SE455427B - Emne for tillverkning av tradformad superledare samt anvendning och forfarande for tillverkning av detsamma - Google Patents

Description

2 455 427 ïEftersom dessa trådar producerade med processer enligt tidi- gare teknik är sammansatta av enskilda och separata trådpar- ter, har dessa trådparter en tendens att brytas under till- verkningsprocessen.. eftersom de extruderas från en stor diameter till en - liten diameter. När individuella tråd- parter bryts, orsakar de en försvagning av tråden i dess hel- het och kan tillslut förorsaka brott på tråden, sålunda mins-_ kande utbytet av den användbara produkten.

I andra fall anordnas spärrskikten för att hindra diffusion av reaktiva metaller från ett område såsom brons-tenn in in ett område? såsom koppar. I detta fall är ämnet format genom att i omkretsriktningen laminera ett spärrskikt på ämnets centrum- stång mellan de skikt som skall skyddas från varandra.

I normala nutida processer är det nödvändigt att framställa trådämnena genom extrusionsprocesser och att återextrudera flera gånger för att uppnå slutliga dimensioner, varvid tråden dras genom dragskivor. vardera av dessa extrusioner är mycket påfrestande för tràdparterna och är också mycket dyrbar att utföra. Det är därför önskvärt att finna en annan metod för produktion av kompositer, som är i stånd att kunna bearbetas för att bilda trådar innehållande fina nioblegerade trådparter , som är fria från nackdelarna med tidigare pro- cesser, dvs kostnad och brott på trådparterna.

Enligt föreliggande uppfinning har det konstaterats att ett ämne för tillverkning av_en trådformad superledare, innefattande en fast stavliknande metallkärna, ett lager av superledande material som omger metallkärnan, vilket superledande material består av en superledande intermetallisk komposition bildad genom en diffusionsvärmebehandling, och en yttre metallbeläggning är fördelaktigt när ett lager av perforerad metall som verkar såsom en diffusíonsspärr är anordnat mellan lagret av superledande material och den yttre beläggningen.

Fördelaktigt är även enligt uppfinningen ett ämne för tillverk- ning av en trådformad superledare, vilket är kännetecknat därav, att långsträckta remsor av perforerad metall är inhysta i en grundmassa av formbart material rullad på sig själv för att bilda ämnet.

Denna uppfinning åstadkommer tillverkning av trådar, trådpar- ter eller kablar, stänger och trådar innehållande ett flertal tràdparter, som i sig själva innehåller åtminstone ett koncent- riskt eller semikoncentriskt skikt av ren eller laminerad 455 427 3 expanderad eller perforerad metall. Detta expanderade eller perforerade skikt kan antingen lamineras med ett annat metall- skikt eller vara i ren form utan att vara förenat med något annat skikt. Med semikoncentriskt menas att när åtminstone två metallkomponenter ingår i tråden eller tràdparten, det expan- derade eller perforerade skiktet kan bestå av längsgående rem- sor i trådens längdriktning men inte helt omgivande tråden.

Detta expanderade metallskikt kan fungera i tre egenskaper.

Det kan fungera som ett förstärkande skikt, som en díffusions- spärr mellan tvâ skikt som skulle kunna reagera, och själv bil- da ett superledande skikt. När det fungerar som ett förstärkan- de skikt, kan det vara både i ren form och kompositform, dvs laminerat till en annan metall innan det används för att bil- da tråden. I denna form kan det göras av Nb, Nb-legeringar (NbTi), Ta, Ta-legeringar, Ni, Ni-legeríngar, V, och V-lege- ringar. I denna funktion kan det vara ett skikt som helt om- giver ett inre skikt av det tràdmaterial som skall extruderas, det kan ligga mellan två skikt, eller det kan ha formen av rem- sor, som inte berör varandra. Det ligger emellertid alltid i trädens eller ämnets längdriktning, så att öppningarna eller hålen i den expanderade metallen är öppna i radialriktningen av tråden eller trádparten.

När den expanderade metallen används som en superledande tråd- part, kan den utgöras av alla de metaller som används, när den fungerar som ett förstärkande material med undantag av det ma- terial, som inte är superledande. Det används också i konstruk- tionen i alla de ovan nämnda möjliga utformningarna angivna för förstärkande material. Dess användning i detta avseende som su- perledare bestämmes av de omgivande metaller som används vid uppbyggnaden av tråden eller tràdparten.

När det expanderde metalliska materialet används som diffusions- spärr, utgöres det av Nb, Ta, V, Ni, legeringar av dessa metaller antingen separat eller i kombination. Här åter beror dess funk- tion som diffusionsspärr på de andra metaller som används för formandet av tråden eller ämnet eller tràdparten. Vid tillämpning för detta syfte bör åtminstone två andra metaller användas. 455 427 4 När den expanderade metallen lamineras med en annan metall, kan den lindas på sig själv i spiralrulleform för att bilda ett ämne, som därefter extruderas för att bilda trådar och _ ämnen, som kan kombineras för att bilda ledare med flera trådparter. Det är också möjligt att den expanderade metal- len, antingen i den ovan nämnda laminerade formen eller i sin rena form, kan lindas runt ett kärnmaterial, som vanli- gen är format som en stång. Detta kärnmaterial kan ha flera funktioner, vilka funktioner bestämmer dess sammansättning.

När detta kärnmaterial fungerar som stabilisator, kan det ut- göras av koppar eller aluminium. När det används för att in- korporera reaktanta element, kan det utgöras av tenn, gallium, germanium, aluminium och kisel eller kombinationer av dessa.

Det kan också bildas av koppar, tenn, brons, legeringar av koppar-gallium-brons eller tenn-koppar med en låg procenthalt koppar, t.ex. 13% koppar. När den används som förstärkande ma- terial, kan kärnan göras av mässing, brons, förstärkt koppar, t.ex. NbCu, Ni, Ni-legeringar t.ex. CuNi och Al-legeringar.

Här åter beror kärnans funktion på den speciella komposittråd som utformas. Det är inte nödvändigt att alltid ha ett kärn- material, men i vissa fall är det lämpligt av ett eller fle- ra av ovannämnda skäl.

Vid tillverkningen av dessa trådar eller tràdparter används ofta ett formbart grundmassematerial. Detta material kan vara det samma som materialet i kärnan och kan användas i kärnan på en träd. Det kan också användas som det material vid vilket den expanderade metallen lamineras, innan naterialet lindas runt en kärna eller spirallindas på sig själv i syfte att tillverka det ämne från vilket tråden eller trâdparterna extruderas. Det- ta material kan också användas i den utvändiga beläggningen eller det1nwändiga höljet på ämnet. Som dess benämning visar ger materialet formbarhet åt ämnet, vilket underlättar extru- deringen av detta.

Vid tillverkningen av ett ämne används ofta ett omgivande mate- rial eller beläggningsmaterial för att underlätta dragningen av ämnet till tråd eller trådparter. Detta material kan vara koppar, nickel, aluminium eller brons innehållande reaktanta material så- som tenn, gallium, germanium, aluminium, kisel och kombinationer av dessa. 455 427 5 Wànare bestämt har det i förbindelse med den föreliggande upp-~ finningen upptäckts att många av de problem med de tidigare _ metoderna'för tillverkning av kompositer, särskilt superledan- de trådar innehållande fina trådparter, kan lösas genom att an- vända expanderad metall i stället förfl metallstänger. Denna ex- panderade metall har mánga fördelar jämfört med tidigare meto- der. Den ger en mycket ökad mångsidighet och ett sammansatt ut- förande, mycket finare trådparter med mindre erforderlig reduk- tion, en jämn tvärsektion hos ledaren med bibehållande av för- delarna med en enkel fin trádpart. Dessa fördelar kan tillskri- vas användningen av ett finare utgångsmaterial, som kräver mind- re reduktion för att erhålla tcnm finare trådparter än med tidi- gare metoder. Eftersom utgångsstorleken hos ledaren är fin kan de slutliga dimensionerna hos superledaren vara tillräckligt fi- na för att medge korta reaktionstider, därigenom reducerande bildningen av Kirkendall-hål och utnyttjande formbarhetskarak- täristika hos extremt fina trådparter i sammansättningar av skö- ra metaller.

Med hjälp av den föreliggande processen kan man producera en le- dare med lång längd innehållande fina ledande tràdparter till en mycket lägre kostnad än vid nuvarande processer. Detta beror på att utgångsmaterialet har mycket fina dimensioner och kräver mind- re reduktion. På grund av den minskade risken för brott är det möjligt att med den föreliggande metoden producera långa obrutna längder, som är ytterst_svåra att uppnå med användning av nuvaran- de metoder.

Uppfinningen beskrives vidare i illustrativt syfte med hänvisning till de bifogade ritningarna enligt följande.

Fig 1 visar en tvärsektion av ett laminat bestående av ett mas- sivt metallskikt och ett expanderat metallskikt.

Fig 2 visar en vy uppifrån av fíg 1 visande det expanderade me- tallskiktet liggande på det solida metallskiktet. fïg 3 visar en tvärsektion av ett ämne rullat från laminatet i Fíg 1 kring en kopparstav och klädd med koppar.

Pig 4, 5, 6-och 7 visar olika tvärsektioner av tràdag tråd- parter eller ämnen tillverkade medelst processen enligt förelig- gande uppfinning. 455 427 5 4 Först hänvisas till fig 1-3 i ritningarna. En metod enligt före- liggande uppfinning att tillverka trådar är att tillverka ett laminat såsom visats i fig 1 och 2, där ett bronsskikt 1 förses med ett_skikt av expanderad niobmetall 2. Bronsskiktet användes för att leverera tenn till niobet. Det har konstaterats att tennet kan diffunderas in i niobet på detta sätt, och bronsskik- tet behövs därför för att bringa tennet att diffundera in i níobet och bilda Nb3Sn. Denna metod besitter den önskvärda reaktionskinetiken för diffusionsreaktionen i solitt tillstånd, då det är svårare att vid placering av tenn pà niob uppnå det- samma. Bronsen har standardsammansättning och innehåller tenn i valfri mängd från 10 till 14%. Detta laminat lindas sedan i spiralform kring en stàngformad kopparkärna 3 såsom visas i fig 3. Skiktet 4 av brons och niob lindas runt kopparstàngen 3 och överdrages därefter med ett yttre skikt av koppar 5, vari- genom bildas ett ämne med den i fig 3 visade tvärsektionen. Överdraget av koppar underlättar att dra tråden. Den ger vidare kryogenisk stabilitet genom sin höga värmeledningsförmåga. Trä- den kan sedan reduceras och dras till vilken tvärsektionsform som helst såsom rund, fyrkantig, elliptisk eller platt.

Fig 4-7 illustrerar olika tvärsektioner av ämnen, trådar eller trådparter, som har tillverkats för olika funktioner och ända- mål. 455 427 -~ 7 Éig 4 illustrerar användningen av en ren expanderad metall 6 som diffusionsspärr. I detta tvärsnitt av tråden eller ämnet visas ett kärnmaterial 3 och ett material 4 innehållande en reaktant formad på samma sätt som visats i Eig 3. Diffusions- spärren 6 hindrar det reaktanta materialet i skiktet 4 från att reagera med materialet i höljet 5, vilket skulle minska förmågan hos höljet att fungera som stabiliserande ledare. I stället kommer det reaktanta materialet att reagera med det diffusionsspärrande materialet, vilket är en mycket långsam- mare reaktion.

Fig 5 är en tvärsektion lik den i fig 4. Emellertid ingår däri remsor av spärrande material såsom fosforbrons 7, som hindrar reaktionen av reaktanterna med diffusionsspärren i vissa områ- den för att minska denna reaktion. Detta är ibland önskvärt när det ledande materialet skyddas genom att diffusionen av det reak- tanta materialet in i den expanderade metallen kan orsaka att den expanderade nsmallen bildar en ledande ring runt det superledande materialet på insidan. När detta inträffar förorsakar det ibland ett tillstànd känt som flödesspràng, vilket kan åstadkomma mot- ståndsförluster, som orsakar ett instabilt tillstånd i ledaren.

Detta uppträder vanligen lättare vid användning av växelström än vid användning av likström. Éig 6 är en tvärsektion av ett ämne eller en tråd, där tvâ dif- fusionsspärrar används, när man vill skydda inte bara överdrags- materialet från det ledande materialet 4 men också skydda kärn- materialet fràn samma, ledande material 4. Éig 7 visar tvärsektionen av ett ämne där en perforerad metall är skuren till remsor och innesluten i en spirallindad forma- tion omfattande en formbar grundmassa.

Uppfinningen illustreras vidare av de följande exemplen.

EXEMPEL I Ett ämne konstruerades med dimensionerna 6,03 cm (2,375") yttre diameter och 15,2 cm (6“) långt och omfattande ett komposit av expanderat niob på brons lhflat runt en kopparstàng och överdra- get med ett kopparhölje. Ämnet innehöll cirka 8% Nb i tvärsek- tion och bearbetades till kontinuerlig trád med diametern 0,05 cm (0,020Ü) och behandlad med konventionella metoder (glödgning vid eoo°-c>. 455 427 8 Den kritiska temperaturen, dvs den temperatur vid vilken tråden visade noll-motstånd mot strömflöde och sålunda den temperatur vid vilken tråden blev superledande, fastställdes och jämfördes med den kända kritiska temperaturen för rent niob. Dessutom un- derkastades tråden värmebehandling vid 800°C under 15 minuter och den kritiska temperaturen bestämdes äter. Resultaten åter- ges i den följande Tabell I: TABELL I 252! Kritisk Temperatur Rent niob 9°K Tråd (ingen värmebehandling) 11°K Tråd (med värmebehandling) 17,6°K Resultaten enligt ovantstående Tabell I visar att en förbättrad (dvs högre) kritisk temperatur uppnås med avseende på rent niob utan värmebehandling, och en mycket förbättrad kritisk tempera- tur uppnås genom en slutlig värmebehandling för att åstadkomma diffusion av tenn in i niobet från bronsen för att befordra legeríngsbíldning.

EXEMPEL M till M10 En serie bronsämnen tillverkades med vissa sammansättníngar och storlekar och bearbetades till trådar. Dessa ämnen fram- ställs i Tabell II nedan_där anmärkningskolumnen betecknar vissa observationer rörande tillverkningen. Av Tabell II fram- går att ämnena motsvarar°olika figurers tvärsektioner i rit- ningarna. 55 427 9 Hfimmmmém ~\~ u nz\Nm uwwflxummmom .uummm >m umøfluww wmæ H bo ^~m\nz æm.mmv mcuwm nä zoo uuounømuu wucmxmmuo cwcofluxsuum æw_ u um uwuoëmww =m ncox uwuc: mumnn uummmmcoflwøwufiw ma Amv wa H nz NZ* .uummm >m umsfiumw zoo ßuoun mumxmmno I mcwcäm mmwfimcsumwnø mo >m cmmcficucsn Mmmm: muwun cmmflwu: mm uxflxm ñwflfiow =m~oo.ov 500 møfimcfl unwmwmcofimflwwflv ma Aov m\-.m H nz\Nm .QZ wwm.w.umn nmfl wH0EHw>flq mocwušmfl ww.m H ma wømflxummmom = oPm.o x om~.o www uwvnmm m_ wmwcønëc An» wß.ßm u su. ^Nm\nz wm.mNv mcumm .AZ wPv.m wow n Nm uwumëmflw =m Hfiwnwccw .Hmm nmfl wuoEum>fiA wo:wu3mA _ . =o~m.oN=om~.o www Hwuumm PP UMMCSQEO ^mV wm H QZ FIS* P\m H n2\mm Uumflxummmom mmmmmwzoHmammHn zmwzH Au, *Nm n nu mc~wM ~wuHmmuwH».:\~\_ ^nv wow u Nm Hmuwamfiø =w\~|~ .Hwwmsmfiw =o~°.= wfl> wflomm .ooom .mv wm u nz z I .šcm E>fi0> M mcficwuwmcmëšmm Hwmšwxm Acmcëwwnounv HH dflmmflß .___ 2 P\m.m H nZ\Nm mwmflxummmøm 10 .uwumëmflø =w~o.o wfi> wmmwumn wuoum fiov æm.mm u nu ^Nm\Qz wv.m~. mcumm .Hw»»ßmøw»p +\m|_ mflomw _o«wm ~nmuwEmfl© =mNo.o Hfiwß wmoun ^nv æo.mm n Nm uwwwëmflø =m mmmmmmzoHwømmHn zmwzH 2: æwfw n nz m1: _\».~ n nz\~m uøwfixummmom æP.mm u nu ^um\nzæ>Nv mzuwm .uwuummwmuu .:\m|w uuoun :avs uwuwšmflw =wmo.ø Haflu wmoun finv wo.Nm u um uwvmämflfi =m mmwmmwzoHmommHn zmwzfi Amv wm.P~ H nz @|2 unmmmwcowmflwmww ms ufiumsnn www: o|2 Eowuwumm øouwmmø nmuwämflø =o-m.o ©«> uuoun mucfl cwä nwwumm m? Mmmm nun mmm muä øwë wmnwcfinšom AU. F\o.N H nz\Nm wwwaxummmom .nmunmmømuv Qxmlm :oo uuomn :mus wm~.«m u nu ^Nm\nz æm.mm, mmuwm uwuwñmflø =mwo.o Hfiflu mmouw cwflomw finv æom.om H Nm Hwuwëmflw =m . mmmmmmzofimommfio ZMOZH Amy æmN.mP H nz mnå .Ec< w1E>H0> M mcflcuumwcmëämm HwmEmXm 455 427 Acwcëmwcounv ^m#uOuV HH flflmmáü 455 427 11 ázmflmwzømm DMZ UZ Ämv .^æ>_, mf: owe mcfl=u=sn»m»« Au, .emfiw =~P°.o Apflmvopv P\w.« n nz\Nm wwmfixflmmmom ..Emfiw =m~ø.o ..Emflu =oNo.o “>onm ñuv ^««mcflcwcH~ MV ~\~.« u nz\Nm¶^«« mcflcøcflfi M Nm\nz www. ^~m\nz æN.ß.V .wømwwmupafi pmupoun nu æ«.om u nu mnficwcflfi :oo waumm imnmm Hmm umuwämwfl =mmo.o Ufl> >oHm ^Q. ^Hmu0#V.æmm.H Nm uwuwâmflu :m .uuwmwwcofiwnwwfiø æo.~ u aa ^=m@°.o. Am. ~ß.__ n nz >|z« .MB Mmmm HÜHfOEMHmv :OPM-O Üflkv PWNHD HUPHMQ mw H.O.w MIÉ mvmvE .ÜEAHGUCDQHOHAN AOV .uwugmmwwup 4«~|P _\« n nz\~m wwwflxumßmøm Hwpwemfiø =ßmo.o øfi> wwmfiuwn pwoum ^n. Auummmmnofimswwflø ma+, w~.~> u nu ^Nm\nz wøwv m=~mm .nwmcflcflflwvmšmum uwwcø uuoun wo.mN H Nm nmnmfimflw =m Awflflom =m_0ø.@v Hummmmqoflwøwuflw ma ^m, w«~.m n nz w|z« Emm w|E>Ho> M mcficvvwwcmëñmm Hwmšwxm Acwcëmwcoun. ^w#HOwv HH flflmmää 455 427 .«« cmmcflcvnwfi >m P\m.N H nz\Nm UUWHMIDU 12 cuwpwemfiw w~u~> ¶«m uuwmwwcøwwnu »_.Pm n nu .Nm\nz wm.m~v |uflu xwflfiflwuwe umnwwcmmxw nz vw: An. w_._m u Nm Hwpwsmww :M .amfiu =@\m ..~|mv mqwumummmoz au Åmv »w.ß_ n az ml: øumfixføu . ^pHm»o»v _\mF.« n nz\~m ^~m\nz w~.«~v . wm°.«m u nu Hwmnwpm . . nucmaxww =m.°\.mflx =m pcmxxwm =m.o w|z =wxu»»w mm »@m.w~ u Nm wmwcfifleo pumxxwm =m.o ßlz =wxu>uw BP wmm.@ u nz m|z\>|z* øumHx|=u fiuflmpou. .\w@.m u nz\~m.«*m=H=w=HH M Nm\nz wm.w_v æzmmzmzomm mms uz @m._m u nu =o«m=«wflw .QUNHHWQ HÜMUOHQ mä C00 mNHmEO S00 NCHWM -whww »mv uwuwemfiw =mmQ.Q wfl> >o~@ .nu .»H~»ou. w«.«m u Nm Hwuwemfiw =m Hummwwcofiwswwflw »«.m u nz .=@,o.°. Am. w>.°_ u az «|z« End æ|E>a0> H wcflcuuwmcmäämm Hwflëwxm AGUCEWMGOHQV ^muuow~ HH mammas 13 455 427 ß www nmHm>mw0E o~|2 W mfiu um~m>wpoa ~_|z .P_|z .m|z Euow ømucfiflfimufimm M mmflwëo «« Hfimuoë wmumwsmmxw mm mcficwcflflmflfiow uummmmcoflwswwfin « .uummmmcoflwøwwflø >m mwcmu nøæxm www mcounuommou >m mcflsmcflq Åov Aufimpopv fl\-.m QZ\Nm ^*«m=H=w:flfiv H\w.~ n Qz\~m .««cwm:w:¶c«H >m cnwuws wæ.m~ H :U »mflø;m~u»> wa Hflmpwe umnwuqmmxw nz An. æo._m u Nm Mwuwewflw =m .uwuwemfiu =w\m .mnwpwcumx Nm Amy w~.>_ n nz ~_|z ^pHmpo»v _\m«.m n nz\Nm ^««mc«cUnflH HV ~\m~.m H flZ\Nm flømflxnsu .««cmm:flcøc«H >m cnmvws wm.v~ N :U ^~m\nZ wo.«Nv lmfiw wuvuæ mm fifimumä flmuwwcmmxw nz ñnv æm.mm H Nm umuwëmflw =m .umuwemfiu =w\m mcmpwcnwx Nm ñmv »m.w_ u nz P_|z .øwflwmnwfi H mummfi flwwHn =«\m Avflwpopv _\~m.m u nz\Nm .æw wconnnuowmow >m wcmn ømz ^o, ^««mc«cU:«Hv ~\mw.N H nZ\Nm .ææcwmcficwcflfl >m Guwuwëmflw ææ.mN U nu wuuuæ wm Hflmvmë ømnøvcmmxm nz Anv wæ.mm n Nm uwumsmflø =m Hwvwämflw =æ\m mflwvwflumx Nm Awv æ«.ß_ H QZ o_|E .Ec< æ|Ewao> M @cficvumw:mEEmm Hmmëmxm ^cwcEmw:0unv ^mwuOmv HH QQMQQB 455 427 14 EXEMPEL R3 till R12 Ytterligare några ämnen tillverkades och hàllfasthetstestades.

Dessa ämnen tillverkades med tillämpning av processerna enligt föreliggande uppfinning och hade de dimensioner och sammansätt- ningar som framgàrbav Tabell III nedan. De testades sedan med avseende på hâllfastheten och resultaten framgår av Tabell IV nedan. 455 427 15 mmm> =mN.o X GO :m mcficmmmfimnlflü ®=mN.N mcnwxløü nu w~.~m mcnwx wa @mHHø»Hm»fimm xuofi» =moo.o QZ ææ.N wwfiowløu wa ømnmcfiëmfi Hflmume wmumøsmmxw nz =mv wmcmfl w|m mmw> =m~.o x no =m mcflcmmwflwnnnu SU wv.ßm S=mN.N mGHWM|DU QZ æw.N mcuwx wa wøwcfla Hfimums umuwøammxw nz =«\P|om wmømq mfm mmm> =mN.o N OO :m mcficmmwfiwnlsu w mm S=mN.N mcuwxlnü nz »N m=~mx wa ømøzfifl Hflmuwa wmuwwnwmxw az =~\_|@~ wmcwq vfm www» =m~.o x oo =m mcficmmwfiwnføo nu wmm s=mN.m mcuwxzsu sz æm mcumx wa wwøcfifi Hflmpme uwuwøcmmxw =w\ß|m» umømq »fm æ|EæH0> H mcflcuuwuwcmëëmm Hmmšwxm ßHwfifißnvwwmflnvfiflvnflhßmfiOvwv CÜCEWIM HHH QHWNQB 455 427 16 mmm> =~.ø x ao =m m=fi=mmmHmn«:u Û =fl\m .ßfihflvmlfi-U .DU wmN-Ww GCHWM fifl ÜNHHSHHMHMQW MUÛfiU. :OPC-O ÜMHOMIDU QZ æNß.m~ mm Ufluwcflëmfi .flHmuwE Umuwflcmmxm QZ :mom Umcwfl orlm mmm> =N.o x DO =m mnflcmmwfiwfiløu s =«\m øcumx|su zu wßm.mæ mzumx mm wmfifiøuflmuflmm xuonv =oPo.o wflflowxso QZ æmm.P~ mm wmnwcwåmfl Hflmuwë Umuwflcmmxw 92 =oæ_ wmcmfl mlm mmw> =N.o x QO =m mcflcmmmflwnnøo s =«\m ~=»wx|:u su www mcuwx mm wmfifiøufimufimw xuofi» =moQ.o wflflowfnu az www mm wmuwqfleßfl Hfimpms wmuwøqmmxw nz =m~m ummmq ælm mmm> =m.o X 00 =m mcflcmmmfimnlsu s =w\m mcnmx|so nu wo.mß mcnwx wm cwfifløuflmufimm xoonu =moo.o wflflounøu nz wo.mN wa ømuwcfiamfl Hflmuwä wmuwwcmmxm nz =w\m|omm umcwq »um w|E>Ho> M mcficuumwcmEEmw¶. Hwmfiøxm ^umfiHMuUUmGOfiuu~5HumCO¥v CQCEWIM ßmunowv HHH Aqmmma 455 427 17 @@w> pN.0 x no =~ m=«=m@wHwn|su S =«\~ mnflmxiøu su w-.ßm mcuwx mm fimflfløufimuwmm xoomu =m~o.c wfiflouaflv nz wm.N~ wa wmuwcflëmfi fiflmnmä ømumflcmmxm nz =«\P|æwF flmcwfl N-Im mmm> =N.o x no =m mcflcmmwfimnløo 8 =v\m mcumxløu :U m~.æw maumx mm Umfifiøufimnwmw xooww =m~ø.o wflaowløu QZ æm.- mm Umuwiwšmfl afimwwñ @MHw©GmQNw QZ =æm_ Ümcwfl FFIM æ|E>H0> H mcflcuummcmëšøm flwmäwxm Auwfifimumømcofluxsuumcox. cwcëmum Åwuuomv HHH nnmmæa 455 427 18 m_\>_ 0.0~\~.- 0.00\0.00 m~0.0 002 0P\uom~0 ~|0|m ^0.~_0« ~_\m~ 0.0~\_.0~ 0.00\0.00 mN0.0 nfle 0F\uom_m ^w_0 _|0|m m.\0~ ~.00\m.00 0.00\0.P0 000.0 002 0P\uom_0 ~|>1m ^0.m~0* 0.\0_ 0.~0\m.0m 0.00\m.00 mN0.0 :Ms 0~\oom~0 fiww. _|>|m 0P\0_ m.00\m.0« P.0>\0.~ß 000.0 swe 0_\uom_0 _|~P|m ^0.~_0 0\0_ ~.00\0.«0 0.00\~.m0 0_0.0 cfle 0_\uom_0 ,|.f|m ^0._,0 m\0 0.~0\0.00 0.00\0.ß0 0.0.0 cfle 0.\uomP0 _|0_|m .>.0_0 0\0 0.0m\~.00 _.00\~0~ 000.0 nde 0P\uom_0 _|>|m ^0.0~0 oq\H: oA\Hm oA\Hm uwumamfio mcflcmowflw Hwmswxm Anzwv mcficfims 0 Hmm Hmm pflmpoa uwnßmmw mqwwmxowwpw ffifimßppownwmun @mu»|nz\øu mo; ~w0pw00-00mmHn >H .Hflmmmü 455 427 19 .HOPMÜP Emm >.ß GOUHW> NUWH S00 NWÜE H OQ\HE .flcmmmwoonm M mcficmømfimlnu cmufl Hwmëwww muwcm mfiflmv øwmwmooum M mcwnmwwamløo wwš HwmEmxm« °N\~m ~.-\_.>~ w.mm\~.«m m~o.o :Me o.\uom_m ~|~_|m ^m.~P.* -\m~ _.m~\~.°~ m.~m\m.~m m~o.o =fls.o_\uom~m _|~_|m mN\@m @.-\m.w~ «.mm\°.wm m~°.o nde o_\uom_m ~|_,|m ^m.,_v« w_\_~ m.@~\ß.m~ «.mm\w.mm m~Q.o swe o_\uom_m _|~.1m ~_\mN «._m\~.mm ~.~w\«.«@ m~O.@ cfle o_\uom_m ~|o_1m ^~.mFv« mP\w_ «.mm\~.«m m._w\m.~@ m~o.o afis o_\uomFm ^wP, _|o~|m oq\Hm o@\Hm oq\Hm uwßwswfiø mnfifimuwflw flmmswxm .pzwv mcflnnme w Hmm Hmm »Hmuoa wwsummw mcwumxumuum |HHw:uu0unmmuo @w~»|Qz\øo men pwßpwmwfifiwßmßwm Awunow. >H Qflmmdfi 455 427 20 Modifikationer är möjliga inom uppfiinningens ram.

Claims (9)

455 427 21 Patentkrav

1. Ämne för tillverkning av en trådformad superledare, innefattande en fast stavliknande metallkärna, ett lager av superledande material som omger metallkärnan, vilket superledande material består av en superledande inter- metallisk komposition bildad genom en diffusionsvärme- behandling, och en yttre metallbeläggning, k ä n n e- t e c k n a t därav, att ett lager (6) av perforerad metall som verkar såsom en diffusionsspärr är anordnat mellan lagret (4) av superledande material och den yttre beläggningen (5).

2. Ämne enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att longitudinella remsor (7) av ett material som för- hindrar reaktion mellan den reaktiva metallen hos lagret (4) hos det superledande materialet och lagret (6) av perforerad metall som verkar såsom en diffusionsspärr är anordnade mellan lagret (4) av superledande material och lagret (6) av perforerad metall som verkar såsom en diffusíonsspärr vid periferiellt åtskilda positioner.

3. Ämne enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett ytterligare skikt (6) av perforerad metall som verkar såsom en diffusionsspärr är anordnat mellan metall- kärnan (3) och lagret (4) av superledande material.

4. Ämne enligt något av de föregående kraven, k ä n - n e t e c k n a t därav, att lagret(-erna) (6) av per- forerad metall som verkar såsom en diffusionsspärr är gjort (gjorda) av Nb, Ta, Ni, V eller legeringar av dessa metaller eller kombinationer av dessa.

5. Ämne för tillverkning av en trådformad superledare, k ä n n e t e c k n a t därav, att långsträckta remsor (6) av perforerad metall är inhysta i en grundmassa (5) av formbart material rullad på sig själv för att bilda ämnet. 455 427 22

6. Ämne enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t därav, att det formbara materialet är Cu, Al, brons, Sn, Ni, eller mässing.

7. Användning av ämnet enligt något av de föregående kraven för tillverkning av en tràdformad superledare genom reducering av ämnets diameter genom mekanisk deformation.

8. Förfarande för tillverkning av ett ämne enligt något av kraven 1 till 4, i vilket ett superledande material i form av ett laminat av ett metallager och ett perfo- rerat metallager lindas kring en solid stavliknande metall- kärna och det hela omslutes av en yttre beläggning, vari metallagret och det perforerade metallagret hos laminatet tillåts reagera för att bilda en superledande intermetal- lisk komposition genom en diffusionsvärmebehandling, 'k ä n n e t e c k n a t därav, att ett skikt av perforerad metall som verkar såsom en diffusionsspärrlindas kring det lindade laminatet och den yttre beläggningen place- ras på lindníngsskiktet av perforerad metall.

9. Förfarande enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a t därav, att ett ytterligare skikt av perforerad metall 'som verkar såsom en diffusionsspärrlindas kring kärnan och laminatet lindas kring det ytterligare skiktet av perforerad metall.