SE456627B - Kopplingsdon och sett for tilverkning av dylikt kopplingsdon - Google Patents

Description

456 627 10 15 20 25 30 35 2 bättrad isolering mellan de olika kopplingsanordningar- na, som är placerade sida vid sida på sitt gemensamma, isolerande underlag, varvid varje anordning inte är tät för fuktighet och korrosiva ångor. Slutligen er- fordrar sammanfogningen av ledarna på varje rörformigt, självavskalande elements båda motsatta ändar ett ingrepp av operatören på de båda motsatta sidorna av det iso- lerande underlaget som uppbär dessa kopplingsdon, vilket är mycket besvärande när detta isolerande underlag är fast och upptar en relativt stor yta. Ändamålet med föreliggande uppfinning är sålunda ett kopplingsdon, vilket löser ett kopplingsproblem, vilket inte hitintills förefaller att ha fått någon tillfredsställande lösning.

Kopplingsdonet enligt föreliggande uppfinning kän- netecknas av att det rörformiga kopplingselementet har ett första skårat ändparti, vars utvändiga transversella dimensioner är sådana att det kan tränga in i det andra skârade ändpartiet på ett annat rörformigt kopplings- element, vilket är likadant som det första. Styrorgan är anordnade mellan åtminstone ett inre parti av det isolerande stödet och varje av detta uppburet, rörfor- migt kopplingselement för möjliggörande av en relativ förskjutning i axiell led men ej i vinkelled mellan det isolerande stödet och varje rörformigt element.

Förskjutningselement är anordnade individuellt för varje rörformigt kopplingselement för säkerställande, genom denna relativa axiella förskjutning, av kopplingen res- pektive kopplingen och urkopplingen mellan åtminstone den ena av elementets båda tvärskåror, vilken skåra sträcker sig genom elementets båda motsatta väggar, och åtminstone en ledare, vilken är anordnad i den mot- svarande passagen, som sträcker sig transversellt mot det isolerande stödet i förlängningen av var och en av tvärspårets båda ändar.

I själva verket kan detta kopplingsdon användas för många ändamål, ty alla ledningar, såväl enledare 10 is 20 25 30 35 456 627 3 som multiledare är avsedda att förbindas däri utan spe- cialverktyg och alla typer av kopplingar med utgångs- punkt från en enda baskoppling kan enkelt åstadkommas: permanent koppling, halvpermanent koppling, som går att modifiera exempelvis ett tiotal gånger, provisoriska. kopplingar, vilka är avsedda att ändras exempelvis ett hundratal gånger, kopplingar för ofta förekommande använd- ning, vilka är urkopplingsbara efter behag ett ännu större antal gånger. Detta kopplingsdon är dessutom modulupp- byggt och gör det aaiunda möjligt att efter behag astaa- komma olika kopplingsdon, vilka kan utnyttjas på olika områden, varvid utgångspunkten alltid är en enda bas- koppling. A andra sidan är de elektriska särdragen väsent- ligt förbättrade i förhållande till de för tidigare kända anordningar vad det gäller den individuella iso- leringen av var och en av kopplingsdonen så att en viss täthet mot fuktighet och korroderande angor säkerställs för vart och att av dem. Slutligen har sammankopplingen av ledarna på varje rörformigt, självavskalande elements båda motsatta ändar väsentligen förbättrats eftersom operatören bara ingriper på en enda sida av stödet, som uppbär kopplingsdonen och detta oberoende av den åstadkomma kopplingstypen, vilken kan vara permanent eller ej, och oberoende av det åstadkomna kopplingsdonet och det aktuella tillämpningsomràdet.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är ett sätt att tillverka kopplingsdonet och närmare be- stämt ett sätt att tillverka det rörformiga kopplings- elementet, vilket utgör en av anordningens väsentliga delar.

De tidigare kända, rörformiga kopplingselementen av denna typ àstadkommes i allmänhet med utgångspunkt från ett metallband, i vilket ett ämne skäres ut, vil- ket därefter rullas för bildande av ett rör, vilket sàlunda är slitsat längs sin hela längd. De självav- skalande, transversella skàrorna anordnas i ämnet före rullningen eller bildas någon gång av de bada ändarna 456 627 - 10 15 20 25 30 35 4 på den längsgående skáran. I det sista fallet är det för- delaktigt att i kopplingselementets mittparti anordna transversella skåror, vilka mynnar ut i den längsgående skåran, för undvikande av att sammankopplingen av en ledare vid kopplingselementets ena ände vid ytterligare fastspänning skadar en annan ledare vid kopplingsele- mentets andra ände. Man kan konstatera att de för åstad- kommande av ett sådant element erfordrade verktygen är relativt komplicerade eftersom de innefattar åtminstone ett skärverktyg, som måste åstadkomma ett skuret ämne med relativt invecklad form.

Tillverkningssättet enligt föreliggande uppfinning kännetecknas av att ett rörstycke, vilket är avsett att 'bilda det rörformiga kopplingselementet, bearbetas för erhållande av ändpartier med önskade tvärdimensioner och förses med självavskalande, transversellt i det rörformi- ga kopplingsorganets motsatta ändpartier sig.sträckande spår genom utskärning parallellt med kopplingselementet medelst en skiva och en mittemot skivan anordnad och mot denna förskjutbar stel tråd.

Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är sålunda att möjliggöra ett förenklat àstadkommande av ett rör- formigt kopplingselement utan användning av komplicerade skärverktyg och eventuellt utan användning av rullverk- tyg, eftersom man enligt sättet ovan kan utnyttja ett rörformigt ämne, vilket är slutet runt hela sin omkrets och vilket erhålls från ett rör med stor längd.

Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas genom utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l är en perspektivvy av en första ut- föringsform av ett kopplingsdon. Fig 2, 3, 4 och 5 är tvärsnittsvyer enligt II-II i fig l av samma första utföringsform i olika användningsstadier. Pig 6 är en tvärsnittsvy enligt II-II i fig l av en första variant av den första utföringsformen. Pig 7-9 är ett tvärsnitt enligt II-II i fig l och visar en andra variant av den första utföringsformen i olika användningsstadier.

Fig 10 och ll är en tvärsnittsvy av en tredje variant 10 15 20 25 30 35 456 627 5 av den första utföringsformen i olika användningsstadier.

Fig 12 är en tvärsnittsvy enligt XII-XII i fig 13 och visar en fjärde variant av den första utföringsformen.

Pig l3 är en tvärsnittsvy enligt XIII-XIII i fig 12 och visar samma fjärde variant av den första utförings- ' formen. Fig 14 är en tvärsnittsvy och visar en femte variant av den första utföringsformen. Fig 15 är en delvis sektionerad vy enligt XV-XV i fig 16 av en sjätte variant av den första utföringsformen. Fig 16 är en del- vis sektionerad vy enligt XVIÄXVI i fig 15 av samma sjätte variant. Fig 17 är en tvärsnittsvy av en andra utföringsform av uppfinningen. Pig 18-21 är tvärsnitts- vyer av en tredje utföringsform av uppfinningen i olika användningsstadier. Pig 22 och 23 är tvärsnittsvyer av en variant av den tredje utföringsformen i olika användningsstadier. Fig 24 är en tvärsnittsvy enligt XXIV-XXIV i fig 21 och 22 och visar samma tredje utfö- ringsform och en variant på denna. Fig 25 är en tvär- snittsvy av en andra variant av den tredje utförings- formen. Fig 26 visar verkställandet av tillverknings- sättet enligt föreliggande uppfinning.

Kopplingsdonet innefattar, såsom visas i fig 1-5 ett rörformigt, elektriskt ledande kopplingselement 1, vilket uppbärs av ett elektriskt isolerande stöd 2 (fig 1), vilket delvis utgörs av ett isolerande fodral 3 och en tillfogad isolerande hylsa 20.

Det rörformiga kopplingselementets l mittemot varand- ra anordnade första och andra ändparti ll respektive 12 innefattar ett första respektive ett andra tvärspàr lla och l2a, vilka utgör självavskalande kopplingsorgan, vilka vart och ett är inrättat att mottaga åtminstone en ledare 13 respektive 14. Det första ändpartiets ll utvändiga transversella dimensioner är sådana att det skulle kunna tränga in i det andra ändpartiet 12 pà ett annat rörformigt kopplingselement, vilket är identiskt med det första.

Den isolerande hylsan 20 utgörs av en första och 456 627 . 10 15 20 25 30 35 6 en andra hylshalva 2l respektive 22; vilka är anordnade att läggas mot varandra och att axiellt mellan sig hälla det rörformiga kopplingselementet l i ett hus 23 (fig 2), vilket har motsvarande tvärsektion och vars första ände_ 23a är helt tilltäppt och vars andra ände 23b endast är delvis tilltäppt av en cirkulär krage 24. Den andra hylshalvan 22 inrymmer på längden endast det rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12. Den första hylshalvan 21 inrymmer på längden samma elements l första ändparti ll och förbindningspàrtiet 15 med det motsva- rande andra ändpartiet 12.

Styrorgan är anordnade mellan det invändiga huset 23 i den isolerande hylsan 20 och det av denna uppburna, rörformiga kopplingselementet l för möjliggörande av en relativ förflyttning i axiell led men inte i vinkel- led mellan den isolerande hylsan 20 och motsvarande, rörformiga kopplingselement l.'De axiella styrorganen utgörs exempelvis av elementets l och hylsans 20 ut- vändiga mot varandra svarande profiler, som inte är cirkulära utan exempelvis ovala (fig 13) och sålunda hindrar varje relativ förflyttning i vinkelled.

De båda hylshalvorna 21 och 22 är förflyttningsbara i axiell led, men inte i vinkelled, i det isolerande höljet 3, vilken har motsvarande transversell profil och vars första ände 3a är fast förbunden med det iso- ierenae stödet 2 (fíg 1), av vilket höljet utgör dei.

Förflyttningen i vinkelled av de två hylshalvorna 21 och 22 i höljet 3 förhindras av en förlängning 29 (fig l), vilken är anordnad på varje hylshalva, som för öv- rigt i detta utföringsexempel har cirkulär form. Denna förlängning 29 är inrymd i en förlängd kavitet 30, vil- ken har motsvarande profil och är anordnad pà längden i höljet 3. Endast en axiell förskjutning av hylshal- vorna i höljet medges sålunda. Ett stopp 4 begränsar den axiella förskjutningen enligt 5 av den första hyls- halvan 21 i riktning mot höljets 3 första ände 3a. Passa- ger 6, 7 sträcker sig på tvären i hylshalvorna 21 res- 10 15 20 25 30 35 456 627 7 pektive 22 i förlängningen av var och en av tvärspårens lla respktive l2a båda ändar. I detta exempel utgörs passagerna av kanaler som är slutna runt hela sin om- krets. I detta exempel är det ena 7a av passagens 7 ändpartier krökt, varigenom det mynnar ut i delnings- planet mellan hylshalvan 22 och hylshalvan 21, mot vil- ken denna är lagd, och förlängt med ett hus 22a, vilket är anordnat i den sistnämnda hylshalvan. Ett ändparti 6a av passagen 6 är krökt på samma sätt och mynnar i riktning mot höljets 3 första ände 3a.

Förskjutningsorgan är anordnade för individuellt säkerställande av kopplingen mellan vart och ett av det rörformiga kopplingselementets l tvärspár lla, l2a och en ledare 13 respektive 14 genom den relativa, axiel- la förskjutningen mellan vart och ett av det rörformiga kopplingselementets l ändpartier ll, 12 och motsvarande hylshalva 21 respektive 22. Höljets 3 mot den första änden 3a motsatta andra ände 3b innehåller förskjut- ningscrgan av den typ som innefattar en manöverskruv 16, vilken samverkar med en invändigt i höljets 3 andra ände 3b anordnad gängning 17. Denna skruv 16 är anordnad att utöva ett tryck enligt 5 pà den andra hylshalvans 22 krage 24. Passagerna 6 och 7 utgör också i denna utfö- ringsform del av förflyttningsorganen.

Ett urtag 26 är anordnat genom höljets vägg mitt- emot det andra ändpartiet 7b av den andra hylshalvans 22 transversella passage 7. Detta urtag är avsett att möjlig- göra införandet enligt 27 (fig 5) av ledaren 14 i passa- gen 7. Urtaget är med fördel förlängt så att det mynnar ut i höljets 3 andra ände 3b. Änden på det rörformiga kopplingselementets l första ändparti ll och bottnen 23a i den första hylshalvans Zl inre hus 23, vilket mottar det första ändpartiet ll, är formade som koner 8 respektive 9, pà så sätt att dessa samverkar med varandra när det första ändpartiet ll sticks in till bottnen i den första hylshalvans 21 hus 23. Ändamålet med detta är att delvis spärra spåret lla v .m .. ...nu ' 456 627 10 15 20 25 30 35 8 pà ledaren l3 genom en permanent deformation i detta exempel av det första ändpartiet ll. I detta exempel innefattar den koniska bottnen 9 i den första isolerande halvhylsans 2l inre hus 23 ett svampformat, axíellt mittparti 28 (fig 2), vilket är anordnat på så sätt att det första ändpartiet ll kilas fast mellan den ko- niska bottnen 9 och det svampformade partiet 28, när detta första ändparti ll sticks in till bottnen, för fast förbindning av det första ändpartiet ll vid det av den första hylshalvan 21 utgjorda, isolerande stödet.

Det ovan beskrivna kopplingsdonet kan vara anordnat i flera exemplar (fig l) för bildandet av exempelvis en kopplingsplint, vilken är användbar speciellt för fördelning och sekundär fördelning vid telekommunikation. vid en sådan tillämpning kan varje hölje 3 exempelvis ha en ytterdiameter av 5-10 mm, varje rörformigt kopplings- element l ha en väggtjocklek av 0,3-0,4 mm och varje skära lla, l2a ha exempelvis en bredd av 0,2-0,3 mm.

Förbindningen av ledarna 13 och 14 utförs pà föl- jande sätt: När manöverskruven 16 och de båda hylshalvorna 21 och 22 är borttagna fràn höljet 3 införes ledaren 13 enligt 31 (fig l och 2) genom den nedre delen av det isolerande stödet 2 och höljets 3 första del 3a.

Ledaren 13 förs därefter in i den transversella passagen 6 fràn dennas ände 6a och den del som sträcker sig förbi den andra änden Gb knips av manuellt med en tång. Där- efter förs, sàsom visas i fig 2, den första hylshalvan 21 in i höljet 3 till anliggning mot stoppet 4, varefter den andra hylshalvan 22 vilken innehåller det rörformiga kopplingselementet l, förs in enligt 5 i höljet 3 tills tvärspàret lla ingriper med ledaren 13.

Skruven 16 skruvas då i gängningen 17 varvid den första hylshalvan 21 skjuts på enligt 5 och ledaren 13, såsom visas i fig 3, befinner sig indriven i tvärspàret lla och när det första ändpartiet ll är instucket till botten befinner sig detta fastkilat mellan den koniska 10 15 20 25 30 35 1 456 627 9 bottnen 9 och det svampformade partiet 28 (fig 3). Spå- ret lla trycks samtidigt ihop vid sin ingång, varvid ledaren 13 hålls på ett permanent sätt i spåret lla.

Skruven l6 skruvas därefter, såsom visas i fig 4, ur och den andra hylshalvan 22 dras tillbaka i motsatt riktning mot 5 tills den har frigjorts ur det andra änd-- partiet 12 på det rörformiga kopplingselementet, vilket förblir anslutet till ledaren 13, och ur höljet 3.

Ledaren 14 föres då in enligt 27 (fig 5) i den transversella passagen 7 och den ände som sticker ut förbi passagens första ände 7a knips av med tången.

Den andra hylshalvan 22 föres då på nytt till ingrepp med det andra ändpartiet 12 och skjutes på enligt 5 av skruven 16 tills ledaren 14, såsom visas i fig 15, befinner sig införd till bottnen i det andra tvärspåret l2a. Den förut avknipta ledaränden inryms i huset 22a.

I det fall då flera kopplingsdon bildar en kopp- lingsplint, utgör varje ledare l3 en permanent inkopplad "ingångs“-tråd och varje ledare 14 en provisoriskt in- kopplad “utgångs"-tråd. Det är i själva verket möjligt att efter behag skruva ur skruven l6 och att exempelvis med bladet på en skruvmejsel föra tillbaka den andra hylshalvan 22 i motsatt riktning mot 5, varvid ledaren 14 kopplas ur. Denna sistnämnda kan då exempelvis kopp- las in i ett annat rörformigt kopplingsdon l, vilket redan är infattat på en annan ledare 13.

I den i fig 6 visade första varianten av utförings- formen är manöverskruvens 16 ände riktad mot den andra hylshalvan 22, vilken är häktad på skruvens krage 24, allt under det att hylshalvan kan svänga i förhållande till denna.

Denna variant innefattar, såsom framgår i fig 6, åtminstone en mellan den första och den andra hylshalvan 21 och 22 inskjuten, mellanliggande hylshalva 22', vil- ken är likadan som den andra hylshalvan 22. Denna mellan- liggande hylshalvas 22' invändiga, axiella hus är av- passat för att vid sin första ände inrymma ett första 456 627 2 ; 10 15 20 25 30 35 10 rörformigt kopplingselements 1 andra ändparti 12 och för att vid sin andra ände inrymma förbindningspartiet 15' på ett andra rörformigt kopplingselement l', vars första ändparti ll' är ínstucket i det första rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12.

Alla andra grundläggande element är identiska med de i den beskrivna första utföringsformen (fig l-5).

De tre första stadierna för användning av kopp- lingsdonet är desamma som de som beskrivits vid den första utföringsformen (fig 234) för inkoppling av den första ledaren 13 genom infattning av den första änden ll mot det svampformade partiet 28. Tillbakadragandet av skruven 16 i motsatt riktning mot 5 framkallar tillbaka- dragandet av den andra hylshalvan 22, vilken är häktad på skruven. Skruven l6 och hylshalvan 22 tages då ur höljet 3. - Den mellanliggande hylshalvan 22' införes enligt 5 i höljet 3 pà det rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12. Ledaren 14 införes då enligt 27 i passagen 7, dess ände knips av såsom beskrivits i det föregående, den andra hylshalvan 22 införes därefter på nytt i höljet 3 och under inverkan av skruven 16 drivs ledaren 14 in enligt 5 i tvärspàret i den andra änden 12' på det andra rörformiga kopplingselementet l' (fig 6).

Ett flertal kopplingsdon enligt fig 6 kan bilda exempelvis en kopplingsplint “med brytning". Varje le- dare 13 utgör en permanent inkopplad "ingàngs"-tråd och varje ledare l4 utgör en "utgàngs“-tråd, vilken kan kopplas in och kopplas ur mycket ofta. För att kopp- la ur den räcker det att skruva ur manöverskruven 16, vilken för med sig den andra hylshalvan 22 och det andra ändpartiet l2', i vilket ledaren 14 förblir inkopplad, i motsatt riktning mot 5. Löskopplingen mellan ledarna l3 och 14 görs sålunda mellan ändpartierna ll' och 12 på de båda rörformiga kopplingselementen l' och l, vilka i detta exempel bildar ett förbindningsstyoke, vilket 10 15 20 25 30 35 456 627 ll kan tagas ur och stickas in ett mycket stort antal gån- ger.

I utföringsformens andra variant, vilken visas speciellt i fig 9, är det andra rörformiga kopplinge- elementets l' andra ändparti 12' fast förbundet med den andra hylshalvan 22, exempelvis genom en infattning, såsom kommer att beskrivas i det följande. Ändpartiet 7'a på den transversellt över den mellanliggande hyls- halvan 22' sig sträckande passagen 7' är krökt pà så sätt att det mynnar ut pà denna hylshalvas 22' ände och riktat mot höljets 3 första ände 3a. Det är förlängt med en passage 6', vilken sträcker sig pà längden genom den första hylshalvan 21 i riktning mot höljets 3 första ände 3a.

Respektive längdmàtt för à ena sidan det första ändpartiet ll, ll' och à andra sidan det andra ändpar- tiet 12, 12' för vart och ett av de båda rörformiga kopplingselementen l och l' är sådana att när det rör- formiga elementets l' första ändparti ll' sticks in till botten i det andra rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12 är det första ändpartiets ll' första spår och det andra ändpartiets 12 andra spar anordnade transversellt i varandras förlängning på så sätt att de skall vara anordnade att tillsammans kopplas till åtminstone en ledare 13.

Dessutom har bottnen på den inre delen av det rör- formiga kopplingselementets l andra ändparti 12 och/eller änden på det andra rörformiga kopplingselementets 1' första ändparti ll', som är inrymt i det andra ändpar- tiet 12, formen av koner 9' respektive 8', så att de skall samverka med varandra när det andra rörformiga kopplingselementets l' första ändparti ll' sticks in till botten i den inre delen av det första rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12, för att det första ändpartiets ll' tvärspår åtminstone delvis skall spärras elastiskt på en ledare 13.

Alla de andra grundläggande elementen är identiska '1456 627 10 15 20 25 30 35 12 med de i den tidigare beskrivna första varianten (fig 6).

I ett första stadium vid användningen (fig 7) är de tre hylshalvorna 21, 22' och 22 placerade i denna ordning i höljet 3, varvid den första hylsan anligger mot stop- pet 4, och ett rörformigt kopplingselement l är'anordnat med en del i den första hylshalvan 2l och med en annan del i den mellanliggande hylshalvan 22'. När skruven 16 är spärrad i bottnen antar de olika elementen de i fig 7 visade lägena, varvid det rörformiga kopplings- elementets l första ändparti ll hàlles fastkilat under det svampformade partiet 28.

Skruven 16 och den andra hylshalvan 22 liksom den mellanliggande hylshalvan 22' föres då tillbaka i mot- satt riktning mot 5. Ledaren 13 föres in enligt 31 i öppningen 6' och sedan i öppnigen 7' på den mellanlig- gande hylshalvan 22', vilken, efter det att den ände av ledaren l3 som sticker ut genom öppningen 7' har kapats av, infogas på det andra ändpartiet 12. Den andra hylshalvan 22 och dess skruv 16 lägges mot den mellan- liggande hylshalvan 22' och förflyttas sedan enligt 5 på så sätt att de kommer till det i fig 8 visade lä- get, i vilket ledaren l3 är indriven i det andra änd- partiets 12 andra tvärspàr l2a.

Skruven 16 och den andra hylshalvan 22 förs pà nytt tillbaka i motsatt riktning mot 5. Det andra rör- formiga kopplingselementets l' första ändparti ll' brin- gas då i kontakt med ledaren 13 i det andra ändpartiet 12. Ledaren 14 förs in enligt 27 i passagen 7 och kapas av vid dennas ände 7a. Den andra hylshalvan 22 och dess ledare l4 föres fram till ingången till det andra spåret i det andra rörformiga kopplingselementets l' andra ändparti l2'. När skruven 16 förskjutit den andra hyls- halvan 22 till bottnen avlägsnas det andra ändpartiet 12' och infattas i denna andra hylshalva 22, med vilken det blir fast förbundet (fig 9). Pâ samma gång spärras det första ändpartiet ll' delvis elastiskt (fig 9) runt ledaren 13 under inverkan av konen 9'. 10 15 20 25 30 35 456 627 13 Ett flertal kopplingsdon, som överensstämmer med fig 7-9, bildar exempelvis en annan modell av kopplings- plinten “med brytning". I varje kopplingsdon är det möj- ligt att genom urskruvning av skruven 16 koppla loss det andra rörformiga kopplingselementet l', vilket förblir förbundet med ledaren 14, från ledaren 13. Förbindelsen mellan ledaren 13 och det andra ändpartiet 12 är permanent.

Förbindelsen mellan ledaren 13 och det första ändpartiet ll' är halvpermanent. Det bör uppmärksammas att dessa båda partier 12 och ll' kopplas direkt på ledaren 13 utan någon mellanliggande, ytterligare kontaktpunkt.

I utföringsformens tredje variant, vilken visas i fig 10 och 11, är ett parti 2a av det isolerade stödet 2, vilket uppbär flera isolerande hylsor 20, inskjutet mellan de båda hylshalvorna 21, 22, vilka utgör varje isolerande hylsa 20. Detta parti 2a genomkorsas från sida till sida av hus 32 (fig I0), vilka vart och ett är avpassat för att inrymma åtminstone förbindnings- paÉtíetl is, vilket finns mellan ett rörformigt kopp- lingslements l båda ändpartier ll, 12 med olika dimen- sioner. Det ena av de båda ändpartierna 6a, 7a på trans- versella passager 6, 7, vilka är anordnade i de båda hylshalvorna 21 respektive 22, är krökt så att det myn- nar ut i delningsplanet mellan varje hylshalva 21, 22 och det angränsande elementet, vilket är det isolerande stödet 2a, mot vilket hylshalvorna är lagda. Passagerna är förlängda med ett hus 33, vilket är anordnat genom det angränsande elementet 2a.

Före förbindningen placeras det rörformiga kopp- lingselementet 1, såsom visas i fig 10, i sitt hus 32 och ledarna 13, 14 införes enligt 27 i respektive pas- sage 6 och 7.~De ändar som sticker ut förbi passagernas respektive ändar 6a, 7a kapas av med tång.

Ledaren 13 förs därefter i kontakt med det första ändpartiets ll första spår lla och ledaren 14 förs i kontakt med det andra ändpartiets 12 andra spår l2a.

De båda ledarnas 13, 14 koppling med det rörformiga 456 627 lO 15 20 25 30 35 14 kopplingselementet 1 erhålls slutligen genom att de båda hylshalvorna 21, 22 förskjuts mot varandra manuellt eller med en tång. Ledarnas 13, 14 ändar inryms i huset 33. I denna variant finns inte det svampformade partiet 28 i botten av den första hylshalvan 21 och det första I ändpartiet ll spärras sålunda inte på ledaren 13.

Flera kopplingsdon som överensstämmer med det i fig 10 och 11 bildar exempelvis en kopplingsplint "utan brytning", i vilken de åstadkomma kopplingarna är halv- permanenta. Det är enligt detta exempel möjligt att, såsom visas i fig ll, i det rörformiga kopplingselemen- tets 1 andra ändparti 12 föra in det första ändpartiet ll' av ett andra rörformigt kopplingselement l', vars andra, med en ledare 14' förbunda ändparti 12' är inrymt och infattat i en andra hylshalva 22', vilken exempelvis är likadan som den i fig 9 visade hylshalvan 22. Dessa ytterligare element bildar exempelvis ett "test"-uttag, vilket sålunda kan vara kopplat provisoriskt på ledaren 14. 1 Den i fig l2 och 13 visade fjärde varianten av utföringsformen representerar en enda “splits“ vilken är àstadkommen med hjälp av ett rörformigt kopplings- element 1, vilket är inrymt i de båda hylshalvorna 21, 22, vilka i detta exempel har ett rektangulärt tvärj snitt. Denna variant överensstämmer med den föregående (fig 10, 11) med undantag för att det mellanliggande isolerande stödet 2a är borttaget. Passagernas 6, 7 första krökta ändar öa, 7a mynnar ut mittför varandra och bildar var och en ett hus för inrymning av änden på ledaren som kommer ut från den mittemot anordnade andra passagen.

Den i fig 14 visade femte varianten av utförings- formen innefattar endast ett rörformigt kopplingselement l på vars andra ändparti 12 en ledare 14 är inkopplad med hjälp av en andra hylshalva 22. Ett sådant kopp- lingsdon kan utnyttjas exempelvis för att ansluta en ledare 14 till en tryckt krets 34, vilken uppbärs av 10 15 20 25 30 35 » 456 627 15 ett isolerande stöd 2b, i vilket förbindningspartiet 15 och en del av ändpartiet ll inryms. Det sistnämnda är anslutet till kretsen 34.

I den i fig 15 och 16 visade sjätte varianten av utföringsformen uppbär ett isolerande stöd 2c tvâ iden-' tiska kopplingsdon, vilka är anordnade i närheten av varandra. Vart och ett av dem innefattar ett rörformigt kopplingselement l, vars andra ändparti 12 är inrymt i en andra hylshalva 22 och vars första ändparti ll och förbindningsparti 15 är iñrymda 1 det isolerande stödet 2c. Bet första ändpartiet ll innefattar åtminsto- ne ett extra tvärspàr llc, vilket exempelvis är sekant till det första spåret lla (fig l6) och inrättat att mottaga åtminstone ett ytterligare ledande element, vilket exempelvis utgörs av en skiva l3a, vilken inryms i en i det isolerande stödet anordnad ytterligare tvär- passage 34. I detta exempel genomkorsar tvärpassagen 34 det isolerande stödet 2c och förbinder de båda kopplings- donen. I denna variant är det svampformade partiet 28 och det koniska partiet 9 anordnade i bottnen på det isolerande stödets 2c hus 23 för att det första ândpar- tiet ll skall kilas fast och tryckas samman samtidigt på ledaren 13 och pà skivan l3a. De båda extra skivorna l3a inryms i_passagen 34 och är i kontakt med varandra i exempelvis en punkt 34a. Det bör uppmärksammas att varje skiva l3a och motsvarande första ändparti ll är direkt förbundna med varandra, allt under det att var och en av dem är anslutna direkt till ledaren 13. För- bindningen mellan ledaren 13 och skivan l3a utförs exem- pelvis med hjälp av ett spàr l3b, vilket är anordnat i skivan och vilket har samma bredd som spåren lla och l2a (fig 15).

I den i fig l7 visade andra utföringsformen av uppfinningen är det rörformiga kopplingselementet 1 glidbart monterat uteslutande 1 ett isolerande stöd 2d, i vilket det kan glida i axiell led men inte vridas, precis som 1 den första utföringsformen (fig l-16). 456 627 10 15 20 25 30 35 16 Förskjutningsorganen, vilka är inrättade för att indi- viduellt säkerställa kopplingen mellan det rörformiga kopplingselementets l första tvärspår lla och en ledare 13, består av en manöverskruv l6a, vilken samverkar med en invändig gängning l7a, vilken är anordnad i samma isolerande stöd 2d i förlängningen av det rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12. Detta andra ändpartis 12 skàrade ände l2a är fast förbunden i axiell led men inte i vinkelled med skruvens l6a ände, exem- pelvis genom att den skàrade änden l2a delvis böjs över ett på skruvens l6a ände anordnat svampformat parti 28'. Den transversella passagen 6 är anordnad att exem- pelvis mynna ut pà en sidoyta på det isolerande stödet 2d.

Ett sådant kopplingsdon kan exempelvis utnyttjas för att koppla en ledare l3a till en utgàngskrets l3c på en elektrisk apparat, av vilken det isolerande stödet utgör del.

I den i fig l8-2l och 24 visade tredje utförings- formen av uppfinningen är det tidigare beskrivna rör- formiga kopplingselementet l oförändrat med undantag båda hylshal- hylsan 20, är stycke, vilken för att dess tvärsnitt är cirkulärt. De vorna 21 och 22, vilka utgör den nänmda ersatta av en isolerande hylsa 40 i ett är fäst vid det isolerande stödet 2, av del. Hylsan är anordnad att inrymma det lingselementet l. Dettas första ändparti ll skjuter delvis ut från den isolerande hylsans 40 första ände.

Denna isolerande hylsa 40 har ett första ändparti 41, vilket den utgör rörformiga kopp- vars dimensioner är något mindre än de invändiga tvär- dimensionerna för en rörformig förlängning 45 av dess mittemot det första ändpartiet belägna andra ändpartiet- 42. Denna förlängning 45 skjuter ut förbi det första rörformiga kopplingselementets l andra ände och dess invändiga tvärdimensioner är åtminstone lika stora som de utvändiga dimensionerna för det rörformiga kopplings- elementets l andra ändparti 12. a 10 15 20 25 30 35 456 627 17 Den rörformiga förlängningens 45 innerperiferi är anordnad att samverka med förskjutningsorgan, vilka är inrättade att individuellt säkerställa kopplingen mellan det rörformiga kopplingselementets 1 andra tvär- spàr l2a och en i motsvarande tvärpassage 56 anordnad ledare 14. Dessa förskjutningsorgan består av en manö- verskruv l6b, vilken samverkar med en motsvarande in- vändig gängning l7b (fig 18 och 20), vilken är anordnad pà den rörformiga förlängningens 45 innerperiferi. Tvär- passagen 56 är förlängd tvärs mot den rörformiga för- längningen 45 och mynnar ut på den isolerande hylsans 40 andra ände. _ I detta exempel innefattar bottnen i det isolerande stödets 2 hus 23, vilket mottar det rörformiga kopp- lingselementets l första ändparti ll, inte det svamp- formade partiet 28, vilket har beskrivits i vissa av de föregående utföringsformerna, utan endast det koniska partiet 9 (fig 18). ' I denna utföringsform utgörs styrorganen, vilka är anordnade för relativ förskjutning i axiell led men inte i vinkelled mellan det av hylsan 40 utgjorda iso- lerande stödet och det rörformiga kopplingselementet l, såsom visas i fig 24, av en grad 60, vilken sträcker sig i närheten av det andra självavskalande tvärspàret l2a. Denna grad 60 inryms i ett motsvarande hus 61, vilket är anordnat i den isolerande hylsan 40, vilken utgör del av det isolerande stödet 2.

Alla de andra särdragen är identiska med de i den första utföringsformen (fig l-S).

Efter det att hylsan 40 har skruvats in i sitt isolerande stöd 2 föres ledaren 13 in i den tvärgàende passagen 6 (fig 18), varefter det rörformiga kopplings- elementet l förs in i sin hylsa 40, under det att gra- den 60 först inrymmes i tvärpassagen 56. Det första tvärspâret lla (fig 18), vilket är nagot öppet i detta exempel, kommer till anliggning på ledaren 13. Skruven l6b skruvas då i förlängningen 45 och driver, såsom visas 456 627 10 l5 20 25 30 35 18 i fig 19, ned enligt 5 det rörformiga kopplingselementet l på ledaren l3, varvid graden 60 slutligen inryms i sitt hus 61. Vid slutet av slaglängden samverkar de båda konerna 9 och 8 för att spärra spåret lla runt ledaren 13 (fig 19), vilken exempelvis är en multiledare.

En halvpermanent koppling åstadkommes sålunda.

Skruven l6b skruvas därefter ur och, såsom visas i fig 20, förs ledaren 14 in i passagen S6 vid inloppet till det första ändpartiets l2 spår l2a. Skruven l6b skruvas då i på nytt för att, såsom visas i fig 21, trycka in ledaren 14 i det andra spåret l2a. En pro- visorisk koppling åstadkommes sålunda.

Skruven l6b skulle utan att man går utanför ramen för föreliggande uppfinning kunna ersättas av en andra isolerande hylsa 40, vilken liksom den första skulle vara utvändigt gängad på sitt första ändparti 41.

I den i fig 22-24 visade första varianten av den tredje utföringsformen har de isolerande hylsorna 40, 40' ett första änaparti 41, 41' ..., vilket är jämnt i stället för att vara gängat och samma gäller för för- längningens 45 innerperiferi. I denna variant bildas förskjutningsorganen, som är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen mellan det rörformiga kopplings- elementets 1 andra tvärspår l2a och varje ledare 13, 14, av en tryckknapp, vilken utgörs av en andra hylsas 40' första, jämna ändparti 4l'.

Den rörformiga förlängningen 45 i varje isolerande hylsas 40, 40' ... andra ändparti 42, 42' ... är å andra sidan med fördel längre eller lika lång som det stycke av det rörformiga kopplingselementets 1 första parti ll som sticker ut förbi den isolerande hylsans 40, 40' ... första ände, på-så sätt att löskopplingen av en tidigare i det rörformiga kopplingselementets l första spår lla inkopplad ledare möjliggörs.

Alla de andra elementen är identiska med de i den tidigare beskrivna tredje utföringsformen (fig 18-21).

Efter det att den första hylsan 40 har drivits lO 15 20 25 30 35 456 627 19 in i resten av det isolerande stödet 2, inrymmes, såsom visas i fig 22, ett rörformigt kopplingselement 1 i denna hylsa 40 genom glidning enligt 5. Ledaren 13 föres till det andra spàrets l2a inlopp och trycks därefter in i detta av änden pà en andra hylsa 40', vilken för- skjuts enligt 5. _ Ett annat rörformigt kopplingselement l' införes, såsom visas i fig 23 i denna hylsa 40' och i det första rörformiga kopplingselementets l andra ändparti 12 tills dettas första spår ll'a är i kontakt med ledaren 13.

Elementet l' utsätts då för tryck enligt 5 av en tredje hylsa 40" och ledaren l3 befinner sig sålunda indriven inte bara i spåret l2a utan också i det första ändpar- tiets ll' spår ll'a, vilket klämms åt under inverkan av konen 9', vilken samverkar med konen 8 liksom i den tidigare beskrivna varianten av utföringsformen'(fig 7-9). En permanent koppling àstadkommes sålunda. Efter det att den tredje hylsan 40" har dragits tillbaka kan en ledare 14 placeras vid inloppet till det andra rör- formiga kopplingselementets l' andra spår l2'a och sedan föras in i detta spår l2'a medelst ett nytt tryck enligt 5 från den tredje hylsan 40". En provisorisk koppling àstadkommes sålunda.

Efter att ha tagit bort den tredje hylsan 40" och manuellt kopplat loss ledaren 14 är det möjligt att också draga tillbaka den andra hylshalvan 40' på samma gäng som det rörformiga kopplingselementet l', i vars spàr ll'a ledaren 13 förblir inkopplad. Det räcker att utöva ett tryck på hylsans 40' andra ände under det att elementets l första ände trycks pá en angreppspunkt för att hylsans 40' första ände skall släppa ut ledaren 13 från sitt spår ll'a.

I den i fig 25 visade andra varianten av den tredje utföringsformen är det rörformiga kopplingselementet l koniskt och denna konicitet är sådan att de utvändiga tvärdimensionerna för dess första ändparti ll motsvarar dess andra ändpartis 12 invändiga tvärdimensioner på ' 456 627 - 10 15 20 25 30 35 20 samma sätt som är fallet för alla de andra tidigare beskrivna utföringsformerna. Aggregatets funktion är densamma.

I de olika utföringsformerna bör man lägga märke till att multiledare kan användas i det fall då de första ändpartieran ll, ll' är klämda runt ledaren 13 i slutet av förbindningen. För övrigt möjliggör en enda baskopp- _ling, vilken väsentligen bildas av det rörformiga kopp- lingselementet 1 eller l', i själva verket àstadkomman- det av olika kopplingsdon, vilka bara erfordrar opera- törsingrepp på en enda av dessas sidor. Den individuella isoleringen av varje anordning är dessutom förbättrad för säkerställande av en viss täthet, speciellt 1 den första utföringsformen (fig l-13), i vilken hylshalvorna 21, 22 är lagda mot varandra, varvid alla de ledande partierna är isolerade från den omgivande atmosfären.

Ett sätt att tillverka ett'kopplingsdon enligt föreliggande uppfinning består i att åstadkomma rör- stycken, vilka är avsedda för àstadkommande av de rör- formiga kopplingselementen l. Det kan röra sig både om rörstycken, som är helt slutna, och stycken, som àstadkommes genom rullning. Dessa stycken hamras där- efter för att de båda motsatta ändpartierna ll, 12 skall erhålla sina tvärdimensioner och därefter_àstadkommes spåren lla, l2a genom stansning i en riktning parallellt med det rörformiga elementet l medelst ett i fig 26 visat verktyg.

Detta verktyg innefattar ett första parti 71, vil- ket är försett med ett för mottagning av ett rörformigt kopplingselements l första ändparti ll avsett hus. En skiva 74, vilken har samma bredd som det första Spàret lla, som den skall åstadkomma, är fäst stelt pà tvären genom detta hus. Å andra sidan innefattar verktygets mittemot det första partiet 71 anordnade rörliga andra partiet 72 en stel axel 75, vars utvändiga tvärdimen- sioner är något mindre än de invändiga dimensionerna på elementets l andra ändparti 12. En stel tråd 78, 10 15 456 627 21 vars diameter är lika med det andra tvärspárets l2a bredd uppbäres stelt tvärs mot axeln 75 och dess bàda fria ändar är fästa i verktygets rörliga parti 72.

Före utskärningen av spåren lla och l2a placeras ämnet för elementet l i det första partiets 71 Hus och därefter framkallar en förskjutning enligt 73 av det andra partiet 72 mot den första utskärningen av de båda spàren lla, l2a med skivan 74 och tråden 78. En avfas- ning 76 möjliggör skapandet av graden 60 på utsidan om det rörformiga kopplingselementet 1 1 detta exempel, om denna grad 60 skall åstadkommas. I fig\26 visas verk- tygets andra parti 72 i ett tillbakadraget läge efter stansningen. : Det sålunda àstadkomna, rörformiga kopplingsele- mentet kan eventuellt i förväg inrymmas i en isolerande hylsa 40, vilken har àstadkommits tidigare exempelvis genom formning av ett termoplastmaterial.

Claims (19)

456 627 10 15 20 ' Organ (l§; l6a; löb; 25 30 22 PATENTKRAV

1. l. Kopplingsdon, innefattande åtminstone ett elek- triskt ledande, rörformigt kopplingselement, vilket uppbärs av ett elektriskt isolerande stöd och vars mitt- emot varandra belägna första och andra ändparti inne- fattar bildar ett är en första respektive en andra tvärskåra, som självavskalande kopplingsorgan, vilka vart och anordnat att mottaga åtminstone en ledare, varvid en för inrymning av ledaren avsedd passage är anordnad i det isolerande stödet mittemot åtminstone det andra tvärspåret, k ä n n e t e c k n a t av att det rör- formiga kopplingselementet (l) har ett första skårat ändparti (ll), vars utvändiga tvärdimensioner är sådana att det kan tränga in i ett annat rörformigt kopplinge- elements andra skàrade ändparti (12), vilket är likadant som det första, varvid styrorgan är anordnade mellan åtminstone en invändig del (23) av det isolerande stödet och varje av detta uppburet, rörformigt kopplingselement (l) för möjliggörande av en relativ förskjutning i axiell led men inte i vinkelled mellan det isolerande stödet element (l), varvid förskjutnings- 40') är anordnade individuellt kopplingselement för säkerställan- och varje rörformigt för varje rörformigt de, genom denna relativa axiella förskjutning, av kopp- lingen respektive kopplingen och urkopplingen mellan åtminstone det ena av elementets båda tvärspàr (lla, l2a), vilket spår sträcker sig genom elementets båda väggar, och åtminstone en ledare (13, 14), vilken är placerad i motsvarande passage (6, 7), vilken sträcker sig tvärs mot det isolerande stödet i förlängningen av var och en av tvärspàrets (lla, l2a) ändar.

2. Kopplingsdon enligt krav l, k ä n n e t e c k - n a t av att respektive längdmàtt för à ena sidan det första ändpartiet (ll, ll') och à andra sidan det andra ändpartiet (12, l2') på varje rörformigt kopplingsele- lO 15 20 25 30 35 456 627 23 ment (1, l') är sådana att när ett rörformigt elements (l') första ändparti (ll') är instucket till botten i det andra rörformiga elementets (l) andra ändparti (l2) är det första ändpartiets (ll') första spår och det andra ändpartiets (12) andra spår placerade i tvär- led i varandras förlängning, på så sätt att de är an- ordnade att tillsammans vara kopplade till åtminstone en ledare (13).

3. Kopplingsdon enligt något av krav l eller 2, k ä n n e t e c k n a t av att änden på det rörformiga kopplingselementets (l) första ändparti (ll) och/eller bottnen av det isolerande stödets (2l; 2) invändiga del (23), vilken mottar det försttfänapartiet, har for- men av koner (8, 9), vilka är anordnade att samverka med varandra när det första ändpartiet (ll) är instucket till botten i det isolerande stödets (2l; 2) invändiga parti (23), för att spåret (lla) åtminstone delvis skall spärras på en ledare (13).

4. Kopplingsdon enligt något av krav 1-3, k ä n n e t e c k n a t av att bottnen i den invändiga delen av det rörformiga kopplingselementets (1) andra ändparti (l2) och/eller änden på ett annat rörformigt kopplings- elements (l') första ändparti (ll'), vilket är inrymt i det andra ändpartiet (12) är formade som koner (9', 8), vilka är anordnade att samverka med varandra, när det rörformiga kopplingselementets (l') första änd- (ll') är instucket till botten i den invändiga av det rörformiga kopplíngselementets (l) andra andra parti delen ändparti (12) för att det första invändiga partiets (ll') tvärspàr skall spärras åtminstone delvis elastiskt på en ledare (13).

5. Kopplingsdon enligt krav 3, k ä n n e t e c k - nat dels (23) koniska botten (9), vilken är anordnad att samverka med ett rörformigt kopplingselements (1) första ändparti (ll), innefattar ett första svampformat, axiellt mittparti (28), vilket är anordnat att kila fast det av att det isolerande stödets (2l; 2c) invändiga 456 627 24 första ändpartiet (ll) mellan den koniska bottnen (9) och det svampformade partiet (28), när detta första ändparti är instucket till botten, för att det första ändpartiet (ll) skall förbindas med det isolerande stö- 5 det (2l; 2c).

6. Kopplingsdon enligt något av krav 1-5, k ä n - n e t e c k n a t av att styrorganen, vilka är anord- nade att möjliggöra en relativ förskjutning i axiell led men inte i vinkelled mellan det isolerande stödet 10 (2) och varje rörformigt kopplingselement (1), utgörs av en grad (60), vilken är anordnad i närheten av åt- minstone det andra självavskalande tvärspåret (l2a), vilket är inrymt i ett i det isolerande stödet (2) an- ordnat motsvarande hus (51). 15

7. Kopplingsdon enligt krav 1, k ä n n e t e c k - n a t av att förskjutningsorganen, vilka är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen mellan det rör: formiga kopplingselementets (1) första tvärspår (lla) och en ledare (13), utgörs av en manöverskruv (l6a), 20 vilken samverkar med en invändig gängning (l7a), vilken är anordnad i det isolerande stödet (2d) i förlängningen av det rörformiga kopplingselementets (1) andra ändparti (12), vars skàrade ände (l2a) är förbunden i axiell led men inte i vinkelled med skruvens (l6a) ände. 25

8. Kopplingsdon enligt något av krav 1-7, k ä n n e - t e c k n a t av att det rörformiga kopplingselementets (1) första ändparti (ll) innefattar åtminstone ett ytter- ligare tvärspàr (llc), vilket är inrättat att mottaga åtminstone ett ytterligare ledande element (l3a), vilket 30 är inrymt i en ytterligare, i det isolerande stödet (20) inrymd tvärpassage (34).

9. Kopplingsdon enligt något av krav 1-8, i vilket det isolerande stödet åtminstone delvis utgörs av en tillfogad, isolerande hylsa (20), vilken är anordnad 35 individuellt för inrymning av varje rörformigt kopp- lingselement (1), k ä n n e t e c k n a t av att det isolerande höljet (20) utgörs av en första (21) och 10 15 20 25 30 35 ' 456 627 25 en andra (22) hylshalva, vilka är anordnade att läggas mot varandra och att mellan sig i axiell led hålla ett rörformigt kopplingselement (1) i ett hus (23), vilket har motsvarande tvärsnitt och vars båda motsatta ändar (23a och 23b) är åtminstone delvis tilltäppta, varvid den andra hylshalvan (22) i längdled innefattar ute- slutande det rörformiga kopplingselementets (1) andra änaparti (12) och den första nyisnalvan (21) 1 längalea innefattar samma rörformiga kopplingselements första ändparti (ll) och förbindningspartiet (15) med det mot- svarande andra ändpartiet (12), varvid förskjutnings- organ, vilka är anordnade att individuellt säkerställa såväl kopplingen som löskopplingen mellan åtminstone ett rörformigt kopplingselements (1) tvärspår (lla, l2a) och en ledare (13, 14), utgörs av åtminstone den mot- svarande passagen (6, 7), vilken är anordnad för mottag- ning av ledaren före inkoppling och vilken utgörs av en kanal, vilken är sluten längs hela sin omkrets.

10. Kopplingsdon enligt något av krav 1-8, i vilket det isolerande stödet åtminstone delvis utgörs av en tillfogad, isolerande hylsa (40), vilken är anordnad individuellt för inrymning av varje rörformigt kopp- lingselement (1) och ur vilken hylsas första ände det rörformiga kopplingselementets (1) första ändparti (ll) sticker ut delvis, k ä n n e t e c k n a t av att den isolerande hylsan (40) har ett första ändparti (41), vars utvändiga tvärdimensioner är något mindre än de invändiga tvärdimensionerna för en rörformig förlängning (45) av hylsans mittemot det första ändpartiet belägna andra ändparti (42), vilken förlängning (45) skjuter ut förbi det rörformiga kopplingselementets (1) andra ände och har tvärdimensioner som är åtminstone lika stora som de utvändiga dimensionerna för det rörformiga kopplingselementets (1) andra ändparti (12), varvid den rörformiga förlängningens (45) innerperiferi är anordnad att samverka med förskjutningsorganen, vilka är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen 456 627 ' 26 mellan det rörformiga kopplingselementets (l) andra tvärspàr (l2a) och en ledare (14), vilken är placerad i motsvarande tvärpassage (56), vilken är förlängd pà tvären mot den isolerande hylsans (40) rörformiga för- 5 längning (45) och mynnar på hylsans andra ände.

11. ll. Kopplingsdon enligt krav 9, k ä n n e t e c k - n a t av att en del (2a) av det isolerande stödet (2), vilket uppbär flera isolerande hylsor (20), är inskjuten mellan de båda hylshalvorna (21, 22), vilka utgör varje 10 isolerande hylsa (20), och genomkorsas fràn sida till sida av hus (32), vilka vart och ett är avpassat för inrymning av åtminstone det förbindningsparti (15) som finns mellan ett rörformigt kopplingselements (1) båda ändpartier (ll, 12) med olika dimensioner. 15

12. Kopplingsdon enligt krav 9 eller ll, k ä n - n e t e c k n a t av att det ena av ändpartierna (6a, 7a) på passagen (6, 7), vilken sträcker sig transver- - sellt mot den isolerande hylshalvan (21, 22), är krökt på så sätt att det mynnar ut på delningsplanet mellan 20 hylshalvan (21, 22) och det angränsande elementet (2l; 2a) mot vilket hylsan är placerad, och är förlängt med ett i det nämnda angränsande elementet (2l; 2a) anordnat hus (22a; 33).

13. Kopplingsdon enligt krav 9, ll eller 12, k ä n - 25 n e t e c k n a t av att de båda hylshalvorna (21, 22), vilka utgör varje isolerande hylsa (20), är förflytt- ningsbara i axiell led, men inte i vinkelled, i ett isolerande hölje (3), vilket har motsvarande transver- sell profil och vars första ände (3a) är fast förbunden 30 med det isolerande stödet (2), varvid ett stopp (4) begränsar den axiella förskjutningen av den första hyls- halvan (21) i riktning mot höljets (3) första ände (3a), varvid det ena (6a, 7a) av ändpartierna pá den i trans- versell led åtminstone mot den första hylshalvan (21) 35 sig sträckande passagen (6, 7), är krökt pà så sätt att det mynnar ut på denna hylshalvas ände och riktat mot höljets första ände (3a), varvid en utskärning (26)_ u-.u 10 15 20 25 30 35 456 627 27 är anordnad genom höljets vägg (3) mittemot ¿et andra ändpartiet (7b) på den andra hylshalvans (22) transver- sella passage (7), varvid höljets mittemot den första änden belägna andra ände (3b) innefattar förskjutnings- organ, vilka är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen mellan åtminstone det rörformiga kopplings- elementets (1) tvärspàr (lla, l2a) och en ledare (13, 14) och vilka innefattar en manöverskruv (16) för sam- verkan med en invändigt i höljets andra ände anordnad gängning (17).

14. Kopplingsdon enligt krav 13, k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone en mellanliggande hylshalva (22'), vilken är likadan som en andra hylshalva (22), är inskjnten mellan den första (21) och den andra hyls- halvan (22), varvid denna mellanliggande hylsas (22') axiella hus är avpassat för inrymning av ett första rörformigt kopplingsdons (1) andra ändparti (12) i dess första ände och i dess andra ände förbindningselementet (15') på ett andra rörformigt kopplingselement (1'), vars första ändparti (ll') är infört i det första rör- formiga kopplingselementets (1) andra ändparti (12).

15. Kopplingsdon enligt krav 2 och 14, k ä n n e - t e c k n a t av att det andra rörformiga kopplings- elementets (1') andra ändparti (l2') är fast förbundet med den andra hylshalvan (22), och av att det ena av (7'a) den transversellt mot den mellanliggande hyls- halvan (22') sig sträckande passagens (7') ändpartier är krökt på så sätt att det mynnar ut på denna hyls- halvas ände och riktat mot höljets (3) första ände (3a), och är förlängt med en passage (6'), vilken sträcker sig i längdriktningen genom den första hylshalvan (21) i riktning mot det isolerande höljet (3) första ände (3a).

16. Kopplingsdon enligt krav 10, k ä n n e t e c k - n a t av att förskjutningsorganen, vilka är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen mellan det rör- formiga kopplingselementets (1) andra tvärspår (12a) (456 627 10 l5 20 25 30 35 28 och en ledare (13), utgörs av en manöverskruv (l6b) eller av en andra isolerande hylsa (40), vilken är ut- vändigt gängad på sitt första ändparti (41) och sam- verkar med en motsvarande invändig gängning (l7b), vilken är anordnad på innerperiferin av den rörformiga förläng- ningen (45) av den första isolerande hylsans (40) andra ändparti (42).

17. Kopplingsdon enligt krav 10, k ä n n e t e c k - n a t av att förskjutningsorganen, vilka är anordnade att individuellt säkerställa kopplingen mellan det rör- formiga kopplingselementets (l) andra tvärspàr (l2a) och en ledare (13, l4), består av en tryckknapp, vilken utgörs av det första ändpartiet (4l') av en andra iso- lerande hylsa (40'), vilken är axiellt förskjutbar i det inre av den första isolerande hylsans (40) rörfor- miga förlängning (45).

18. Kopplingsdon enligt krav 10, knä n n e t e c k - n a t av att den rörformiga förlängningen (45) på den isolerande hylsans (40, 40' ...) andra ändparti (42, 42' ...) är längre eller lika lång som det stycke på det rörformiga kopplingselementets (l) första parti (ll) som skjuter ut förbi den isolerande hylsans (40, 40' ...) första ände på så sätt att löskoppling av den i det rörformiga kopplingselementets (1) första spår (lla) inkopplade ledaren möjliggörs.

19. Sätt för tillverkning av ett kopplingsdon, som har åtminstone ett elektriskt ledande, rörformigt kopplingselement (1), vilket uppbärs av ett elektriskt isolerande stöd (2) och vars mittemot varandra belägna första och andra ändparti (ll, 12) innefattar ett första respektive ett andra tvärspár (lla, l2a), som bildar självavskalande kopplingsorgan, vilka vart och ett är anordnat att mottaga åtminstone en ledare - (13, 14), varvid en för inrymning av ledaren avsedd passage är anordnad i det isolerande stödet (2) mittemot åtminstone det andra tvärspáret (l2a), k ä n n e - t e c k n a t av att ett rörstycke, vilket är avsett 456 627 29 att bilda det rörformiga kopplingselementet (l), bear- betas för erhållande av ändpartier (ll, 12) med önskade tvärdimensioner och förses med självavskalande, transver- sellt i det rörformiga kopplingsorganets (1) motsatta ändpartier (11, 12) sig sträckande spår (1la; l2a) genom utskärning parallellt med kopplingselementet (1) medelst en skiva (74) och en mittemot skivan (74) anordnad och mot denna förskjutbar stel tråd (78).