SE454270B - Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva - Google Patents

Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva

Info

Publication number
SE454270B
SE454270B SE8201685A SE8201685A SE454270B SE 454270 B SE454270 B SE 454270B SE 8201685 A SE8201685 A SE 8201685A SE 8201685 A SE8201685 A SE 8201685A SE 454270 B SE454270 B SE 454270B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
solder
disc
edge
nozzle
towards
Prior art date
Application number
SE8201685A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8201685L (sv
Inventor
M Cielen
M Laurent
Original Assignee
Glaverbel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glaverbel filed Critical Glaverbel
Publication of SE8201685L publication Critical patent/SE8201685L/sv
Publication of SE454270B publication Critical patent/SE454270B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/16Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness using fluids under pressure, e.g. air knives
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673Assembling the units
    • E06B3/67326Assembling spacer elements with the panes
    • E06B3/67334Assembling spacer elements with the panes by soldering; Preparing the panes therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

15 20 25 30 35 40 454 270 kant, vilket sätt gör det möjligt att uppnå en ännu bättre och jämnare beläggningskvalitet.
Enligt föreliggande uppfinning anvisas ett sätt att bilda en beläggning av stelnat lod på en metalliserad kant av en glas- skiva, när den metalliserade kanten fortskridande vätes ut- med sin längd med tillfört smält lod, vilket sätt utmärkes av att volymförhållandet med vilket smält lod tillföres utmed skivkanten kontinuerligt är i överskott över den mängd lod, som erfordras för en fast beläggning av erforderlig tjocklek och av att under det att det sålunda tillförda lodet fortfa- rande är i smält tillstånd en gaskniv riktas mot lodet för att förorsaka ett kontinuerligt flöde av överskottslod mot och .över den intilliggande skivkanten.
Uppfinningen gör det möjligt att uppnå hög kvalitet och jämn- het i lodbeläggningen som skall anbringas på metalliserade skivkanter. Uppfinningen underlättar även anbringandet av lodbeläggningar av en önskad tjocklek, särskilt för tjocka beläggningar på metalliserade skivkanter.
Ett sätt enligt uppfinningen låter sig lätt mekaniseras. Ef- tersom det i vilket fall som helst är nödvändigt att leda glasskivorna från en arbetsstation till nästa, då man till- verkar multipelförglasningspaneler, är det särskilt lämpligt att montera en lodtillförselanordning och en avskrapare ovan- för en transportör i sådant läge att en kant på en skiva automatiskt belägges med lod, då skivan förflyttas med trans- portören.
Vid lodbeläggning av kanterna på rektangulära skivor, vilka är mest vanliga, kan naturligtvis en andra lodtillförselanord- ning och avskrapare vara placerade för samtidig lodbeläggning av motsatta kanter pâ skivan.
Det ligger givetvis inom uppfinningen ram att endast lod- belägga ett metalliserat kantområde på en glasskiva, men det är mera vanligt att det föreligger krav på att kanterna som sträcker sig omkring hela skivans omkrets skall metalli- seras och lodbeläggas. Olika kanter på en skiva kan metalli- seras och lodbeläggas i olika steg och det är ej nöd- 10 15 20 25 30 55 454 270 vändigt att hela metalliseringsoperationen är fullbordad 'innan lod tillföres skivan. Vid ett föredraget tillverknings- schema för att behandla rektangulära glasskívor transpor- teras skivorna successivt genom fyra arbetsstationer, där i den första en kant metalliseras och därefter lodbelägges.' Efter förflyttning av skivan metalliseras motstående kant och denna kant lodbelägges sedan i en andra station.
Transportören ändrar sedan riktning 900 för att transporte- ra skivan genom en tredje station, där en av de två åter- stående kanterna metalliseras och lodbelägges och därefter förflyttas till en fjärde station, där den sista skivkanten metalliseras och belägges med lod. Det inses.att en sådan - skiva alternativt skulle kunna transporteras två gånger ge- nom var och en av två stationer för metallisering och lod- beläggning av dess fyra kanter.
Det inses även att lodbeläggningen som bildas i enlighet med uppfinningen ej behöver samsträcka sig med det metalli- serade skiktet på vilket den avsättes. Sådan samutsträckning föredrages verkligen ej då man arbetar enligt förut nämnda tillverkningsschema, åtminstone vad angår beläggningarna som anbringas i den första och den andra arbetsstationen. I det faller föredrager man att lämna ett band av varje metalli- seringsskikt obelagt, så att de efter anbringade metallise- ringsbanden kan låsa direkt till de första anbringade banden i hörnen på panelen.
Det smälta lodet kan tillföras droppvis eller genom sprut- ning på den metalliserade skivkanten, men man föredrager att tillföra lodet som en stråle från ett munstycke efter-_ som detta särdrag, sammankopplat med den relativa rörelsen mellan munstycket och kanten kommer att säkerställa avsätt- ning av ett kontinuerligt band av smält lod, som endast be- höver regleras till sin tjocklek av avskraparen och som även medger effektiv användning av förbrukat lod.
Företrädesvis är ett sådant lodutmatningsmunstycke place- 10 15 20 25 30 55 454 270 rat ovanför skivan för att utmata lod i en riktning som har en horisontell komponent mot kanten på skivan. Detta under- lättar ledningen av överskottsmängder av smält lod över kanten på skivan med hjälp av avskraparen. De bästa resul- taten uppnås då lodutmatningsmunstycket är vinklat väsent- ligen vinkelrätt mot kanten på skivan i området där lod- strålen slår an, eftersom för en given lodstrålehastighet den horisontella hastighetskomponenten av det just anbring- ade lodet mot kanten på skivan kommer att vara vid ett maximum.
Vid de mest föredragna utföringsformerna av uppfinningen är skivan väsentligen horisontell och lodutmatningsmunstyc- ket är lutat mot horisontalplanet i en vinkel mellan 300 och 600.
Vid vissa utföringsformer av uppfinningen använder man en massiv (t.ex. ptfe) avskrapare, men företrädesvis utgöres avskraparen av en gaskniv. Genom att använda en gaskniv är det lättare att reglera tjockleken på lodbeläggningen, som anbringas och en gasknív befinnes även ge en förbättrad yt- finish och jämnhet på lodbeläggningen, särskilt vid tjocka beläggningar. Man har även funnit att användningen av en gaskniv medger en bättre kvalitet på bíndningen mellan glasskivan och en del som lödes till dess kant, eftersom det föreligger mindre risk för att skada den kanten.
Gaskniven är företrädesvis anordnad att rikta en gasström mot skivkanten över en i längd utsträckt anslagszon, som bildar en spetsig vinkel med kanten på substratet, vilken vinkel innefattar tillförselzonen för smält lod. Den spet- siga vinkeln ligger företrädesvis mellan 700 och 900.
Uppfinningen innefattar anordningar för att genomföra ett sätt såsom beskrivits ovan. En sådan anordning omfattar: ett stöd som definierar en förutbestämd geometrisk ort, för skivan; anordningar för att tillföra ett överskott på smält 10 15 20 25 30 55 454' 270 lod till en kant på en skiva uppburen av stödet; anord- ningar för att åstadkomma relativ rörelse mellan en sådan skiva uppburen av stödet och sådana tillförselanordningar av lod; och en avskrapare i samverkan med lodtillförselan- ordningen och anordnad så att leda att överskottsmängder av smält lod mot och över kanten på skivan. Detta är en en- kel och lämplig anordning för att genomföra sättet enligt uppfinningen.
Stödet är med fördel en transportör för att transportera en följd av skivor utmed en förutbestämd väg utgörande den geometriska orten. Det befinnes lättare att röra skivorna i förhållande till lodtillförselanordningen i stället för omvänt.
Anordningen enligt uppfinningen har företrädesvis en eller flera av följande valfria särdrag: lodtillförselanordningen omfattar ett munstycke för att utmata en lodstråle; mun- stycket är placerat ovanför skivans geometriska ort för utmatning av lod i en riktning som har en horisontell kom- ponent mot kanten på skivan; stödet är anordnat att uppbä- ra skivan horisontellt och munstycket är lutat mot horison- talplanet i en vinkel mellan 300 och 600; avskraparen utgö- res av en gaskniv; gaskniven är anordnad att utmata en gasström mot en kant på skivan över en i längd utsträckt ' zon, som bildar en spetsig vinkel med kanten på skivan, vilken vinkel innefattar den ortogonala projektionen av utmatningsänden på lodtíllförselanordningen i den geomet- riska ortens plan; den spetsiga vinkeln ligger mellan 700 och 900 och anordningar för att alstra gaskniven omfattar ett block med en munstycksspringa och anordningar för att tillföra gas under'tryck till blocket för utträde genom springan.
Uppfinningen utsträcker sig till en glasskiva på vars me- talliserade kant en lodbeläggning har anbringats genom ett 10 15 20 25 BO 35 1454270 _. _ I sätt angivet ovan och till en förglasningspanel i vilken åtminstone en sådan glasskiva ingår.
En föredragen utföringsform av en anordning enligt uppfin- ningen kommer nu att beskrivas i anslutning till de schema- tiska ritningarna där: fig. 1, 2 och 5 utgör respektive änd-, plan- och sidovyer av lodtillförselanordníngar och tillhörande avskrapare.
Lodtillförselanordningen l omfattar en cylindrisk konstruktion 2 försedd med ett hål 3 som avslutas i ett munstycke M för att utmata en lodstråle till en metalliserad kant 5 på en glasskiva 6. Inget stöd visas för skivan 6. I prakti- ken är det lämpligt att uppbära skivan 6 pâ en transportör, t.ex. en vanlig rulltransportör. Kantstyrningsanordningar (ej heller visade) finnes företrädesvis och kan ta formen av styrrullar för att definiera en geometrisk ort för kan~ ten 7 på skivan. Om å andra sidan stödet är anordnat att hålla skivan 6 stationär, så finns anordningar för att röra lodtillförselanordningen l och tillhörande avskrapare 8 ut- med kanten 5 på skivan.
Avskraparen 8 utgöres av en gaskniv och omfattar ett block 9 i vilket en springa 10 är utformad i förbindelse med en lufttillförselledning ll anslutet till blocket genom en ändkoppling 12.
Lodtillförselhålet 3 i den cylindriska konstruktionen 2 är anordnat ovanför skivans 6 geometriska ort i ett verti- kalplan vinkelrätt mot den geometriska orten för kanten 7 på skivan och i en vinkel av Ä5° mot den horisontella ski- vans geometriska ort så att en stråle av lod, som utmatas genom munstycket U kommer att ha en horisontell rörelsekom- ponent riktad mot kanten 7 på skivan.
Springan 10 på gaskniven 8 har en avlång öppning anordnad 10 15 20 25 30 35 454 270 att rikta en gasström vertikalt nedåt på en avlång zon på skivans 6 kant 5. Såsom antydes i fig. 2 är den långa axeln på springans 10 öppningxanordnad i 6° från den vin- kelräta riktningen mot kanten 7 på skivan 6 och bildas så- lunda en spetsig vinkel av BUO med kanten. Denna spetsiga vinkel innefattar tillförselzonen för smält lod och den ortogonala projektionen i skivans geometriska ortplan för munstycket N vid utmatningsänden på lodtillförselanordningen l.
Den cylindriska konstruktionen 2 på lodtillförselanord- ningen kan inbegripa uppvärmningsanordning för att hålla lod flytande genom hålet 3 vid en lämplig temperatur ochlel- ler kan den vara termiskt isolerad. I drift kan lod matas till hålet 3 genom tyngdkraftens inverkan från en uppvärmd degel (ej visad) och överskottslod som strömmar över kan- ten på skivan uppsamlas företrädesvis i ett överströmnings- tråg (ej visat). Detta överströmningstråg kan även uppvär- mas för att hålla lodet,smält och sådant smält Överskotts- lod kan recirkuleras till den uppvärmda degeln för åter- användning.
Vid en specifik praktisk utföringsform av anordningen som beskrivits,har hålet 3 enlängd på 12 till 15 cm och mun- stycket U har en inre diameter av 5,5 mm. Den nedre kanten på munstyckets Ä öppning är anordnad U mm_ovanför den övre ytan på skivan 6, som har en metalliserad kant 5, som är 10 till 12 mm bred och 5 till 15 }nn tjock. För att belägga hela bredden på en sådan metalliserad kant med lod är mun- stycket 4 placerat med den ortogonala projektionen av dess öppnings mitt på skivan omkring 13 mm innanför skivans kant, d.v.s. cirka l till 3 mm bort från den inre gränsen på den metalliserade kanten 5. Såsom förklarats tidigare föredrager man ibland att ej belägga hela den metalliserade kanten med lod för att så åstadkomma en låsning för efter- åt avsatt metalliserande beläggning och i sådana fall är münstycket placerat närmare kanten på skivan för att lämna l0 15 20 25 30 35 454 270 > ett obelagt metalliserat band (t.ex. en bredd av 2 till 3 mm eller mera). Lod kan tillföras munstycket med en tryck- höjd av omkring H0 cm för att ge ett tryck av omkring H00 g/cmz, så att lodstrålen kommer ut med en hastighet av 8,2 cm2/sek.
Den optimala tjockleken på den anbringade lodbeläggningen beror i stor utsträckning på efterföljande montageopera- tioner. Vid en dubbelförglasningsenhet, där en metalldi- stansdel är lödd mellan metalliserade och lodbelagda kan- ter på ett par glasskivor, kan t.ex. lödningen av distans- delen till skivorna åstadkommas med eller utan anbringande av ytterligare lod. Ett platt distansband av bly kan t.ex. -lödas kantvis mellan ett par skivor medelst lodpärlor an- bringade i ett steg efter beläggningssteget. I detta fall kan lodbeläggningen som anbringas enligt föreliggande upp- finning betraktas som en förtennande beläggning och behöver vara endast 20 till 25 Pm tjock. Enligt en annan tillverk- ningsteknik lödes en lodbelagd flänsad distansdel med sina flänsar i yta mot ytakontakt med de lodbelagda metallise- rade kanterna på ett par skivor; detta göres utan tillsats av något ytterligare lod genom att spänna in och uppvärma montaget för att smälta de förut anbringade lodbeläggning- arna. I detta är det önskvärt att lodbeläggningarna på skivkanterna är tjockare, t.ex. i området 100 till 200 Pm tjocka.
I en fabriksanläggning kan glasskivor transporteras utmed en produktionslina med en hastighet av 22 m per minut, där denna hastighet dikteras av t.ex. metalliserings- och tvättningsoperationer som skall utföras. Anbringandet av en 200 Fm tjock, 12 mm bred lodbeläggning, som förbrukar 0,88 cmš/sek. smält lod, d.v.s. omkring ll % av mängden som tillföres (vid en hastighet av 8,2 cmš/sek.) där återstoden av lodet ledes i överkanten pâ skivan genom gasavskraparen för recirkulation. 10 15 20 25 454 270 En sådan lodbeläggningstjocklek kan lätt åstadkommas genom att använda en gaskniv försedd med en lämpligt dimensione- rad springöppning, ett lämpligt avstånd från skivkanten och en lämplig gasflödeshastighet och -tryck. Som exempel ges nedan olika parametrar som hänför sig till två sådana gasknivar. gaskniv I gaskniv II springöppning 0,2 x 16 mm l x 20 mm gasövertryck 300 g/cmz 750 g/cm2 gasutmatning 0,696 Nmö/t 1,67 Nmš/t gasutträdeshastighet 60,N m/sekt 23,2 m/sek höjd ovan kant (cirka) H till 5 mm 2 mm genomsnittlig beläggníngs~ tjocklek 200 Pm 200 Pm Då man i verkligheten använder sådana gasknivar kan tjock- leken på lodbeläggningen justeras endast genom att regle- ra gastillförseltrycket. För att åstadkomma en beläggning med en tjocklek av 20 till 25 }nn skulle ett gasövertryck -av flera kg per cm2 erfordras.

Claims (12)

454_270 /0 Patentkrav
1. Sätt att bilda en beläggning av stelnat lod på en metallise- rad kant av en glasskiva, när den metalliserade kanten fortskri- dande vätes utmed sin längd med tillfört smält lod, k ä n n e - t e c k n a t av att volymförhâllandet med vilket smält lod tillföres utmed skivkanten kontinuerligt är i överskott över den mängd lod, som erfordras för en fast beläggning av erforderlig tjocklek och av att under det att det sålunda tillförda lodet fortfarande är i smält tillstånd en gaskniv riktas mot lodet för att förorsaka ett kontinuerligt flöde av överskottslod mot och över den intilliggande skivkanten.
2. Sätt enligt krav 1, k ä n noe t e c k n a t av att lodet tillföres som en stråle från ett munstycke.
3. Sätt enligt krav 1 eller 2, k ä n n e't e c k n a t av att sådant lodutmatningsmunstycke är placerat ovanför skivan för ut- matning av lod i en riktning uppvisande en horisontell rörelse- komponent mot kanten på skivan.
4. Sätt enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att lodut- matningsmunstycket är vinklat i huvudsak vinkelrätt mot skivans kant i området där lodstrâlen slår an och av att skivan är i hu- vudsak horisontell och lodutmatningsmunstycket är lutat mot ho- risontalplanet i en vinkel mellan 300 och 600.
5. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n att av att gaskni- ven är anordnad att rikta en ström av gas mot skivans kant över en i längd utsträckt anslagszon, som bildar en spetsig vinkel med kanten på substratet, vilken vinkel innefattar tillförselzonen för smält lod och av att den spetsiga vinkeln ligger mellan 70Q och 90 .
6. Anordning för genomförande av sättet enligt krav 1-5, för att anbringa en lodbeläggning på en metalliserad kant av en glasski- va, k ä n n e t e c k n a d av att en sådan anordning omfattar: ett stöd definierande en förutbestämd geometrisk ort för ski- van (6); anordning (1, 2) för att tillföra ett överskott på smält 454 270 /1 lod till en kant (5) på en skiva (6) uppburen av stödet; anord- ning för att åstadkomma relativ rörelse mellan en sådan skiva uppburen av stödet och lodtillförselanordningen (1): och en av- skrapare i form av en gaskniv (8) i förening med lodtillförsel- anordningen (1) och anordnad att leda överskottsmängder av smält lod mot och över kanten (5) på skivan.
7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att lodtillförselanordningen omfattar ett munstycke (4) för utmatning av en lodstråle.
8. Anordning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att mun- stycket (4) är placerat ovanför skivans geometriska läge för ut- matning aväod i en riktning, som uppvisar en horisontell komponent mot kanten (5) på skivan (6).
9. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att lod- utmatnintsmunstycket (4) är vinklat i huvudsak vinkelrätt mot skivans (6) kant (5) i området där lodstrålen slår an.
10. Anordning enligt något av krav 7-9, k ä n n e t e c k n a d av att stödet är anordnat att uppbära skivan (6) horisontellt och av att munstycket (4) är lutat mot horisontalplanet i en vinkel mellan 3o° och so°.
11. Anordning enligt krav 10, k ä n n e t e c k n a d av att gaskniven (8) är anordnad att rikta en ström av gas mot en kant (5) på skivan över en i längd utdragen zon, som bildar en spetsig vinkel med kanten (7) på skivan (6), vilken vinkel innefattar den ortogonala projektionen i skivans plan av utmatningsänden på lod- tillförselanordningen (1) och av att den spetsiga vinkeln ligger mellan 700 och 900.
12. Anordning enligt något av krav 10-11, k ä n n e t e c k - n a d av att anordningen (8) för att alstra gaskniven omfattar ett block (9) försett med en springöppning (10) och anordning för att tillföra gas under tryck till blocket (9) för utträde genom springan (16).
SE8201685A 1981-03-18 1982-03-17 Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva SE454270B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8108430A GB2095290B (en) 1981-03-18 1981-03-18 Solder coating metallised vitreous sheet margins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8201685L SE8201685L (sv) 1982-09-19
SE454270B true SE454270B (sv) 1988-04-18

Family

ID=10520462

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8201685A SE454270B (sv) 1981-03-18 1982-03-17 Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS57170848A (sv)
AT (1) AT387211B (sv)
BE (1) BE892493A (sv)
CA (1) CA1185127A (sv)
CH (1) CH651001A5 (sv)
DE (1) DE3209545A1 (sv)
DK (1) DK158093C (sv)
ES (2) ES8303263A1 (sv)
FR (1) FR2502138B1 (sv)
GB (1) GB2095290B (sv)
IT (1) IT1155136B (sv)
NL (1) NL8201060A (sv)
SE (1) SE454270B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04361871A (ja) * 1991-06-06 1992-12-15 Pioneer Electron Corp クリームハンダ塗布用ディスペンサー
DE69434461T2 (de) * 1993-06-30 2006-04-20 The University Of Sydney, Sydney Herstellungsverfahren für evakuierte Verglasung
JP2008280232A (ja) * 2007-04-13 2008-11-20 Hitachi Metals Ltd 被接合体の接合部形成装置及びそれを用いたガラス基板の接合装置、並びに被接合体の接合部形成方法及びそれを用いたガラス基板の接合方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2235681A (en) * 1938-08-08 1941-03-18 Libbey Owens Ford Glass Co Multiply glass sheet glazing unit
US3293065A (en) * 1965-03-29 1966-12-20 Libbey Owens Ford Glass Co Method of coating glass for subsequent soldering
CH445802A (de) * 1966-04-25 1967-10-31 Glas Und Spiegel Manufaktur Ak Verfahren zum Verlöten des Bleibandsteges mit den Glasscheiben bei der Herstellung einer Doppelglasscheibe
BE795286A (fr) * 1972-02-18 1973-08-13 Glaverbel Procede et dispositif d'application d'une couche adherente en alliage de soudure
GB1585823A (en) * 1977-05-25 1981-03-11 Bfg Glassgroup Soldered multiple glazing unit

Also Published As

Publication number Publication date
FR2502138B1 (fr) 1986-02-07
DK158093C (da) 1990-09-10
BE892493A (fr) 1982-09-15
NL8201060A (nl) 1982-10-18
DE3209545A1 (de) 1982-11-11
IT1155136B (it) 1987-01-21
ES8303264A1 (es) 1983-02-16
ES511147A0 (es) 1983-02-16
JPS57170848A (en) 1982-10-21
ES511148A0 (es) 1983-02-16
DK158093B (da) 1990-03-26
IT8267309A0 (it) 1982-03-12
AT387211B (de) 1988-12-27
ATA100282A (de) 1988-05-15
FR2502138A1 (fr) 1982-09-24
CH651001A5 (fr) 1985-08-30
ES8303263A1 (es) 1983-02-16
CA1185127A (en) 1985-04-09
SE8201685L (sv) 1982-09-19
DK114382A (da) 1982-09-19
JPH0455987B2 (sv) 1992-09-07
GB2095290A (en) 1982-09-29
GB2095290B (en) 1984-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3916042A (en) Process for the application of an adhesive layer in alloy welding
US5395660A (en) Edge removal apparatus for curtain coating
EP0400055B1 (en) Curtain coating start-up method and apparatus
JPH04310543A (ja) コーティング膜形成ノズル
JPH0691979B2 (ja) カーテンコーテイング方法および装置
DE3638434C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Ausbilden eines Metalloxidüberzugs auf einem Glassubstrat
DE3638435C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur pyrolytischen Bildung eines Metalloxidüberzugs auf Glas
EP0537086B1 (en) Curtain coating method and apparatus
JPS6096547A (ja) 高温ガラスに金属あるいは金属化合物、特に金属酸化物を被覆する方法
SE454270B (sv) Sett och anordning for att bilda en beleggning av stelnat lod pa en metalliserad kant av en glasskiva
EP0800755B1 (en) Dual air knife for hot air solder levelling
WO1990000939A1 (en) Curtain coating edge control method and apparatus
CN1106716A (zh) 对板件或圆盘进行涂漆或涂膜的装置
CA1126593A (en) Coating of metal strip on one side with molten metal
EP0427753B1 (en) Coating apparatus provided with a protective shield
JP2001506804A (ja) 基板の塗布のための方法および装置
EP0921863A1 (en) Block feeding of solid paint onto a continuously moving metal strip
CA1104887A (en) Pan for coating apparatus
TWM573252U (zh) Shower curtain coating device and curtain coating system with the same
KR101429405B1 (ko) 평판 글라스 슬릿다이 코팅 시스템
JPS61235550A (ja) メニスカスコ−テイング方法におけるめつき付着量の制御方法
JPH01159078A (ja) 塗布調整装置
JPH07145460A (ja) 溶融めっきドロス除去方法
JPS6135877A (ja) 鋼板の額縁塗装装置
JP2709971B2 (ja) 高速樹脂部分コーティング方法

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8201685-8

Effective date: 19941010

Format of ref document f/p: F