NL8201060A - Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een soldeerlaag op een gemetalliseerd randgebied van een glasplaat. - Google Patents

Description

i' i *N/30.670-St/f.

Werkwijze en inrichting voor het aanbrengen van een soldeer-laag op een gemetalliseerd randgebied van een glasplaat.

De uitvinding betreft een werkwijze en een inrichting voor het aanbrengen van een soldeerlaag op een gemetalliseerd randgebied van een glasplaat en heeft tevens betrekking op glasplaten met aldus beklede randgebieden en 5 op uit dergelijke glasplaten samengestelde panelen.

De uitvinding vindt in het bijzonder toepassing op het gebied van de vervaardiging van meervoudige glaspanelen, waarbij glasplaten rechtstreeks langs hun randen aan elkaar kunnen worden gesoldeerd ofwel waarbij glasplaten 10 op afstand van elkaar worden gehouden door tussenliggende metalen afstandsstukken, die aan de gemetalliseerde en met soldeer beklede randgebieden van de platen worden vast gesoldeerd. Dit solderen kan worden uitgevoerd door alleen het van tevoren op de randgebieden van de platen en/of op de 15 afstandsstukken, indien aanwezig, aangebrachte soldeer te gebruiken, maar het is ook mogelijk om nog extra soldeer toe te passen.

Er zijn verschillende voorstellen gedaan voor het aanbrengen van soldeer op dergelijke gemetalliseerde 20 plaatrandgebieden. Oorspronkelijk werd een dergelijke sol-deerbekleding met de hand gevormd door soldeer ter plaatse te smelten. Deze methode was zeer arbeidsintensief, kostbaar en tijdrovend. Men heeft derhalve verschillende voorstellen gedaan om deze bewerking te mechaniseren.

25 Een van die voorstellen is beschreven in de gepubliceerde Britse octrooiaanvrage 1.418.827 van aanvraagster. Volgens deze publicatie wordt soldeer in gesmolten vorm (in druppels) opgebracht, waarna de druppels met een verwarmde schoen worden uitgespreid ter vorming van een meer of 30 minder uniforme bekledingslaag. Uit deze publicatie is het tevens bekend om gesmolten soldeer op een smalle randstrook van de betrokken plaat te sproeien, zodanig, dat het soldeer zich onder de werking van de oppervlaktespanning kan uitspreiden en daardoor weer een meer of minder uniforme bekledings:-35 laag kan vormen.

De uitvinding beoogt een andere werkwijze voor het opbrengen van soldeer op een gsifêtalliseerd randgebied van 82 0 1 0 6 0 * > -2- een plaat te verschaffen, waarmee een nog gelijkmatiger be-kledingslaag kan worden verkregen.

De werkwijze volgens de uitvinding heeft het kenmerk, dat een overmaat aan gesmolten soldeer langs het 5 randgebied van de plaat wordt toegevoerd en dat het aldus toegevoerde soldeer in de gesmolten toestand met een strijkmes wordt behandeld, zodanig, dat het teveel aan gesmolten soldeer continu naar en over de rand van de plaat wordt gedreven.

10 De uitvinding maakt het mogelijk om soldeer- bekledingen van hoge en gelijkmatige kwaliteit op gemetalliseerde plaatrandgebieden aan te brengen. Tevens vergemakkelijkt de uitvinding het aanbrengen van soldeerbekledingen van een bepaalde gewenste dikte, in het bijzonder ingeval van 15 dikke bekledingslagen, op gemetalliseerde plaatdelen.

De werkwijze volgens de uitvinding leent zich gemakkelijk voor mechanisatie. Daar het bij de fabricage van meervoudige glaspanelen in ieder geval noodzakelijk is om de glasplaten van het ene bewerkingsstation naar het volgen-20 de te vervoeren verdient het de voorkeur om een soldeertoe-voerorgaan en een strijkmes in een zodanige stand boven een transporteur op te stellen, dat een randgebied van een plaat automatisch met soldeer wordt bekleed als de plaat door de transporteur wordt voortbewogen.

25 Uiteraard is het mogelijk om bij het bekle den van een randgebied van glasplaten van de gebruikelijke rechthoekige vorm een tweede soldeertoevoerorgaan met bijbehorend strijkmes toe te passen voor het gelijktijdig met soldeer bekleden van het tegenover liggende randgebied van de 30 plaat.

Binnen het kader van de 'uitvinding is het uiteraard mogelijk om een enkel gemetalliseerd randgebied van een glasplaat met soldeer te bekleden, maar in het algemeen is het vereist, dat alle zich langs de gehele omtrek.

35 van de plaat uitstrekkende plaatrandgebieden worden gemetalliseerd en met soldeer worden bekleed. Verschillende randgebieden van een plaat kunnen in verschillende stappen worden gemetalliseerd en met soldeer worden bekleed, waarbij het dus niet nodig is om eerst de gehele metalliseringsbehandeling te 40 voltooien, voordat het soldeer op de plaat wordt aangebracht.

8201060 r > -3-

Volgens een bij voorkeur toegepast fabricageschema voor het bewerken van rechthoekige glasplaten' worden deze platen achtereenvolgens door vier bewerkingsstations gevoerd, waarbij in het eerste station een eerste randgebied van de plaat 5 wordt gemetalliseerd en dan met soldeer wordt bekleed. Na verplaatsing van de plaat wordt in een tweede bewerkingsstation het tegenoverliggende randgebied van de plaat gemetalliseerd en vervolgens met soldeer bekleed. De transporteur verandert dan over 90° van richting en beweegt de plaat door 10 een derde bewerkingsstation, waar een van de overblijvende plaatrandgebieden gemetalliseerd en met soldeer bekleed wordt, waarna de plaat naar een vierde bewerkingsstation wordt gevoerd, waar het laatste plaatrandgebied op dezelfde wijze wordt behandeld. Het zal duidelijk zijn, dat zulk een 15 plaat afwisselend tweemaal door elk station van twee bewerkingsstations zou kunnen worden getransporteerd om zijn vier randgebieden te metalliseren en met soldeer te bekleden.

Het is niet noodzakelijk, dat de met de werkwijze volgens de uitvinding aangebrachte soldeerbekleding 20 zich over de gehele gemetalliseerde laag, waarop de bekleding wordt aangebracht, uitstrekt. Ditis zelfs niet gewenst als volgens het hiervoor besproken fabricageschema wordt gewerkt, althans voorzover het de in de eerste twee bewerkingsstations aangebrachte soldeerbekledingen betreft. In dat geval ver-25 dient het de voorkeur om een strook van elke gemetalliseerde laag onbekleed te laten, zodat de volgende aan te brengen metalliseringsstroken in de hoeken van het paneel rechtstreeks op de eerst aangebrachte stroken kunnen aansluiten.

Het gesmolten soldeer kan druppelsgewijs 30 worden opgebracht, ofwel door het besproeien van het gemetalliseerde plaatrandgebied, maar bij voorkeur wordt het soldeer in de vorm van een straal uit een mondstuk aangevoerd, daar dit, gekoppeld met een relatieve beweging yan het mondstuk en het plaatrandgebied,waarborgt, dat een conti-35 nue strook van gesmolten soldeer wordt aangebracht, waarvan alleen de dikte door het strijkmes moet worden geregeld.

Aldus wordt ook een doelmatig gebruik van het toegevoerde soldeer verkregen.

Bij voorkeur is zulk een soldeertoevoer-40 mondstuk in een zodanige stand boven de plaat opgesteld, dat 8201060 4 .% -4- de soldeerstraal uit het mondstuk treedt in een richting, die een naar de plaatrand gerichte horizontale component bevat. Dit maakt het gemakkelijker om het teveel aan gesmolten soldeer door het strijkmes over de rand van de plaat af te 5 voeren. De beste resultaten worden verkregen als het soldeer-toevoermondstuk althans nagenoeg loodrecht op de plaatrand is gericht in het gebied, waar de soldeerstraal de plaat treft, daar voor een bepaalde soldeerstraalsnelheid de horizontale snelheidscomponent van het juist opgebrachte soldeer 10 naar de rand van de plaat toe dan het grootst is.

In de bij voorkeur toegepaste uitvoeringsvormen van de uitvinding ligt de plaat althans nagenoeg horizontaal en sluit het soldeertoevoermondstuk een hoek tussen 30° en 60° met de horizontaal in.

15 Volgens de uitvinding kan een vast (bijvoor beeld Ptfe) strijkmes worden gebruikt maar bij voorkeur is het strijkmes een gasmes. Door toepassing van een gasmes is het gemakkelijker om de dikte van de opgebrachte soldeerlaag te beheersen , terwijl tevens is gebleken, dat een gasmes 20 een beter afgewerkt oppervlak en een gelijkmatiger soldeer-bekleding verschaft, in het bijzonder bij dikke bekledings-lagen. Voorts is gebleken, dat door gebruik van een gasmes een betere hechting tussen de glasplaat en een aan het randgebied daarvan gesoldeerd lichaam wordt verkregen, omdat het 25 gevaar van beschadiging van dit randgebied kleiner is.

Het gasmes is bij voorkeur zo opgesteld, dat het een gasstroom tegen de plaat richt, die de plaat over een langwerpig gebied treft, dat een scherpe hoek met de plaatrand insluit, binnen welke hoek de toevoerzone van het 30 gesmolten soldeer valt. Deze scherpe hoek ligt bij voorkeur tussen 70° en 90°.

De uitvinding betreft tevens een inrichting voor het toepassen van een werkwijze als hiervoor beschreven. Een dergelijke inrichting is gekenmerkt door een drager, die 35 een bepaalde positie voor de plaat bepaalt, een orgaan voor het toevoeren van een overmaat aan gesmolten soldeer aan een randgebied van een op de drager ondersteunde plaat, middelen voor het tot stand brengen van een relatieve beweging tussen de op de drager ondersteunde plaat en het soldeertoevoeror-40 gaan, en een aan het soldeertoevoerorgaan toegevoegd strijk- 8201060 -5- if" *' mes, dat zo is opgesteld, dat het het teveel aan gesmolten soldeer naar en over de plaatrand drijft. Dit vormt een eenvoudige en handige inrichting voor het uitvoeren van de werkwijze volgens de uitvinding.

5 Bij voorkeur bestaat de drager uit een transporteur voor het transporteren van een reeks van platen langs een bepaalde baan, die de genoemde plaatpositie inhoudt. Het is in het algemeen gemakkelijker om de platen ten opzichte van het soldeertoevoerorgaan te bewegen dan 10 omgekeerd.

De inrichting volgens de uitvinding heeft bij voorkeur een of meer van de volgende kenmerken: het soldeertoevoerorgaan bestaat uit een mondstuk voor het afge-ven van een straal van gesmolten soldeer; het mondstuk is 15 boven de genoemde plaatpositie opgesteld voor het afgeven van soldeer in een richting, die een horizontale, naar de rand van de plaatpositie gerichte component heeft; de drager ondersteunt de plaat in horizontale stand, waarbij het mondstuk een hoek tussen 30° en 60° met de horizontaal insluit; 20 het strijkmes is een gasmes; het gasmes is zo opgesteld, dat het een gasstroom tegen een randgebied van de genoemde plaatpositie kan richten over een langwerpig gebied, dat een scherpe hoek met de rand van de plaatpositie insluit, binnen welke hoek de orthogonale projectie van het uiteinde van het 25 soldeertoevoerorgaan in het vlak van de plaatpositie valt; de genoemde scherpe hoek ligt tussen 70° en 90°; en het gasmes wordt gevormd door een blok, dat een sleufvormige opening heeft en waarop middelen voor de toevoer van een gas onder druk zijn aangesloten, welk gas uit de sleufopening kan 30 uitstromen.

De uitvinding omvat tevens een glasplaat, op een gemetalliseerd randgebied waarvan een soldeerbekleding is aangebracht met een werkwijze als hiervoor beschreven, en voorts een beglazingspaneel, dat ten minste een zulk een 35 glasplaat bevat.

In de tekening is een uitvoeringsyoorbeeld van een inrichting volgens de uitvinding schematisch afge-beeld.

Fig. 1 is een eindaanzicht van het soldeer-40 toevoerorgaan en het daaraan toegevoegde strijkmes yan de in- 8201060 - > -6- richting; fig. 2 is een bovenaanzicht van de delen, afgebeeld in fig. 1, en fig. 3 is een zijaanzicht van deze onderde- 5 len.

De afgebeelde inrichting heeft een soldeer-toevoerorgaan 1 in de vorm van een cilindrisch lichaam 2 met een boring 3, die eindigt in een mondstuk 4, dat dient voor het afgeven van een straal van gesmolten soldeer aan een ge-10 metalliseerd randgebied 5 van een glasplaat 6. In de tekening is de drager voor deze glasplaat 6 niet afgebeeld, maar in de praktijk is deze glasplaat bij voorkeur ondersteund op een transporteur, bijvoorbeeld een conventionele rollen-transporteur. Daarbij zijn bij voorkeur evenmin getekende 15 randgeleidingsmiddelen aanwezig, die als leirollen kunnen zijn uitgevoerd en die de juiste positie voor de rand 7 van de plaat 6 bepalen. Als anderzijds de drager dient om de glasplaat 6 stilstaand te ondersteunen, moeten middelen aanwezig zijn om het soldeertoevoerorgaan 1 en een daaraan toe·^ 20 gevoegd strijkmes 8 langs het randgebied 5 van de plaat 6 te verplaatsen.

Het strijkmes 8 is een gasmes en bestaat uit een blok 9, waarin een sleuf 10 is gevormd, die met een drukluchtleiding 11 in verbinding staat. Deze leiding 11 is 25 door een eindfitting 12 aan het blok 9 bevestigd.

De soldeertoevoerboring 3 van het cilindrische lichaam 2 bevindt zich boven de ligplaats van de plaat 6 in een vertikaal vlak, dat loodrecht op de rand 7 van de plaat staat, waarbij de as van het lichaam 2 een hoek. van 30 45° met de horizontale ligplaats van de plaat 6 insluit, zodat een door het mondstuk 4 afgegeven straal van gesmolten soldeer een horizontale bewegingscomponent heeft, die naar de rand 7 van de plaat 6 is gericht.

De sleuf 10 van het gasmes 8 vormt een lang-35 werpige gasuitstroomopening, die een gasstroom vertikaal omlaag richt op een langwerpige zone van het randgebied 5 van de glasplaat 6. In fig. 2 is aangegeven, dat de langsas van de uitstroomopening van de sleuf 10 een hoek van 6° met de loodlijn op de rand 7 van de platen 6 insluit en aldus 40 een scherpe hoek van 84° met die rand vormt. Binnen deze 8201060 ir .? -7- scherpe hoek vallen de toevoerzone van het gesmolten soldeer en de vertikale projectie op het vlak van de plaatligplaats van het mondstuk 4 aan het einde van het soldeertoevoerorgaan 1.

5 In het cilindrische lichaam 2 van het soldeertoevoerorgaan kunnen verwarmingsmiddelen zijn opgeno-men om het door de boring stromende soldeer op de gewenste temperatuur te houden en/of dit lichaam kan thermisch zijn geïsoleerd. Tijdens het bedrijf kan het soldeer vanuit een 10 verwarmde smeltkroes (niet getekend) onder de werking van de zwaartekracht aan de boring 3 worden toegevoerd, terwijl het overmaat aan soldeer, dat over de rand 7 van de plaat 6 stroomt, bij voorkeur in een, evenmin getekende, opvangbak wordt verzameld. Deze opvangbak kan eveneens worden ver-15 warmd om het soldeer gesmolten te houden, waarbij het opgevangen soldeer naar de verwarmde smeltkroes kan worden teruggevoerd om opnieuw te worden gebruikt.

In een praktische uitvoeringsvorm van de inrichting heeft de boring 3 een lengte van 12-15 cm en het 20 mondstuk 4 een inwendige diameter van 3,5 mm. De onderrand van de mond van het mondstuk 4 ligt op een afstand van 4 mm boven het bovenvlak van de plaat 6, die een gemetalliseerd randgebied 5 heeft, dat een breedte van 10-12 mm en een dikte van 5-15 jam heeft. Om te bereiken, dat dit gemetalliseerde 25 randgebied over de gehele breedte met soldeer wordt bekleed, is het mondstuk 4 zo opgesteld, dat de orthogonale projectie van het middelpunt van zijn opening op de plaat 6 circa 13 mm binnenwaarts van de plaatrand 7 ligt, dus circa 1-3 mm van de binnenste begrenzingsrand van het gemetalliseerde gebied 5.

30 Zoals hiervoor besproken verdient het soms de voorkeur om niet het gehele gemetalliseerde gebied met soldeer te bekleden ter vorming van een passing voor een volgende op te brengen metalliserende bekledingslaag, in welke gevallen het mondstuk 4 dichter bij de plaatrand 7 wordt geplaatst, ten 35 einde een onbeklede gemetalliseerde strook (bijvoorbeeld ter breedte van 2-3 mm) vrij te laten. De soldeer kan. aan het mondstuk worden toegevoerd met een hoogteverschil van circa 2 40 cm ter verkrijging van een druk van circa 40.Q g/cm , 3 waardoor de soldeerstraal met een snelheid van 8,2 cm /s .uit-40 treedt.

8201060 -8-

De optimale dikte van de opgebrachte soldeer-laag is in grote mate afhankelijk van de vervolgens toe te passen assemblagemethode. Als bijvoorbeeld in het geval van een dubbele beglazingseenheid een metalen afstandsstuk tus-5 sen gemetalliseerde en met soldeer beklede randgebieden van een paar glasplaten wordt gesoldeerd, kan het solderen van het afstandsstuk aan de platen met of zonder toepassing van toegevoegd soldeer worden uitgevoerd. Een platte loden af-standsstrook kan bijvoorbeeld op zijn kant tussen een paar 10 platen worden gesoldeerd door middel van soldeerrupsen, die in een op de bekledingsbewerking volgende stap worden aangebracht. In dit geval kan de met de werkwijze volgens de uitvinding aangebrachte soldeerbekleding louter als een vertinningslaag worden beschouwd en behoeft slechts een 15 dikte van 20-25 pm te hebben.

Volgens een andere fabricagetechniek wordt een met soldeer bekleed, van flenzen voorzien afstandsstuk met zijn flensvlakken tegen de met de soldeer beklede gemetalliseerde randgebieden van een paar platen vastgesol-20 deerd. Dit wordt uitgevoerd zonder de toevoeging van extra soldeer door het samenstel samen te klemmen en te verwarmen om de van tevoren opgebrachte soldeerlagen te smelten.

In dit geval is het gewenst, dat de soldeerlagen op de randgebieden van de plaat een grotere dikte hebben, bijvoor-25 beeld in de orde van 100-200 pm.

In een fabricagefabriek kunnen de glasplaten met een snelheid van 22 m/min langs een productielijn worden getransporteerd, welke snelheid door bijvoorbeeld de uit te voeren metalliserings- en wasbewerkingen wordt ge-30 dicteerd. Bij het aanbrengen van een 200 pm dikke, 12 mm 3 brede soldeerbekledingslaag wordt 0,88 cm /s gesmolten soldeer verbruikt, hetgeen circa 11% van de toegevoerde hoe-veelheid (bij een snelheid van 8,2 cm /s) bedraagt, waarbij de rest van het soldeer door het gasstrijkmes over de rand 35 van de plaat wordt gedreven en naar de soldeerbron wordt teruggevoerd.

Een dergelijke soldeerlaagdikte kan gemakkelijk worden verkregen door een gasmes toe te passen, dat een passend bemeten sleufvormige opening heeft, op de juiste 40 afstand van het plaatrandgebied is opgesteld en een gasstrocm 8201060 «Στ -9- van de juiste snelheid en onder de juiste druk levert.

Bij wijze van voorbeeld worden hieronder verschillende parameters gegeven, die op twee van dergelijke gasmessen betrekking hebben:

5 gasmes I gasmes II

sleufopening 0.2x16mm lx 20 mm 2 2 gasoverdruk 300 g/cm 750 g/cm uitstromende gashoeveelheid 0.696 Nm /h 1.67 Nm /h gasuittreesnelheid 60.4 m/s 23.2 m/s 10 hoogte boven plaat (ongeveer) 4 - 5 mm 2mm gemiddelde laagdikte 200 yun 200 pm

Bij gebruik van dergelijke gasmessen kan in feite de dikte van de soldeerbekledingslaag worden geregeld door eenvoudig de gasdruk te regelen. Ter verkrijging 15 van een bekledingslaag met een dikte van 20-25 jjm is een gasoverdruk van enkele kg per cm^ nodig.

8201060

Claims (18)

1. Werkwijze voor het aanbrengen van een sol-deerlaag op een gemetalliseerd randgebied van een glasplaat, met het kenmerk, dat een overmaat aan gesmolten soldeer langs het randgebied van de plaat wordt toegevoerd 5 en dat het aldus toegevoerde soldeer in de gesmolten toestand met een strijkmes wordt behandeld, zodanig, dat het teveel aan gesmolten soldeer continu naar en over de rand van de plaat wordt gedreven.

2. Werkwijze volgens conclusie 1, m e t het 10 kenmerk, dat het soldeer als een straal uit een mondstuk wordt toegevoerd.

3. Werkwijze volgens conclusie 2, m e t het kenmerk, dat het soldeertoevoermondstuk in een zodanige stand boven de plaat wordt opgesteld, dat de soldeer- 15 straal uit het mondstuk treedt in een richting, die een naar de plaatrand gerichte horizontale component bevat.

4. Werkwijze volgens conclusie 3,met het kenmerk, dat het soldeertoevoermondstuk in het gebied waar de soldeerstraal de plaat treft althans nagenoeg lood- 20 recht op de plaatrand is gericht.

5. Werkwijze volgens conclusie 3 of 4, met het kenmerk, dat de plaat althans nagenoeg horizontaal ligt en het soldeertoevoermondstuk een hoek tussen 30° en 60° met de horizontaal insluit.

6. Werkwijze volgens één der voorafgaande con clusies, met het kenmerk, dat het strijkmes een gasmes is.

7. Werkwijze volgens conclusie 6, m e t het kenmerk, dat het gasmes zo is opgesteld, dat het een 30 gasstroom tegen het randgebied van de plaat richt, die de plaat over een langwerpige zone treft,welke een scherpe hoek met de plaatrand insluit, binnen welke hoek de toevoer-zone van het gesmolten soldeer valt.

8. Werkwijze volgens conclusie 7, m e t het 35 kenmerk, dat de genoemde scherpe hoek tussen 70° en 90° ligt.

9. Inrichting voor het toepassen van de werkwijze volgens één der voorafgaande conclusies, g e k e n- 8201060 -11- merkt door een drager, die een bepaalde positie voor de plaat bepaalt, een orgaan voor het toevoeren van een overmaat aan gesmolten soldeer aan een randgebied van een op de drager ondersteunde plaat, middelen voor het tot stand bren-5 gen van een relatieve beweging tussen de door de drager ondersteunde plaat en het soldeertoevoerorgaan, en een aan het soldeertoevoerorgaan toegevoegd strijkmes, dat zo is opgesteld, dat het het teveel aan gesmolten soldeer naar en r over de plaatrand drijft.

10. Inrichting volgens conclusie 9, m e t het kenmerk, dat de drager een transporteur is voor het transporteren van een reeks van platen langs een bepaalde baan, die de genoemde plaatpositie inhoudt.

11. Inrichting volgens conclusie 9 of 10, 15 met het kenmerk, dat het soldeertoevoerorgaan is voorzien van een mondstuk voor het afgeven van een soldeer-straal.

12. Inrichting volgens conclusie 11, met het kenmerk, dat het mondstuk boven de genoemde 20 plaatpositie is opgesteld voor het afgeven van soldeer in een richting, die een horizontale, naar de rand van de plaatpositie gerichte,component heeft.

13. Inrichting volgens conclusie 12, me t het kenmerk, dat het soldeertoevoerorgaan in het 25 gebied, waar de soldeerstraal de plaat treft ,alfchans nagenoeg loodrecht op de rand van de plaat is gericht.

14. Inrichting volgens conclusie 11, .12 of 13,met het kenmerk, dat de drager de plaat in horizontale stand ondersteunt, waarbij het mondstuk een hoek 30 tussen 30° en 60° met de horizontaal insluit.

15. Inrichting volgens een der conclusies 9-14, met het kenmerk, dat het strijkmes een gasmes is.

16. Inrichting volgens conclusie 15, met 35 het kenmerk, dat het gasmes zo is opgesteld, dat het een gasstroom tegen een randgebied van de genoemde plaatpo-sitie kan richten over een langwerpige zone, die een scherpe hoek met de rand van de plaatpositie insluit, binnen welke hoek de orthogonaleprojectie van het uiteinde van het sol- 40 deertoevoerorgaan op het vlak van de plaatpositie valt. 8201060 -12-

17. Inrichting volgens conclusie 15 of 16/ met het kenmerk/ dat het gasmes wordt gevormd door een blok/ dat een sleufvormige opening heeft en waarop middelen voorde toevoer van een drukgas zijn aangesloten/ 5 welk gas uit de sleufvormige opening kan treden.

18. Beglazingspaneel voorzien van tenminste één glasplaat met een gemetalliseerd randdeel en een daarop aangebrachte soldeerbekleding gevormd door toepassing van de werkwijze volgens een der conclusies 1-8. 8201060