SE453000B - Vibrationsplatta - Google Patents

Description

453 000 Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas i anslutning till bi- fogade ritningar, där fig 1 visar ett vertikalsnitt av ett excenterelement för steglös omställning av de i elementet ingående excentrarnas inbördes lägen. Fig 2 visar ett kopplingsschema över det hydrauliska omställningssystemet enligt upp- finningen.

I fig 1 visas ett exempel på ett excenterelement 101 för alstring av riktade vibrationer. Excenteraxlàrna 102 och 103 är roterbart kopplade till varandra genom kugghjulen 104 och 105. Excenteraxlarna får härmed en mot varandra riktad rotationsrörelse. Excenteraxeln 102 och därmed axeln 103 bibringas sin roterande rörelse från vibratorplattans drivmotor via kilremsskivan 106.

Excenteraxeln 103 är rörformad och vridbar relativt axeln 102 varigenom excen- teraxlarnas inbördes fasläge kan ändras och därmed vibrationskraftens riktning.

Vridningen åstadkomms hydrauliskt med hjälp av en hydraulkolv 107 i vilken är fast monterat ett vinkelrätt mot kolven riktat stift 108, vilket skjuter in i ett på hylsan 109 upptaget spiralformat spår 110. Inuti axeln 103 och på kolvens 107 baksida är en fjäder 111 inmonterad, vars uppgift är att då kolven inte pâverkas av oljetryck pressa denna till dess ena ändläge, d v s då stiftet 108 kommer till anliggning mot spiralspârets 110 ena ändläge.

Hylsan 109 är fast monterad på kugghjulet 105, vilket tillsammans med hylsan 109 är roterbart lagrat på axeln 103. Rotationsrörelsen från axeln 102 till 103 över- förs vida stiftet 108.

Det i fig 2 visade hydraulschemat består av en pump 1, vilken drivs direkt av en av excenterelementets excenteraxlar. Pumpen står i förbindelse med en oljetank 2 och pumpar olja via ledningen 3 till trevägsventilen 4 med lägena F, 0 och B.

Medelst en regleringsspak 5 kan ledningen 3 förbindas med en utgående ledning 6, vilken via förbindelsen P, se fig 1 och 2, förbinder trevägsventilen 4 med den för excentrarnas omställning använda hydraulkolven 7 (kolven har beteckningen 107 i fig 1).

Genom att ställa in reglerspaken 5 på läge F, förbinds kolven 7 med pumpen 1 och kolven förskjuts i axiell led, med en omställning av excentrarna som följd, till en inställning som motsvarar full fart framåt. I ledningen mellan kolven 7 och > . .__-:..a .-.. . .-. ...._..~_-l 453 G00 trevägsventilen 4 är en strypventil 8 parallellt därmed en backventil 9 inkopp- lad. I läge F sker förbindelsen mellan pump och kolv via backventilen 9.

Reglerspaken 5 är fjäderpåverkad och återgår automatiskt så snart den släpps till ett neutralläge 0 i vilket läge olja pumpas runt till tank och returledningen från kolven 7 blockeras.

Vid förbindningen av kolven 7 med pumpen 1 förflyttas kolven relativt långsamt ut till sitt ändläge på grund av den motriktade kraft som verkas på kolven 7 från en på kolven verkande fjäder 111, se fig 1. Tiden för denna förflyttning bestäms av pumpens 1 storlek, inställt pumptryck samt dimensionen av fjädern 111.

Genom att endast ge spaken 5 en kort stöt och därefter släppa den så att den återgår till neutralläget, förflyttas kolven 7 endast en kort sträcka med en reducerad hastighet framåt på plattan som följd.

Om kolven 7 befinner sig i läge för körning framåt och spaken 5 ställs in på läget B för körning back, förbinds kolven 7 med tanken 2. Den av fjäderns 111 (fig 1) utövade kraften förskjuter kolven, nedåt på ritningen (fig 2) och olja pressas från kolv till tank. Backventilen 9 släpper emellertid inte igenom någon olja i denna riktning utan tvingar oljan att pressas genom strypventileh 8, vilket innebär att kolvens återgående rörelse sker med reducerad hastighet.

Strypventilen är därvid så dimensionerad att kolven 7 hastighet är densamma i båda rörelseriktningarna.

Reglerspaken 5 återgår till neutralläget 0 såväl ur läge F som läge B. Det be- tyder att om man önskar att plattan skall backa med reducerad fart ges spaken 5 endast en kort stöt, varefter den återgår till neutralläge.

Det hydrauliska omställningssystemet enligt uppfinningen förutsätter ett steglöst varierbart excenterelement. Härigenom kan vibratorplattan ges såväl en steglöst varierbar translationshastighet från noll till maxfart fram respektive back som en vibrationsrörelse på stället i vilket läge vibrationskraften är vertikal.

Teoretiskt är det naturligtvis möjligt att vid det kända excenteromställnings- utförandet hålla omställningshandtaget i ett läge mellan spiralspårets båda QUALITY . _- »._.. _ .....r...|... . - 453 ÛÛÛ ändlägen. I praktiken är emeïlertid detta omöjïigt pâ grund av skakningarna i handtaget 1' varje faH om man vi'|'I hålla handtaget 1' ett konstant ïäge.

Claims (1)

1. .r..-..-.d 453 000 Patentkrav Handmanövrerad fram- och backgáende vibratorplatta utrustad med ett vibrationselement omfattande två mot varandra roterande excenteraxlar, vilkas inbördes fasläge är steglöst varierbart medelst en hydralisk sevokrets omfattande en oljepump, en oljetank och en i en tryckcylinder förskjutbar kolv vid vars förskjutning excentrarnas inbördes fasläge ändras, kännetecknad av - en i hydraulkretsen ingående och mellan kolven (7,l07) och hydraulpumpen (1) inkopplad strypventil (8), - en likaså i hydralkretsen ingående flervägsventil (4) för anslutning av hydraulpumpen (1) resp hydraultanken (2) till kolven (7,l07) vid körning fram resp back, vilken ventil (4) har tre inställningslägen, ett för körning fram (F), ett för körning back (B) samt ett neutralläge (O) i vilket olja pumpas runt till tank (2) och returledningen från kolven (7,l07) är blockerad samt - en fjäderpáverkad och med flervägsventilen (4) samverkande reglerspak (5) vars fjäder är så dimensionerad att spaken (5) efter det den ställts in i önskat läge alltid återgår till flervägsventilens (4) neutralläge (0) utan att kolven (7,l07) går ifrån sitt inställda läge.