SE457089B - Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer - Google Patents

Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer

Info

Publication number
SE457089B
SE457089B SE8600503A SE8600503A SE457089B SE 457089 B SE457089 B SE 457089B SE 8600503 A SE8600503 A SE 8600503A SE 8600503 A SE8600503 A SE 8600503A SE 457089 B SE457089 B SE 457089B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bodies
carbide
weight
cemented carbide
compositions
Prior art date
Application number
SE8600503A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8600503L (sv
SE8600503D0 (sv
Inventor
S Ekemar
U Jutterstroem
I Andersson
Original Assignee
Sandvik Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Publication of SE8600503D0 publication Critical patent/SE8600503D0/sv
Priority to SE8600503A priority Critical patent/SE457089B/sv
Application filed by Sandvik Ab filed Critical Sandvik Ab
Priority to DE3789562T priority patent/DE3789562T2/de
Priority to EP87850018A priority patent/EP0233162B1/en
Priority to AT87850018T priority patent/ATE104368T1/de
Priority to CA000528481A priority patent/CA1294788C/en
Priority to SU874028943A priority patent/SU1528336A3/ru
Priority to JP62022611A priority patent/JPH0816251B2/ja
Priority to KR870000871A priority patent/KR870008042A/ko
Priority to US07/010,800 priority patent/US4772339A/en
Priority to CN87102170A priority patent/CN1011949B/zh
Publication of SE8600503L publication Critical patent/SE8600503L/sv
Publication of SE457089B publication Critical patent/SE457089B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C29/00Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds

Description

15 20 25 30 35 457 029 2 förvärvas till inköpspriser, som i regel är mycket lägre än världsmarknadspriserna på normalt hårdmetallskrot. Starkt förorenat hårdmetallskrot håller sådana låga priser och kan sålunda gå till kemisk omarbetning.
Huvudparten av det hàrdmetallskrot, som går till återanvänd- ning, omarbetas med mer direkta processer än de kemiska nämligen med exempelvis "Coldstreamprocessen" eller "Zink- processen“."Coldstreamprocessen“ innebär mekanisk nedbryt- ning av hárdmetallskrot till pulver bestående av härdämnen och bindemetaller. "Zinkprocessen" kännetecknas av omvand- ling av hàrdmetallskrot till pulver på metallurgisk väg.
Processen genomförs vid temperaturer, som i regel ej över- stiger IDOOOC. Zink, bringas att diffundera in i hárdme- tallen och att legera sig med bindemetallen, vanligen kobolt, varvid hàrdmetallen sönderfaller i pulver. Zink avlägsnas därefter i vakuum genom förångning i ugn vid hög temperatur och utfällning i kylkammare.
Termisk behandling av hàrdmetallskrot i sammanhàllna satser vid temperaturer omkring 2000°C för generering av klumpar av sammansintrat, ej separerbart, poröst och industriellt hanterbart material är känd.
Nu nämnda liksom övriga kända förfaranden för mekanisk eller metallurgisk nedbrytning av hàrdmetallskrot kännetecknas av att ej innehålla möjligheter att separera i hárdmetall ingående komponenter. Man har därför sökt att före nedbryt- ning dela upp hårdmetallskrot i sammansättnings- och/eller strukturgrupper genom manuell separering och/eller genom separering med metoder baserade på fysikaliska, kemiska och/eller mekaniska egenskaper hos hàrdmetallerna.
När det gäller tunga hârdmetallkroppar för sådana tillämp- ningar som högtryckssyntes, varmvalsning, kallvalsning, rördragning etc fungerar nu nämnda hantverksmässiga teknik för manuell separering ihop med mätning av exempelvis densitet. Bidragande omständighet till detta är, att aktu- 10 15 20 25 30 35 40 _ 3 4s7aos9 ella sorter liksom sorterna i hârdmetallkroppar för berg- borrnings- och bergavverkningsverktyg har volframkarbid, som helt dominerande hàrdämne.
Man har sökt finna lösningar på automatisk separering av små hårdmetallkroppar med avseende pà sammansättningar och/eller strukturer för framställning av billiga, sammansättningsan- passade råvaror.
Prövade enskilda förfaranden liksom kombinationer av förfar- anden har grundats på att låta kroppar löpande passera stationer för automatisk mätning av kemiska, fysikaliska och/eller mekaniska data hos varje enskild passerande kropp.
Mätsignalerna har överförts till enheter fö; uppsamling och bearbetning av signalerna för styrning av separeringsutrust- ningar, som verkställt uppdelning av kropparna i mätdata- klasser. Kemiska data har tagits fram med användande av exempelvis metoder grundade på optisk spektralanalys, röntgenfluorescensanalys, analys av àterstràlning av strålar från radioaktiva preparat och/eller kemisk analys medelst kolorometri. På detaljer framtagna fysikaliska data såsom densitet, elektrisk ledningsförmàga, koercitivitet och mättningsmagnetism har också använts som bas för separering.
Bland mekaniska data har hårdhet använts som separeringsgrund.
Dylik tidigare känd teknik framgår exempelvis av de amerikanska patentskrifterna US 4 466 945 och US 4 470 956. Dessa avser en separering av hårdmetallskrot varvid kornstorleken bestämmas som en funktion av koercitivkraften för en känd bindemetall- sammansättning.
Separering av hàrdmetallskrot i klasser med industriella utrust- ningar grundade pà magnetiska och gravimetriska förfaranden har provats.
De sorter, som finns i små skrotade hårdmetallkroppar om vikter omkring 100-150 g och lägre, inrymmer det mesta vad gäller samman- sättningar och strukturer. Huvudparten av små skrotade hårdmetall- kroppar har använts för skärande bearbetning av metaller och andra material. Störst och mest betydelsefull grupp år vândskâren, vilkas medelvikt ligger omkring 10 g. 457 089 4 Inom omrâdet skärande bearbetning har ej sorterna men väl användningskraven standardiserats. De enskilda härdmetall- tillverkarna utvecklar, konstruerar och tillverkar sina sorter, skär och verktyg utifrån erfarenheter, bedömningar och idêer. Hàrdmetallsorter för skärande bearbetning känne- tecknas av en rikedom av sammansättningar och strukturer.
Ett grovt, mycket överlappande samband finns, såsom tabellen nedan visar, mellan à ena sidan användningsområden och ä andra sidan materialdata, främst sammansättningar och strukturer. Tabellens hárdhets- och sammansättningsvärden kan vägda mot varandra betraktas som indikation om hàrdäm- _ nesfasernas genomsnittliga kornstorlekar.
Använd- Samansättningar Hårdhet ningsområde vikt-% Vickersenheter ISO HV WC (TiTaNb)C Co P10 55-70 20-35 7-10 1500-1750 P20 65-80 12-25 7,5-10,5 1450-1650 P30 70-82 7,5-20 8-11 1400-1600 P40 74-86 5-15 8,5-13 1300-1500 M10 83-88 7-10 5-7 1450-1700 M20 81-86 8-11 6-8 - 1350-1600 K05 92-97 0-3 3-5 1700-1950 KIO 89-95 O-4 5-7 1600-1850 K20 88-94 0-4 6-8 1400-1650 Överlappningarna har blivit än mer komplexa med tillkomsten av skiktbelagda skär. Sådana skär utgör ungefär hälften av alla skär, som tillverkas. Skikten har en tjocklek om S-10 /um och består av exempelvis titankarbid, titannitrid, titankarbonitrid, hafniumkarbid, hafniumnitrid, och/eller aluminiumoxid. 10 15 20 25 30 35 _ 5 457 os9 Den ymniga förekomsten av skiktbelagda skär har medfört, att separeringsförfaranden grundade på de i det föregående nämnda på kemiska mätvärden baserade metoderna har kommit till korta.
Att separeringsförfaranden, som är grundade på egenskaper, som följer bindemetallhalterna, dessvärre endast kan använ- das för mycket grovt särskiljande, framgår med full tydlig- het av tabellen.
Densiteten på hárdmetallsorter för skärande bearbetning ligger i huvudsak inom området 10-15 g/cm3. Ingående kompo- nenter i hårdmetall har följande densiteter: Volframkarbid 15.7 g/cm3 Tantalkarbid 14.5 " Kobolt 8.9 " Niobkarbid 7.8 " Titankarbid 4.9 " Hàrdmetallsorter företer betydande överlappningar vad gäller densiteter. Gravimetriska metoder ger sålunda blott möjlig- het till grov separering.
Tekniskt ekonomiskt realistisk, industriell separering av skrotade hårdmetallkroppar kräver hög kapacitet. Hög kapaci- tet innebär avprutning pá separeringsskärpa. Krav pá kapaci- tet och separeringsskärpa i ett läge, där de olika sorternas materialdata utmärks av komplex överlappning, har framtving- at, att mer eller mindre mekaniserad och automatiserad separering av härdmetallkroppar baserad pà olika sorters materialdata ej fått någon nämnvärd spridning eller betydel- Se. Överraskande nog visar föreliggande uppfinning, att inne- hållet av bindemetall kan omfördelas mellan hàrdmetall- kroppar, så att överlägsen, rationell separering pá samman- sättningar och strukturer medelst metoder beskrivna i det föregående blir tekniskt ekonomiskt möjlig och attraktiv. 10 lS 20 25 30 35 457 089 s Upphettas hàrdmetall till temperaturer för begynnande smältning bildas smälta av de bindefasbildande elementen - främst kobolt, nickel och/eller järn, - och av element inlösta från hàrdämnesfaserna. Hårdmetallkroppar belagda med skikt av exempelvis titankarbid, titannitrid, titankarboni- trid, hafniumkarbid, hafniumnitrid och/eller aluminiumoxid, får sina skikt angripna och nedbrutna av smältan. Bryggor uppstår mellan kroppar, som är i kontakt med varandra.
Hárdmetallkropparna bildar system av kärl med smält bindeme- tall med inlösta element som kommunicerande vätska.
Utmärkande för_hàrdmetallsorter är, att de utöver bindeme- tallfasen, där kobolt, nickel och/eller järn, är dominerande element, är uppbyggda av en till flera hàrdämnesfaser, i regel en eller två, nämligen hexagonal hárdämnesfas, vol- framkarbid, och/eller kubisk hàrdämnesfas, bestående av t ex titankarbid, tantalkarbid, niobkarbid och/eller vanadinkar- bid, etc med volframkarbid, i lösning. Bestämmande för de egenskaper, som hárdmetallsorterna är kännetecknade av, är såväl den kemiska sammansättningen - beskriven av fasmängder och fassammansättningar - som hàrdämnesfasernas medelkorn- storlekar och kornstorleksfördelningar. Dá hárdmetall upphettas i enlighet med föreliggande uppfinning, finner man, att hàrdämnesfasernas medelkornstorlekar, kornstorleks- spridningar, proportioner och sammansättningar har ett styrande inflytande på de med varandra kommunicerande smältorna i hárdmetallkropparna. Kroppar i kommunicerande kontakt med varandra har sålunda en förenande gemenskap av smälta. Verkan av de överraskande starka drivande krafterna leder till, att kroppar med grovkorniga hårdämneskorn kommer att ställa in sig på en lägre halt av smälta än kroppar med mer finkorniga hàrdämnen. I sorter, där exempelvis titankar- bid, tantalkarbid, niobkarbid, vanadinkarbid, hafniumkarbid, títannitrid med besläktade hàrdämnen ingår helt eller till viss del i stället för volframkarbid, är kapaciteten att hålla smälta reducerad, då kroppar i dessa sorter är till- sammans med kroppar i sorter med högre halter av volframkar- bid. Den genomsnittliga halten av bindefasbildande metaller, in 10 15 20 25 30 35 7 457 089 främst kobolt, nickel, och järn i ett system av kroppar i kontakt med varandra reglerar tillsammans med nämnda hàrdäm- nesfaktorer halterna av smälta i respektive kropp.
Hárdämnen i form av exempelvis i föregående nämnda karbider eller nitrider i kontakt med en smälta med ett eller flera element av järngruppens metaller såsom huvudelement kan bringas att växa i kornstorlek genom att temperaturnivàn över temperaturen för begynnande smältning höjs liksom att tiden vid denna temperaturnivá förlängs. Genom avvägd utformning av temperatur- och tidsförlopp ástadkoms för- _ stärkt instrument för omfördelning av smälta. Det har visat sig, att behandlingar av kroppar i kommunicerande kontakt med varandra i enlighet med uppfinningen måste genomföras vid temperaturer inom temperaturintervallet l250°C-2500°C, företrädesvis 13so°c-23so°c och helst 14oo°c-22oo°c. Tiden vid behandlingstemperaturen, dvs den högsta temperaturen, måste ligga inom ett tidsintervall ej överstigande 10 timmar, företrädesvis ej överstigande 8 timmar och helst ej överstigande 5 timmar. Hàrdmetallkroppar, som är under ugnsbehandling, måste för att avsedd omfördelning skall kunna nås, ha representativa andelar av den mängd av krop- par, som en aktuell charge utgör, helt eller delvis i kommunicerande kontakt. Minst 80 vikt-%, företrädesvis minst 90 vikt-% och helst minst 95 vikt-% av kropparna i en charge måste vara i kommunicerande kontakt med varandra. Med stigande temperatur ökar såväl andel bildad smälta som àngtrycken hos elementen i smältan. Med stigande temperatur omfördelas smält fas i ökande utsträckning över gasfas.
Direkt kontakt mellan kropparna är ej något nödvändigt för kommunicerande kontakt vid behandlingar vid temperaturer i det övre området av temperaturintervallet. Det är väsent- ligt, att omfördelning av smälta mellan hàrdmetallkroppar blir så fullständig som möjligt. Därför måste mer än 75 vikt-%, företrädesvis mer än 80 vikt-% och helst mer än 85 vikt-% av kroppar i behandling enligt uppfinningen väga mindre än 150 g, företrädesvis mindre än 125 g och helst mindre än 100 g. / / / 10 15 20 25 30 35 457 089 Kommunicerande kontakt är liktydigt med att omfördelning av smälta sker med minimering av bildning av bindningar mellan 8 kroppar. Kroppar i en charge, vilka underkastats ugnsbehand- ling enligt uppfinningen och sedan kylts ned till rumstempe- ratur, kan dock vara mer eller mindre starkt metallurgiskt bundna till varandra. Smältan har ju stelnat. Det har visat sig för att acceptabel separering i sammansättnings- och strukturklasser skall kunna ske, sá måste minst 65 vikt-%, företrädesvis minst 75 vikt-% och helst minst 85 vikt-% av en enligt uppfinningen behandlad viktsmängd bestå av kropp- ar, som efter mekanisk separeringsbehandling häller högst 10- vikt-%, företrädesvis högst 7.5 vikt-% och helst högst 5 vikt-% av metallurgiskt fastbundet material av annorlunda sort.
Utföringsexemplen i det följande åskådliggör utfall av behandling av hàrdmetalldetaljer enligt uppfinningen.
Exempel 1 Vid tillverkning av hárdmetallstift för borrkronor för slående borrning råkade stift i en sort 1 från ett parti A sammanblandas med stift i en sort 2 från ett parti B.
Stiften i respektive partier var identiskt lika till form och mätt. Mängden stift från parti A var dubbelt så stor som mängden stift från parti B. Sorternas data i de färdigsint- rade stiften var: Sort Kemisk sammansätt- Densitet Hårdhet ning vikt-% g/cm3 HV WC Co 94 6 14,9 1400-1450 94 6 14,9 1525-1575 10 15 20 25 30 35 9 457 089 Det vill säga sorterna, som var lika i kemisk sammansätt- ning, hade olika karbidkornstorlek.
Stiften chargerades på grafittallrikar med hjälp av vibra- tionsmatare i enskiktslager i slumpad orientering i förhåll- ande till och i direkt metallisk kontakt med varandra. Varje tallrik rymde cirka 10 kg stift av en vikt av 20 g per stift. En ugn chargerades med totalt 450 kg material.
Chargen upphettades till 1425°C och hölls en timme vid denna temperatur. Ugnsatmosfären bestod av vätgas. Efter svalning av chargen tömdes ugnen pà sitt gods. Detaljerna särades fràn varandra med tryckluftdrivet slagverk. Det fastställ- des, att 90 vikt-% av detaljerna hade mindre än 4 vikt-% av metallurgiskt fastbundet material av annan sort.
De från varandra särade detaljerna passerade en automatiskt arbetande anläggning försedd med vàgutrustning för vägning utan och i magnetfält motverkande tyngdkraften och med en av mikroprocessorutrustning på vägningsdata styrd sorteringsut- rustning. Genom kalibrering med likardetaljer bringades anläggningen att dela upp chargen i tvâ partier. Mängderna i de två partierna förhöll sig till varandra som 2 till l. Det större partiet har betecknats med C och det mindre med D.
Prov uttogs för kemisk analys, densitetsbestämning, hård- hetsmätning samt strukturundersökning. Följande resultat erhölls: Parti Kemisk samman- Densitet Hårdhet sättning vikt-8 9/cm3 EV WC CO C 94,9 5,1 15,0 1475-1500 D ' 92,3 7,7 14,7 1500-1525 Metallurgisk undersökning visade, att detaljerna i parti C hade samma karbidkornstorlek som detaljerna i parti A. 10 15 20 25 30 35 457 089 10 Likaså visade detaljerna i partierna D och B strukturell överensstämmelse. Ugnsbehandling enligt uppfinningen hade möjliggjort rationell separering av stiften i parti A från stiften i parti B. De två behandlade partierna framtagna genom ugnsbehandling och separering omarbetades till hârdme- tallpulver med hjälp av zinkprocessen.
Exempel 2 Två partier skärplattor SPUN 120308 hade genom förväxlingar i samband med lagerläggning av ännu ej märkta skär blivit _ hopblandade till ett parti. Det ena partiet, parti A, innehöll 3 gånger fler skär än det andra partiet, parti B.
Skären i de båda partierna var belagda med skikt av titan- karbid. Hárdmetallsorterna, som utgjorde material i substra- ten i de två partiernas skär, var ej desamma. För de tvâ sorterna gällde: Parti Sammansättníng Hårdhet vikt-% HV WC (TiTaNb)C CO A 85,9 8,6 5,5 1550 B 92,3 1,7 6,0 1500 Skären chargerades på grafittallrikar med hjälp av vibra- tionsmatare i ett enskiktslager i slumpad orientering i förhållande till varandra och i direkt kontakt med varandra.
I genomsnitt rymde tallrikarna 500 skär. En ugn chargerades med totalt 300 kg skär. Chargen upphettades till l500°C och hölls tvâ timmar vid denna temperatur, varefter chargen fick svalna till rumstemperatur. Ugnsatmosfären bestod av vätgas.
Efter chargering särades skären från varandra med tryckluft- drivet slagverk. Det konstaterades, att 95 vikt-% av skären hade mindre än 3 vikt-% av metallurgiskt fastbundet material av annan sort. Prov uttogs för metallografisk undersökning 10 15 11 457 089 och kemisk analys. Den metallografiska undersökningen visade att titankarbidskikten hade upplösts i ugnsbehandlingen.
Vidare visade den kemiska analysen att skären från parti A, dvs de med den högre halten av den kubiska hàrdämnesfasen - (TiTaNb)C med inlöst WC - fått kobolthalten sänkt till 5,1 vikt-% medan skären från parti B fått kobolthalten höjd till 7,1 vikt-z. ' De från varandra särade skären matades genom en automatiskt arbetande utrustning för mätning av skärens kobolthalt på spektralanalytisk väg sammankopplad med en av mikroproces- _ sorutrustning på analysvärden styrd sorteringsutrustning.
Sorteringsutrustningens effektivitet i funktion kalibrerades in med likardetaljer. Tiden för emittering av strålning från ljusbàgen kunde hållas så kort som 2 sekunder per skär.
Mängden skär, som härrörde från parti A, var tre gånger fler än skâren frán parti B. Slutlig omvandling till pulver skedde med zinkprocessen.

Claims (4)

457 089 12 Patentkrav
1. Sätt att ur en blandning av hárdmetallkroppar skilja dessa fràn varandra på grundval av deras sammansättningar och/eller strukturer, k ä n n e t e c k n a t av att innehållet av bindemetall omfördelas mellan kropparna genom att dessa upphettas till en högsta temperatur inom intervallet 1250 - 2S00°C, företrädesvis 1350 - 2350°C, varvid kropparna står i sådan- kontakt med varandra att överströmning av smält bindemetall sker mellan kropparna alternativt att överströmning sker genom föràngning och kondensering av bindemetallen, varefter kropparna separeras på i och för sig känt sätt.
2. Sätt enligt kravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att tiden vid den högsta tempe- raturen ej överstiger 10 timmar, företrädesvis ej överstiger 8 timmar.
3. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att minst 80 vikt-%, företrädes- vis minst 90 vikt-% av kropparna är i kommunicerande kontakt.
4. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att mer än 75.vikt-% och före- trädesvis mer än 80 vikt-% av kropparna väger mindre än 150 g, företrädesvis mindre än 125 g.
SE8600503A 1986-02-05 1986-02-05 Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer SE457089B (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600503A SE457089B (sv) 1986-02-05 1986-02-05 Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer
DE3789562T DE3789562T2 (de) 1986-02-05 1987-01-22 Verfahren zur Behandlung von Karbid-Metallverbundkörpern im Bezug auf ihr Gefüge und ihre Zusammensetzung.
EP87850018A EP0233162B1 (en) 1986-02-05 1987-01-22 Method of treating cemented carbide bodies regarding their compositions and structures
AT87850018T ATE104368T1 (de) 1986-02-05 1987-01-22 Verfahren zur behandlung von karbidmetallverbundk¯rpern im bezug auf ihr gefuege und ihre zusammensetzung.
CA000528481A CA1294788C (en) 1986-02-05 1987-01-29 Method of treating cemented carbide bodies regarding their compositions and structures
SU874028943A SU1528336A3 (ru) 1986-02-05 1987-02-04 Способ переработки твердых сплавов
US07/010,800 US4772339A (en) 1986-02-05 1987-02-04 Method of treating cemented carbide bodies regarding their compositions and structures
JP62022611A JPH0816251B2 (ja) 1986-02-05 1987-02-04 混在する異種グレードの超硬質合金物品群の分別方法
KR870000871A KR870008042A (ko) 1986-02-05 1987-02-04 조성물과 구조를 감안하여 초경함금체(cemented carbide body)를 처리하는 방법
CN87102170A CN1011949B (zh) 1986-02-05 1987-02-05 按照成分和结构处理烧结碳化合物的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8600503A SE457089B (sv) 1986-02-05 1986-02-05 Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE8600503D0 SE8600503D0 (sv) 1986-02-05
SE8600503L SE8600503L (sv) 1987-08-06
SE457089B true SE457089B (sv) 1988-11-28

Family

ID=20363360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8600503A SE457089B (sv) 1986-02-05 1986-02-05 Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4772339A (sv)
EP (1) EP0233162B1 (sv)
JP (1) JPH0816251B2 (sv)
KR (1) KR870008042A (sv)
CN (1) CN1011949B (sv)
AT (1) ATE104368T1 (sv)
CA (1) CA1294788C (sv)
DE (1) DE3789562T2 (sv)
SE (1) SE457089B (sv)
SU (1) SU1528336A3 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3305357B2 (ja) * 1992-05-21 2002-07-22 東芝機械株式会社 耐食・耐摩耗性に優れた合金およびその製造方法ならびにその合金製造用材料
US5679445A (en) * 1994-12-23 1997-10-21 Kennametal Inc. Composite cermet articles and method of making
US5541006A (en) * 1994-12-23 1996-07-30 Kennametal Inc. Method of making composite cermet articles and the articles
US5762843A (en) * 1994-12-23 1998-06-09 Kennametal Inc. Method of making composite cermet articles
US6183687B1 (en) * 1995-08-11 2001-02-06 Kennametal Inc. Hard composite and method of making the same
US5623723A (en) * 1995-08-11 1997-04-22 Greenfield; Mark S. Hard composite and method of making the same
US6908688B1 (en) 2000-08-04 2005-06-21 Kennametal Inc. Graded composite hardmetals
SE532704C2 (sv) * 2008-03-31 2010-03-23 Atlas Copco Secoroc Ab Förfarande för att öka segheten av stift för ett bergborrverktyg.
FR2976284B1 (fr) * 2011-06-09 2013-05-24 Servier Lab Nouveaux co-cristaux d'agomelatine, leur procede de preparation et les compositions pharmaceutiques qui les contiennent.
EP2535432A1 (en) 2011-06-17 2012-12-19 Sandvik Intellectual Property AB Method for handling hard metal
EP2952260B1 (en) * 2014-06-05 2017-03-08 Sandvik Intellectual Property AB A method for sorting a collection of bodies comprising cemented carbide bodies and non-cemented carbide bodies

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US32111A (en) * 1861-04-23 Apparatus for making roofing-cloth
GB606117A (en) * 1945-06-07 1948-08-06 George Joseph Trapp Method of recovering hard metal carbides and bond metals from sintered masses
GB623577A (en) * 1946-10-24 1949-05-19 Ernst Adalbert Pokorny Process of recovery of hard metal carbides from sintered hard metal scrap
CH274914A (de) * 1948-10-02 1951-04-30 Joseph Trapp George Verfahren zur Wiedergewinnung von hartem Metallkarbid.
SE399911C (sv) * 1976-02-05 1980-01-31 Sandvik Ab Slitdetalj med hog slitstyrka och god hallfasthet, sammansatt av hardmetall och gjutjern
DE2726817C2 (de) * 1977-06-14 1982-08-12 Starck, Hermann C., 1000 Berlin Verfahren zur Rückgewinnung von Ta(Nb)C-WC-TiC-Mischcarbiden aus Hartmetallschrott
JPS5421904A (en) * 1977-07-21 1979-02-19 Toshiba Corp Method of separating chips of cemented carbide
US4230462A (en) * 1978-12-08 1980-10-28 Ford Motor Company Method of improving tool life of TiC base tools
US4357382A (en) * 1980-11-06 1982-11-02 Fansteel Inc. Coated cemented carbide bodies
USRE32111E (en) 1980-11-06 1986-04-15 Fansteel Inc. Coated cemented carbide bodies
US4466945A (en) * 1982-10-18 1984-08-21 Gte Products Corporation Method of recovering metal carbides
US4470956A (en) * 1982-10-18 1984-09-11 Gte Products Corporation Method of recovering metal carbides

Also Published As

Publication number Publication date
KR870008042A (ko) 1987-09-23
EP0233162A3 (en) 1989-07-19
ATE104368T1 (de) 1994-04-15
EP0233162B1 (en) 1994-04-13
SE8600503L (sv) 1987-08-06
CN87102170A (zh) 1988-03-09
CA1294788C (en) 1992-01-28
JPH0816251B2 (ja) 1996-02-21
JPS62185839A (ja) 1987-08-14
DE3789562T2 (de) 1994-07-21
US4772339A (en) 1988-09-20
EP0233162A2 (en) 1987-08-19
SE8600503D0 (sv) 1986-02-05
DE3789562D1 (de) 1994-05-19
SU1528336A3 (ru) 1989-12-07
CN1011949B (zh) 1991-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Koch Synthesis of nanostructured materials by mechanical milling: problems and opportunities
SE457089B (sv) Saett att behandla en blandning av haardmetallkroppar foer att skilja dessa fraan varandra paa grundval av deras sammansaettningar och/eller strukturer
Barker et al. Long time stability of Inconel 718
CN107619958B (zh) 再生Al-Mg-Si系铝合金除铁方法
CN101473053A (zh) 来自航空工业的铝合金废料的回收方法
Hay et al. A case study of optimising UG2 flotation performance. Part 1: Bench, pilot and plant scale factors which influence Cr2O3 entrainment in UG2 flotation
CN102812143A (zh) 由辉钼矿制造钼铁的方法
Hu et al. Mechanism of mechanical activation for sulfide ores
KR20100074140A (ko) 공구
Zheng et al. Fabrication and wear mechanism of Ti (C, N)-based cermets tools with designed microstructures used for machining aluminum alloy
US3525610A (en) Preparation of cobalt-bonded tungsten carbide bodies
EP2339036B1 (en) Rhenium recovery from superalloys and associated methods
Levin Indicators of grindability and grinding efficiency
Maniar et al. Correlation of gamma-gamma prime mismatch and strengthening in Ni/Fe-Ni base alloys containing aluminum and titanium as hardeners
US4466945A (en) Method of recovering metal carbides
US4470956A (en) Method of recovering metal carbides
Jiang et al. Elevated temperature compressive behavior of in-situ multiphase composites NiAl/Cr (Mo)–TiC
Hester et al. Tungsten carbide
Parsons et al. Computer simulation of a molybdenite leaching process using dilute nitric acid
EP2952260B1 (en) A method for sorting a collection of bodies comprising cemented carbide bodies and non-cemented carbide bodies
CN109811166A (zh) 一种碳化钛硬质合金材料的制造方法
Lassner et al. Industrial production
Marković et al. Predicting the modulus of elasticity of biocompatible titanium alloys using machine learning
Abdulrahman et al. BENEFICIATION OF MAGAMI FERRUGINOUS MANGANESE ORE, ZAMFARA STATE, NIGERIA
OO et al. Desliming process of kuru columbite (Plateau state) using scrubbing method towards niobium pentoxide recovery

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8600503-0

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8600503-0

Format of ref document f/p: F