sin sida undanträngts av s.k. engångskokiller. Vid sådana bildas formhålrummet av ett värmebeständigt material såsom exem- pelvis keramik eller formsand. Sådana sonder uppfyller visser- ligen alla ekonomiska förutsättningar, men de kan dock ej mot- svara de tekniska kraven. Särskilt vid provtagning av järnsmältor med högre kolhalt som exempelvis finns i konvertrar vid början av blåsprocessen, kan ej erhållas för spektralanalysen lämpade pro- ver. Till detta förhållande hänvisas redan i det föregående och det är där angivet, att man vid sådana provtagningssonder och den föreliggande materialbeskaffenheten har försökt att göra proven lämpliga för spektralanalys genom en kemisk behandling, exempel- vis med tellur eller cer. Genom sådana tillkommande åtgärder blir emellertid de i sig billiga keramiska provtagningssonderna allt- för oekonomiska vid användning.
Uppfinningen har till ändamål att åstadkomma en anordning för doppprovstagning, vilken nedkyler smältan på kort tid och vid förhindrande av återutflytande ur det, såsom den stålprovet mot- svarande provkroppsformen utbildade provhålrummet tillåter stel- nande till en vit och homogen struktur.
Genom föreliggande uppfinning blir det möjligt att med användning av keramiska provtagningssonder lösa problemen med 460 503 avseende till vid spektralanalys användbara prover och lösa frå- gan om användningsekonomin. Ändamålet uppnås genom en provtagningssond vid vilken prov- hålrummet och inloppskanalen är bildade genom urtagningar i en i sin längdriktning delad keramisk kropp och att provhålrummet och inloppskanalen åtminstone delvis är försedda med element med hög värmelednings- och 1värmeupptagningsförmåga, varvid elementen i inloppskanalen är rörformigt utformade och uppvisar ett förhål- lande av mantelns volym till hålrummet av 0,8 - 1,2, att för- hållandet av elementets volym till provhålrummet är 1:1,5 till 1:2, att inloppskanalen är försedd med urtagningar för upptagning av en hålskiva, vilka urtagningar är placerade mellan en bland- ningskammare belägen innanför inloppskanalen och provhålrummet, och att hålskivan har ett förhållande av den fria hålytan till genomloppsytan för inloppskanalen av 1:3 till 1:5. Fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen framgår av underpatentkraven.
Vid provtagningssonder enligt uppfinningen når den flytande smältan, med en temperatur mellan 1300 och l380°C via inloppska- nalen in i. provkroppskammaren. I inloppskanalen är kylelement anordnade, vilka har en hög värmeupptagnings- och värmelednings- förmåga och reducerar smältans temperatur så långt, att provhål- rummets kylelement säkert kan avkyla provet.
En väsentlig fördel hos inloppselementen i inloppskanalen är dessas förmåga att kyla den i provtagningsanordningen inträngande smältan, vars genomströmningshastighet efter fyllning av provhål- rummet blir till noll, så att ett utflytande av smältan från provhålrummet förhindras.
Enligt uppfinningen framställes i. provhálrummet ett. skiv- formigt prov med ovalt tvärsnitt sådant som är känt från stål- prov. I provhålrummet är kylelement anordnade, vilka har en så hög värmeupptagnings- och -ledningsförmåga, att de på kort tid nedkyler den inträngande smältan.
För att tillåta att provet stelnar till en vit och homogen struktur erfordras en låg försmutsningsgrad. Vid provtagnings- sonden enligt uppfinningen förhindras inträngade av smutsdelar därigenom, att huvudet till det vid inloppskanalens inlopp anord- nade kylelementet är anordnat på ett avstånd till frontytan för 460 503 provtagningssondens kropp. Genom den på detta sätt erhållna kra- gen förhindras smutsdelar, vilka ej direkt träffar inloppskana- lens inloppsyta, att tränga in. Dessutom är vid inloppet till inloppskanalen anordnat ett förslutningselement, som har en lägre smältpunkt än smältgodset. Förslutningselementet är så anpassat, att inträngandet av smältan fördröjes så länge, att de övervä- gande delarna av försmutsningarna, som befinner sig framför in- loppskanalens inträdesöppning, exempelvis bestående av smältande delar till en framför huvudet anordnat skyddshölje, strömmar bort.
Dessutom har detta förslutningselement fördelen, att det verkar för ett slagartat inströmmande av smältan i inloppskanalen och möjliggör ett snabbt fyllande av provhálrummet. För att ytter- ligare sänka försmutsningsgraden är i ett avsnitt till inloppska- nalen anordnat en blandningskammare, vilken genom sin tvärsnitt- sökande form uppfàngar av smältan medryckta smutspartiklar. En i strömningsriktningen efter blandningskammaren anordnad sil upp- fångar i smältan lösta slaggpartiklar.
Huvudet till prcvtagningssondens kropp övertäckes medelst en skyddskàpa, vars form och material är ägnade att stöta doppko- killen genom det vid genomstötningen i. allmänhet stelnade och därmed hårda slaggskiktet ovanpå smältbadet. I den skyddade sido- riktade väggytan till kåpan är fönster anordnade, vilka är till- slutna med platta element av ett material, vilket har en lägre smältpunkt än smältan. Detta har fördelen att vid inträngandet av smältan i rummet mellan kåpan och kokillkroppens frontyta förlö- per en tid, under vilken försmutsningar, vilka befinner sig fram- för och genom stöten genom slaggen pà kappan, kan strömma bort.
Utforrningen av provkroppskammaren ger den fördelen, att framställningen av formtrogna prov säkras genom stödjande av kylplattan på en trepunktsupplagring.
Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrives med hänvis- ning till ritningarna.
Dessa visar, i fig. l ett längdsnitt av provtagningssonden; och fig. 2 ett snitt genom provkroppskammaren.
Figur 1 visar provtagningssonden med en kropp 4, vilken koaxialt är omgiven av en papphylsa 5. I kroppen 4 är ett 460 503 provhålrum 2 anordnat, vilket begränsas av två parallella, plana väggytor med oval sträckning och vars huvudaxel är anordnad axiellt till längdaxeln för doppkokillens kropp 4.
Provhålrummet 2 är förbundet med den mot smältan vända front- ytan 41 till kroppen 4 medelst en inloppskanal 3. I avsnittet 32 till inloppskanalen 3_ är pà tillräckligt avstånd 'till fronty- tan 41 och till provhålrummet 2 anordnat en blandningskammare 6.
Blandningskammaren 6 har cylindrisk utformning med en volym, som är åtminstone 1,5 gånger större än densamma för provhàlrummet 2.
I det i diameter utvidgade avsnittet 31 till inloppskanalen 3 är till innerdiametern likstora, rörformiga element 33 anordnade, vilka är placerade framför och/eller bakom blandningskammaren 6.
Storleken och antalet för elementen 33 anpassas efter tackjärnets temperatur, varvid större massa för elementen gäller vid högre temperatur. Innerdiametern till det rörformiga elementet 33 har samma storlek som inloppskanalens 3 fria genomlopp.
I inloppskanalen 3 är mellan blandningskammaren 6 och prov- hàlrummet 2 gjorda urtagningar 34 för en keramisk hálskiva 9.
Elementet 33 i inloppskanalen 3 sträcker sig i riktning mot smältan och xnz över kroppens 4 huvudyta 41. Vid inloppet till kylelementet 33 är anordnat ett element 12.
Ruvudet till kroppen 4 är täckt av ett skyddselement 1. I skyddselementet 1 är anordnade öppningar ll, vilka är tillslutna av element 12. Materialet i elementen 12 har en lägre smältpunkt än provmaterialet.
Figur 2 visar provhálrummet 2 med platta, parallellt till väggytornas plan anordnade kylelement 22, vilka genom fastsätt- ningselement 8 är fastsatta mekaniskt vid kroppen 4. Kylelemen- ten 22 uppvisar pà den mot provhàlrummets vägg vända sidan ut- språng 7, vilka verkar som distanshàllare i form av en trepunkts- upplagring.
Claims (8)
1. Anordning för tagning av dopprov ur järnsmâltor med en kol-halt större än 2%, särskilt ur flytande tackjärn, med ett läng-smalt i doppriktningen, i en sond anordnat provhålrum (2) och med en inloppskanal (3), vars intrådesöppning är anordnad i sondens frontyta (41), samt med ett i och för sig känt skyddselement (1), som täcker frontytan (41) eller åtminstone inloppskanalens (3) inlopp, k ä n n e t e c k n a d d ä r - a v, att provhálrummet (2) och inloppskanalen (3) är bildade genom urtagningar i en i sin längdriktning delad keramisk kropp (4) och att provhálrummet (2) och inloppskanalen (3) åtminstone delvis är försedd med element (22, 33) med hög värmelednings-. och värmeupptagningsförmága, varvid elementen (33) i inloppskanalen är rörformigt utformade och uppvisar ett förhållande av mantelns volym till hálrummet av 0,8 - 1,2, att för-hàllandet av elementets (22) volym till provhálrummet (2) är 1:1,5 till 1:2, att inloppskanalen (3) är försedd med urtagningar (34) för upptagning av en hálskiva (9), vilka urtagningar (34) är placerade mellan en blandningskammare (6) belägen innanför inloppskanalen (3) och provhálrummet (2), och att hälskivan (9) har ett förhållande av den fria hålytan till genomloppsytan för inloppskanalen (3) av 1:3 till 1:5.
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d â r a v, att sagda elements (33) huvud är anordnat i riktning mot smältan på avstånd från inloppskanalens (3) inlopp .
3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att elementet (22) är format platt. 460 503 "i
4. Anordning enligt patentkraven 1 och 3, k ä n n e t e c k- n a d d å r a v, att elementet (22) på den mot provkroppen vända sidan år försedd med utspráng (7).
5. Anordning enligt patentkraven 3 och 4, k ä n n e t e c k- n a d d å rA-a- v, att utspràngen (7) är utformade som distanselement mellan elementet (22) och den plana väggytan (21) samt i formen av ett trepunktsstöd.
6. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att elementen (22, 33) uppvisar en högre smält- punkt än provmaterialet, såsom hos stål.
7. Anodning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att elementen (22, 33), särskilt vid prov med en kiselhalt högre än 2%, uppvisar en lägre smältpunkt än prov- materialet, såsom nos koppar.
8. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att hálskivan (9) är av keramik.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843402818 DE3402818C2 (de) | 1984-01-26 | 1984-01-26 | Vorrichtung zur Entnahme von Tauchproben aus Eisenschmelzen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8500318D0 SE8500318D0 (sv) | 1985-01-24 |
| SE8500318L SE8500318L (sv) | 1985-07-27 |
| SE460503B true SE460503B (sv) | 1989-10-16 |
Family
ID=6226078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8500318A SE460503B (sv) | 1984-01-26 | 1985-01-24 | Anordning foer tagning av dopprov ur jaernsmaeltor |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE901566A (sv) |
| DE (1) | DE3402818C2 (sv) |
| FR (1) | FR2558957B1 (sv) |
| SE (1) | SE460503B (sv) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8721185D0 (en) * | 1987-09-09 | 1987-10-14 | Evacuo Ets Ltd | Molten metal sampling device |
| DE4009167A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Electro Nite | Probennehmer fuer metallschmelze |
| DE19731830C1 (de) * | 1997-07-24 | 1998-12-24 | Heraeus Electro Nite Int | Probennehmer für Metallschmelzen |
| DE19752743C5 (de) * | 1997-11-28 | 2004-04-08 | Minkon Sampler-Technik Gmbh, Probennahme Aus Metallschmelzen | Schlackenprobennehmer |
| DE10201023B4 (de) * | 2002-01-11 | 2004-07-29 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für auf einer Metallschmelze aufliegende Schlacke |
| DE10360625B3 (de) | 2003-12-19 | 2005-01-13 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Probennehmer für Metallschmelzen |
| DE102008057797B4 (de) | 2008-11-17 | 2013-11-28 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Vorrichtung zur Probennahme von Metallschmelzen |
| DE102011116440A1 (de) * | 2011-10-20 | 2013-04-25 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Vorrichtung zum Messen von Parametern oder zur Probennahme in Eisen- oder Stahlschmelzen |
| DE102012016697B3 (de) * | 2012-08-24 | 2013-07-25 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Messsonde zur Probennahme in Metallschmelzen |
| PL3336513T3 (pl) * | 2016-12-13 | 2021-09-06 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Urządzenie do pobierania próbek stopionego metalu |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1526144A (fr) * | 1967-04-10 | 1968-05-24 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de prélèvement rapide d'un échantillon dans un bain de métal liquide |
| BE754941A (fr) * | 1969-08-18 | 1971-02-01 | Leeds & Northrup Cy | Appareil a echantillonner le metal fondu du type a immersion |
| FR2171627A5 (en) * | 1972-02-09 | 1973-09-21 | Decolletage Et Const Meca Ste | Molten metal sampler - contg tellurium powder to ensure homogenous carbon content |
| DE2840745C3 (de) * | 1978-09-15 | 1981-04-23 | Kolb, Gustav, 5870 Hemer | Keramische Probenahmevorrichtung für schlackenbehaftete Metallschmelzen, insbesondere Stahlschmelzen |
| FR2462700A1 (fr) * | 1979-07-27 | 1981-02-13 | Electro Nite | Dispositif perfectionne pour le prelevement d'echantillons de metaux en fusion |
| DE3006281C2 (de) * | 1980-02-20 | 1981-09-24 | Electro-Nite, N.V., Houthalen | Verfahren zur Entnahme von Proben aus Roheisen-Schmelzen |
| BE897318R (nl) * | 1983-07-19 | 1984-01-19 | Electro Nite | Monstername-inrichting voor vloeibare metalen |
-
1984
- 1984-01-26 DE DE19843402818 patent/DE3402818C2/de not_active Expired
-
1985
- 1985-01-18 FR FR8500739A patent/FR2558957B1/fr not_active Expired
- 1985-01-24 BE BE0/214387A patent/BE901566A/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-01-24 SE SE8500318A patent/SE460503B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE901566A (fr) | 1985-05-17 |
| SE8500318D0 (sv) | 1985-01-24 |
| DE3402818A1 (de) | 1985-08-01 |
| FR2558957B1 (fr) | 1989-10-20 |
| FR2558957A1 (fr) | 1985-08-02 |
| SE8500318L (sv) | 1985-07-27 |
| DE3402818C2 (de) | 1986-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE460503B (sv) | Anordning foer tagning av dopprov ur jaernsmaeltor | |
| US3367189A (en) | Apparatus for preparing metal test samples from molten metal baths | |
| US3295171A (en) | Frangible ceramic test mold | |
| CA2032999C (en) | Method and apparatus for introducing uniform quantities of a material into a metallurgical sample | |
| CA2114884C (en) | Molten metal sampler | |
| EP3311157B1 (en) | Apparatus and method for analysis of molten metals | |
| KR102600367B1 (ko) | 용융 금속의 화학적 조성을 결정하기 위한 침지 센서 | |
| EP0348109A2 (en) | Slag detector transducer coil assembly | |
| JP2000131311A (ja) | 金属の溶湯の熱分析用試料採取容器 | |
| JP2562906B2 (ja) | 溶融金属の試料採取容器 | |
| SU802837A1 (ru) | Пробоотборник жидкого металла | |
| US4118988A (en) | Bottom fill sampling apparatus | |
| JPH019005Y2 (sv) | ||
| JPH0119088Y2 (sv) | ||
| JPH0114924Y2 (sv) | ||
| GB1600876A (en) | Method and apparatus for prediciting metallographic structure | |
| KR100450525B1 (ko) | 시료채취용 샘플러 | |
| SU1765745A1 (ru) | Устройство дл отбора проб жидкого чугуна | |
| JPH065626Y2 (ja) | 溶融金属の試料採取装置 | |
| KR101267348B1 (ko) | 슬래그유입 방지용 샘플러 | |
| CN2085063U (zh) | 浸入式测温定碳头 | |
| SU1761379A1 (ru) | Способ отливки износостойких сферических мелющих тел и устройство дл его осуществлени | |
| JPH0792158A (ja) | 溶融金属の試料採取装置 | |
| KR200209357Y1 (ko) | 슬래그 분석용 시료 급냉장치 | |
| KR950006159Y1 (ko) | 용강 및 슬래그 자동채취장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8500318-4 Effective date: 19930810 Format of ref document f/p: F |