SE458348B - Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produktInfo
- Publication number
- SE458348B SE458348B SE8602324A SE8602324A SE458348B SE 458348 B SE458348 B SE 458348B SE 8602324 A SE8602324 A SE 8602324A SE 8602324 A SE8602324 A SE 8602324A SE 458348 B SE458348 B SE 458348B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- webs
- sticks
- pressing
- wax
- ropes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N1/00—Pretreatment of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/08—Moulding or pressing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
- Y10T156/1069—Bonding face to face of laminae cut from single sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1062—Prior to assembly
- Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
458 348 2 möjliggör en mera ekonomisk användning av bindemedel, som används för förbindning av banans stickor och tàgor mdwmmm.
Ett annat ändamål med denna uppfinning är att för- bättra dimensionsstabiliteten hos en slutprodukt, somi i huvudsak framställs genom det i AU 510 845 beskriv- na förfarandet.
Dessa och andra ändamål, som kommer att framgå av efterföljande beskrivning, uppnås enligt uppfinningen genom ett förfarande, vilket bygger på det i AU 510 845 beskrivna förfarandet och definieras i efterföljande patentkravet 1. Det som utmärker förfarandet enligt uppfinningen är att nämnda sammanpressning àstadkommes genom en första pressning, under vilken presskraft app- liceras i en första riktning tvärs banornas fiberrikt- ning, varefter presskraften åtminstone delvis släppes, följt av en ytterligare pressning för âstadkommande av sammanpressning i en riktning tvärs nämnda första riktning och även tvärs fiberriktningen.
Föredragna utföringsformer av förfarandet enligt uppfinningen anges i efterföljande underordnade patent- krav.- Uppfinningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, som visar utföringsexempel.
Fig l visar ett schema, som åskådliggör stegen vid det i AU 510 845 beskrivna förfarandet för fram- ställning av en produkt, bestående av rekonsoliderat trä.
Fig 2 visar ett förfarande för applicering av bin- demedel efter att vax påförts.
' Fig 3 visar ett schema, av förfarandet i fig 2. som åskådliggör en variant Fig 4 visar ett schema, som åskådliggör ett före- draget förfarande för dubbel sammanpressning av banor- na enligt denna uppfinning.
I fig 1, vartill först hänvisas, åskådliggöres hur 458 548 3 stockar 10 av naturligt trä i enlighet med det i AU 510 845 beskrivna förfarandet först splittras partiellt och därefter successivt föres mellan valsar 12 i ett eller flera valspar för âstadkommande av spräckning, varigenom stockstrukturen gradvis öppnas för bildande av en bana, bestående av löst sammanhállna stickor och tågor (vilka benämnes "stickor" i AU 510 845).
Den erhållna banan, som visas under hänvisningsbe- teckningen 14 i fig 1, består av ett flexibelt, öppet spjälverk, i vilket de enskilda stickorna och tàgorna bibehåller träets ursprungliga fiberriktning. Därefter páföres banorna 14 bindemedel, exempelvis genom att dessa nedsänkes i ett bad 16, innehållande ett lämpligt flytande bindemedel, såsom visas. Efter avlägsning av överskottsbindemedel (med hjälp av icke visade organ) sammanföres banorna 14 i en lämplig form 18 pá sådant sätt, att de enskilda banorna vid sammanföringen befinner sig i linje med varandra i en gemensam fiberriktning.
Det sålunda sammanförda aggregatet av i linje med varandra inriktade banor konsolideras därefter i formen 18 exempel- vis genom pressning mellan formens 18 botten och ett övre pressorgan 20, såsom visas, under det att bindemedlet härdar för bildande av en slutprodukt 22.
Produkten 22 utmärkes av att den omfattar flera trästickor och -tàgor, som bibehàlles naturligt samman- hållna med varandra och som sträcker sig väsentligen i träets ursprungliga fiberriktning. Stickorna och tá~ gorna är förbundna med varandra medelst bindemedlet men befinner sig något förskjutna från varandra jämfört med de lägen de intog i den ursprungliga stocken 10.
Produkten 22 har visat sig vara speciellt tillfredsstäl- lande, eftersom den har goda mekaniska egenskaper tack vare den relativt ringa försämring av träets ursprungliga struktur som erhålles genom förfarandet. Vidare är det lätt att spika i produkten 22, vilken för övrigt har ett allmänt tilltalande utseende.
I fig 2, vartill nu hänvisas, visas schematiskt en 458 348 4 ytterligare åtgärd, vilken inte visas i det i fig 1 âskàdliggjorda förfarandet. Före applicering av bindeme- del i badet 16 nedsänkes nämligen banorna 14 i ett bad 100, innehållande ett flytande vax, som kommer att dra- gas över banornas ytor, såsom visas vid 102 i fig 2.
Ett lämpligt flytande vax kan vara en emulsion av pa- raffinvax i vatten men andra typer av flytande vax kan användas.
Efter vaxöverdragningen i badet 100 borttages banor- na 14 därifrån och tillåtes rinna av och torkas, såsom visas vid 103 och 104 i fig 2, varefter de föres till det förutnämnda bindemedelsbadet 16, såsom visas vid 105 i fig 2. Efter applíceringen av bindemedel bort- tages banorna 14 och tillåtes rinna av, såsom visas vid 106, och placeras därefter t ex i formen 18 (vid 107). Banorna 14 utsättes därefter för en presskraft, såsom beskrivits tidigare, varefter bindemedlet under bibehållen presskraft tillåtes att härda. Dessa senare åtgärder visas vid 108 i fig 2. Därefter borttages den formade slutprodukten 22.
Med de i det föregående beskrivna förfarandeste- gen minimerar det i badet 100 àstadkomna vaxöverdraget efterföljande upptagning av bindemedel, varigenom den erforderliga mängden bindemedel kan minskas. I detta hänseende kan vid avsaknad av vaxöverdrag en mera be- tydande impregnering med bindemedel uppkomma, vilket dels är onödigt för produktens strukturella ändamål, dels innebär slöseri med bindemedel. Man kan sålunda kontrollera bindemedelsupptagningen genom lämpligt val av vax och den tid under vilken banorna 14 befinner sig i badet 100.
- En annan fördel med att överdraga banorna 14 med vax är, att närvaron av vax på dessa ökar slutproduk- tens 22 vattenbeständighet, varigenom produktens livs- längd sålunda förbättras. _ I fig 3 visas en variant av det i fig 2 åskådlig- gjorda förfarandet med tillämpning i det fall binde- 458 348 medlet är sammansatt av två komponenter. Bindemedlet kan omfatta en första komponent i form av en lösning av tanninpulver i vatten och en andra komponent i form av en lämplig aktivator, såsom hexamin löst i vatten. Vid ett sådant förfarande kan tanninlösningen blandas med vax för bildande av ett bad 109, såsom visas i fig 3, i vilket banorna 14 vid 110 nedsänkes och därefter bort- tages. Banorna 14 tillàtes därefter avrinna (vid lll) före därpå följande torkning (vid 112) och överföring till ett bad 114, innehållande den ovannämnda aktiva- torn (vid 113). Efter nedsänkningen i aktívatorn under en förutbestämd tid borttages banorna och tillàtes av- rinna (vid 115) och föres därefter till formen 18 för en tvâstegs konsolídering och härdning, såsom visas vid 116 och 117, vilket utföres på samma sätt som tidigare beskrivits med avseende på fig 2.
I fig 4 visas ett föredraget förfarande enligt denna uppfinning för åstadkommande av konsolideringen i fig 1. I detta fall lägges banorna 14 först i en förs- ta press 118 (banorna 14 visas från änden i fig 4).
Banorna 14 pressas därefter från motsatta sidor i pres- sen 118 under applicering av en presskraft Pl, som kan vara tillräcklig för att t ex sammanpressa banorna 14 till ca 50% av den önskade slutgiltiga densiteten. Där- efter släppes eller frigöres presskraften pá sådant sätt, att en viss expansion av materialet sker pá nytt.
Vid denna första pressning kan banornas 14 dimension således reduceras till en dimension Dl, såsom Visas.
Under ett därpå följande steg tillàtes materialet att expandera på nytt till en dimension D2 genom att press- kraften P1 släppes till en lägre presskraft P2. I det fall en hydraulpress användes för erhållande av press- helt enkelt sådant sätt, kraften P1, kan presskraften P2 erhållas genom att hydraulpresskraften släppes på att endast vikten av den sammanpressande konstruktionen anligger mot banorna 14. Efter det andra steget borttages banorna 14 och placeras i en andra press 120,'som är 458 348 6 anordnad att applicera en presskraft P3 i en tvärgàende riktning i förhållande till den ursprungliga pressrikt- ningen i pressen ll8. Presskraften P3 kan vara sådan, att den fullbordar slutprodukten och bibringar denna den önskade slutliga densiteten samt tjockleken D3.
Bindemedelshärdningen, som förbinder banorna l4 med varandra, kan fullbordas i pressen 120 under bibehållande av presskraften P3. Även om två pressar 118, 120 (av förenklande skäl) användes vid det i det föregående beskrivna förfaran- det, bör det inses att det är möjligt att anordna pres- sar, vid vilka denna behandling genomföras utan att banorna 14 behöver tagas bort från en press och införas i en annan för fullbordande av förfarandet. Vidare an- visas enligt det beskrivna förfarandet att pressningen, såsom är att föredraga, utföres först i en riktning, som är parallell med slutproduktens avsedda större tvär- snittsdimension och därefter vinkelrätt mot denna tvär- snittsdimension. Det är emellertid möjligt att kasta om presstegens ordningsföljd.
Claims (6)
1. l. Förfarande för framställning av en av rekonsoli- derat trä bestående produkt (22) ur flera banor (14), som var och en består av ett flexibelt, öppet spjälverk av spaltartat åtskilda men fortfarande med varandra na- turligt sammanhállna stickor och tågor, varvid varje bana (14) formas genom att naturligt trä (10) partiellt bringas att antaga formen av en bana, i vilken stickorna och tågorna i huvudsak befinner sig i linje med varandra längs en gemensam fiberriktning, varvid en betydande an- del av stickorna och tågorna i varje bana antager väsent- ligen diskret form men är ofullständigt skilda från va- randra, varvid banorna (l4) placeras ovanpå varandra och sammanpressas för konsolidering av stickorna och tågorna under det att dessa bibehålles sig i den ursprungliga fiberriktningen och varvid stickorna sträckande väsentligen och tàgorna förbindes med varandra så att de hålles i in- tilliggande lägen givna av konsolideringen, k ä n n e - t e c k n a t därav, att nämnda sammanpressning åstad- kommes genom en första pressning, under vilken presskraft appliceras i en första riktning tvärs banornas (14) fi- berriktning, varefter presskraften åtminstone delvis släppas, följt av en ytterligare pressning för åstadkom- mande av sammanpressning i en riktning tvärs nämnda första riktning och även tvärs fiberriktningen.
2. Förfarande enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den första pressningen och den ytter- ligare pressningen åstadkommas i riktningar, som är vinkelräta mot varandra.
3. “ 3. t e c k n a t därav, att ett bindemedel appliceras Förfarande enligt krav l eller 2, k ä n n e - före den första pressningen.
4. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att banorna (14) ut- sättes för en behandling, under vilken stickorna och 458 348 10 8 tàgornas ytor överdrages med vax före applicering av ett bindemedel eller åtminstone en del av ett binde- medel.
5. Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a t därav, att vaxet är ett paraffinvax.
6. Förfarande enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t därav, att en viss expansion av de ovanpå varandra placerade banorna (14) åstadkom- mes mellan den första och den ytterligare pressningen och att nämnda förbindning åstadkommas under den ytter- ligare pressníngen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPG251383 | 1983-11-23 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8602324D0 SE8602324D0 (sv) | 1986-05-22 |
SE8602324L SE8602324L (sv) | 1986-05-22 |
SE458348B true SE458348B (sv) | 1989-03-20 |
Family
ID=3770419
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8602324A SE458348B (sv) | 1983-11-23 | 1986-05-22 | Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt |
SE8802083A SE458347B (sv) | 1983-11-23 | 1988-06-06 | Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8802083A SE458347B (sv) | 1983-11-23 | 1988-06-06 | Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4711689A (sv) |
EP (2) | EP0196299B1 (sv) |
JP (2) | JPS61500481A (sv) |
CA (1) | CA1232728A (sv) |
DE (2) | DE3486310T2 (sv) |
GB (2) | GB2177709B (sv) |
NZ (1) | NZ210302A (sv) |
SE (2) | SE458348B (sv) |
ZA (1) | ZA849186B (sv) |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5279691A (en) * | 1989-11-17 | 1994-01-18 | South Australian Timber Corporation | Method for forming a natural wood strand bundle for a reconsolidated wood product |
GB2255566B (en) * | 1990-11-15 | 1994-05-18 | South Australian Timber Corp | Method and apparatus for forming a natural wood strand bundle for a reconsolidated wood product |
GB2285406B (en) * | 1993-11-24 | 1997-07-23 | Prakash Damodar Korde | Composite plant material |
US5755917A (en) * | 1996-08-20 | 1998-05-26 | Macmillan Bloedel Limited | Manufacture of consolidated composite wood products |
US6432254B1 (en) | 1997-11-26 | 2002-08-13 | Georgia-Pacific Resins Inc. | Wood composite prepared with a B-stageable resin |
US7371787B2 (en) | 2000-04-14 | 2008-05-13 | Viance, Llc | Methods of incorporating treatment agents into wood based composite products |
US6470940B1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-10-29 | J. M. Huber Corporation | Apparatus for distributing a release agent for use in the manufacture of ligno-cellulosic composite materials |
CA2411720C (en) * | 2001-11-13 | 2007-02-06 | Louisiana-Pacific Corporation | Method for producing a processed continuous veneer ribbon and consolidated processed veneer strand product therefrom |
US8075735B2 (en) * | 2004-09-22 | 2011-12-13 | Timtek, Llc | System and method for the separation of bast fibers |
NZ554606A (en) * | 2004-09-22 | 2011-01-28 | Timtek Llc | System and methods for the production of steam-pressed long fiber reconsolidated wood products |
WO2007065085A2 (en) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Timtek Australia Pty, Ltd. | System and method for the preservative treatment of engineered wood products |
US7678309B2 (en) * | 2006-11-28 | 2010-03-16 | Timtek, Llc | System and method for the preservative treatment of engineered wood products |
CN101676078A (zh) * | 2008-09-19 | 2010-03-24 | 斯戴尔有限责任上市公司 | 人造木材产品及其生产方法 |
US20100119857A1 (en) * | 2008-09-19 | 2010-05-13 | Style Limited | Manufactured wood product and methods for producing the same |
WO2010045396A1 (en) * | 2008-10-14 | 2010-04-22 | Loblolly Industries, Llc | Method for drying wood product and product obtained thereby |
WO2011085559A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Style Limited | Methods of making manufactured eucalyptus wood products |
WO2011085518A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Style Limited | Manufactured eucalyptus wood products |
WO2011085556A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Style Limited | Methods of preparing eucalyptus wood |
AU2010342749B2 (en) * | 2010-01-15 | 2013-07-18 | 3Rt Holding Pty Ltd | Methods of preparing and making manufactured wood products |
WO2011085690A1 (en) * | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Style Limited | Manufactured wood products using thin sheets |
DE102010047253B4 (de) | 2010-10-01 | 2013-04-18 | Doka Industrie Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung von Makrofasern aus Holzstämmen und Verfahren zur Herstellung eines Holzverbundwerkstoffes mittels der Makrofasern |
US9931761B2 (en) | 2013-07-25 | 2018-04-03 | Timtek, Llc | Steam pressing apparatuses, systems, and methods |
EP4286123A1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-06 | ETH Zurich | Rod-based wood materials |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1076255A (fr) * | 1952-02-29 | 1954-10-25 | Procédé pour la fabrication de masses de bois synthétiques | |
DE1229284B (de) * | 1963-09-05 | 1966-11-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Holzspanwerkstuecken mit vermindertem Wasseraufnahme- und Quellvermoegen |
FR1407446A (fr) * | 1964-09-04 | 1965-07-30 | Basf Ag | Procédé pour la fabrication de corps moulés avec des copeaux de bois ou d'autres matières fibreuses grossières d'un pouvoir d'absorption d'eau et d'un pouvoir gonflant réduits |
US3325324A (en) * | 1964-11-10 | 1967-06-13 | Du Pont | Process for preparing bonded biaxially compressed fibrous blocks |
US3519469A (en) * | 1966-04-19 | 1970-07-07 | Mobil Oil Corp | Structural board composed of wax-coated cellulosic particles |
DE2334954A1 (de) * | 1972-07-14 | 1974-01-31 | Raimund Jetzer | Verfahren zur herstellung von pressplatten |
US4112162A (en) * | 1974-03-27 | 1978-09-05 | Svenska Utvecklingaktiebolatget | Structural chipboard wood beam |
US4061819A (en) * | 1974-08-30 | 1977-12-06 | Macmillan Bloedel Limited | Products of converted lignocellulosic materials |
ZA772210B (en) * | 1976-04-15 | 1978-03-29 | Commw Scient Ind Res Org | Reconsolidated wood product |
US4122236A (en) * | 1977-05-09 | 1978-10-24 | Holman John A | Artificial board of lumber and method for manufacturing same |
US4273581A (en) * | 1978-04-07 | 1981-06-16 | Inoue-Japax Research Incorporated | Sintering method |
EP0045175B1 (en) * | 1980-07-22 | 1985-05-29 | K.H. Freeman Pty. Ltd. | Wax compositions |
US4396673A (en) * | 1980-08-22 | 1983-08-02 | Imperial Chemical Industries Limited | Methods for the manufacture of particle board utilizing an isocyanate binder and mineral wax release agent in an aqueous emulsion |
ATE7903T1 (de) * | 1981-02-04 | 1984-06-15 | Imperial Chemical Industries Plc | Dispersionen von wachs und deren verwendung zur herstellung von platten oder formteilen. |
DE3273960D1 (en) * | 1982-01-29 | 1986-12-04 | Anton Heggenstaller | Method of and apparatus for the compression moulding of a shaped article, particularly for producing a single or multi-part pallet, a supporting strut or a girder beam profile |
SE434931B (sv) * | 1982-05-06 | 1984-08-27 | Casco Ab | Forfarande for framstellning av spanskivor |
-
1984
- 1984-11-23 DE DE3486310T patent/DE3486310T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-23 CA CA000468512A patent/CA1232728A/en not_active Expired
- 1984-11-23 DE DE8585900005T patent/DE3482658D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1984-11-23 GB GB08612224A patent/GB2177709B/en not_active Expired
- 1984-11-23 EP EP85900005A patent/EP0196299B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-23 JP JP59504419A patent/JPS61500481A/ja active Granted
- 1984-11-23 NZ NZ210302A patent/NZ210302A/en unknown
- 1984-11-23 ZA ZA849186A patent/ZA849186B/xx unknown
- 1984-11-23 EP EP89116509A patent/EP0355858B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1984-11-23 US US06/765,307 patent/US4711689A/en not_active Expired - Lifetime
-
1986
- 1986-05-22 SE SE8602324A patent/SE458348B/sv not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-10-14 GB GB08724124A patent/GB2194243B/en not_active Expired
-
1988
- 1988-06-06 SE SE8802083A patent/SE458347B/sv not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-01-06 JP JP5000495A patent/JP2509063B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8802083L (sv) | 1988-06-06 |
DE3486310T2 (de) | 1995-05-18 |
JPH0544322B2 (sv) | 1993-07-06 |
JPS61500481A (ja) | 1986-03-20 |
EP0355858B1 (en) | 1994-05-11 |
EP0355858A2 (en) | 1990-02-28 |
SE8602324D0 (sv) | 1986-05-22 |
SE458347B (sv) | 1989-03-20 |
GB8724124D0 (en) | 1987-11-18 |
US4711689A (en) | 1987-12-08 |
JP2509063B2 (ja) | 1996-06-19 |
GB2177709B (en) | 1989-01-11 |
NZ210302A (en) | 1988-02-12 |
JPH05329812A (ja) | 1993-12-14 |
SE8802083D0 (sv) | 1988-06-06 |
ZA849186B (en) | 1985-07-31 |
GB8612224D0 (en) | 1986-06-25 |
GB2194243B (en) | 1989-01-11 |
CA1232728A (en) | 1988-02-16 |
EP0196299A1 (en) | 1986-10-08 |
EP0355858A3 (en) | 1991-04-03 |
DE3482658D1 (de) | 1990-08-09 |
GB2194243A (en) | 1988-03-02 |
EP0196299A4 (en) | 1988-02-01 |
SE8602324L (sv) | 1986-05-22 |
GB2177709A (en) | 1987-01-28 |
DE3486310D1 (de) | 1994-06-16 |
EP0196299B1 (en) | 1990-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE458348B (sv) | Foerfarande foer framstaellning av en av rekonsoliderat trae bestaaende produkt | |
AT390396B (de) | Verfahren zum herstellen eines gegebenenfalls plattenfoermigen kunstharz-hochdruckformkoerpers sowie vorprodukt zum einsatz bei einem solchen verfahren | |
DE2548739A1 (de) | Verfahren zur herstellung von gepressten profilkoerpern aus einem nicht steigfaehigen gemisch | |
KR950700448A (ko) | 웨이퍼보드의 페놀 포름알데히드 증기 압착(Phenol formaldehyde steam pressing of waferboard) | |
FI91947C (sv) | Förfarande för formtorkning av trä | |
DE19743703A1 (de) | Verfahren zum Formen von Holz durch hydrostatisches Pressen | |
DK165493B (da) | Fremgangsmaade til forbedring af den mekaniske styrke af finer med spraekker fra finerskaeringen | |
SE502272C2 (sv) | Förfarande för framställning av lignocellulosahaltiga skivor | |
AU569764B2 (en) | Two-step compression reconsolidated wood production | |
Lavisci et al. | A shear test for structural adhesives used in the consolidation of old timber | |
DE1808349A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbaukoerpern bzw.-platten | |
DE633546C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kunstholz aus pflanzlichem Material | |
RU2620805C1 (ru) | Способ изготовления многослойных изделий из композиционного материала | |
DE2752517C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Betonschalungsplatten mit Oberflächenstrukturierung | |
US2089644A (en) | Process for the production of compressed wood or plywood | |
FI92919B (sv) | Förfarande för framställning av hårdpressat trä | |
DE657262C (de) | Verfahren zur Herstellung von hornartigen Schichtkoerpern | |
DE1704441C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von aus einem Kern und einer den Kern umschließenden faserverstärkten Beschichtung bestehenden plattenförmigen Kunststoffgegenständen, besonders Türen | |
DE967962C (de) | Verfahren zur Herstellung von Pressschichtkoerpern | |
SU462726A1 (ru) | Способ изготовлени силового элемента из стеклопластика | |
SU371084A1 (ru) | Способ изготовления древесных слоистых | |
SU1670484A1 (ru) | Способ изготовлени образцов из композиционных материалов дл испытаний на прочность | |
JPS5845941A (ja) | 合成原木の製造方法 | |
EP4034359A1 (de) | Vorrichtungen und verfahren zur herstellung eines t-förmigen halbzeugs aus einem mehrlagigen gelege | |
DE977371C (de) | Verfahren zur Herstellung leichter Spanplatten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8602324-9 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8602324-9 Format of ref document f/p: F |