SE451833B - Forfarande och anordning for att kapa en rorlig bandformig materialbana samt tillfora en materialbaneende till en ny upplindningsrulle - Google Patents

Description

451 853 Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning, som möjliggör att genomföra förfarandet enligt uppfinningen.

Sagda ytterligare ändamål uppnås med en anord- ning, som i huvudsak kännetecknas därav, att ett spetsförsett kapaggregat är lagrat rörligt relativt materialbanan och är anordnat att röra sig utmed en rulle med en hastighet, som understiger matningshastigheten för materialbanan samt är anordnat att styra en materialbaneände in mellan ett nyp, som bildas mellan rullen och den till rullen löpande materialbana- parten.

Uppfinningen beskrives i det följande såsom ett utföringsexempel med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka fig. l visar en enligt uppfinningen utförd anord- ning sedd från sidan och hàllen i ett kapningsberett läge respektive streckmarkerad i ett viloläge, fig. 1A visar en ovanvy av ett i anordningen in- gående kapaggregat, som hàlles i ett kapningsberett läge, fig. 2 visar anordningen med kapningsaggregatet fört till ett kapningsläge, fig. 2A visar kapaggregatet och materialbanan sedda ovanífrán under ett kapningsskede, fig. 3 - fig. 10 visar olika schematiska sekven- ser av anordningen under materialbanans kapning, styrning och upplindning, varvid 1, fig. 3 visar hur en tom lagringsrulle placeras i läge intill materialbanan framför en i det närmaste fylld rulle, fig. 4 visar tomrullen förd till dess mottag- ningsberedda läge, fig. 5 visar kapanordningen vid dess begynnande skede för omlindning av materialbanan kring tomrullen, fig. 6 visar anordningen förd till dess kapnings- beredda läge, motsvarande det läge som visas i fig. l, fig. 7 visar anordningen vid dess kapningsläge, motsvarande det läge som visas i fig. 2, fig. 8 visar kapanordningen förd till dess vilo- läge och hur borttransport av en fylld materialbanerulle sker, fig. 9 visar en delvis fylld rulle förd till ett fortsatt upplindningsberett läge, och (I 451 833 fig. 10 visar hur en ny tomrulle åter placeras i läge intill materialbanan.

På ritningarna betecknas en materialbana, som exempelvis utgöres av en bandformig pappersbana som matas från en på ritningarna ej visad pappersmaskin, med siffran 1. Banan l är omlänkad kring en vals 2, som drives av en motor och som är avsedd att driva banan 1 i dess matningsriktning i riktning av pilen 3. Ett magasin 4 för mottagning av tomrullar 5, som banan 1 är anordnad att lindas kring respektive att uppbäras av, är anordnat exempelvis vid omrâdet ovanför den materialbanepart l', som sträcker sig från drivvalsen 2. Tomrullarna 5 är anordnade att, såsom visas i fig. 3, vid lämplig tidpunkt en och en föras i riktning av pilen 6 samtidigt som rullen 5 lämpligen bringas att roteras i riktning av pilen 7 i banans riktning till dess begynnande banmottagningsberedda läge I, såsom visas i fig. 4, intill banan l och drivvalsen 2. Materialbanan 1 sträcker sig från drivrullen 2 och till en ytterligare rulle 5', som är upp- buren roterbart på avstånd från sagda tomrulle 5, vid ett mate- rialpålindningsställe II, vid vilket banan l pálindas rullen 5' till önskad grad. ' Ett kapaggregat, som på ritningarna betecknas med siffran 8, är påverkbart med hjälp av exempelvis fluidumdrivna kolvar, företrädesvis pneumatiska kolvar, och är företrädesvis svängbart lagrat kring en lagringsaxel 9, som är belägen på motsatta sidan om materialbaneparten 1A, sett i förhållande till tomrullen 5 och dess läge I. Kapaggregatet 8 bildas av en svängarm 10, som bildas av ett antal på var sin sida om mate- rialbanans båda bansidokanter lA resp. lB belägna armelement, som är förbundna med varandra exempelvis via lagringsaxeln 9 och ett i området av armelementens båda fria yttre armändar 10' beläget omlänkningsorgan ll. Sagda omlänknihgsorgan 11 bildas lämpligen av en tvärs materialbanan l och utmed densamma sig sträckande roterbart lagrad rulle ll.

En svängled 12 är lämpligen uppburen av sagda svängarm 10 på ett sådant valt avstånd fràn armens lagringsaxel 9, att avståndet lämpligen överensstämmer med avståndet mellan lagringsaxeln 9 och centrumomràdet för en tomrulle 5, som befin- ner sig vid dess banmottagningsberedda läge I, företrädesvis vid omrâdet av övergången mellan ett rakt och ett vinklat parti 10A resp. l0B hos svängarmen 10. 451 83 Cm' .ß Svängleden 12 bildas av en med respektive armele- ment förbunden axel 12, lämpligen via en fjäderanordning 12A, och vilken axel 12 uppbär en kring sagda axel 12 svängbart lagrad hâllararm 13, vilken även företrädesvis bildas av ett på var sin sida om materialbanans båda ändkanter 1A, 1B beläget armelement, som är förbundna med varandra via ett utmed banan 1 och tvärs detsammas löpriktning sig sträckande omlänknings- element 14, som lämpligen även utgöres av en roterbart lagrad rulle 14.

En spetsförsedd företrädesvis plogliknande kniv 15 ingår i sagda kapaggregat 8 och är lämpligen stelt förbunden med sagda kring svängleden 12 svängbara hållararm 13, och har spetsen 16 vänd i riktning att föras mot banan 1 i riktning av pilen 17 i på ritningarna visad moturs riktning. Spetsen 16 är därvid lämpligen anordnad att verka utmed ett plan, som sträcker sig genom banans centrumlinje 18, och de båda från spetsen 16 divergerande knivfrontkantsidorna 15A resp. 15B sträcker sig tvärs materialbanan 1 utanför dess båda sidokanter 1A, lB.

Funktionen av den ovan beskrivna anordningen skall nu närmare försöka att förklaras, varvid i första hand hänvisas till funktionssekvenserna som visas på ritningarna i fig. 3-10.

En färdigfylld rulle S', som roterar i riktning av pilen 19, önskas utbytas och ersättas med en tomrulle 5 för fortsatt upplindning av materialbanan 1 utan att driften av banan 1 behöver avbrytas eller att transporthastigheten för densamma behöver sänkas. Detta tillgår så, att en tomrulle 5_ eller annan lämplig valsliknande kärna, kring vilken banan 1 lämpar sig att lindas, utmatas från magasinet 4 till rullens mottagningsberedda läge I, såsom visas i fig. 3 och 4, och' bringas att roteras i riktning av pilen 7. Därefter svänges kapaggregatet 8 i riktning av pilen 20 mot banparten 1A, så att omlänkningsorganrullen 11 bringas att roteras på grund av kontakten med banan 1 och lindar banan 1 kring rullen 5 i rikt- ning av pilen 21 till det i fig. 6 visade ändläget. Hållararmen 13, med vilken kniven 15 är förbunden, påverkas därefter med hjälp av exempelvis pneumatiska kraftkolvar att svängas kring axeln 12 fràn det i fig. 1 och 6 visade utgångsläget i riktning av pilen 17 mot rullen 11 och materialbanan 1, vilken bana 1-i sagda läge löper utmed rullens 5 yttre mantelyta och är omlänkad 451 833 kring omlänkningsorganet ll. När knivspetsen l6, som föres med en lägre hastighet än vad materialbanan 1 rör sig, når kontakt med materialbanan 1, företrädesvis vid dess centrumlinje 18, genomstickes banan l vid ett genomsticksomràde 22. Vid knivens fortsatta svängrörelse kommer materialet att avrivas utmed knivens frontkantsidor 15A, l5B, såsom visas schematiskt i fig. 2A, från sagda område 22 till banans båda sidokanter 1A, lB.

Den därigenom avrivna bakre änden lC av banan l sett i dess matningsriktning är därefter fri att lämna kapaggre- gatet 8 och utmatas förbi rullarna ll, 14 till anliggning utmed den färdiglindade materialbanerullen 23, som bortföres i rikt- ning av pilarna 24.

Den främre avrivna fria materialbanespetsen 1D styres av den i kapaggregatet 8 ingående kniven 15 in mellan rullen 5 och den materialbanepart lA, som löper till rullen 5, till ett nyp 25, som bildas mellan desamma. När materialbane- spetsen lD fått fäste och banan l börjat pàlindas rullen 5 svänges kapaggregatet 8 tillbaka till dess viloläge, som visas streckat i fig. 1 i riktning av pilen 26. Den nya rullen 5 förflyttas därefter med hjälp av på ritningarna ej visade lämp- liga organ till det ställe II, som den tidigare rullen 23 upp- burits vid och som avses utgöra den nya rullens fortsatta pålindningsplats.

I fig. l0 visas slutligen utmatningen av en ytterligare ny rulle 5", som avses ersätta den tidigare utmatade och därvid väsentligen fyllda rullen 5 genom att banan 1 åter- igen avkapas och styres pà fortsatt ovan angivet sätt.

Genom uppfinningen möjliggöres att riva av banan medelst det nyp 25, som bildas mellan rullen 5 och den till rullen löpande materialbaneparten l', och som bildas redan innan hela banan avkapats. Dessutom möjliggöres att styra in den först avkapade bandelen 1D i sagda nyp samtidigt som man bibehåller en effektiv banspänning under hela förloppet. Sagda åtgärden ger ett säkert och styrt förlopp av sagda kapning.

Uppfinningen är ej begränsad till det ovan endast såsom exempel beskrivna och på ritningarna visade utförandet utan kan varieras till sina detaljer inom ramen för efterföl- jande patentkrav.

Claims (9)

451 833 «,_ P a t e n t k r a v

1. Förfarande att kapa en rörlig företrädesvis band- formig rivbar materialbana (1) samt att tillföra en material- baneände (lD) till en rulle (5), vilken rulle materialbanan (1) är avsedd att lindas kring respektive att uppbäras av, varvid den från utmed rullen (5) löpande materialbanan (l) under kap- ningsförloppet omlänkas kring åtminstone ett på avstånd från rullen (5) beläget omlänkningsorgan (ll) och att kapaggregatet (15) är anordnat att verka på ett materialbaneparti (l'), som löper mellan rullen (5) och sagda omlänkningsorgan (ll), k ä n - n e t e c k n a t d ä r a v, att man genomsticker materialbanan (1) på avstånd från banans båda respektive sidokanter (IA, lB), företrädesvis vid banans mittparti (18), medelst ett spets- försett kapaggregat (8, 15), som rör sig relativt materialbanan (1) utmed rullen (5) i materialbanans rörelseriktning med en hastighet, som understiger materialbanans hastighet, så att materialbanan (l) vid dess fortsatta frammatning kring rullen (5) mot omlänkningsorganet sönderdelas från området av sagda genomstickning (22) bakåt mot materialbanans rörelseriktning i riktning mot sagda båda materialbanekanter (lA, lB) och att den därigenom avkapade materialbanans fria ände (lD) styres av sagda kapaggregat (8, 15) utmed rullen (5) in mellan rullen (5) och den till rullen löpande materialbaneparten (l').

2. Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att kapaggregatet (15) föres i en bana utmed rullens mantelyta i riktning från rullens ena sida under omlägg- ning av materialbanan (1) till samt utmed rullen (5) till ett omrâde, som är beläget vid rullens ovan sagda ena sida motstáende andra sida.

3. Anordning enligt något av ovan angivna patentkrav för att genomföra förfarandet att kapa en rörlig företrädesvis bandformig rivbar materialbana (1) samt att tillföra en material- baneände (lD) till en rulle (5), vilken materialbanan (1) är av- sedd att lindas kring respektive att uppbäras av, k_ä n n e - t e c k n a d d ä r a v, att ett spetsförsett kapaggregat (8, 15) är lagrat rörligt relativt materialbanan (1) och är anordnat 'I 451 853 att röra sig utmed en rulle (5) med en hastighet, som under- stiger matningshastigheten för materialbanan (1) samt är anord- nat att styra en materialbaneände (lD) in mellan ett nyp (25), som bildas mellan rullen (5) och den till rullen löpande material- baneparten (1').

4. Anordning enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att kapaggregatet (15) innefattar en spetsför- sedd, tvärs materialbanan (1) sig sträckande företrädesvis plog- liknande kniv (15), varvid spetsen (16) företrädesvis är belägen vid mittomràdet av kniven (15).

5. “ Anordning enligt något av patentkraven 3-4, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att kapaggregatet (15) är svängbart lagrat kring en till centrum av rullen (5) förbar svängled (12).

6. Anordning enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att svängleden (12) uppbäres av en svängbart lagrad arm (10), som vid dess ena ände (10') uppbär ett omlänk- ningsorgan (11), vilket är anordnat att vid armens svängrörelse i riktning mot materialbanan (1) omlägga densamma utmed en rulle (5) kring vilken materialbanan (1) avses att lindas.

7. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att kapaggregatet (15) uppbäres av en relativt sagda svängarm (10) rörlig hàllararm (13).

8. Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k - n a d d ä r a v, att ett omlänkningselement (14) är förbundet med hàllararmen (13) och kring vilket den från omlänkningsorganet (11) löpande till en på avstånd fràn en rulle (5), som är anord- nad i ett materialbanemottagningsberett läge, banpålindad mate- rialbanerulle (5') sig sträckande bandparten är anordnad att omlänkas och förhindras att àtkomma den till sagda tomrulle (5) löpande materialbaneparten (1'). '

9. Anordning enligt något av patentkraven 6-8, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att den till en rulle (5) löpande materialbanan (1') är anordnad att omlänkas kring en med rullen (5) och banan (1) samverkbar drivvals (2) och löpa i ett område, som är beläget mellan sagda rulle (5) och kapaggregat (15) med tillhörande omlänkningsorgan (ll) och/eller omlänk- ningselement (14).